工贸值班钳工安全技术操作规程

有哪些

工贸值班钳工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护

2. 工具使用与保管

3. 作业环境安全

4. 个人防护措施

5. 应急处理程序

目的和意义

工贸值班钳工安全技术操作规程旨在确保钳工在工作过程中的人身安全，防止设备损坏，保障生产活动的顺利进行。通过规范操作行为，降低事故风险，提高工作效率，同时也是对企业和员工负责的体现，有助于构建安全、有序的工作环境。

注意事项

1. 设备检查与维护：

- 每日开始工作前，应对所使用的设备进行全面检查，确认无异常磨损、松动或损坏。

- 定期进行设备保养，如润滑、清洁和紧固，确保设备处于良好工作状态。

- 发现设备故障，应立即停止使用，并及时上报维修。

2. 工具使用与保管：

- 正确选择和使用工具，不得滥用或超出工具设计能力范围使用。

- 工具使用后应及时归位，妥善保管，防止丢失或损坏。

- 对破损的工具，应立即停止使用并报告更换。

3. 作业环境安全：

- 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，防止滑倒和绊倒事故。

- 作业时，确保周围无火源，防止引发火灾。

- 注意电线布置，避免触电风险。

4. 个人防护措施：

- 穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套、防尘口罩等。

- 遵守操作规程，避免过度疲劳，定期休息。

- 掌握急救知识，以应对可能发生的意外伤害。

5. 应急处理程序：

- 熟悉并定期演练应急预案，如火灾、机械故障等。

- 发生事故时，立即启动应急响应，保护现场，及时报警并协助救援。

- 不得擅自处理超出自身能力的危险情况。

工贸值班钳工在执行任务时，务必严格遵守上述规程，将安全意识贯穿于每一项操作之中，做到防患于未然。通过严谨的工作态度和规范的操作流程，我们能够共同构建一个安全、高效的工作环境。

工贸值班钳工安全技术操作规程范文

1、拆卸设备前必须必须熟悉有关图纸资料,了解有关结构性能,做到合理正确的拆卸。

2、凡是配合的零、部件,拆卸前应在非配合面上打字头标记,防止在装配时出现错装乱配现象。

3、零、部件拆卸时,必须使用合适的拆卸工具,严禁乱敲乱打,需要加热拆散的应保护机件表面,其加热温度不超过400。c以防改变零、部件材质的金相组织。

4、零、部件拆卸后应在安全地方整齐、平稳的摆放在木版或枕木上,不准与地面接触,以免损伤零件加工表面,小零件最好用木箱、箩筐装放防止丢失。

5、拆卸双列和四列圆锥滚子轴承时,必须按拆解顺序,每套用麻绳、细铁丝穿起,严防混乱。

6、零件加工面上凝结油垢及锈油的清除,需用煤油浸透、刮刀清除、棉布擦净,也可以用加热到120。c的机械油烫掉,再用煤油清洗。用加热机械油的方法处理轴承时,加热温度一般不超过100。c,尼龙轴承不超过80。c。

7、配合加工面上的锈斑,用细砂布蘸机械油打磨。精密件加工面应用毡子蘸金刚砂膏混机械油打磨,禁止用其他不妥的方法处理锈蚀部位。

8、减速机齿轮箱封闭机械内壁必须擦洗干净,其底部不得存有积尘污油,耐油漆如有脱落要进行补刷。

9、清洗工作的加工配合面应及时装配或清洁纸临时贴好。整台设备清洗完毕,要把外露的敞开处盖好,以保证装配质量。

10、所有配合与精密加工面均不得用锤击、锉刀锉,认真保护精度,装配的垂直、水平、重合、定位必须认真达到,防止由于操作失误造成返工或其它不该发生的问题。

11、打击横卧的长轴时,必须站在合适的地点,清除周围的一切障碍物,重击前,应先轻试锤击落点,不得连续猛打。

12、打击垂立过长轴时,必须站在平稳的安全宽垫台上进行。

13、两人或两人以上装修一台设备时,必须一人为主,统一思想,互相联系。

14、装配时加工面上应先涂一层薄干油或稀油。再用适当工具如铜棒、木棒等进行装配,不准用锤头直接敲打精加工面。

15、装配箱体时应先装定位销再紧固镙栓,稳销的对位只许调整不许敲打。装配过程中绝不可将工具、螺丝等遗忘在箱体内,防止造成事故。

16、装配重要减速机等密封机械,必须经主装人或检查员、技术员在场复检后才可封盖。

17、凡用干油润滑的滑动及滚动轴承,装配前均须填足干油,包括油沟、油槽、空刀等处在内,决不可遗漏。

18、所有滑动与滚动轴承的轴承座,均不得随意加减垫片,确需要变动的,必须仔细测量垫片应加、减厚度,并经主修认可后,才能加减。

19、所有丝杆背帽及重要联结螺丝必须装定位花垫,锁片及弹簧垫圈,该穿铁丝保险的不可不装。

20、用涂色法检查键的装配时,键槽必须有2/3长度的均匀接触。如键宽小于槽宽的必须重配,不准用垫的方法处理。

21、装配钩头键不得贴在轴套上,其相隔最小距离应小于一个键头高。

22、装防漏装置如油封、毡圈、毡垫等均得仔细操作不可渗漏,用的密封件在装配前仔细检查。

23、一般容器、汽缸、管道试压,只准采用水压实验,并首先检查试泵工作是否安全可靠,压力表是否灵活,指示是否正确,管接头无渗漏,经确认后才能进行水压实验。试压进行中,人员必须离开并不准敲击承压部位,进行检查或排除试压故障时,必须先释除压力后进行操作。

24、试运转前,必须先检查有无润滑油(脂),润滑油(脂)填加是否达到了规定标准。

25、试车前必须先清理现场,让非工作人员离开,清除好障碍物。检查运转部位有无工具或其他遗忘物件,对试车可能发生危险的区域,要设专人照管或设警戒线及采取其它安全措施。

26、试车要由有经验的人负责,有些设备的试车必须安排操作工人配合,试车要加强联系,互相招呼、密切配合防止以外事故发生。

27、试车完成后,在交工前要进行封车,封车期间应对所有的精加工面涂油防漆防锈,电器部分应拆除保险,能加锁的部位应加锁,重要的设备还需请专门人员看护。

28、每天作业结束时,应及时清理现场,收捡工具,做到文明施工、安全生产。 达到工完、料净、场地清。