纤维转盘滤池操作规程

有哪些

纤维转盘滤池操作规程

纤维转盘滤池是一种高效的固液分离设备，主要用于污水处理的深度处理阶段。其主要组成部分包括滤盘、驱动装置、反冲洗系统和控制系统。以下是其主要操作步骤：

1. 启动前准备：

- 检查滤盘是否有破损，确保密封良好。

- 确认反冲洗系统无异常，供水及反洗水压力正常。

- 检查控制系统各元件功能是否正常。

2. 设备启动：

- 打开进水阀，使污水进入滤池。

- 启动驱动装置，滤盘开始旋转过滤。

3. 运行监控：

- 观察出水水质，确保达到排放标准。

- 定期检查滤盘的过滤效果，记录相关数据。

- 监控反冲洗频率，防止滤盘堵塞。

4. 反冲洗操作：

- 当压差达到设定值或运行时间到达预设周期，启动反冲洗。

- 反洗时关闭进水阀，打开反洗水阀，进行短暂的高压冲洗。

5. 故障处理：

- 发现异常立即停机，排查故障原因。

- 如需维修，确保切断电源，避免安全事故。

6. 停机与维护：

- 停止进水，完成最后一次反冲洗。

- 关闭设备，清理滤盘上的残留物，保持设备清洁。

- 定期进行设备保养，检查更换磨损部件。

目的和意义

纤维转盘滤池操作规程的制定旨在保证污水处理的稳定性和效率，减少设备故障，延长设备使用寿命。通过规范的操作，可以确保出水水质达标，降低运营成本，同时保障操作人员的安全，为环境保护和资源循环利用做出贡献。

注意事项

1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程。

2. 在设备运行过程中，严禁擅自调整参数或进行未授权的维修。

3. 遵守安全规定，如佩戴防护用品，避免接触有毒有害物质。

4. 及时记录设备运行数据，以便分析设备状态和优化运行策略。

5. 遇到无法解决的问题，及时上报并寻求专业技术人员的帮助。

以上规程需严格执行，以确保纤维转盘滤池的高效、安全运行，为污水处理工作提供有力保障。

纤维转盘滤池操作规程范文

一、滤池工作原理

纤维转盘滤池的运行状态包括:过滤、反冲洗、排泥状态。

1、过滤:外进内出,进水靠重力流进入滤池,使滤盘全部浸没在水中。在滤池中设布水堰,使滤池内布水均匀并且进水产生低扰动。污水通过滤布过滤,过滤液经中空管收集后,经过出水堰排出滤池。在清洗过程中,过滤仍在进行。因此整个运行过程中过滤均为连续的。

2、清洗:过滤中部分污泥吸附于纤维毛滤布中,逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚,滤布过滤阻力增加,滤池水位逐渐升高。滤池内的压力传感器监测池内液位变化,当该池内液位到达清洗设定值(高水位)时,plc即可启动反洗泵,开始清洗过程。反洗时间和周期可以调整。滤布上的污泥通过反抽吸装置,经由反洗水泵,排至厂区排水系统。清洗时,滤池可连续过滤。

过滤期间,过滤转盘处于静态,有利于污泥的池底沉积。清洗期间,过滤转盘以0.5~1转/分钟的速度旋转。反洗水泵负压抽吸滤布表面,吸除滤布上积聚的污泥颗粒,过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸,对滤布起清洗作用。瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的1%左右,反冲洗过程为间歇。

正常清洗时,2个过滤转盘为一组,每次清洗一组滤盘,通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制,纤维转盘滤池一个完整的清洗过程中各组的清洗交替进行,其间抽吸泵的工作是连续的。

3、排泥:纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底,有利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量,可延长过滤时间,减少反洗水量。经过设定的时间段,plc启动排泥泵,通过池底排泥管将污泥回流至厂区排水系统,其中,排泥排泥历时可予以调整。

二、操作规程

1、操作人员应熟悉微滤布过滤机的构造及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。

3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。

4、拨“自动”档位,设置好停机时间、工作液位、排泥时间后按下“启动”按钮,微滤布过滤机开始按照设定的时间和液位自动运行, 操作中观察指示灯的显示;拨“手动”档位,可手动操作各电动阀门、纤维转盘、反洗泵的运行。

5、当进水悬浮物高时,自动状态下,先停止运行,然后按下一键排泥或一键反洗按钮,可进行相应的排泥或反洗。

6、故障报警时,操作人员应立即切断电源并向有关人员反映情况。

7、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。