电焊机安全操作规程安全技术交底（15篇范文）

有哪些

电焊机安全操作规程

电焊机作为工业生产中不可或缺的设备，其安全操作至关重要。以下是电焊机安全操作规程的主要内容：

1. 检查与准备

- 确保电焊机接地良好，防止电流泄漏。

- 检查电焊钳和电缆线无破损，绝缘性能良好。

- 根据焊接材料选择合适的电流和电压。

2. 设备启动与操作

- 开启电源，预热电焊机至适宜工作状态。

- 正确握住电焊钳，保持与工件适当距离。

- 操作时保持稳定的手势，避免过度摆动。

3. 焊接过程中

- 观察电弧稳定性，适时调整电流。

- 避免长时间接触电极，防止过热。

- 注意周围环境，避免火花引燃易燃物。

4. 工作结束

- 关闭电源，等待电焊机冷却后再进行整理。

- 清理工作区域，收好工具和设备。

- 对电焊机进行常规维护，检查是否有异常磨损。

目的和意义

电焊机安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全，防止因操作不当引发的火灾、触电等事故。它还能提高焊接质量，延长设备寿命，维护生产秩序，降低生产成本，保障企业的正常运营。

注意事项

1. 佩戴防护装备，如护目镜、焊接面罩、防护手套和工作服，防止电弧光和火花伤害。

2. 焊接前确认工件无油脂、水分等杂质，以免影响焊接效果或产生有害气体。

3. 不得在未通风的密闭空间内进行电焊作业，以防有毒烟雾积聚。

4. 遇到设备故障，应立即停机并报告，禁止自行拆修。

5. 定期进行安全培训，提升员工的安全意识和操作技能。

6. 焊接过程中注意身体姿势，避免长时间弯腰或伸展，预防职业病发生。

这些规程的遵守，不仅能保障每一位焊工的安全，也能提高整个团队的工作效率，营造一个安全、有序的生产环境。务必牢记，安全第一，预防为主。

电焊机安全操作规程安全技术交底范文

第1篇 电焊机安全操作规程安全技术交底

1、作业前，应清除上、下两电极的油污。通电后，机体外壳应无漏电。

2、启动前，应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关，调整好极数，再接通水源、气源，最后接通电源。

3、焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时，应立即更换。

4、作业时，气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不得超过40℃，排水量可根据气温调节。

5、严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能发生时，不得闭合控制箱的引燃电路。

6、当控制箱长期停用时，每月应通电加热30min。更换闸流管时应预热30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于5min。

7、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

8、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

9、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。

10、清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

11、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。

第2篇 交流电焊机安全操作与维护保养规程

一、电焊机在使用前一定要检查各接线点是否拧紧，闸刀是否合牢，否则因接触不良，不但会造成电能损耗，还会致使焊机过热和接线板烧坏，工作时，必须戴面罩和手套及脚套，清渣时必须戴防护眼镜。

二、焊机的外壳应有可靠接地，电源、电缆和焊钳的绝缘要可靠。

三、从焊机连接到焊钳、焊件的焊接电缆应用橡皮绝缘软电缆，当焊机距离工作地较远时，焊接电缆截面必须增大，更不允许用铁板及铁件充当焊接电缆。在使用ø4mm包皮涂药焊条时，焊接电流不得超过270a，否则电弧将不能稳定燃烧，影响焊接质量，损坏焊机焊钳。

四、焊机的电源是危险电压（ac380v），又是带负荷启动，合闸时不应正面对着闸刀，要转身后再合闸，工作中不可以用手触摸电源线。临时离开时，必须切断电源。不得在有汽油，煤油和一切易燃品附近进行工作，在狭窄处或闭式容器内进行焊接时，应考虑通风是否良好。

五、在清楚铁锈或熔渣时，应戴防护眼镜，工作完毕后清理场地。

六、在日常维护中应保持焊机周围场地清洁，并经常检查个接点是否拧紧，周身螺丝是否有松缺，以保证接头接触良好。

七、定期对设备进行保养与维护，并做好记录。

八、因违反本规定而使设备发生事故，将根据事故的大小对相关人员做不同程度的处罚。

第3篇 硅整流电焊机安全操作规程技术交底

工程名称

施工单位

分项工程名      称

施工部位

交底内容：

1.焊机应在出厂说明书要求的条件下作业。

2.使用前，应检查并确认硅整流元件与散热片连接紧固，各接线端头紧固。

3.使用时，应先开启风扇电机，电压表指示值应正常，风扇电机无异响。

4.硅整流直流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈严禁用摇表测试。

5.硅整流元件应进行保护和冷却。当发现整流元件损坏时，应查明原因，排除故障后，方可更换新件。

6.整流元件和有关电子线路应保持清洁和干燥。启用长期停用的焊机时，应空载通电一定时间进行干燥处理。

7.搬运由高导磁材料制成的磁放大铁芯时，应防止强烈震击引起磁能恶化。

8.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴好劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

9.现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

10.高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。

11.当须施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先清除容器及管道内的压力，消除可燃气体和溶液，然后清除有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，在灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器内应留出气口，必要时在进、出气口装通风设备；容器内照明电压不得超过12v，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。

12.对承压状态的压力容器和管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁焊接和切割。

13.焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面具、呼吸滤清器和采取和采取其他防毒措施。

14.当消除焊缝焊渣时，应戴好防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

15.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。

16.停机后，应清洁硅整流器及其他部件。

补充内容：

交底部门

交底人

接受交底人

交底日期

作业班组人员签名

第4篇 电焊机安全技术操作规程

1 准备工作

1.1 检查焊机各部有无损坏,长期未用的焊机,使用前必须测量绝缘电阻,如绝缘电阻低于规定,焊机必须予以干燥。

1.2 检查接线的可靠性和正确性。

1.3 检查发动机电刷与换向器情况。

2 使用

2.1 起动前应注意两根电缆不相互接触,焊机不与被焊金属接触,检查后方可启动焊机。

2.2 起动时,先将星三角起动器的手柄拨到“y”位置,开始起动,待电动机转速接近正常时,再将三角起动器的手柄拨到“δ”位置。

2.3 将电流粗调节开关及电流细调节旋钮放至所需焊接电流处,即可开始焊接。焊接时,如随机附带之电缆不够长,应另采用加大截面的长电缆,以免增加电缆上的电压降,影响焊接。

2.4 根据工作特点,材料厚度及相应的焊条大小,选择焊接电流。

2.5在焊工可能与很大金属表面接触的任何场所工作时,必须特别谨慎,免除焊工与电路接触。焊机必须可靠接地,焊工穿戴绝缘手套及胶底鞋工作。

2.6 为了保护眼睛,焊工在焊接时 必须使用面罩。如焊工在其他工作人员的公众地方工作时,应将焊接场所用板或帘幕等与公众地方隔开。

2.7 在焊接时,应戴手套和脚披,清除焊缝溶渣时,焊工须戴防护眼镜以保护眼睛免受溶渣碎粒的损害。

2.8 焊机使用完毕,应避免在湿度较高处冷却,以免金属部分及线圈凝露而影响绝缘。

第5篇 彩瓦机械电焊机安全操作规程

一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗,学徒人员须在持有该证且经验丰富人员指导下方可操作。

二、设备应专人使用,专人管理,非操作人员未经车间负责人批准,不得操作。

三、操作者应认真阅读设备使用说明书,熟悉设备性能,了解其工作原理。

四、施焊前作好如下准备工作:

〈一〉操作者应按标准穿戴好劳保用品。

〈二〉施焊人员必须明确任务,熟悉工艺过程,弄清焊件的内外结构,禁止不清楚结构而盲目焊接。

〈三〉焊机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方,通风良好,不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。

〈四〉施焊工作场地的风速应较小,必要时采取防风措施。

〈五〉焊机机壳接地良好,电源必须接零。

〈六〉检查焊接电缆,电缆外皮必须完整、绝缘良好。绝缘电阻不得小于1mω,外皮有破损时应及时修补完好或更换。

〈七〉焊机的一次电源线长度不准超过3米,当有临时任务需要较长的电源线时,应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设,其高度必须距地面2.5米以上,不允许将电源线直接拖在地面上。焊机与焊钳须用软电缆线连接,长度不准超过30米。焊机电缆线应为一整根线,中间不应有连接接头,当工作需要接长导线时,应使用接头连接帮牢固连接,连接处应保持绝缘良好。

〈八〉焊接电缆线如需横过马路或通道时,必须采取加保护套等安全保护措施,严禁搭在氧气瓶、乙炔瓶或其它易燃物品的容器和材料上。

〈九〉电焊机外露的带电部分应设有完好的防护(隔离)装置,电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。

〈十〉禁止以建筑物金属构架和设备等作为焊接电源电路。

〈十一〉焊机上不得堆放杂物。

〈十二〉检查电焊钳绝缘性能,手柄要有良好的绝缘层。

五、施焊人员合电焊机开关时,应戴干燥绝缘手套,另一只手不得按在电焊机的外壳上。

六、根据焊件的形状、材质、厚度、焊

七、焊接时应注意事项:

接位置等选择正确的焊接参数施焊。

〈一〉焊接过程中如发现焊机冒烟、噪音、异常温升等故障现象,必须停机检查,不得带病使用。

〈二〉不准在带压、带气、带电设备上焊接,特殊情况下须焊接时应制定周密的安全措施,并报上一级批准。

〈三〉禁止在储有易燃、易爆物品的房间内焊接,如必须焊接,焊接点距易燃、易爆物品最小水平距离不小于5米,并根据现场情况采取可靠的安全措施。

〈四〉常压密闭容器不得焊接。

〈五〉禁止在雨雪中焊接,如必须焊接,则采取防雨雪措施。

〈六〉在可能引起火灾的场所附近焊接时,必须备有必要的消防器材。焊接人员离开现场时,必须检查现场,确保无火种留下。

〈七〉在金属容器内焊接时,应设专人监护,并保持容器通风良好。容器内使用的行灯 电压不准超过12v,行灯变压器的外壳应可靠接地,不准使用自藕变压器。

〈八〉在梯子(木制或竹制)上只能进行短时不繁重的焊接工作,并设专人监护,禁止登 在梯子最高梯阶上施焊接。

〈九〉在潮湿地方焊接,必须站在干燥的木板上,确保绝缘良好。

〈十〉禁止将带电的绝缘电缆搭在身上或踏在脚上,换焊条时,应将焊条置入焊帽内。

〈十一〉清理焊渣时必须戴白光眼镜并避免对着人敲打焊渣。

〈十二〉采用连接片改变焊接电流的焊机,调节焊接电流时,必须切断电源后再进行。

〈十三〉禁止将过热的焊钳浸在水中冷却后使用。

八、作业结束后,检查设备技术状态,确保良好。

九、断开电源,清理卫生。

十、做好设备运行的全过程记录。

第6篇 旋转式直流电焊机安全技术操作规程

①新机使用前,应将换向器上的污物擦干净,换向器与电刷接触应良好。

②启动时,应检查并确认转子的旋转方向符合焊机标识的箭头方向。

③启动后,应检查电刷和换向器,当有大量火花时,应停机查明原因,排除故障后方可使用。

④当数台焊机在同一场地作业时,应逐台启动。

⑤运行中,当需调节焊接电流和极性开关时,不得在负荷时进行。调节不得过快、过猛。

⑥焊接操作及配合人员必须穿戴劳动保护用品。并必须采取防止触电、高处坠落、火灾等事故的安全措施。

⑦现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设配备相应的消防设施和器材。

8高处焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。

⑨当需施焊压力容器、密封容器、油桶、管道、有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内的压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质。对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器内应留出气孔,必要时在进、出口处装设通风设备。容器内照明电压不得超过12v,焊工与焊件应绝缘。容器外应设专人监护。严禁在喷涂或涂装过塑料的容器内焊接。

⑩对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

11焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。

当消除焊缝、焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。

第7篇 硅整流直流电焊机安全技术操作规程

1 目的

为了规范硅整流直流电焊机正确操作方法及安全使用,特制订本规程。

2 适用范围

本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区硅整流直流电焊机的使用和维护。

3 工作内容及要求

3.1 电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的焊机应搭设防雨棚,焊机应用绝缘物垫起。垫起高度不得小于20cm,按规定配备消防器材。

3.2电焊机使用前,必须检查绝缘及接线情况,接线部分必须使用绝缘胶布缠严,不得腐蚀、受潮及松动。

3.3电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。一次侧电源线长度不大于5m,二次线焊把线长度不大于30m。两侧接线应压接牢固,必须安装可靠防护罩。

3.4 电焊机的外壳必须设可靠的接零或接地保护。

3.5 电焊机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆,其截面应根据电焊机使用规定选用。电缆外皮应完好、柔软,其绝缘电阻不小于1mω。

3.6 电焊机内部应保持清洁。定期吹净尘土。清扫时必须切断电源。

3.7 电焊机启动后,必须空载运行一段时间。调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。直流焊机空载电压不得超过90v,交流焊机空载电压不得超过80v。

3.8 使用硅整流电焊机时,必须开启风扇,运转中应无异响,且风扇旋转方向必须正确(向内送风),电压表指示值应正常。

3.9 应经常清洁硅整流器及各部件,清洁工作必须在停机断电后进行。

3.10 使用前,应检查并确认硅整流元件征收散热片连接紧固,各接线端头紧固。

3.11硅整流直流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈严禁用摇表测试。

3.12 硅整流元件应进行保护和冷却。当发现整流元件损坏时,应查明原因,排除故障后,方可更换新件。

3.13 整流元件和有关电子线路应保持清洁和干燥。启用长期停用的焊机时,应空载通电一定时间进行干燥处理。

3.14 搬运由高导磁材料制成的磁放大铁芯时,应防止强烈震击引起磁能恶化。

3.15 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品,并必须采取防止触电、高空坠落、煤气中毒和火灾等事故的安全措施。

3.16 高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。

3.17 当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

3.18 雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。

3.19 停机后,应清洁硅整流器及其他部件。

第8篇 选矿厂检修车间电焊机安全操作规程

1岗位描述

电焊机的安全使用。

2一般规定

2.1 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

2.2 现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

2.3 高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。

2.4 当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、 割密封容器内应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12v，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。

2.5 对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

2.6 焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。

2.7 当消除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

2.8 雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。

2.9 使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。

2.10 次级抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全；无松动或损坏。

2.11 多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相—载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。

2.12 移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。

3设备技术参数

3.1 电焊机使用电缆技术参数:

3.2 电焊机技术参数参见使用中不同焊机的说明书。

上一页12下一页4焊接前准备：

4.1 检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品，并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。

4.2 检查电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘胶布包扎好。

4.3 确定电焊机与焊钳间导线长度不得超过30m，如特殊需要时，也不得超过50m长。导线有受潮、断股现象应立即更换。

4.4 在使用交流电焊机时，使用前应检查确定初、次级线路接线，应准确无误。输入电压应符合设备规定，严禁接触初线路带电部分。级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。

4.5 直流电焊机使用前，应擦净换向器上污物，保持换向器与电刷接触良好。

4.6 直流电焊机启动时，应检查转子的旋转的方向要符合焊机标志的箭头方向。

5焊接中程序

5.1 应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率），不允许超负载使用，并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。

5.2 在载荷施焊中，焊机温升不应超过a级60c、b级80c，否则应停机降温后，再进行焊接。

5.3 在焊接中，不准调节电流，必须在停焊时使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，以免损坏调节器。

5.4 必须在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳，以免触电。

5.5 焊接时因连续使用大久而造成电焊机过热时，应稍停止作业。

5.6 清除焊缝焊渣时，要戴上眼镜，注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向，以免刺伤眼睛，不能对着在场人员敲打焊渣。

6特殊情况处理

6.1 焊接中突然断电，应切断电源。

6.2 施焊中，如发现自动停电装置失效时，应及时停机断电后检修处理。

7停车操作

7.1 完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭焊机开关分别清理归整好焊钳电源和地线，以免合闸时造成短路。

7.2 露天作业完后，应将焊机遮盖好，以免雨淋。

7.3 不进行焊接时（移动、修理、调整、工作间休）时间，应切断电源，以免发生事故。

8安全注意事项

8.1 电焊机工作场地应保持干燥，通风良好。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。

8.2 直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于2-3mm，并注意经常调整和擦净污物。

8.3 硅整流电焊机使用时，必须先开启风扇电机，电压表指示值应正常，仔细察听应无异响。停机后，应清洁硅整流器及其它部件。

8.4 严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。

第9篇 工地电焊机安全操作规程

1、电焊机操作人员必须持证上岗。

2、进行电焊作业之前必须到指定部门办理动火证,动火证仅限于指定地点及指定时间内有效,操作时派专人看护。

3、电焊机应有完整的防护外壳,一、二次接线柱均有保护罩。应注意初、次级线圈不可接错。输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。严禁接触初级线路的带电部分。

4、次极抽头联接铜片板必须压紧,接线柱应有垫圈,合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件应无松动或损坏。

5、移动电焊机时应先停机断电,不准用拖拉电缆的方法移动焊机,如焊接中突然停的电,应切断电源。

6、长期停用的电焊机,使用时,须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5兆欧,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

7、操作人员在工作中应按规定穿戴防护用品、要扎紧袖口,不得戴手套。

8、作业结束后,清理场地、灭绝火种,消除焊件余热后,应切断电源,关好闸箱并上锁,防可离开。

2003-4-28

第10篇 逆变电焊机安全操作规程

1. 工作前

1. 1参加焊接的工作人员,应经专业技术教育,考试合格,取得合格证,并经熟悉触电急救法和人工呼吸法。

1. 2进行焊接工作时,操作人员应穿戴安全专用工作服、绝缘鞋等符合专业防护要求的劳动防护用品,衣着不得敞领卷袖。

1. 3焊接场所应有良好的照明(501001m/m2)应采取措施排除有害气体,粉尘和烟雾等。

1. 4焊机工作条件应保持在40℃以下,相对温度85℃以下,同时周围不能有易燃易爆物。

1. 5焊机外壳需接地良好,接地截面应≥6mm2。

1. 6焊机连接配电板或专用开关的电线必须有良好的绝缘,电线截面足够大。

1. 7焊机和电缆接头处螺丝必须拧紧。

1. 8焊机外壳工作前,应严禁接地。

2. 工作中

2.1进行焊接时,应有防止触电,爆炸和防止金属飞溅引起火灾的措施,防止灼伤等措施。

2.2进行焊接工作时,必须经常检查并注意工作地点周围的安全状态,有危及安全的情况时,必须采取积极防护措施。

2. 3在焊接地点周围5m范围内,应清除易煤油燃易爆物品,无法清除时,必须采取可靠的隔离或防护措施。

2.4严禁在带有压力的窗口或管道、运行中的转动机械及带电设备上进行焊接。

2.5在充氢设备运行区,贮油的油区进行焊接,必须严格执行氢油区安全管理的有关规定。

3. 工作后

3.1焊接工作结束后,必须切断电源,仔细检查工作场所周围的防护措施,确认无起火危险后方可离去。

第11篇 电焊机安全使用操作规程

第1条电焊机外壳,必须有良好的接零或接地保护,其电源的装拆应由电工进行。电焊机的一次与二次绕组之间,绕组与铁芯之间,绕组、引线与外壳之间,绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。

第2条电焊机应放在防雨和通风良好的地方,焊接现场不准堆放易燃、易爆物品,使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。

第3条交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米,电焊机二次线电缆长度应不大于30米。

第4条焊钳与焊线必须绝缘良好、连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。

第5条严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。

第6条焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须先清除干净,并将所有孔口打开。

第7条在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地、通风良好,并应有人监护。严禁在容器内输入氧气。

第8条焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。

第9条焊线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头,必须连接牢固。

第10条更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。

第11条清除焊渣,采用电弧气刨清理时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。

第12条多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。所有接地(零)线不得串联接入接地体或零线干线。

第13条镀钨极要放置在密闭铅盒内,磨销镀钨极时,必须戴手套、口罩,并将粉尘及时排除。

第14条二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压应不大于36伏。

第15条雷雨时,应停止露天焊接作业;更换场地移动把线应切断电源,不得手持焊线爬梯登高。

第16条必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。

第17条工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后方可离开。设备应维修保养,做好十字作业(清洁、润滑、调整、紧固。防腐)。

第18条附近堆有易燃易爆品,在未彻底清理或采取有效的安全措施前,不能施焊。

第19条电焊着火时,应先切断焊机电源,再用二氧化碳、1211干粉等灭火器灭火,禁止使用泡沫灭火器。

第20条电焊时应按现场防火制度申请动火审批手续和监护措施。

第12篇 自动电焊机安全操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前施焊现场附近不应有易爆、易燃物。焊机应放在清洁、干燥、通风处所。

3.焊接电源、控制箱与机头必须可靠的接地。

4.工作前应检查焊机各部连接件、紧固件及电气接线有无松动；接通电源，观察整流器、电动发电机组、通风机、机头等运转是否正常，有无异常音响。

5.通过控制箱的有关按钮，开关选择适当的焊接电流与送丝速度后开始焊接。

6.焊接时，应根据焊接电流的大小，将电源过载保护器镇定在相应的脱扣电流上。

7.焊接中应经常检查电源温升，如超过60℃应停机降温；当通风机发生故障时，设备应立即停止运转，排除故障后方可投入运行。

8.工作后，必须检查、清扫设备，做好日常保养工作。

第13篇 硅整流直流电焊机安全操作规程

1、焊机应有出厂说明书要求的条件下作业。

2、使用前，应检查并确认硅整流元件征收散热片连接紧固，各接线端头紧固。

3、使用时，应先开启风扇电机，电压表指示值应正常，风扇电机无异响。

4、硅整流直流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈严禁用摇表测试。

5、硅整流元件应进行保护和冷却。当发现整流元件损坏时，应查明原因，排除故障后，方可更换新件。

6、整流元件和有关电子线路应保持清洁和干燥。启用长期停用的焊机时，应空载通电一定时间进行干燥处理。

7、搬运由高导磁材料制成的磁放大铁芯时，应防止强烈震击引起磁能恶化。

8、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品，并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

9、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

10、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。

11、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残优质产品油脂的容器，应先用蒸汽，碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12v，焊工与焊件间应绝缘，容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。

12、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器，严禁进行焊接和切割。

13、焊接铜、铝、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。

14、当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

15、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。

16、停机后，应清洁硅整流器及其他部件。

第14篇 立点式电焊机安全操作规程

1 目的

程序文件规定了立点式点焊机安全操作规程的方法,以达到使设备状况良好正常运转、高效、优质、低耗和安全生产;避免对环境造成污染。

2 适用范围

公司内立点式点焊机。

3 规程内容

3.1 点焊机控制器后盖必须关紧。

3.2 工作人员工作前必须穿戴好防护用具(防护镜、手套、工作帽等)。

3.3 在更换电极帽和校对上下抢电极头时必须关闭焊接电源开关。在任何情况下都不能把手放在上下电极之间。

3.4 在机器人不明原因无法使用时,立即关掉电源开关通知班长处理。

3.5 在焊接粘件时,应将机器人电源关闭再处理。

3.6 定期检查焊机的连接固定螺栓,确认其状态良好、没有松动。

3.7 定期检查三联件润滑油是否不低于1/4。

3.8 机器人投入工作前必须确认焊接保户气和压缩空气是否打开,压缩空气气压压力值是否在0.5-0.6mpa。

3.9 严禁在机器人工作区域堆放易燃易爆物品。

3.10 工作前必须确认循环水阀门打开,循环迅速。

3.11 工作中出现枪臂或温度超过手承受能力,关闭电源并通知维修人员处理。

3.12 工作完毕后必须清理工作区卫生,清理夹具焊渣、油污,检查夹具定位销以及支撑块有无松动,清理焊机机身灰尘、油污。

3.13 本机必须专人操作,禁止无关人员操作,且必须精力集中,禁止谈笑!

4 环境规程

4.1 对焊接完成以后的各种固体废气物要及时进行清理对设备要及时清洁,保持设备的干净卫生。

4.2 夜间焊接时要有足够的灯光,保证生产和人身安全。

第15篇 交流电焊机安全操作规程

(1) 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。

(2) 现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。

(3) 焊接现场10m范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。

(4) 使用前,应检查并确认初、次级线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后,严禁接触初级线路的带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。

(5) 次级抽头联接铜板应压紧,接线柱应有垫圈。合闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。

(6) 多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上,使三相负载平衡。多台焊机的接地装置,应分别由接地极处引接,不得串联。

(7) 移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时,应立即切断电源。

(8) 严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。

(9) 焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。

(10) 在容器内施焊时,必须采取以下的措施:容器上必须有进、出风口,并设置通风设备;容器内的照明电压不得超过12v,焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。

(11) 焊接预热件时,应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。

(12) 高空焊接时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。

(13) 电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下面穿过。

(14) 接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上,绝缘应良好,机壳接地电阻不大于4ω。

(15) 雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

(16) 长期停电用的电焊机,使用时,须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5mω,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

(17) 电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好,握柄与导线连结应牢靠,接触良好,连结处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持焊钳。

(18) 清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

(19) 在负荷运行中,焊接人员应经常检查电焊机的的升温,如超过a级60℃,b级80℃时,必须停止运转并降温。

(20) 作业结束后,清理场地、灭绝火种,消防焊件余热后,切断电源,锁好闸箱,方可离开。