耙斗机安全技术操作规程（4篇范文）

有哪些

耙斗机安全技术操作要点

1. 检查设备：每次作业前，务必检查耙斗机各部件是否完好，包括钢丝绳、滚筒、制动装置、电气系统等。

2. 启动程序：开机前确保周围无人员，按下启动按钮，待设备空转稳定后再进行作业。

3. 负荷操作：严格遵守负荷限制，避免超载运行，防止设备损坏或安全事故。

4. 操作姿势：保持稳定站位，视线清晰，操作手柄时力度适中，避免突然动作。

5. 紧急停止：如遇异常情况，立即按下紧急停止按钮，待故障排除后方可重新启动。

6. 维护保养：定期进行设备维护，确保润滑良好，磨损件及时更换。

目的和意义

实施耙斗机安全技术操作规程

1. 保障安全：规范操作能有效预防因人为失误导致的事故，保护工作人员的生命安全。

2. 延长设备寿命：正确使用和保养可以减少设备磨损，延长其使用寿命，降低维修成本。

3. 提高效率：规范操作能确保设备高效运转，提高生产效率，保证工程进度。

4. 符合法规：遵守操作规程符合国家相关安全生产法规，避免法律风险。

注意事项

耙斗机安全操作细节

1. 严禁未经培训的人员操作耙斗机，必须持有相关证书且熟悉设备性能。

2. 操作过程中，注意观察周围环境，避免物体坠落伤人或设备碰撞。

3. 在斜坡作业时，应采取防滑措施，确保设备稳定。

4. 作业结束后，及时切断电源，清理现场，做好交接班记录。

5. 遇到雷雨天气，应停止露天作业，避免电气设备受损。

6. 定期进行安全检查，发现问题及时上报并处理，不得带病运行。

通过遵循上述耙斗机安全技术操作规程，我们能够确保作业安全、高效，同时维护设备的良好运行状态，为企业的持续发展贡献力量。在实际操作中，每位员工都应将安全放在首位，严格遵守规程，共同营造一个安全、和谐的工作环境。

耙斗机安全技术操作规程范文

第1篇 耙斗机安全技术操作规程

1、 耙斗司机必须经过培训,持有合格证方可上岗。

2、 耙装煤岩前的检查工作:

1)、检查工作面风流中的瓦斯浓度超过1%时,禁止使用。

2)、检查耙斗机机尾绳轮是否固定牢固。

3)、必须把机身固定牢靠,严禁在耙斗机运行范围内有人作业和行人,上下山耙装时,必须检查防滑装置是否确定可靠。

4)、必须对机械电气系统进行全面检查,电缆必须吊挂整齐,发现故障及时排除或找维护工处理。

5)、检查耙斗机防护栏是否安设好。

6)、耙岩煤前必须洒水和冲洗顶帮。

3、经过上述检查准备,确认无误后,方可进行耙装:1)耙装时,按下耙斗机远方操作按钮,操作手柄,闸住主滚筒,同时松开副滚筒,主滚筒缠绳,副滚筒放绳,钢丝绳牵引耙斗(靠耙斗自身重量)装取煤岩运行到机槽上,在卸料槽处卸入矿车;2)返回时,操作手把,闸住副滚筒,同时松开主滚筒,副滚筒缠绳,主滚筒放绳,钢丝绳牵引耙斗返回工作面;3)直巷耙装时,靠不断左右移动尾绳轮,将工作面内的煤岩耙出;4)拐弯巷道耙装时,可分两段耙装,通过导向滑轮和尾绳轮配合,先将煤岩耙至拐弯处,再将煤岩耙运到机槽装入矿车。

4、停机:工作完毕后,将耙斗返回到机槽处,松开主副滚筒闸,然后按下停止按钮,停止运转,并卸下操作把。

5、运转中的重要事项

1)、耙装时受阻,不可强行硬耙,应将耙斗返回后再耙。

2)、耙斗司机不可同时将两个操作手把闸住,以防耙斗蹦起。

3)、当耙斗的出绳方向与耙斗机中心方向夹角较大时,司机应在出绳的对侧进行操作,以防耙斗窜出机槽伤人。

4)、拐弯处耙装时,要有专人发送信号。

5)、严禁手扶装运中的钢丝绳。

6)、耙装时,耙斗不得触及顶、帮支架。

7)、遇故障或异常声响,应立即停机,排除故障后,方可操作。

6、日常维护及安全转移事项:

1)、装药、放炮时,必须将耙斗拉到机槽上,电缆、按钮必须盖好。

2)、上下山使用耙斗机时,必须有防跑车的保险装置,移耙斗机时,必须要用绞车牵引,下移时前方不得站人。

3)、及时对滚筒、减速机加油,紧固各连接螺丝,更换磨损严重的导向滑轮,检查好各处机槽的磨损情况以及闸皮和连杆机构的完好情况。

第2篇 耙斗机司机操作规程

(一)、一般规定

1、耙斗机司机必须经过专门技术培训,并且考试合格取得合格证后,方可持证上岗。

2、耙斗机司机除正常操作机器外,而且还应负责一般故障处理及日常检查保修保养工作。

3、放完炮后应先检查工作面瓦斯浓度,在确定瓦斯不超限的情况下,方可进入工作面操作耙斗机,以防发生瓦斯爆炸。

4、工作前应先检查工作地点帮顶及支护情况,进行敲帮问顶。空顶距离超过作业规程规定在时,应及时支护,否则不得作业。防止片帮冒顶伤人。

5、耙斗机装载过程中发现瞎炮时要立即停止作业,按有关规定处理。发现未爆雷管炸药要及时停机拣出,并交有关人员。

6、装岩(煤)前必须洒水灭尘,以防粉尘飞扬。

7、装岩(煤)时遇到大块煤(矸)时,必须人工破碎。严禁强行耙装。避免电机超负荷烧毁电机。

8、掘进上、下山时,耙斗机必须设有防止跑车的安全装置。

(二)、操作前准备工作

1、司机接班后,要闭锁耙斗机开关,并检查以下部位:

(1)耙斗机周围顶板要坚实,支护要牢固;安设好固定楔,挂好导向轮。禁止将导向轮挂在棚梁或锚杆上。

(2)保持机器各部位清洁,无煤(矸)压埋,保证设备通风散热良好。

(3) 电气设备上方遇有淋水时,应用防水布在设备上妥善遮盖。防止电气设备漏电伤人。

(4)导向轮悬挂正确,安全牢固,滑轮转动灵活。

(5)钢丝绳磨损、断丝不超过规定,在滚筒上排列整齐。闸带间隙松紧适当。

(6)耙斗机固定符合规程规定,卡轨器紧固可靠。司机操作一侧离巷壁的距离必须保持在700mm以上,避免空间狭小司机操作不便。

(7)各润滑部位油量适当,无渗漏现象。

(8)机器各部位连接可靠,连接件齐全、紧固;各焊接件应无变形、开焊、裂纹等现象。防止发生机械故障。

(9)供电系统正常,电缆悬挂整齐,无埋压、折损、破皮、被挤等现象。

2、试车前应发出开车信号,严禁在耙斗机两侧及前方站人。启动耙斗机后,在空载状态下运转检查以下各项:

(1)控制按钮、操作机构灵活可靠。

(2)各部运转声音正常,无强烈震动。

(3)钢丝绳松紧适当,行走正常。

(三)、操作

1、操作耙斗机时,耙斗主、尾绳牵引速度要均匀,以免钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。造成人员伤亡或机械故障。

2、正常操作机器装煤(矸)时,不准将两个手把同时拉紧,以防耙斗飞起伤人。

3、遇有大块煤(矸)或耙斗受阻时,不可强行牵引耙斗,应将耙斗退回1—2m重新耙取或耙耙回回,以防断绳或烧毁电机。

4、不准在过渡槽上存矸,以防矸石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。

5、当耙斗出绳方向或耙装的角度过大时,司机应在出绳的相对侧操作,以防耙斗窜出溜槽伤人。耙装时,耙斗和钢丝绳两侧严禁有人工作和停留。

6、在拐弯巷道耙装时,若司机看不到迎头情况,应派专人站在安全地点指挥。

7、耙装距离应在作业规程中规定,不宜太远或太近。一般耙斗机与工作面距离为7—20m。耙斗不准触及两帮和顶部的支护或碹体。

8、耙斗机在使用过程中发生故障时,必须停机,切断电源后进行处理。

9、工作面装药时,应将耙斗拉到溜槽上,切断电源,用木板挡好电缆、操作钮等防止崩坏设备。放炮后,将耙斗机上面及周围煤岩清理干净后,方可开机。

10、在耙装过程中,司机应时刻注意机器各部的运转情况,当发生电气或机械部件温升超限,运转声音异常或有强烈震动时,应立即停车,进行检查和处理。

11、在平巷移动耙斗机时,应先松开卡轨器,整理好电缆,然后用自身牵引,速度要均匀,不宜过快。若用小绞车牵引时,要有信号装置,并指定专人发信号。耙斗机移到预定位置后,应将机器固定好。

12、在上、下山移动耙斗机时应执行以下规定:

(1)必须使用小绞车移动耙斗机,并设专职信号工和小绞车司机。

(2)移动耙斗机前,有关人员应对小绞车的固定、钢丝绳及其连接装置、信号、滑轮和轨道铺设质量等进行一次全面检查,发现问题及时处理。

(3)小绞车将耙斗机牵引好之后,才允许拆掉卡轨器。

(4)移动耙斗机撕,在机器下方禁止有人工作或停留。以防跑车伤人。

(5)耙斗机移到预定位置后,必须先固定好卡轨器及辅助加固设备,方可松开绞车钢丝绳。

(6)在倾角较大的上、下山移动耙斗机时,可采用绞车和耙斗机同时牵引,但必须保证牵引速度相同。

(四)、收尾工作

1、耙斗工作结束后,应将耙斗开到耙斗机前,操作受把放在松闸的位置。关闭耙斗机,切断电源,锁好开关,卸下操作手把。

2、清除耙斗机传动部位和开关上的浮煤,保持周围环境卫生。

3、司机升井后,应将本班设备运转情况、发现的故障、存在的问题及交接班情况填入交接班记录。

第3篇 耙斗机司机岗位安全操作规程

一、本机司机必须经培训合格方可持证上岗。

二、操作前检查：

1、耙斗机道卡子是否齐全、可靠。

2、支腿固定是否牢靠。

3、是否使用两套护栏。

4、钢丝绳不准有结节、扭绕、断股等现象。

5、电器设备不准失爆、操纵按钮灵活、可靠。

6、闸把子是否齐全、正规。

三、操作时注意事项：

1、操作时应集中精力，听清信号。

2、开车前必须将所有人员、工具撤出工作面，平行作业时必须经有关部门批准制定可靠安全措施。

3、操作时，不得同时拉紧两个闸把，防止耙斗飞起伤人和拉断钢丝绳。必须使用标准闸把子开车。

4、严禁明火开车。

5、开车时，司机操作必须注意自身安全和周围的环境，设备应运行平稳。

6、装岩完毕，将两个手把放在松闸位置，并取下置于台车上，停车时必须切断电源。

7、放炮后，应对防滑装置，慒子、电缆、大绳等检查方可开车。

四、保养和维护：

1、经常检查各连接部件是否松动或脱落。

2、定期检查减速箱齿轮啮合情况。

3、经常擦试设备，清扫浮尘，杂物。

4、各连接部，转动部应定期注油。

第4篇 耙斗机司机安全技术操作规程

一、适用范围

第1条本操作规程适用于煤矿井下耙斗机的操作

二、上岗条件

第2条耙斗机司机必须经过培训考试合格后方可持证上岗。

第3条耙斗机司机应熟悉、掌握耙斗机的结构、性能和使用方法。

三、安全规定

第4条耙斗机在使用中发生故障时,必须停车,应立即检修进行处理,不许“带病”运转。

第5条 耙斗机司机操作侧距离巷壁的距离必须保持在700mm以上。

四、操作准备工作

第6条 司机操作前,应检查的部位。

a.耙斗机导向轮,尾轮悬挂正确,安全牢固,滑轮转动是否灵活。

b.耙斗机各润滑部位,油量适当,无渗漏现象。

c.检查绞车制动闸带及辅助刹车松紧是否适合,绞车传动是否灵敏,工作是否可靠。

d.钢丝绳磨损,接头等情况,在滚筒上排列整齐。

e.供电系统正常,电缆悬挂整齐,无埋压、折损、被挤等现象。

第7条起动耙斗机,在空载状态下运转应检查的内容。

a.控制按钮,操作机构,灵活可靠。

b.各部运转声音正常,无强烈震动。

c.钢丝绳松紧适当,行走正常。

五、操作顺序

第7条 耙斗机在一般正常情况下按以下操作顺序进行。

1)启动:操作启动设备,启动耙斗机电机,操作耙斗机换向把手,正常操作。

2)停止:将操作把手打到零位,操作停止设备,停止耙斗机电机。

六、注意事项

第8条操作耙斗机时,耙斗主、尾绳牵引速度要均匀,以免钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。

第9条操作时,严禁同时拉紧两个操作把手,以防耙斗飞起。

第10条 遇有大块岩石或耙斗受阻时,不可强行牵引耙斗,应将耙斗退回1-2米重新耙取或耙耙回回,以防断绳或烧毁电动机。

第11条当耙斗出绳方向或耙装的夹角过大时,司机应在出绳的相对侧操作,以防耙斗窜出溜槽伤人,耙岩时,耙斗和钢丝绳两侧不准有人工作和停留。

第12条耙装过程中,司机应时刻注意,耙斗机各部的运转情况,当发生电气或机械部件温升超限,运转声音异常或有强烈震动时,应立即停车,进行检查和处理。

a.耙斗机与钢丝绳连接应注意区分主绳和尾绳,区分工作滚筒和空程滚筒,当工作滚筒的主绳受重载时,主绳应位于槽子的中心线。

b.卸载槽必须保证两个撑脚可靠支撑后方可使用。

c.耙斗机两侧必须用钎根护住,以防钢丝绳飞出伤人。

d.放炮前,耙斗机应退到距迎头20米以外(和耙斗机一起退出)方可放炮,工作时,耙斗机离迎头距离在6-15米范围,以提高工作效率。

e.放炮后,应及时对防滑装置,槽子、电缆检查后,方可开车。

第13条固定楔的安装;

a.放炮后,先在迎头打眼,眼深800mm,眼位高度在迎头渣堆上面800~1000mm,大好眼后将带锥套的钢丝绳套环放_眼内,在将紧楔插入并敲紧即可安好固定楔木后,便可把尾轮悬挂在楔体园环上,尾绳通过尾轮回撤耙斗实现往复耙渣。使用完毕,用重锤敲击紧楔尾部,退击紧楔然后抽击楔体。