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有哪些
练泥机工安全操作规程
一、设备检查
1. 确保练泥机电源线路完好无损，接地可靠。
2. 检查机器各部位螺丝是否紧固，特别是转动部件。
3. 查看皮带轮是否磨损，皮带张紧度适中。
4. 确认安全防护装置如防护罩、紧急停止开关功能正常。
二、启动与运行
5. 启动前，清理机器周围杂物，确保工作区域整洁。
6. 按照操作面板指示，正确启动练泥机，逐步调整转速。
7. 在运行过程中，密切关注机器声音和振动，发现异常应立即停机检查。
三、操作流程
8. 加料时，应均匀分布，避免过量或集中投入导致负荷过大。
9. 工作中，避免手部或其他身体部位接触运动部件。
10. 练泥完成后，待机器完全停止转动后再进行清理和维护工作。
四、维护保养
11. 定期清洁机器，防止尘土和泥浆堆积。
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2. 检查润滑系统，及时补充润滑油。
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3. 对磨损部件进行更换，保证机器良好运行状态。
五、应急处理
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4. 遇到紧急情况，立即按下紧急停止开关，切断电源。
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5. 发生故障时，非专业人员勿自行拆修，应及时报告维修人员。
目的和意义
练泥机工安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率。通过规范的操作流程和日常维护，可以降低事故风险，延长设备使用寿命，确保陶瓷制作过程的稳定性和产品质量。
注意事项
1. 必须穿戴合适的劳保用品，如防护眼镜、手套等。
2. 不得在机器运行时离开工作岗位，保持警惕。
3. 学习并理解机器操作手册，遵守所有安全规定。
4. 培训新员工熟悉操作规程，定期进行安全教育和演练。
5. 注意个人卫生，避免泥浆污染食物和饮用水。
6. 保持良好的工作习惯，避免疲劳操作，以防意外发生。
7. 遵循“预防为主”的原则，及时发现并消除安全隐患。
以上规程需每位练泥机工严格遵守，以确保生产环境的安全和高效。在实际操作中，务必结合具体设备和工作环境，灵活运用并不断完善这些规程，以适应不断变化的生产需求。
练泥机工安全操作规程范文
第1篇 练泥机工安全操作规程
1、检查练泥机起重运输设备及起吊工具应完好;检查练泥机螺旋或铰刀片与螺旋装卡应牢固。
2、输送、装卸泥料的起重运输设备应有专人负责,遵守起重运输安全操作规程并严禁他人启动操作。吊装输送一定要与上、下工序连接好。
3、加泥、练泥、压泥、添泥要均匀,不要戴手套操作。不得用手触压泥料或伸向练泥机里面拿泥。螺旋或铰刀片在运行中不准拨动翅板并要防止杂物掉入练泥机内。
4、码泥不得在有裂纹的面板上进行。泥料不能切的太长,泥段或登泥板码放高度宽高之比不得超过1︰2,且高度不得超过2米。
5、变换转速或修理练泥机应按规定切断电源,锁上配电箱,悬挂警示牌,并拆掉练泥机皮带。
6、遵守电瓷工一般安全操作规程。
第2篇 练泥机真空练泥机工操作规程
1、检查练泥机起重运输设备及起吊工具应完好；检查练泥机螺旋或铰刀片与螺旋装卡应牢固。
2、输送、装卸泥料的起重运输设备应有专人负责，遵守起重运输安全操作规程并严禁他人启动操作。吊装输送一定要与上、下工序连接好。
3、加泥、练泥、压泥、添泥要均匀，不要戴手套操作。不得用手触压泥料或伸向练泥机里面拿泥。螺旋或铰刀片在运行中不准拨动翅板并要防止杂物掉入练泥机内。
4、码泥不得在有裂纹的面板上进行。泥料不能切的太长，泥段或登泥板码放高度宽高之比不得超过1：2，且高度不得超过2米。
5、变换转速或修理练泥机应按规定切断电源，锁上配电箱，悬挂警示牌，并拆掉练泥机皮带。
6、遵守电瓷工一般安全操作规程。
第3篇 练泥机真空练泥机工安全操作规程
1．检查练泥机起重运输设备及起吊工具应完好；检查练泥机螺旋或铰刀片与螺旋装卡应牢固。
2．输送、装卸泥料的起重运输设备应有专人负责，遵守起重运输安全操作规程并严禁他人启动操作。吊装输送一定要与上、下工序连接好。
3．加泥、练泥、压泥、添泥要均匀，不要戴手套操作。不得用手触压泥料或伸向练泥机里面拿泥。螺旋或铰刀片在运行中不准拨动翅板并要防止杂物掉入练泥机内。
4．码泥不得在有裂纹的面板上进行。泥料不能切的太长，泥段或登泥板码放高度宽高之比不得超过1：2，且高度不得超过2米。
5．变换转速或修理练泥机应按规定切断电源，锁上配电箱，悬挂警示牌，并拆掉练泥机皮带。
6．遵守电瓷工一般安全操作规程。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
