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有哪些
水暖工安全技术操作规程
水暖工在进行日常作业时，需遵循一系列安全技术操作规程，以确保人身安全和设备正常运行。这些规程主要包括：
1. 作业前准备
2. 管道安装与维修
3. 设备操作与维护
4. 应急处理措施
5. 工作现场管理
6. 个人防护装备使用
7. 安全教育与培训
目的和意义
水暖工安全技术操作规程的存在旨在降低工作中的事故风险，提高工作效率，保障工人健康，防止设备损坏，确保供水和供暖系统的稳定运行。通过规范操作，可以减少因不专业行为导致的管道泄漏、设备损坏等问题，同时也能防止潜在的安全隐患，如火灾、爆炸等严重事故。
注意事项
1. 作业前准备：检查工具完好无损，确认工作区域无积水、杂物，断开电源并挂上“正在作业”警示牌。
2. 管道安装与维修：遵循设计图纸，正确选用管材，避免过度弯曲导致管道破裂；使用专用工具切割管道，防止飞溅伤人。
3. 设备操作与维护：熟悉设备操作手册，定期进行保养，发现异常立即停机检查，非专业人员不得擅自拆修。
4. 应急处理措施：配备灭火器，遇到泄漏应迅速关闭阀门，严禁明火接近；发生烫伤立即用冷水冲洗。
5. 工作现场管理：保持工作区域整洁，严禁乱丢烟蒂等易燃物，作业结束后清理现场。
6. 个人防护装备使用：佩戴安全帽、防护眼镜、手套等，进入受限空间作业需佩戴呼吸器。
7. 安全教育与培训：定期进行安全知识培训，提升工人安全意识，确保每个人了解应急预案。
在执行规程时，务必注意细节，如错误的操作可能导致严重后果。例如，忽视个人防护可能导致受伤，不熟悉设备可能导致误操作。水暖工应具备良好的团队协作精神，及时沟通工作中遇到的问题，共同确保作业安全。
尽管规程已详尽，但实际情况可能复杂多变，水暖工应灵活应对，始终保持警惕，遵循安全第一的原则，以专业技能和谨慎态度完成每一项任务。
水暖工安全技术操作规程范文
第1篇 水暖工安全技术操作规程
1、给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮水卫生标准。
2、水压试验必须符合设计要求,检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观察10分钟,压力降不应大于0.02mpa,然后降到工作压力下进行检查,应不渗、不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1小时,压力降不得超过0.03mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时,压力降不得超过0.03mpa,同时检查各连接处不得渗漏。
3、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1米。室内给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平净距不得小0.5m;交叉铺设时垂直净距不得小于0.15m,给水管应铺在排水管上面。
4、给水水平管道应有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。
5、水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方,表外壳距离墙表面净距为10-30mm,水表进水口中心标高按设计要求、允许偏差±10mm。
6、室内消火栓系统安装完成后,应取层顶层试验消火栓和首层取二外消火栓做试射试验达到设计要求。
7、箱式消火栓的安装应符合下列规定:
(1) 栓口应朝外,并不应安装在门轴侧。
(2) 栓口中心距地面为1.1m,允许偏差±20mm。
(3) 阀门中心距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差±5mm。
(4) 消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。
8、 排水工程
1)、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法为:满水15分钟水面下降后,再灌满观察5分钟,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。
2)、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时,伸缩节间距不得大于4米。
3)、排水主立管及水平管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%。
4)、在立管上应每层设置一个检查口,在最底层和有卫生器具的最高层必须设置,如为两层建筑时,可仅在底层设置立管检查口,检查口中心距操作地面高度一般为1米,允许偏差±20mm,检查口的朝向应便于检修。
5)、连接2个及2个以上的大便器或3个及3个以上的卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm,若污水管起点设置堵头代替清扫口时,与墙面距离不得小于400mm。
6)、金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距:横管不大于2米,立管不大于3米,楼层高度小于或等于4米,立管可安装1个固定件。
9、 卫生器具工程
1)、排水栓和地漏的安装应平正、牢固,低于排水表面,周边无渗漏。
2)、卫生器具的支、托架必须防腐良好,安装平整、牢固与器具接触紧密、平稳。
3)、卫生器具给水、排水配件应完好无损,接口严密,启闭部分灵活。
10、采暖工程
1)、管道安装坡度,当设计未注明时,应符合下列规定:
i. 气、水同向流动的热水采暖管道坡度为3‰,不得小于2‰。
ii. 气、水逆向流动和热水采暖管道坡度不得小于5‰。
iii. 散热器支管的坡度应为1%,坡向应便于排气和泄水。
2)、散热器支管的长度超过1.5m时,应在支管上安装管卡。
3)、上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏必连接,在p管上焊接垂直或水平分支管道时,干管开孔所产生的钢渣及管壁等废物不得残留于管内,且分支管道在焊接时不得插入干管内。
4)、管道金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好,无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。
5)、散热器在安装前应做好水压试验,试验压力为0.6mpa试验时间为2-3分钟,压力不降不渗不漏。
6)、组对散热器垫片符合下列规定:
(1)、组对散热器垫片应使用成品,组对后热片外露不应大于1mm。
(2)、散热器垫片材质当设计无说明时应采用耐热橡胶。
7)、散热器支架、托架安装位置正确,埋设牢固,数量应符合上列要求及设计要求。
8)、散热器背面与装饰后的墙,内表面安装距离应符合设计或产品说明书要求,如设计未注明应为30mm。
9)、铸铁或钢制散热器表面的防腐及面漆应附着良好、色泽均匀、无脱落起泡、流淌和漏涂缺陷。
10)、地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头,盘管隐敷前必须进水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,但不小于0.6mpa.
11)、加热盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象,曲率半径符合下列要求:(1)、塑料管不应小于管外径的8倍。
(2)、复合管不应小于管道外径的5倍。
12)、加热盘管管径间距和长度应符合设计要求,间距偏差不大于±10mm。
13)、采暖系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验,合格后再进行保温。
第2篇 水暖工管工安全技术操作规程
1 使用机电设备、机具前应检查确认性能良好,电动机具有漏电保护装置灵敏有效。不得“带病”运转。
2 操作机电设备,严禁戴手套,袖口扎紧。机械运转中不得进行维修保养。
3 使用砂轮锯,压力均匀,人站在砂轮片旋转方向侧面。
4 压力案上不得放重物和立放丝扳、手工套丝,应防止扳机滑落。
5 用小推车运管时,清理好道路,管放在车上必须捆绑牢固。
6 安装立管,必须将洞口周围清理干净,严禁向下抛掷物料。作业完毕必须将洞口盖板盖牢。
7 电气焊作业前,应申请用火证,并派专人看火,备好灭火用具。焊接地点周围不得有易燃易爆物品。
8 散热器组拧紧对丝时,必须将散热器放稳,搬抬时两人应用力一致,相互照应。
9 在进行水压试验时,散热器下面应垫木板。散热器按规定压力值试验时,加压后不得用力冲撞磕碰。
10 人力卸散热器时,所用缆索、杠子应牢固,使用井字架、龙门架或外用电梯运输时,严禁超载或放偏。散热器运进楼层后,应分散堆放。
11 稳挂散热器应扶好,用压杠压起后平稳放在托钩上。
12 往沟内运管,应上下配合,不得往沟内抛掷管件。
13 安装立、托、吊管时,要上、下配合好。尚未安装的楼板预留洞口必须盖严盖牢。使用的人字梯、临时脚手架、绳索等必须坚固、平稳。脚手架不得超重,不得有空隙和探头板。
14 采用井字架、龙门架、外用电梯往楼层内搬运瓷器时,每次不宜放置过多。瓷器运至楼层后应选择安全地方放置,下面必须垫好草袋或木板,不得磕碰受损。
第3篇 水暖工管工安全操作规程
1 使用机电设备、机具前应检查确认性能良好，电动机具的漏电保护装置灵敏有效。不得“带病”运转。
2 操作机电设备，严禁戴手套，袖口扎紧。机械运转中不得进行维修保养。
3 使用砂轮锯，压力均匀，人站在砂轮片旋转方向侧面。
4 压力案上不得放重物和立放丝扳、手工套丝，应防止扳机滑落。
5 用小推车运管时，清理好道路，管放在车上必须捆绑牢固。
6 安装立管，必须将洞口周围清理干净，严禁向下抛掷物料。作业完毕必须将洞口盖板盖牢。
7 电气焊作业前，应申请用火证，并派专人看火，备好灭火用具。焊接地点周围不得有易燃易爆物品。
8 散热器组拧紧对丝时，必须将散热器放稳，搬抬时两人应用力一致，相互照应。
9 在进行水压试验时，散热器下面应垫木板。散热器按规定压力值试验时，加压后不得用力冲撞磕碰。
10 人力卸散热器时，所用缆索、杠子应牢固，使用井字架、龙门架或外用电梯运输时，严禁超载或放偏。散热器运进楼层后，应分散堆放。
11 稳挂散热器应扶好，用压杠压起后平稳放在托钩上。
12 往沟内运管，应上下配合，不得往沟内抛掷管件。
13 安装立、托、吊管时，要上、下配合好。尚未安装的楼板预留洞口必须盖严盖牢。使用的人字梯、临时脚手架、绳索等必须坚固、平稳。脚手架不得超重，不得有空隙和探头板。
14 采用井字架、龙门架、外用电梯往楼层内搬运瓷器时，每次不宜放置过多。瓷器运至楼层后应选择安全地方放置，下面必须垫好草袋或木板，不得磕碰受损。
第4篇 北京市建筑工程施工安全操作规程水暖工管工
1.使用机电设备、机具前应检查确认性能良好，电动机具有漏电保护装置灵敏有效。不得“带病”运转。
2.操作机电设备，严禁戴手套，袖口扎紧。机械运转中不得进行维修保养。
3.使用砂轮锯，压力均匀，人站在砂轮片旋转方向侧面。
4.压力案上不得放重物和立放丝扳、手工套丝，应防止扳机滑落。
5.用小推车运管时，清理好道路，管放在车上必须捆绑牢固。
6.安装立管，必须将洞口周围清理干净，严禁向下抛掷物料。作业完毕必须将洞口盖板盖牢。
7.电气焊作业前，应申请用火证，并派专人看火，备好灭火用具。焊接地点周围不得有易燃易爆物品。
8.散热器组拧紧对丝时，必须将散热器放稳，搬抬时两人应用力一致，相互照应。
9.在进行水压试验时，散热器下面应垫木板。散热器按规定压力值试验时，加压后不得用力冲撞磕碰。
10.人力卸散热器时，所用缆索、杠子应牢固，使用井字架、龙门架或外用电梯运输时，严禁超载或放偏。散热器运进楼层后，应分散堆放。
11.稳挂散热器应扶好，用压杠压起后平稳放在托钩上。
12.往沟内运管，应上下配合，不得往沟内抛掷管件。
13.安装立、托、吊管时，要上、下配合好。尚未安装的楼板预留洞口必须盖严盖牢。使用的人字梯、临时脚手架、绳索等必须坚固、平稳。脚手架不得超重，不得有空隙和探头板。
14.采用井字架、龙门架、外用电梯往楼层内搬运瓷器时，每次不定放置过多。瓷器运至楼层后应选择安全地方放置，下面必须垫好草袋或木板，不得磕碰受损。
第5篇 水暖工管工：安全技术操作规程
水暖工(管工)安全技术操作规程
(1)现场变配电高压设备,不论带电与否,单人值班严禁跨越遮栏和从事使用机电设备=机具前应检查确认性能良好,电动机具的漏电保护装置灵敏有效。不得带病运转。
(2)操作机电设备,严禁戴手套,袖口扎紧。机械运转中不得进行维修保养。
(3)使用砂轮锯,压力均匀,人站在砂轮片旋转方向侧面。
(4)压力案上不得放重物和立放丝板、手工套丝,应防止板机滑落。
(5)用小推车运管时,清理好道路,管放在车上必须捆绑牢固。
(6)安装立管,必须将洞口周围清理干净,严禁向下抛掷物料。作业完毕必须将洞口盖板盖牢。
(7)电气焊作业前,应申请用火证,并派专人看火,备好灭火用具。焊接地点周围不得有易燃易爆物品。
(8)散热器组拧紧对丝时,必须将散热器放稳,搬抬时两人应用力一致,相互照应。
(9)在进行水压试验时,散热器下应垫木板。散热器按规定进行压力值试验时,加压后秒得用力冲撞磕碰。
(10)人力卸散热器时,所用缆索、杠子应牢固,使用井字架、龙门架或外用电梯运输时,严禁超载或放偏。散热器运进楼层后,应分散堆放。
(11)稳挂散热器应扶好,用压杠压起后平衡放在托钩上。
(12)往沟内运管,应上下配合,不得往沟内抛掷管件。
(13)安装立、托、吊管时,要上、下配合好。尚未安装的楼板预留洞口必须盖严盖牢。使用权的人字梯、临时脚手架、绳索等必须坚固、平衡。脚手架不得超重,不得有空隙和探头板。
(14)采用井字架、龙门架、外用电梯往楼层内搬运瓷器时,每次不宜放置过多。瓷器运至楼层后应选择安全地方放置,下面必须垫好草袋或木板,不得磕碰受损。
第6篇 水暖工安全操作规程
1.用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运 ，起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越。用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方，不得有人。
2.用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。
3.用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站侧面。
4.管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。管子加热时，管口前不得有人。
5.用卷扬机煨弯，地锚、别(靠)桩要牢固，不得站在钢丝绳内侧。
6.火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀，应灵敏可靠，水封回火器必须保持安全水位。乙炔压力控制在0.5-1.5公斤／平方厘米(5-15牛顿／平方厘米)，氧气压力控制在4-6公斤／平方厘米(40-60牛顿／平方厘米)之间。工作完毕，应断电、断水。
7.套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。
8.管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。
9.翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。
10.手提式砂轮机应有防护罩，操作时， 站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。
11.沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。
12.人工往沟槽内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。
13.用风枪、电锤或錾子打透眼时，板下、 墙后不得有人靠近。
14.管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链。
15.管道试压，应使用经校验合格的压力表。操作时， 要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。
16.高压、超高压管道试压，应遵守单项安全操作规程。
17.管道吹扫口应固定，与气源之间须装置联络信号。 吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。
18.管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门， 以免管内物料冲击，产生水锤、气锤。
