- 目录
有哪些
库底安全操作规程
一、库底作业前准备
1. 确保库区清洁无杂物，通道畅通无阻。
2. 检查库底设备是否正常运行，包括叉车、堆垛机等。
3. 核实库存信息，避免取错货物。
4. 安全帽、防护眼镜、防滑鞋等个人防护装备佩戴齐全。
二、库底作业流程
1. 根据出库单，定位货物位置。
2. 使用叉车或其他设备谨慎提取货物，避免碰撞货架或其它物品。
3. 货物移动时保持稳定，防止倾斜或掉落。
4. 将货物安全放置在指定区域，确保堆放整齐稳固。
5. 及时更新库存信息，记录作业情况。
三、应急处理措施
1. 发现异常情况立即停止作业，报告上级。
2. 遇到火灾，迅速启动消防设施，疏散人员。
3. 若发生货物倒塌，迅速撤离现场，避免受伤。
4. 在确保自身安全的前提下，参与救援工作。
四、库底作业后整理
1. 清理作业现场，恢复原状。
2. 对设备进行常规检查和保养，确保下次作业顺利进行。
3. 记录当天作业情况，进行工作总结。
目的和意义
库底安全操作规程旨在规范库区作业流程，降低操作风险，保护员工安全，确保库存管理有序进行，提高仓库运营效率，减少因不当操作导致的财产损失和安全事故，为企业的持续稳定发展提供保障。
注意事项
1. 员工需接受定期安全培训，提高安全意识。
2. 严禁在库区内吸烟或携带火源，防止火灾发生。
3. 不得超载搬运，遵守设备使用规定。
4. 在视线不佳或地面湿滑时，应减慢作业速度，确保安全。
5. 作业过程中，如感到身体不适，应立即停止工作，及时就医。
6. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无误。
7. 保持良好的团队协作，互相监督，共同维护库底作业安全环境。
以上规程应严格执行，每位员工都有责任监督和执行，确保库底作业安全、高效。
库底安全操作规程范文
第1篇 库底安全操作规程
1、开车前对所有设备安全检查一次,清除一切障碍和下道工序联系好。
2、确认出库号和库位作好记录。
3、随时掌握提升机灰量,如不适当,及时调整。
4、按时、按量对所有加油点加油。
5、每小时对所有电机、减速机的强度、油量、底脚螺丝检查一次,发现异常及时汇报并处理。
6、每班对管辖区内的安全设施检查一次。
7、检修处理临时故障,必须按规定办理停送电手续,并挂警示牌。
8、合理使用劳动防护用品,杜绝违章。
第2篇 水泥库底清堵操作规程
1、清堵前应先与局控操作人员联系,确认当班及上班是否出过该库内的水泥,要确保库内已停气24小时.
2、清堵时,至少有两人以上在现场,罗茨风机必须处于停机状况,晚8点到第二天早上8点不得清堵.
3、检查气动阀必须能开能关。
4、如果是气动阀处堵料卡死,只能打开观察门.
5、如果是钢板仓处堵料,在无法打开法兰盖板前,必须先将气动阀处于全开位置,法兰盖板应慢慢打开且在一角应留有一个螺栓,如有气体则立即停止清堵,如无气体,也应先将向气动阀处疏通,再向库壁方向清理,当手已拿到异物感觉或水泥有点热时,应停止清理及时关上法兰盖板.
6、法兰盖板、螺栓、螺母应放在明显和不易丢失的地方。
7、万一发生从法兰孔跑料,应立即用盖板将法兰孔堵死,迅速拧紧螺母.
第3篇 熟料库底岗位安全操作规程
操作流程
风险分析
安全注意事项
严禁事项
应急措施
作业前准备
1、按规定穿戴劳动防护用品；
2、检查各皮带、收尘器、风机等设备是否具备开机条件；
3、检查待启动设备周围是否有人或杂物；
4、检查下料口是否有异物堵塞；
5、检查各安全防护设施是否完好；
6、检查安全通道是否通畅；
7、检查皮带输送机上是否有积料；
8、检查皮带拉绳开关是否正常
1、机械伤害；
2、高处坠落；
3、粉尘；
4、物体打击；
5、触电
6、中暑
6、其它伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）
1、正确穿戴劳动防护用品（安全帽、防尘口罩、防护手套等）
2、确认安全防护设施完好；
3、检查收尘器时注意安全，必要时配备安全带；
4、保证安全通道畅通；
5、严禁皮带机上有积料；
6、保持工作场所照明充足；
7、工器具定置摆放
1、不按要求佩戴安全帽；
2、不按要求佩戴防尘口罩；
3、严禁带负荷启动皮带；
4、严禁跨越设备
1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救；
2、联系相关人员及单位开展救治：
2.1机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施；
2.2物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖；
2.3高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫；
2.4粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查；
2.5其他伤害（滑跌等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血；
2.6中暑：脱离高温环境，迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息；使其平卧，头部抬高，松解衣扣； 及时采取如补充液体、人工散热等急救措施；
3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报上级领导；
4、派专人到主要路口迎接救护车
作业过程
1、开机操作流程：收尘器风机→熟料皮带→下料器
2、检查皮带是否运转正常，皮带、托轮、托辊是否损坏；
3、检查料口下料是否正常，物料温度是否过高，粒度是否合适；
4、皮带电流是否超过额定电流
1、机械伤害；
2、高处坠落；
3、粉尘；
4、物体打击；
5、触电
6、中暑
6、其它伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）
1、检查时不要靠近旋转、传动装置；不要用手去触摸皮带；
2、用测温枪测试温度；
3、保证皮带电流正常，不过载；
1、严禁跨越皮带；
2、皮带运转时严禁清理皮带下部和滚筒积料；
3、严禁皮带超载运行；
4、严禁违章操作违章指挥；
5、严禁脱岗、串岗、睡岗
检修过程
1、检查皮带接头；
2、更换皮带挡皮及清扫器；
3、检查、更换托轮、托辊；
4、检查收尘器滤袋、更换；
5、检查、更换皮带轴承和滚筒油；
6、焊补下料管，漏尘处密封
7、检修气动弧形阀
8、检查收尘器滤袋、更换；
1、机械伤害；
2、高处坠落；
3、粉尘；
4、物体打击；
5、触电
6、中暑
7、其它伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）
1、检修时必须办理工作票，两停两挂；
2、戴好手套、防尘口罩等劳保用品，工具使用规范，废油集中处理；
3、检修现场做到工完场清
1、严禁带电进行检修作业；
2、严禁违章指挥、违章操作
作业结束
清理干净现场的各种工器具
1、物体打击
2、机械伤害
1、设备防护措施齐全
2、劳动保护用品穿戴整齐。
3、人员精力集中，光线充足。
1、转动部位运转时严禁清理等工作；
2、皮带运转时严禁清理皮带下部和滚筒积料；
3、严禁违章操作、违章指挥
4、严禁不正确穿戴劳保用品
