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单位工程气焊工:安全技术操作规程

更新时间:2024-05-13 查看人数:17

单位工程气焊工:安全技术操作规程

有哪些

1. 气瓶安全:确保气瓶完好无损,固定牢固,避免碰撞和剧烈震动。

2. 工具设备检查:检查焊枪、减压阀、胶管等设备是否正常,无漏气现象。

3. 焊接场地:保持工作区域清洁,消除易燃易爆物品,设置防火设施。

4. 个人防护:佩戴专用防护眼镜、手套、工作服,确保人身安全。

5. 操作流程:遵守预热、焊接、熄火的顺序,避免气体泄漏。

目的和意义

本规程旨在规范单位工程中气焊工的安全操作行为,提高工作效率,防止因操作不当引发的安全事故,保障员工的生命安全和设备完整性。通过明确的步骤和规定,降低潜在风险,提升作业环境的安全性,确保单位工程的顺利进行,维护企业声誉及生产秩序。

注意事项

1. 气瓶使用前,务必检查瓶阀、瓶帽是否完整,气瓶是否有明显损伤,严禁使用过期或未经检验的气瓶。

2. 减压阀调节时应缓慢,防止气体瞬间大量释放造成危险。使用过程中,不得随意调整减压阀,以免压力过高导致爆炸。

3. 检查焊枪、胶管无破损,连接处密封良好。焊接过程中,如发现漏气,立即关闭气源,修复后再进行作业。

4. 焊接现场必须配备灭火器,且在作业时附近不得有火源或易燃物。作业完毕后,确认火源已熄灭,方可离开。

5. 焊接时,保持适当距离,避免高温灼伤。佩戴好防护装备,尤其是防护眼镜,以防飞溅物伤害眼睛。

6. 遇到突发情况,如气瓶泄漏、火源失控等,立即启动应急预案,及时撤离现场并通知相关人员。

7. 不得在密闭空间内进行气焊作业,以防止有害气体积聚造成窒息。

8. 定期进行安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。

以上规程旨在确保气焊作业的安全进行,每位气焊工都应熟悉并严格执行,共同营造一个安全、有序的工作环境。在日常工作中,要时刻警惕,预防为主,确保单位工程的稳定运行。

单位工程气焊工:安全技术操作规程范文

1.严格遵守《建筑安装工人安全生产基本规定》。

2.施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。

3.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。

4.乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链;球式浮筒必须有防爆球;胶皮薄膜浮桶必须装设厚度为1-1.5毫米,直径不少于浮筒面积的60-70%。

5.氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。

6.乙炔发生器的零件和管路接头,不昨采用紫铜制作。

7.高、中压乙炔发生器,应可靠接地。压力表及安全阀应及时校验。

8.碎电石应掺在小块电石中作用。夜间添加电石,严禁用明火照明。

9.乙炔发生器应每天换水,严禁在浮桶上放置物料,不准用手在浮桶上加压或摇动。

10.乙炔发生器不得放置在电线正下方,与氧气瓶不得同放一处,距易燃、易爆物品和明火的距离,不得少于10米。检验是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。

11.氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒。冻结应用热水或蒸气加热解冻,不准用火烤。

12.乙炔气管用后需清除管内积水。胶管、防止回火的安全装置冻结时,应用热水或蒸气加热解冻;严禁用火烘烤。

13.点火时,焊枪口准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。

14.不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。

15.严禁在带压的容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源。

16.在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将所有的孔、口打开。

17.电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地方,移动或搬运应将桶上的小盖打开,轻搬轻放。开桶时,头部要闪开,不得用金属工具敲击桶盖。

18.铅焊时,场地应通风良好,皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。

19.工作完毕,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩。检查操作场地,确认无着火危险,方准离开。

20.丙烷气的使用应符合以下要求:

(1)气瓶瓶阀必须密封严密,瓶座、护罩(扶手)应齐全。

(2)与气瓶连接的导管连接口应密封严实,连接软管应采用耐油胶管,胶管的爆破压务不应小于最大工作压力的4倍,胶管的长度尽量要短。

(3)气瓶将要用完时,瓶内应留有余气,便于充装前检查气样和防止其它气体进入瓶内。

(4)气瓶在使用过程中应平稳放置在空气流通的地面上,同时与明火、热源的距离必须在10米以上。

(5)气瓶应加装减压器,禁止用胶管直接连接。

(6)当气瓶阀着火时,应立即关闭瓶阀,同时防止着火气瓶倾倒。

(7)当不能制止气瓶阀门泄漏时,应将瓶体移至室外安全地带,让其逸出,直到瓶内气体排尽为止。

(8)瓶内残剩液应退回充气站处理,严禁随便倾倒。

单位工程气焊工:安全技术操作规程

有哪些1.气瓶安全:确保气瓶完好无损,固定牢固,避免碰撞和剧烈震动。2.工具设备检查:检查焊枪、减压阀、胶管等设备是否正常,无漏气现象。3.焊接场地:保持工作区域清洁,消除易燃易爆
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