钢管压槽机安全操作规程

有哪些

钢管压槽机安全操作规程

钢管压槽机是一种专门用于加工钢管端部，形成槽口的机械设备，广泛应用于管道连接、法兰制造等领域。以下是其安全操作规程的主要内容：

1. 设备检查：开机前，应确保机器各部件完好，无松动、损坏现象，润滑系统正常，无异常噪音。

2. 操作准备：佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等，确保工作区域清洁整洁，无障碍物。

3. 工件定位：正确放置钢管，保证其固定牢固，防止加工过程中移动或滑脱。

4. 开启设备：按照操作面板指示，逐步启动设备，待机器运行稳定后再进行加工。

5. 加工操作：调整压槽深度和宽度，保持匀速进给，避免过快导致设备过载或工件损坏。

6. 应急处理：如遇异常情况，立即按下紧急停止按钮，断电后进行检查和故障排除。

7. 维护保养：工作结束后，清理机器，做好日常维护，定期进行专业保养，确保设备良好运行状态。

目的和意义

钢管压槽机安全操作规程的制定，旨在保障操作人员的生命安全，防止因操作不当引发的工伤事故。规范的操作也能延长设备寿命，提高生产效率，保证产品的质量和一致性，从而提升企业的经济效益和社会信誉。

注意事项

1. 未经培训的人员不得擅自操作设备。

2. 操作时注意力集中，禁止佩戴可能导致操作不便的首饰或宽松衣物。

3. 加工过程中，手部不得靠近旋转部件，避免伤害。

4. 发现设备异常时，应立即停机，切勿强行操作。

5. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

6. 保持良好的工作习惯，遵守操作规程，养成自我保护的习惯。

通过严格执行上述安全操作规程，我们能够确保钢管压槽机的高效、安全运行，为企业的生产活动提供有力保障。请注意，任何违反规程的行为都可能带来严重后果，务必引起高度重视。

钢管压槽机安全操作规程范文

1.作业前应对机械进行以下项目检查:

(1)检查电源:新机器用的是380v电源,接地牢靠;

(2)开机空载运行,检查各部件运转是否正常;

(3)清除油泵内空气:打开注油孔旷动手柄,把泵内的空气旷动出来,以避免压槽时压轮反 弹或压力不足。

2.应按加工管材直径选择选择合适滚花轮和压轮,小型ycc压槽机最好压外径57mm—139.7mm的管子;大型的ycc压槽机压159mm以上的管子

3.计算管口的密封宽度:根据管口的密封宽度的大小减去2mm左右再除以2就得出所要的密封宽度。一般在16mm左右,最小不能小于15.8mm最大不能大于16.5mm(6寸以下的管子),8寸以上的管子不在此范围内。

4.用游标卡尺测量下压轮和滚花轮挡板之间,测量密封宽度是否合适。若不合适应进行调整,松开滑块紧固螺栓,根据需要旋转调整螺栓,调小密封宽度往里旋,调大密封宽度往外旋。(注意:压轮必须对正滚花轮槽的中间位置。)

5.将料架放置于压槽机的主轴线上,再把管子套入主轴上并放置于料架上使管子的轴线在横向水平都基本平行与压槽机的轴线。

6.在管口整齐的情况下进行机械调整。关闭油缸卸压阀,压动手柄直到压轮刚贴到管壁时停止下压并启动机器,观察钢管是否在滚花轮上正常运转。若发现管口一边挤到挡板另一边离开挡板,说明料架偏高或调偏,应稍做纠正。若发现钢管脱落,则反向开动机器不脱落就以调好,若反向还脱落则说明料架偏低,再向上调微调。

7.调整槽深,记住下压轮贴近钢管壁时的竖立标尺上的刻度,这就是压槽时的刻度起点,需要压多深的槽就下压多少刻度,然后就稍微松开油缸卸压阀使下压轮离开管子,再关闭卸压阀取下管子,下压油泵手柄使压轮下降,从刻度起点算起,下压到等于槽深的刻度停止,然后紧定限位器这时算已基本调整完毕,等到压完第一根管子测量后,再做精细调整。

8.摇动油泵手柄,与管子接触再稍微下压一点,以便压出最初的痕迹,以后管子每转两周,摇动手柄一次,只能缓慢的下压,否则管口很容易扩口或将管子压破,当滑座压到楔铁时即达到所需滚压深度,让压轮在原位置上滚压俩到三圈,以防止反弹。停止机器测量槽深和槽底直径,如果不合适,再稍微调节一下限位器即可(往里旋变深往外旋变浅)。以后每五六根管子测一次,以防止限位器活动或下压轮滑块活