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有哪些
阻化剂操作规程主要包括以下几个步骤：
1. 阻化剂的选择与检验
2. 阻化剂的配制
3. 施工前的准备
4. 阻化剂的喷洒或注入
5. 施工过程中的监控
6. 施工后的效果评估
目的和意义
阻化剂在矿业、化工等领域中广泛应用，主要用于抑制煤炭自燃，延长矿石储存时间，保障生产安全。其操作规程旨在确保阻化剂的正确使用，防止因操作不当引发的安全隐患，提高阻化处理的效率和效果，减少资源浪费，保护环境，最终实现经济效益和社会效益的双重提升。
注意事项
1. 选择阻化剂时，需根据储存或作业环境的具体条件，如湿度、温度、通风状况等，选取适宜的类型，并确保阻化剂的质量符合标准，通过专业检测。
2. 配制阻化剂时，应严格按照制造商提供的比例进行，避免过量或不足影响效果。确保混合均匀，避免结块。
3. 施工前，做好现场清理，确保无杂物干扰，检查设备完好，确保喷洒或注入过程的顺利进行。
4. 在施工作业中，操作人员需穿戴防护装备，遵守安全规定，避免直接接触阻化剂，防止皮肤和呼吸道刺激。注意控制喷洒或注入的速度和覆盖范围，保证均匀分布。
5. 施工过程中，应持续监测环境变化，如氧气含量、一氧化碳浓度等，及时调整作业方案，确保安全。
6. 施工后，对阻化处理区域进行定期检测，评估阻化效果，如发现异常，应及时采取补救措施。
7. 注意记录操作全过程，包括使用的阻化剂类型、配比、用量，以及施工前后环境指标的变化，为后期分析和改进提供依据。
8. 在特定情况下，可能需要对阻化剂进行二次处理或更换，此时应参照规程重新进行操作，确保效果持续有效。
通过严格执行阻化剂操作规程，我们可以确保阻化处理工作的科学性、安全性，从而达到预期的防燃、防腐目的，保障生产活动的稳定进行。
阻化剂操作规程范文
第1篇 阻化剂喷洒工操作规程
1.喷洒阻化药济至少3人操作，1人控制喷枪，1人在后部拖高压胶管，1人搅拌容器内的药济。
2.回采工作面，喷洒阻化剂作业前，应用布料覆盖住机电设备设施，杜绝出现阻化剂药物损坏机电设施。
3.喷洒阻化剂前，必须撤出工作面人员，不得有其他人员在工作面进行其他作业。
4.喷洒要顺风操作，如必须逆风流操作或对巷道冒高点喷药济时，要戴好防护眼罩和穿好雨衣，防止工作面风流将阻化剂溶液吹到作业人员身上。
5.对接顶的巷道冒高处喷药济必须用喷枪，并保证喷射压力。
6.喷洒药济必须全面覆盖浮煤或冒高处周边，确保煤体能充分吸收阻化剂。
7.喷洒阻化剂作业人员要精力集中，看清地面，防止绊倒、跌伤或碰头等事故。
8.喷洒阻化剂作业结束后，应加清水冲洗水箱，并保持高压胶管中清水流动不少于10分钟，以便清洗水管和喷枪。
9.阻化泵不能缺水空转、以防损坏设备。
10.定期更换润滑油。
11.长时间不用时，必须将泵内残液彻底排除干净，卸下三角带、喷枪（雾化喷头）吸、排液胶管，并将接头对接，液泵排液口包好，擦净泵体表面尘物，放置在干燥、通风的库内存放。
第2篇 喷洒阻化剂安全技术措施及操作规程
为防治工作面采空区遗留浮煤自然发火，我矿采取对采空区浮煤喷射阻化剂的方法。为确保回采工作面喷洒阻化剂作业安全进行，特制定本安全技术措施：
一、工作内容：
根据《华烨煤业有限公司煤矿兼并重组初步设计防火专篇》要求，回采工作面开采过程中，应对采空区浮煤进行喷洒阻化剂，阻止采过后采空区浮煤发生缓慢氧化。由于2202工作面底版没有踏煤，开采过程中移架前应对工作面浮煤进行清理，清理干净后可不进行阻化剂喷洒。
二、喷洒阻化剂作业技术要求：
喷洒压注工艺系统：设计选用我国煤矿常用的wj-2.2喷洒压注系统。这种系统体积小重量轻，采用喷枪直接向残煤喷洒，又可利用雾化喷头喷雾。
综采队组严格按照《华烨煤业有限公司煤矿兼并重组初步设计防火专篇》中规定，配备cacl2浓度为20%的阻化剂溶液，并在每个生产班割煤前，对采空区浮煤从工作面机头至机尾两端头用喷枪顺序喷洒，每个喷洒点间隔6米，每个喷洒点喷洒时间不小于6min，喷洒流量不小于35l/min。对工作面上下隅角、开切眼、停采线等重点危险区域，要保证全面湿润煤体，以达到防火效果。如遇停产、过断层、收尾等情况时，必须对采空区加大喷洒频率。
每次喷洒必须做好喷洒记录，明确记录喷洒剂量、实施负责人（当班班长），通风队负责对阻化剂喷洒工作日常管理和监督工作。
三、操作方法
1、使用前准备工作：
（1）使用前，除应认真阅读使用说明书外，还应卸下防护罩，检查各部件螺丝是否松动，并注意三角带应松紧适宜与二轮平直，再安装好防护罩。
（2）打开曲轴箱的加油盖，注入gb443-84规定的n15机械油，加到油窗的油位线我止。
（3）打开防爆电机的接线盖，接上660v电源.
（4）将带有吸液滤网的吸液管与液泵的吸液口上，带有吸液滤网的一端置入装满阻化剂溶液的溶液箱中，将￠30mm的高压胶管与液泵的排液口接上，再连接喷枪或雾化喷头。
2、启动和调压；
1）启动前，应先将调压手轮向“低”的方向旋松几圈再把调压手把顺时针方向扳手“卸压”，将吸液滤网放入清水中，再送电试喷，要求各接头无渗漏且流量、压力、射程及喷洒状态应达到要求，若启动后不吸水就应该停机查明原因。
2）启动后，如果电机和液泵都运转正常，排液无问题就可以把调压手把往逆时针方向扳手“加压”，再把调压手轮向“高”的方向旋紧至所需压力。
（6）压力表所示压力都以由低到高调为准，由高到低调误差较大，可利用调压手把来回扳动几次，即可指出常压力。
（7）液泵不可脱水空转，欲停止工作时，必须将调压手柄扳到卸压位置，待液泵压力降低后方可停机以免损坏设备。
3、使用、操作步骤
（1）开动整机之前，必须将吸水滤网放入水中，将调压阀手柄向顺时针方向搬足。正确启动动力机。
（2）启动后，使之运行10分钟到15分钟期间不要加压。
（3）液压泵不能脱水运转，以防止活塞碗损坏。
（4）使用中需要加压时，可将调压阀手柄向逆时针方向搬动，旋下调压手柄，直到压力指示器指示所需的压力。
（5）当泵的工作情况正常时，打开截止阀进行喷洒。（使用压力最大不可超过3mpa,连接件松动马上紧固。）
四、安全措施：
1、配备阻化剂溶液时，应精心操作，集中精力，杜绝出现药剂溅到眼睛里或皮肤上，万一溅到皮肤上或眼睛里，应立即用清水冲洗，严重的情况下及时送医务所救治。
2、回采工作面，喷洒阻化剂作业前，应用所料布覆盖住机电设备设施，杜绝出现阻化剂药物损坏机电设施。
3、喷洒阻化剂前，必须清理工作面人员，不得有其人在工作面进行其他作业。
4、喷洒阻化剂要两人相互配合，一人在后拖装有阻化剂溶液水流的高压胶管，另一人控制喷枪，对工作面浮煤进行喷洒。
5、工作面进行阻化剂喷洒作业时，要全面有效覆盖工作面浮煤，确保煤体能充分吸收阻化剂。
6、喷洒阻化剂作业人员要集中精力，看清地面，不得出现绊倒、跌伤或碰头等事故。
7、在逆风流中作业人员，要戴好防护眼罩和雨衣，防止工作面风流将阻化剂溶液吹到作业人员身上或皮肤上。
8、喷洒阻化剂作业结束后，应在清水冲洗水箱，并保持高压胶管中清水流动不少于10分钟，以便清洗水管和喷枪。
9、喷洒作业完毕后，将喷枪和高压胶管放置在指定位置，并清理现场，工作面和巷道不的出现积水和淤泥。
10、每班喷洒阻化剂工作结束后，有当班班长组织人员对喷洒工作进行验收。
五、本措施交综采队和通风队个一份，由综采队和通风队负责贯彻执行。
六、其他未尽事宜严格按《煤矿安全规程》和其他煤矿安全法例法规执行。
第3篇 喷洒阻化剂安全技术措施操作规程
为防治工作面采空区遗留浮煤自然发火,我矿采取对采空区浮煤喷射阻化剂的方法。为确保回采工作面喷洒阻化剂作业安全进行,特制定本安全技术措施:
一、工作内容:
根据《华烨煤业有限公司煤矿兼并重组初步设计防火专篇》要求,回采工作面开采过程中,应对采空区浮煤进行喷洒阻化剂,阻止采过后采空区浮煤发生缓慢氧化。由于2202工作面底版没有踏煤,开采过程中移架前应对工作面浮煤进行清理,清理干净后可不进行阻化剂喷洒。
二、喷洒阻化剂作业技术要求:
喷洒压注工艺系统:设计选用我国煤矿常用的wj-2.2喷洒压注系统。这种系统体积小重量轻,采用喷枪直接向残煤喷洒,又可利用雾化喷头喷雾。
综采队组严格按照《华烨煤业有限公司煤矿兼并重组初步设计防火专篇》中规定,配备cacl2浓度为20%的阻化剂溶液,并在每个生产班割煤前,对采空区浮煤从工作面机头至机尾两端头用喷枪顺序喷洒,每个喷洒点间隔6米,每个喷洒点喷洒时间不小于6min,喷洒流量不小于35l/min。对工作面上下隅角、开切眼、停采线等重点危险区域,要保证全面湿润煤体,以达到防火效果。如遇停产、过断层、收尾等情况时,必须对采空区加大喷洒频率。
每次喷洒必须做好喷洒记录,明确记录喷洒剂量、实施负责人(当班班长),通风队负责对阻化剂喷洒工作日常管理和监督工作。
三、操作方法
1、使用前准备工作:
(1)使用前,除应认真阅读使用说明书外,还应卸下防护罩,检查各部件螺丝是否松动,并注意三角带应松紧适宜与二轮平直,再安装好防护罩。
(2)打开曲轴箱的加油盖,注入gb443-84规定的n15机械油,加到油窗的油位线我止。
(3)打开防爆电机的接线盖,接上660v电源.
(4)将带有吸液滤网的吸液管与液泵的吸液口上,带有吸液滤网的一端置入装满阻化剂溶液的溶液箱中,将￠30mm的高压胶管与液泵的排液口接上,再连接喷枪或雾化喷头。
2、启动和调压;
1)启动前,应先将调压手轮向“低”的方向旋松几圈再把调压手把顺时针方向扳手“卸压”,将吸液滤网放入清水中,再送电试喷,要求各接头无渗漏且流量、压力、射程及喷洒状态应达到要求,若启动后不吸水就应该停机查明原因。
2)启动后,如果电机和液泵都运转正常,排液无问题就可以把调压手把往逆时针方向扳手“加压”,再把调压手轮向“高”的方向旋紧至所需压力。
(6)压力表所示压力都以由低到高调为准,由高到低调误差较大,可利用调压手把来回扳动几次,即可指出常压力。
(7)液泵不可脱水空转,欲停止工作时,必须将调压手柄扳到卸压位置,待液泵压力降低后方可停机以免损坏设备。
3、使用、操作步骤
(1)开动整机之前,必须将吸水滤网放入水中,将调压阀手柄向顺时针方向搬足。正确启动动力机。
(2)启动后,使之运行10分钟到15分钟期间不要加压。
(3)液压泵不能脱水运转,以防止活塞碗损坏。
(4)使用中需要加压时,可将调压阀手柄向逆时针方向搬动,旋下调压手柄,直到压力指示器指示所需的压力。
(5)当泵的工作情况正常时,打开截止阀进行喷洒。(使用压力最大不可超过3mpa,连接件松动马上紧固。)
四、安全措施:
1、配备阻化剂溶液时,应精心操作,集中精力,杜绝出现药剂溅到眼睛里或皮肤上,万一溅到皮肤上或眼睛里,应立即用清水冲洗,严重的情况下及时送医务所救治。
2、回采工作面,喷洒阻化剂作业前,应用所料布覆盖住机电设备设施,杜绝出现阻化剂药物损坏机电设施。
3、喷洒阻化剂前,必须清理工作面人员,不得有其人在工作面进行其他作业。
4、喷洒阻化剂要两人相互配合,一人在后拖装有阻化剂溶液水流的高压胶管,另一人控制喷枪,对工作面浮煤进行喷洒。
5、工作面进行阻化剂喷洒作业时,要全面有效覆盖工作面浮煤,确保煤体能充分吸收阻化剂。
6、喷洒阻化剂作业人员要集中精力,看清地面,不得出现绊倒、跌伤或碰头等事故。
7、在逆风流中作业人员,要戴好防护眼罩和雨衣,防止工作面风流将阻化剂溶液吹到作业人员身上或皮肤上。
8、喷洒阻化剂作业结束后,应在清水冲洗水箱,并保持高压胶管中清水流动不少于10分钟,以便清洗水管和喷枪。
9、喷洒作业完毕后,将喷枪和高压胶管放置在指定位置,并清理现场,工作面和巷道不的出现积水和淤泥。
10、每班喷洒阻化剂工作结束后,有当班班长组织人员对喷洒工作进行验收。
五、本措施交综采队和通风队个一份,由综采队和通风队负责贯彻执行。
六、其他未尽事宜严格按《煤矿安全规程》和其他煤矿安全法例法规执行。
