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有哪些
抽油机保养操作规程
1. 日常检查：每日开始工作前，对抽油机进行一次全面的外观检查，确保无明显损坏或异常。
2. 润滑保养：定期更换润滑油，保持润滑系统的清洁，防止磨损。
3. 零部件检查：定期检查皮带张紧度、刹车系统、电机运转情况，确保其正常运行。
4. 紧固螺丝：对各连接螺丝进行定期紧固，防止松动导致的安全隐患。
5. 密封件维护：检查密封件状态，及时更换破损或失效的密封件，防止泄漏。
6. 冷却系统保养：清理冷却系统，保证散热效果，防止过热。
7. 绝缘检查：定期检测电机绝缘电阻，确保电气安全。
8. 轴承保养：定期检查轴承磨损，必要时更换，确保运行平稳。
9. 油管路检查：检查油管路是否有裂纹、漏油现象，及时维修。
10. 停机保养：在设备长时间停用后，做好防锈防腐处理。
目的和意义
抽油机保养操作规程的制定旨在保障设备的稳定运行，提高生产效率，降低故障率和维修成本。通过规范化的保养流程，可以预防潜在的设备问题，延长抽油机的使用寿命，确保安全生产，同时减少因设备故障导致的能源浪费，为企业的经济效益和环保责任贡献力量。
注意事项
1. 执行保养任务时必须遵守安全操作规程，穿戴好防护装备，避免伤害。
2. 不得在设备运行状态下进行保养，确保电源已切断，防止触电事故。
3. 对于复杂的保养工作，应由专业人员进行，避免因操作不当引发问题。
4. 保养记录要详细、准确，便于追踪设备状态和故障历史。
5. 使用原厂配件或指定的高品质替代品，确保设备性能。
6. 遇到无法解决的问题，应及时报告上级，不得擅自处理。
7. 定期培训员工，提升其对抽油机保养的知识和技能。
8. 注意环境保护，妥善处理废弃油脂和其他废弃物，遵守环保法规。
以上规程需严格执行，以确保抽油机的高效、安全运行，为企业创造更大的价值。
抽油机保养操作规程范文
一、 准备工作
1、 穿戴劳保用品;
2、 组织人员、安全监护人到现场,对相关人员进行相关知识教育;
3、 办理相应票据,如:高空作业工作票;
4、 检查刹车系统、配电、皮带松紧度、起重机等是否符合要求;
5、 检查作业现场有无油污、障碍物,作业时天气是否利于作业;
二、 操作
1、 停抽,使曲柄停在下死点自由位置刹紧刹车,扣上死刹,并由专人(有经验的人)负责刹车;
2、 紧固各部分螺丝,各轴承处加注黄油,检查减速箱机油是否足够或变质;
3、 调整刹车张合度、皮带松紧,必要时更换刹车片、皮带;
4、 对抽油机脱漆生锈部位进行除锈、刷漆、或涂油;
5、 必要时,清洗减速器内部,清除铁屑,加足机油,根据情况更换垫子、油封;
6、 对电器设备进行绝缘对地检查调整或更换触点;清洗、润滑电机轴承等;
7、 检查曲柄键、大小皮带轮键,必要时更换新键;
8、 确认全部保养完毕后,准备启抽;
9、 开抽后应检查调整部位,要求无扭、无碰、无杂音、运转正常。
三、 注意事项
1、 安全带、吊索、吊具做到定期检验和使用前进行检查确认。
2、 需要时,保证专人控制刹车和配电,在不用时断掉空气开关;
3、 特殊情况下应准备一些必要用品如:酷暑作业应准备饮料、遮阳伞、通迅工具;
4、 作业前清理无关操作人员、再次检查使用工具及吊车情况;
5、 抽油机凡属加注润滑油的各个润滑部位和润滑点,不允许有缺油现象;
6、 在现场操作必须有监护人,两米以上施工如果没有操作平台应系安全带,戴安全帽;
7、 抽油机上进行的任何操作都必须在停机刹车的状态下进行。
