水泥库清灰安全操作规程

有哪些

水泥库清灰作业是水泥生产过程中的重要环节，涉及到设备维护、生产效率及工人的安全。本规程旨在规范清灰作业的操作步骤，确保作业安全、高效进行。

1. 设备检查：在开始清灰前，必须对水泥库及其附属设备进行全面检查，确认无异常运行情况。

2. 人员准备：配备必要的个人防护装备，如防尘口罩、护目镜、安全帽和防滑鞋。

3. 清灰工具：准备合适的清灰工具，如吹灰器、扫帚、铲子等。

4. 通风换气：开启库内通风系统，改善空气质量。

5. 清灰程序：按照预定的顺序和方法进行清灰。

6. 应急预案：制定并熟悉紧急情况下的应对措施。

目的和意义

水泥库清灰安全操作规程的制定，旨在降低粉尘爆炸风险，防止因积灰导致的设备故障，保障工人生命安全，同时提高生产效率，确保水泥质量。通过规范操作，可以有效控制生产环境，减少职业病的发生，体现出企业对员工健康和安全的重视，提升企业形象。

注意事项

1. 作业前，务必关闭水泥库的进料和出料系统，避免清灰过程中物料流动引发事故。

2. 工作期间，持续监测库内的粉尘浓度，一旦超标，应立即停止作业，采取降尘措施。

3. 使用电动清灰设备时，需确保电源线路完好，防止触电。

4. 清灰过程中，避免产生火花，严禁吸烟和使用明火。

5. 保持沟通畅通，作业人员之间要定时汇报进度，以便及时处理突发状况。

6. 清理下来的灰尘应及时装袋，避免二次飞扬，影响环境和健康。

7. 完成清灰后，务必清理工具，妥善存放，避免遗留在库内引发安全隐患。

8. 工作结束后，进行现场恢复，包括清洁地面、关闭通风设备等。

9. 遵守交接班制度，将作业情况详细记录，以便后续工作顺利进行。

以上各点，每位参与清灰作业的员工都应熟知并严格执行，确保水泥库清灰作业的安全、高效。任何违反规程的行为都将受到严肃处理，以保障每一位工人的生命安全和企业的正常运营。

水泥库清灰安全操作规程范文

1.目的;规范钢板仓、钢板库公司各种物料的筒型储存库清库操作,保证钢板仓、钢板库公司清库工作安全顺利进行,而制定的强制作业规程。

2.范围:适用于钢板仓、钢板库公司所有清库工作。

3.职责与权限;本规程所规定的,是每位钢板仓、钢板库清库作业员工都必须严格遵守并执行的。

4.清库基本要求:

1)、严禁酒后上岗清库,严禁精神状态不佳时上岗。

2)、按规定穿戴好劳保用品,在安全措施齐全、排除安全隐患的情况下方可进行储存库清库操作。

3).清库前,必须召集全体参加清库工作人员开会研究安全保护措施,根据库内实际情况,制定临时应急防范措施,使每位清库作业者心中有数,提高其随机应变能力。

4).清库需搭设的工作平台,必须严格执行登高架设作业的有关规定,其平台宽度不得小于1.2m,护身栏杆不得少于两道,铺板必须铺满,固定,不得有探头板、搭接板,搭设好的工作平台必须经有关部门验收后方可使用。

5.)入口照明必须使用36v以下安全手持行灯。确因照明不足影响作用的,可用普通白炽灯照明。照明灯必须绑在绝缘良好的杆子上,其固定高度不得低于清库作业者举起工具的高度,周围不得使清库作业者工具碰到的地方,入库的电线必须是多股铜芯的橡胶软线,并且不得有破头和接头处进入库内。

6.)清库人员在入库时,必须将倒库阀门关紧,挂“有人清库”警示牌,此时必须停止与该库有关的其它作业。

7.)进入库内操作人员必须携带悬挂式安全带,安全带固定在牢固的地方,其长度不得超过因坠落散碎物质将人埋没,必须佩带氧气呼吸器,或佩带防尘口罩。

8.)进入库内作业,必须本着先清入口门,然后再排险,再清库内,先清上,再清下的工作原则,严禁未排险就清库,严禁先从下部掏挖,使库内物料自然塌落的方式清库。

9.)进入库内清库人员,必须三人以上为一组,轮流入库作业。作业时,必须每隔几分钟相互打招呼,入口门必须有专人监护。

10.)实施爆破清库时,必须有车间领导写出书面报告递送公司安全部门及相关部门审查,再送公安部门审查批准后,方可实施。凡未经审批,严禁实施爆破清库。

)经医生诊断患有:“高血压、心脏病、贫血、癫痫,严重关节炎、美尼尔氏综合症、恐高症、高度近视、肢体残疾、反应迟钝以及其它禁忌高处作业的人员,不得进行清库作业。”服用嗜睡、兴奋等药物的人员不得从事清库工作。