有哪些
砼工砼搅拌司机安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在开始工作前，司机需对搅拌车进行全面检查，包括但不限于发动机、刹车系统、轮胎状况、液压系统和搅拌罐的转动情况。
2. 操作流程：确保熟悉并严格遵守砼搅拌车的操作流程，如装载混凝土、运输、卸料等步骤。
3. 安全防护：穿戴必要的安全装备，如安全帽、反光背心、防护眼镜和防滑鞋，并确保工作区域无安全隐患。
4. 交通规则：在行驶过程中遵守交通法规，尤其是在工地内行驶时，要特别注意行人和施工设备的安全。
5. 应急处理：了解并准备应对可能出现的紧急情况，如车辆故障、泄露等。
目的和意义
砼工砼搅拌司机安全操作规程的设立旨在保证施工现场的安全，防止因操作不当引发的事故，保障人员的生命安全和设备的正常运行。规范的操作也有助于提高工作效率，减少因设备故障或人为错误造成的延误，从而维护工程进度和企业的声誉。
注意事项
1. 在启动搅拌车前，务必确认周围无其他工人或障碍物，避免发生意外碰撞。
2. 装载混凝土时，应按照规定的重量和高度，过载可能导致车辆稳定性下降，增加事故风险。
3. 运输途中保持稳定速度，避免急加速或急刹车，防止混凝土溢出或车辆失控。
4. 卸料时，必须确保搅拌罐完全停止转动，否则可能造成混凝土飞溅，伤害周围人员。
5. 检查和维护是预防故障的关键，定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。
6. 遇到紧急情况，如车辆熄火或泄漏，立即通知现场负责人并采取相应措施，切勿自行处理，以免扩大事态。
7. 工作结束后，将搅拌车停放在指定位置，关闭电源，做好交接班记录。
以上规程需每位砼工砼搅拌司机牢记于心，严格执行，以确保个人安全和整个工程的顺利进行。任何疏忽都可能带来严重后果，因此，安全操作规程的遵守不容忽视。
砼工砼搅拌司机安全操作规程范文
砼工的安全操作规程(含砼搅拌司机)
1、应熟悉和掌握砼性能和施工基本知识,本工种所使用的机具性能,作业对象的技术要求和安全操作规定。
2、应根据不同的作业项目,按规定正确佩戴好劳动防护用品,如安全帽、口罩、胶鞋、手套等。
3、作业前应检查作业场所的环境、安全状况、安全防护设施等,如灌注平台、减速漏斗的栓挂、砼运输道等,确认符合有关安全规定后,方可进行作业。
4、检查所用的工具设备,确认完好方可使用。
5、检查作业场所电气设备安装是否符合用电安全规定,夜间作业点是否有足够的照明和安全电压工作灯。
6、应避开双层作业,确实无法避开时,对下层设置的安全防护设施,确认完善可行后,方可进行作业。
7、作业前应了解施工方法、步骤、质量要求、劳动分工、施工安全措施,机具设备的安全使用要求等。
8、使用震动泵应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。
9、采用胶轮斗车人工推送混凝土料时,走行速度不宜过快,在有坡道的位置推送时,严禁溜放,转弯时,车速应慢,小车间隔距离平道应2m以上,坡道应在10m以上,不得在二车之间穿行。倒料时,在倒料处设置挡轮木,使车身逐步倾斜,以防过快,车翻伤人。
10、用汽车、牵引车、机驳船和吊斗运送砼时,道路应坚实、平整、船应停稳,吊斗应对正车或船的重心放置,不得偏载,吊斗底部不能让其滑动,车船行速不宜过快,发防吊斗倒下发生事故,水上作业时要穿好救生衣。
11、采用卷扬机牵引平车送料时,应保持牵引绳旁边无障碍物,作业人员不应在工作的牵引绳旁或车的前端站立和停留。
12、采用砼泵输送砼时,泵与震捣点之间应设有联络信号,以防砼喷出伤人。
13、采用装载机上料时,骨料向装料车内倾泻时,喂料人员不得站在料斗架与装载机之间,以防被装载机撞伤;采用皮带运输机上料时,不得在工作的皮带上站立或跨越,也不得在皮带下停留和通过;采用爬斗上料时,喂料人员应站立在离爬斗边缘外的适当位置,爬斗提升时,严禁下坑作业,以防爬斗坠落伤人。
14、清除爬斗坑作业时,应将爬斗提升到行当高度,并将爬斗拴挂牢靠。
15、当拌合机运转时,不准将工具伸入拌合机转筒内作业,也严禁将头或手伸入提升的进料斗或机架间查看情况。进入拌合机转筒内清除残存砼或其它作业前,应将电源切断,取出保险,确认安全可靠方可进入。
16、经常清除拌合机漏斗下残存的砼和砂石料,以保持轨道畅通。
17、砼振捣人员的作业场所,脚手板、栏杆等安全防护设施必须齐全可靠。下砼时,速度应缓慢,且必须等吊斗停稳后方可下料,要避免吊斗碰撞平台上作业人员的现象。
