有哪些
1. 设备准备：确保切割设备完好无损，包括自动切割机和手动切割工具。
2. 工件处理：正确固定工件，防止切割过程中滑动或飞溅。
3. 安全防护：佩戴防护眼镜、手套、耳塞等个人防护装备。
4. 环境检查：清理工作区域，避免杂物引发事故。
5. 切割操作：正确选择切割参数，遵循操作流程。
6. 应急措施：熟悉紧急停止按钮位置，了解火灾应急预案。
目的和意义
本规程旨在规范工贸企业的切割作业，保障切割工的生命安全和身体健康，降低设备损坏风险，提高生产效率，确保产品质量，同时符合国家安全生产法律法规要求，维护企业稳定运营。
注意事项
1. 开机前，检查切割设备电源线是否破损，接地是否良好，防止触电。
2. 使用自动切割机时，设定切割参数应依据材料厚度和硬度，不得超负荷运行。
3. 手动切割时，保持切割片与工件垂直，避免偏斜导致失控。
4. 切割过程中，如发现火花异常、噪音过大，应立即停机检查。
5. 不得在无人看管的情况下运行设备，以防意外发生。
6. 工作结束后，关闭电源，清理切割残留物，做好设备保养。
7. 学习并掌握急救知识，如遇紧急情况，迅速采取应对措施。
8. 严禁穿戴宽松衣物或佩戴首饰进行切割作业，以防缠绕引发危险。
9. 对新入职员工进行安全培训，确保其熟悉操作规程和应急处理程序。
10. 定期进行安全检查，及时消除隐患，确保生产环境安全。
以上规定旨在为工贸企业的切割工提供安全的工作环境，但实际操作中，每位员工都应根据具体情况灵活应用，时刻保持警惕，以确保自身和他人的安全。在工作中，如有任何疑问或发现潜在风险，应及时向上级报告，共同维护生产安全。
工贸自动手动切割工安全操作规程范文
1.工作前应首先检查切割工具、设备、胶管、轨道和周围环境,确认一切正常方可开始操作。
2.切割密封容器等时必须保持通风,切割用的胶管不要滑入平台孔内,防止烧坏。切割后留下的熔渣和杂物要及时清除,以防乙炔气沉积发生事故。
3.阀门开关和胶管接头不准有漏气现象,平时要加强检查,用后要妥善放好。
4.操作时应检查控制箱内的电源、气源,有无漏电、漏气,以防引起爆炸。
5.切割时遇有回火应立即关闭混合气体开关,再关氧气、乙炔开关,然后再开少量混合气,将里面的烟灰排出后重新点火。
6.氧气瓶(管路)和乙炔(管路、气鼓)与明火操作的地方应保持不少于1 0米的距离。
7.氧气瓶应竖直放在牢固的架子上,防碰撞、防曝晒,严禁带油的工具操作 氧气瓶。氧气不能全部用完,必须留有剩余压力,严防乙炔气倒灌,引起爆炸。
8.工作完毕后,切断电源,气源,整理胶管,检查现场。
