机械压药柱安全操作规程

有哪些

1. 检查设备：在开始操作前，必须检查机械压药柱设备的完好性，包括液压系统、控制系统、安全防护装置等。

2. 准备物料：确保药品粉末干燥无杂质，按照配方准确称量，放置在指定位置。

3. 设置参数：根据药品特性和工艺要求，调整压力、速度和时间等操作参数。

4. 启动设备：开启电源，预热设备至适宜工作状态。

5. 运行操作：将物料放入模具，启动压制程序，观察运行过程，确保压制质量和稳定性。

6. 检验产品：压制完成后，取出药柱进行外观和重量检查，不合格品需及时处理。

7. 维护保养：工作结束后，清洁设备，进行必要的润滑和保养。

目的和意义

机械压药柱操作规程旨在保障生产过程的安全、高效和产品质量的稳定。通过规范操作流程，可以降低设备故障率，减少药品浪费，保证员工人身安全，同时提升生产效率和药品一致性，符合制药行业的质量标准和法规要求。

注意事项

1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备操作和应急处理措施。

2. 操作时佩戴防护装备，避免药品粉末和机械伤害。

3. 设备运行中禁止接触运动部件，防止意外发生。

4. 如遇异常情况，立即停机，查明原因后方可继续操作。

5. 储存药品粉末应遵循防潮、防尘原则，避免影响药效。

6. 定期进行设备维护和性能检测，确保其良好运行状态。

7. 保持工作区域整洁，遵守安全生产规章制度。

8. 不得擅自更改设备参数，如需调整，须经技术部门批准。

9. 药柱压制后，应及时记录和报告生产数据，以便质量追踪和改进。

10. 确保废料和废弃物按规定处理，遵守环保规定。

以上操作规程旨在为机械压药柱的生产提供安全、有序的指导，每位操作员都应严格遵守，以确保生产过程的顺利进行和产品质量的保证。

机械压药柱安全操作规程范文

1、 上班员工严格遵守安全管理制度规定进行操作,树立牢固的安全生产理念。

2、 穿戴好劳动保护用品,备好安全消防设施,使用符合安全规定的模具、工具。

3、 检查机械是否运转正常,电源电器是否漏电跳火,禁止电器、机械带病作业。

4、 调制好机械的压力,保证药柱能压紧,又不超过压力,掌握好机械受压度数,如超过18mpa度时,应停止机械操作。

5、 在操作过程中,操作间地面保持潮湿,每次操作模上限药量为0.2kg,每次调湿药限药量为5kg,光色药限药量为3kg,并要保持药物要求的湿度,禁止药物干燥机械药柱,禁止剩留药物过夜..

6、 药柱的压制前必须按工艺规程操作,坚持少量多次勤运走的方针,压完一模及时送入中转后,再进行下次操作.禁止乱摆乱放.

7、 上模/下模药柱时,手势要轻柔,禁止摩擦引起事故的发生.

8、 操作完毕后,应先关断电源,用水擦冲洗机械,模具,工具,工作台,地面,工房区域卫生保持干净整洁.关门落锁。