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木工平刨床安全技术操作规程(3篇范文)

更新时间:2024-11-20 查看人数:43

木工平刨床安全技术操作规程

有哪些

木工平刨床安全技术操作规程主要包括以下几个方面:

1. 设备检查:在每次开始工作前,应检查平刨床的各个部件,包括刀具、导轨、防护装置等是否完好无损。

2. 刀具处理:刀具安装必须牢固,刃口锐利且无崩缺,调整刀具高度时需使用专用工具,避免直接用手触摸刀刃。

3. 工件准备:工件应摆放平稳,去除毛刺和夹杂物,避免在加工过程中产生飞溅。

4. 操作姿势:操作者应站立稳定,保持身体平衡,手握工件时力度适中,避免用力过猛导致滑脱。

5. 开启与关闭:启动平刨床前,确保无人靠近设备,启动后待机器运转正常再进行操作;完成工作后,先停止机器,再进行其他操作。

目的和意义

木工平刨床安全技术操作规程的制定旨在确保生产过程的安全,防止因不当操作引发的工伤事故,提高工作效率,同时保护设备免受损坏,延长其使用寿命。遵守规程有助于降低生产风险,维护工人的生命安全,保障企业的稳定运营。

注意事项

1. 佩戴适当的防护装备,如护目镜、口罩和手套,防止尘屑和碎片伤人。

2. 不得在无防护罩的情况下操作平刨床,一旦防护装置损坏,应立即停机修理。

3. 加工过程中,注意观察工件的运动状态,如有异常应迅速切断电源。

4. 避免过度疲劳操作,防止因注意力不集中导致的事故。

5. 培训新员工熟悉设备操作和安全规程,未经许可不得擅自操作设备。

6. 定期对设备进行保养和检查,及时更换磨损部件,确保设备良好运行。

7. 注意电气安全,避免湿手接触电源开关,防止触电事故。

8. 禁止在平刨床上加工过厚或过大的工件,以免造成设备过载或损坏。

9. 工作结束后,清理工作台和周围环境,保持工作区域整洁有序。

通过严格执行这些规程,我们能够确保木工平刨床的高效、安全使用,为企业的生产活动创造一个安全、有序的工作环境。请注意,任何疏忽都可能带来严重后果,因此,每一位工人都应将安全放在首位,时刻警惕,遵守规程。

木工平刨床安全技术操作规程范文

第1篇 木工平刨床安全技术操作规程

第一条 木工平创床的操作者,要经安全技术培训教育, 考核合格,取得安全操作证后,才允许独立操作。

第二条 木工平刨床应装有灵活可靠的安全防护装置。

第三条 开机前,应经过检查,才允许起动刀轴电机, 以防止飞刀事故。

(一)检查安全装置的性能是否正常可靠;

(二)检查刀轴的刀片是否夹紧;

(三)用点动一、二次刀轴电机来检查刀轴运转是否正常。

第四条 对带有吸尘装置的平刨床, 应在开机前先启动吸尘设备。停机后,才能停止吸尘装置工作。

第五条 拆装刀片时,必须先将刀轴固定好。装刀片时, 应先拧刀片的中间螺钉,后拧两头的螺钉,要检查所有螺钉都应拧紧。 如发现刀片变钝和缺口,必须先停机(切断机床电源),待刀轴完全停止后, 方可进行刃磨或更换。

第六条 禁止在木工平刨上刨削:

(一)非木质的构件;

(二)腐烂的木料;

(三)带有大节疤的木质窄料;

(四)带铁钉和水泥块的木料;

(五)长度短于木工平刨床工作台开口宽度6倍的木料;

(六)木块在10毫米厚×20毫米宽以下的薄料。

第七条 带有小节疤的木材和木质比较硬的工件应减小刨削量和放慢进给速度。

第八条 对于厚度小于25毫米的木条料和厚度小于20 毫米的板料,在刨削时,必须使用“送料压板”(见附图)推送木料。 禁止用手推送木料。

第九条 对于厚(高)度小于100毫米的木料不允许两根以上同时进行刨削,对于厚(高)度大于100毫米的木料,几根同时进行刨削其总宽度不得超过120毫米。

第十条 当一根木料的一个面需要多次进行刨削时, 每次刨削都应将木料从平刨床的前工作台向后工作台推送。 严禁将木料从后工作台向前工作台拖回后再进行刨削。

第十一条 机床的出屑道应保持畅通。清理机床出屑道时,应先停机,切断机床电源,待刀轴完全停止后,才能进行清扫。清扫时, 严禁用手或脚扒木屑。

第2篇 hmb503型木工平刨床安全操作规程

1、工作前用手动盘车,确认刀具转动灵活后才能开动机床。

2、机床开动运转正常后方可刨料。

3、应根据木料的宽窄移动防护板。

4、刨料时要注意检查木料上的节疤是死的还是活的,以免打出伤人。

5、在刨床上加工木料时必须用双手推送前手在接近唇口时就应抬起放到后唇口以远的木料上继续推送后手推料送过唇口时严禁用手指在材料后端面推送。

6、平刨床上的送料速度及吃刀量要根据木材的软硬栉疤及纹理而定一般材料吃刀量不得超过,遇到小栉疤和倒丝纹盘丝材料推进的速度要放慢吃刀量不超过遇到大栉疤和大盘丝的材料严禁上平刨床加工。

7、要充分利用平刨床的靠山,加工任何工件都要沿靠山推进,遇到半截吃刀时左手要在远离唇口的位置上压住木料,往回带料时手握料的一端必须离开平刨床的工作台面。

8、同时推送几根料时,要根据个人的握力选择根数,保证同时送进;在平刨床上刨削长度小于250mm或厚度小于15mm或宽度小于25mm的木料时要用压板或压棍推送。

第3篇 木工平刨床安全操作规程

1 适用范围

本规程规定了木工平刨床安全操作的有关规定。

本规程适用于公司木工平刨床作业。

2 主要内容

2.1平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。

2.2刨料应保持身体稳定,双手操作;刨大面时,手要按在料上面;刨小面时,手指不低于料高的一半,并不得小于3cm;禁止手在料后推送。

2.3刨削量每次一般不得超过1.5mm;进料速度保持均匀;经过刨口时用力要轻, 禁止在刨刃上方回料。

2.4刨厚度小于1.5cm,长度小于30cm的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推。

2.5遇节疤、戗槎要减慢推料速度,禁止手按节疤上推料;刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。

2.6换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。

2.7同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合;刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉,应嵌入槽内,并离刀背不少于10mm。

木工平刨床安全技术操作规程(3篇范文)

有哪些木工平刨床安全技术操作规程主要包括以下几个方面:1.设备检查:在每次开始工作前,应检查平刨床的各个部件,包括刀具、导轨、防护装置等是否完好无损。2.刀具处理:刀具安装必
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