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有哪些
水泵房操作规程主要包括以下几个方面：
1. 水泵启动与关闭
2. 日常巡检与维护
3. 故障排查与处理
4. 安全管理
5. 系统监控与调整
目的和意义
制定水泵房操作规程的目的是确保水泵系统的稳定运行，保障供水安全，延长设备寿命，减少故障发生，同时也为操作人员提供清晰的工作指引，降低人为错误，提升工作效率。其意义在于保证企业的正常运营，防止因供水中断或设备损坏导致的经济损失，并确保环境与人员的安全。
注意事项
1. 启动与关闭水泵：启动前检查电源线路、水泵连接件是否完好，无异常后方可启动；关闭时应先切断电源，再关闭阀门，以防水压波动造成设备损伤。
2. 日常巡检：定期检查水泵的运行声音、振动情况，注意水温、压力表读数是否正常，及时清理过滤网，防止杂物堵塞。
3. 故障排查：遇到异常情况，如水泵噪音增大、流量下降等，应立即停机检查，初步判断故障原因，必要时联系专业维修人员处理。
4. 安全管理：操作人员需穿戴防护装备，严禁在运行中接触转动部件，防止触电和机械伤害。定期进行电气安全检查，确保接地良好。
5. 系统监控与调整：通过仪表和控制系统实时监测水泵运行状态，根据用水需求调整水泵运行参数，确保供水压力稳定，避免浪费。
6. 记录与报告：详细记录水泵运行数据，包括启停时间、故障情况及处理结果，定期向上级汇报，以便分析设备性能和优化运行策略。
7. 培训与演练：新员工必须接受操作规程培训，熟悉操作流程和应急措施，定期组织应急演练，提高应对突发情况的能力。
8. 设备保养：按照制造商的建议定期进行保养，更换磨损部件，确保设备始终保持良好状态。
9. 环境维护：保持水泵房清洁干燥，避免湿气过重影响设备绝缘性能，及时清理积水，预防滑倒事故。
10. 合规操作：遵守相关法规和企业规定，不得擅自更改设备设置，确保操作合法合规。
请所有操作人员严格遵守上述规程，共同维护水泵房的安全高效运行。任何疑问或特殊情况，应及时向上级报告，切勿自行决定。
水泵房操作规程范文
第1篇 水泵房设备操作规程
1.目的
确保设备正常运行。
2.适用范围
适用于各管理处生活泵、稳压泵、消火栓泵、喷淋泵、潜水泵的操作。
3.内容
3.1在生活水泵、消防水泵运行之前，首先检查水泵润滑油、地下水池水位以及电源是否正常，各阀门是否打开。
3.2对双电源互投柜的操作
合上互投柜内的1zk、2zk空气断路器，接通操作面板上的1k或2k转换开关。正常供电时，由1zk向母线供电；市电停电时，柴油发电机发电，由2zk向母线供电。
3.3生活泵的手动操作。
3.3.1把生活泵控制柜面板上的转换开关拨到手动位置。
3.3.2把控制面板上的所有泵的停止按钮按下一次复位。
3.3.3合上生活泵控制柜内的自动空气开关，接通控制回路电源，电源指示灯亮。
3.3.4按1#或2#泵启动、停止按钮，可以就地控制生活泵的启停。
3.4生活泵的自动操作。
3.4.1把生活泵控制柜面板上的转换开关拨到1用2备或2用1备位置。
3.4.2合上生活泵控制柜内的自动空气开关，接通控制回路电源，电源指示灯亮。
3.4.3两台生活泵受楼顶水箱和地下水池水位信号控制。楼顶水箱低水位时启泵，高水位时停泵。地下水池低水位时报警停泵，水位回升后恢复水泵的运转。两台水泵一用一备，定期交替投入运行。
3.5稳压泵的手动操作
3.5.1把稳压泵控制箱操作面板上的选择开关拨到手动位置。
3.5.2把操作面板上的所有泵的停止按钮按下一次复位。
3.5.3合上稳压泵控制箱内的自动空气开关，接通控制回路电源，电源指示灯亮。
3.5.4按下稳压泵的启动、停止按钮，可以就地手动实现稳压泵的启停。
3.6稳压泵的自动操作
3.6.1设定压力（该步仅在刚投入使用时或季节变化需要变更设定的压力值时才进行，一经设定后每次开机无需再进行此步骤）。
3.6.2把稳压泵控制箱操作面板上的选择开关拨到1用2备或2用1备位置。
3.6.3合上稳压泵控制箱内的自动空气开关，接通控制回路电源，电源指示灯亮。
3.6.4两台稳压泵一用一备，交替投入运行，可实现稳压泵的自动运行。
3.7消火栓泵的手动操作
3.7.1把消火栓泵电气控制柜操作面板上的选择开关拨到手动位置。
3.7.2把控制面板上的所有泵的停止按钮按下一次复位。
3.7.3合上消火栓泵电气控制柜内的自动空气开关，接通控制回路电源，电源指示灯亮。
3.7.4按1#或2#消火栓泵启动、停止按钮，可以就地手动控制消火栓泵的启停。当管网压力下降至10kg/cm2时，方可手动启泵；当管网压力达到12kg/cm2时，手动停泵。
3.8消火栓泵的自动操作
3.8.1 把消火栓泵电气控制柜操作面板上的选择开关拨到1用2备或2用一备位置。
3.8.2合上消火栓泵电气控制柜内的自动空气开关，接通控制回路电源，电源指示灯亮。
3.8.3两台水泵一用一备，定期交替投入运行。起动或停止受消防联动信号的控制。
3.9喷淋泵的手动操作。
3.9.1把喷淋泵电气控制柜操作面板上的选择开关拨到手动位置。
3.9.2把控制面板上的所有泵的停止按钮按下一次复位。
3.9.3合上喷淋泵电气控制柜内的自动空气开关，接通控制回路电源，电源指示灯亮。
3.9.4按1#或2#喷淋泵的启动、停止按钮，可以就地手动控制喷淋泵的启停。当管网压力下降至7kg/ cm2时，方可手动开泵；当管网压力达到8kg/ cm2时，手动停泵。
3.10喷淋泵的自动操作
3.10.1把喷淋泵电气控制柜操作面板上的选择开关拨到1用2备或2用1备位置。
3.10.2合上喷淋泵电气控制柜内的自动空气开关，接通控制回路电源，电源指示灯亮。
3.10.3两台水泵一用一备，定期交替投入运行。起动或停止运行受消防联动信号的控制。
3.11潜水泵的手动操作
3.11.1把潜水泵控制箱操作面板上的选择开关拨到手动位置。
3.11.2把控制面板上的所有泵的停止按钮按下一次复位。
3.11.3合上潜水泵控制箱内的自动空气开关，接通控制回路电源，电源指示灯亮。
3.11.4按下泵的启动、停止按钮，可以就地手动控制潜水泵的启停。
3.12潜水泵的自动操作
3.12.1把潜水泵控制箱操作面板上的选择开关拨到自动位置。
3.12.2合上潜水泵控制箱内的自动空气开关，接通控制回路电源，电源指示灯亮。
3.12.3潜水泵的运行受集水池内的液位浮球信号控制，高水位时启泵，低水位时停泵。
3.13注意事项
3.13.1稳压泵只有处于自动运行方式时，才能够进行恒压控制。
3.13.2稳压泵手动运行方式仅作为备用功能，仅在自动部分故障时（如变频器检修）才使用。
4.记录 无
5.附件 无
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第2篇 z校区水泵房运行操作规程
校区水泵房运行操作规程
一、水泵的运行操作
1、运行前应检查进水泵的阀门是否打开,水池内蓄水池是否充足,泵的转动部分是否灵活等,运转时,泵如发出不正常声响,应及时排除;
2、泵机部分允许有少量滴水(10-20滴/分钟),如出现大量滴水,应作适当调整;
3、各阀门处不允许滴水,如出现滴水,应拧紧相应的螺栓;
4、供水时应经常注意水箱水位,严禁漏水跑水;
5、水泵及其它设备的巡视检查每班不少于两次,并做好记录。
二、泵房卫生
1、各水箱、水池、管道、阀门及水泵周围不允许有蜘蛛网和积尘;
2、水箱、水池内应保持清洁,人离开时,房门必须上锁;
3、污水盖应盖好;
4、发生事故时,应沉着冷静,迅速判断事故原因,并做出相应处理,及时报告主管领导,事故未处理完毕,不得交接班。
第3篇 粗格栅及进水泵房操作规程
手电两用闸门安全操作规程
1、操作人员应熟悉闸门的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。
3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。
4、拨“手动”档位，按下“开”按钮为开，按起“关”按钮为关，按下“停”按钮为停，操作中观察指示灯的显示；拨“远控”档位，由现场控制开停。
5、操作人员手动开启闸门时，应摇动均匀，不允许用力过猛，以防损伤定位装置。
6、启闭机由电动改手动操作时，应将转换手柄拨到手动位置方可开启与关闭闸门。如要求闸门处于半开启状态，可由操作人员根据开度指示器进行操作。
7、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。
第4篇 水泵房值班员安全操作规程
为了确保水泵房的安全运行,按时供水,值班人员上岗,必须安全操作。特制定本安全操作规程。值班人员上岗前,必须先阅读本安全操作规程。且不折不扣地按照本规程进行操作,以保证机械正常运行和人身安全。
一 准备工作:
1、检查工作电机、开关柜和水泵螺母螺栓有无松动,松动予以紧固。
2 、检查电机和水泵三相电压、电流是否平衡,如不平衡,查明原因,恢复正常才能启动运行。
3、发现配电柜电源有欠压、缺相、过热保护等。检查维修正常后方可运行。
4、进水管和水泵进行排气。
5、转联轴器,确定转动灵活无异物卡住。可以启动。
二 启动运行:
1、配电房柜运行指示切换开关置放在停止档位上,合上总闸,合上分闸,合上自动运行讯号闸刀,然后将配电柜上运行指示切换开关扭到“自动”档位上,电机启动运行。
2、水塔上水位上升到一定高度,继电器动作,切断讯号电路,配电柜主回路断开,停止运行。这时可换另一台水泵待命运行
3、禁止两台水泵同时运行;禁止两组“自动”讯号同时合闸。
三 运行中注意事项:
1、每台班次必须检查泵体螺栓。
2、检查水泵填料是否有过大漏水现象,如有漏水及时添加盘根或全部更换。(水泵进行正常状态)
3、高速电机在运行中容易发热。当用手触摸电机端盖,如短时间感觉太烫,不能触摸,该机应停止运行。进行冷却,更换另一台机运行。
4、电机在运行中如发出“骨碌骨碌”声,表示轴承缺油,必须加油;如发出“梗梗”声,表示轴承内外钢圈或滚珠破损,应停机更换。
5、运行中突然停机或自动停机后,电机发生“嗡嗡”声,这是可能是电源缺相或主回路没有完全断开,应立即拉闸(总闸也可),否则会烧毁电机和设备。停机后必须查明原因,排除故障后再启动运行。
6、运行中水压表指针下跌,或水压表指针上不去。(不足8kg)
这时可能进水管和水泵内有空气。如发现进水管中的橡皮短管有下陷现象,确定进水管滤网被堵塞,应立即停机消除滤网上杂务后再启动运行。
7、注意窨井污水,水位过高,必须启动排污泵排除。(及时停泵)
8、做好运行机械及仪表读数记录,并监视其变动,如电流表读数过高。必须停机查找原因,排除故障后再启动运行。
9、操作空气开关和检查配电柜时,应注意安全,避免触电。(最好停电检查)
10、运行中的机械,切勿进行检修。如需修理,须先停机,并挂警示牌。
11、吃饭离岗前,启动运行的机械。必须注意观察水压、电压、电流及机械运行的状况。确实无异常时,方可离开。(在半小时以内)
12、值班人员必须做到,上班不迟到,下班不早退,中途不离岗,有事先请假。
13、自动运行档位如果不能启动运行或运行数分钟后停机,则可能是自动讯号线路接触不良。必须停机检修(如修理后不到,改用手动按钮运行,同时要更换自动线路配件。)
14、水泵的联轴器的橡皮圈,必须每台班次检查一下,发现问题及更换。
15、值班人员和维修人员的安全:必须做到手上没有水和潮气,才能操作电器开关。
第5篇 循环水泵房岗位安全操作规程
1 目的：
为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化，规范化。
2 适用范围：
水泵房岗位
3 引用标准：
《劳动安全卫生国家标准》
4 所在岗位存在的职业健康安全风险：
机械伤害、噪声、触电、摔伤、碰伤等安全风险；
5 安全技术要求：
5.1操作前，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品。不准赤膊、赤脚、穿拖鞋等、湿手不准按按钮，防止触电。
5.2、开车前应检查进水阀门、出水阀门是否打开，水位计、压力表是否完好，如有异常必须修复后，方可开车。
5.3、开动水泵时，噪音有异常或震动，必须及时汇报机电维修人员检查，确认完好，方可使用。
5.4、水泵、阀门等有渗漏，应及时处理。地面上有积水，当班人员应清除干净，积水过多电机及线路淹水或受潮等时，不准随便开动泵，防止电气有漏电，必须先将水排水，经电工检查，确认完好方可使用。
5.5、水泵运转时，操作人员应加强巡回检查。在测试机泵轴承温度时，衣袖口要扎紧，用手背指头测摸。
5.6、水泵运转时，注意仪表压力、水温、水位、过滤器及开关是否灵活，发现异常应立即停机报修。
5.7、水泵房水泵工作处于自动控制状态，值班人员应加强巡视，采用看、听、手摸等各种方式严密监视水泵及电机的运行状态。
5.8、触摸电机及水泵外壳，电机运行时其外壳应无烫手感(不超过80℃)，水泵外壳温度应接近水温，水泵轴承温度不应超过75℃，否则应停机检修。
5.9、检查蓄水池水位不应过低，机房内所有阀门均应处于开启状态，严禁水泵无水空转。
5.10、经常检查各控制柜内接触器及各控制器件工作是否正常，各仪表及指示灯指示是否准确。
5.11、定期定时检查管道、阀门、冷水塔是否正常、流水畅通，水压保持0.55mp。遇有问题，及时向车间汇报。
5.12、做好电机保养及日常维护工作。
5.13、非本岗位人员不得随意进入泵房。
6相关文件
6.1《劳动安全卫生国家标准》
6.2 《员工工作制度》
7 记录
7.1《岗位巡检记录表》
第6篇 水压机高压水泵房空气压缩机工安全操作规程
1.检查空气压缩机各部位是否完好,电气接零(地)线是否牢固可靠,防护罩是否牢固安全,压力表、温度计、安全阀是否灵敏正确。压力表、安全阀每年校验一次,安全阀要定期作排气试验,以防阀芯粘连和阀孔堵塞。
2.开机顺序:
(1)打开各级气缸排气阀,
(2)打开冷却水阀,用手摇动油泵2~3分钟,使润滑油到达各气缸;
(3)用手盘动电机联轴节,使曲轴转动4~5转,检查机件运转是否正常;
(4)开动润滑油泵,检查油压应在0.2~0.3兆帕以上;
(5)开动空气压缩机,空转3~5分钟,待运转平稳后,逐渐关闭各级气缸放空阀,当4级气缸压力与蓄水罐压力平衡后,打开蓄水(气)罐的进气阀,开始对蓄水(气)罐充气。不准带负荷启动高压机。
3.运行时,不准离开工作岗位,不准站在有机玻璃油窗口等危险位置,精力要集中。随时检查各级气缸压力是否正常,第4级气缸最高压力不得超过32兆帕。
4.检查润滑油路是否畅通,曲轴箱、轴承油温不得超过50℃,冷却水温度不得超过40℃,电机温度不得超过额定温升,第3、4级气缸温度不得超过180℃。
5.每小时对油水分离器排油一次。
6.检查进气阀、排气阀是否有漏气或堵塞,做好压力、温度记录。
7.如发现超温、超压,机内有异常的响声和震动,即按第9条的停机顺序停机,并分析原因,经排除故障后,才能继续开机。
8.不准在有压力的设备、管道、阀门上,做敲击、拆卸或松紧螺钉、螺母等活动。
9.当蓄水(气)罐的压力达到32兆帕后立即停机,停机前先打开各级气缸放空阀,关闭进气阀,待压力消失后,关闭冷却水阀,切断主电机电源和润滑油泵电源。不准带负荷停机。
10.进行清洗、换油、调整、检修时,必须卸压和切断电源后进行,在电源开关上挂上“正在修理,禁止合闸”的警示牌。
第7篇 水泵房技术安全操作规程
1目的
规范管理中心给排水管理服务工作,明确给排水管理工作内容。
2适用范围
适用于工程部给排水管理。
3职责
3.1工程部运行班值班人员负责给排水的具体管理工作。
4工作流程
4.1启动
4.1.1检查水泵附近有无防碍水泵启动的工具杂物等。
4.1.2检查各开关,指示灯是否在正常状态。
4.1.3打开泵体上的放气阀排气,用手扳动水泵连轴器(应轻便自如,并注意连轴器上的螺栓是否坚固),直至没有空气排出为止,然后关闭放气阀。
4.1.4按下该泵的启动按钮,水泵即启动。
4.1.5水泵启动后,观察压力表是否有压力,止回阀是否动作,电机响声是否正常。如有较大的震动,电流偏差大或小,应停泵检查。
4.1.6注意水泵填料,水封应有水滴出,滴水太大应压紧填料,多级泵的冷却排水阀处应有水排出。
4.1.7长期停用的水泵,启动前应全面检查水泵及电机的绝缘程度。
4.2停泵
4.2.1按下停泵按钮,水泵停车。
4.2.2停泵后要注意止回阀的工作,如水泵有短暂反转即停是正常的,如长时间反转不停,应关闭出水阀门,调整止回阀及是否更换。
4.2.3自动控制操作:如选自动控制时,上述开、停泵过程全部自动完成,值班时更应经常注意控制系统,压力表及水泵和电机运行情况,及时发现故障并排除,避免发生事故。
5相关文件和质量记录表格
第8篇 水泵房看守工操作规程
1上岗前要了解上班次轧机供水情况，当班发现异常要同班里取得联系，及时处理。
2经常检查电机运作情况和观察水压情况，做到随时调整各阀门以使控制流量和水的压力，保证设备正常运行。
3水泵房看守要坚守岗位，工作时间不能睡觉、喝酒，不能有非岗位人员顶替。
4机械设备、电气设备发生故障，要找专业人员处理不准擅自拆卸。
5做好交接班记录和设备运行记录，如有异常情况要向下边交代清楚。
第9篇 水泵房安全操作规程
1、非有关人员不得随意进入机房。
2、水泵房水泵工作处于自动控制状态,值班人员应加强巡视,采用看、听、手摸等各种方式严密监视水泵及电机的运行状态。
①观察各仪表指示读数是否正常,特别是水泵压力表,生活给水泵的正常压力为6.5-7kg/c㎡,若发现压力低于上述数值应立即停机检查,变频泵的最高压力为6.5kg/c㎡。
②倾听电机及水泵的运行声响,若发现有异常杂音,应立即停机。
③触摸电机及水泵外壳,电机运行时其外壳应无烫手感(不超过80℃),水泵外壳温度应接近水温,水泵轴承温度不应超过75℃,否则应停机检修。
3、检查蓄水池水位不应过低,机房内所有阀门均应处于开启状态,严禁水泵无水空转。
4、不得随意按动变频泵控制柜内变频器及调节器控制面板上的按键,以免参数改变,影响水泵正常工作。
5、发现自动液位控制器失灵,应及时停电检查。
6、经常观察检查水泵填料压盖的松紧度(即机械密封处滴水不得过大,但也不能压得过紧而无滴水)。
7、应及时排除控制柜底部布线沟内的积水,保持沟内干燥。
8、经常检查各控制柜内接触器及各控制器件工作是否正常,各仪表及指示灯指示是否准确。
9、应及时排除积水坑内积水。
10、消防给水泵和喷淋给水泵每周应检查一次,启动水泵是否运转良好,务必保证水泵能处于随时可以启动状态。
第10篇 水泵房巡检作业安全操作规程
1.工作前,必须按规定穿戴好防护用品,戴好安全帽。
2.工作前,必须对水泵及其附属设备进行严格检查,确认无误后,方可起动,严禁设备带病作业。
3.水泵操作必须严格按操作技术要求进行,不得违章操作。
4.启动水泵前必须做好降压处理,严禁过载启动。
5.启动水泵电机须将手擦干。
6.使用自耦开关必须正确判断电机达到额定转数时,迅速将手柄打开到运转位置。
7.开启或关闭各大阀门时,用力要均匀,双脚要站稳。
8.设备运转中,身体各部位不得与运转部件相接触,巡检查看时,必须保持足够的安全距离。
9.检查生产或生活水池实际水位时,必须由两人以上同时进行,搬动水池盖时必须注意配合好。
10.生产和生活水池的池口盖必须盖严。
11.设备运转时如发生故障必须及时停机,报告有关人员处理。
12.设备运行时突遇停电,必须将操作手柄打向空位,注意保护冷却设备,并按规定及时上报。
13.水泵房地面应无积水、积油,清扫时严禁用水冲洗地面。
14.电机在启动过程中跳闸,未查出原因不得再启动,应汇报处理。
15.水泵电机发生下列情况之一者,应启动备用泵,停运事故水泵:
1)电机声音异常或焦味。
2)电机内电缆或启动装置出火花或冒烟。
3)电机电流超过正常值而不返回或电机温度明显升高。
4)电机发生剧烈振动。
5)轴承温度超过80c。
6)和电机有关的人身事故。
7)被带动的机械部分损坏或卡死。
第11篇 消防水泵房操作规程
1、消防水泵房值班人员使用消防水泵应按规定要求及时通知运行消防中心值班人员。
2、消防水泵房的消防水泵确定为自动启动和手动停止的运行方式。
3、消防泵房的消防水泵的自动(压力开关控制)启动过程：在消防泵房的配电消防水泵控制柜，把电源开关操作手柄打在“on”的位置；当消防水管网的压力低于7.5kg/c㎡时，消防泵房的消防泵会自动启动供水；低于5.5kg/c㎡时，消防泵房的另一台消防水泵启动供水，这时两台消防泵同时工作，
4、消防水泵房消防水泵的“停止”操作步骤：在消防控制中心的消防主控盘的“自动/手动”选择开关上选择手动后，按下消防泵房的消防水泵的“停止”按钮，停止消防泵房的消防水泵工作，或在在现场电动消防泵控制盘上按下“停止”按钮，停止消防泵房的消防水泵工作。
5、水泵房消防水泵手动控制操作步骤：在消防中心的消防主控盘的“自动/手动”选择开关上选择“手动”；在消防泵房的消防水泵控制箱上，把电源开关操作手柄打在“on”的位置；在消防中心的消防主控盘按下消防电动消防泵“启动”按钮，启动消防泵房的消防水泵；在消防中心的消防主控盘按下消防消防水泵“停止”按钮，停止消防泵房的消防水泵。
6、消防泵房的消防水泵控制箱就地操作步骤：在消防泵房的消防水泵控制箱，把电源开关操作手柄打在“on”的位置；在消防泵房的消防水泵控制箱上按下“启动”按钮，启动消防泵房的消防水泵；在消防泵房的消防水泵控制箱上按下“停止”按钮，停止消防泵房的消防水泵。
第12篇 辰华工业园水泵房运行操作规程
工业园水泵房运行操作规程
一、水泵房为工业园区工作、生活、消防供水控制中心,设备工作是否正常直接关系到所有人员的生活及安全问题。运行操作人员必须将设备的安全运行放在首位。
二、水泵的运行操作
1、运行前应检查进出水泵阀门是否打开;水池内储水是否充足;泵的转运是否灵活等等;
2、泵的填料部分允许有少量滴水(10~20滴/分钟),如出现大量滴水,应做适当调整。各阀门填料处不允许滴水,如出现滴水,应拧紧相应的螺栓。
3、供水时应经常检查水箱水位,严禁漏水跑水;
4、水泵及其它设备的巡视检查应认真仔细,做到检查项目不遗漏,并做好记录。
三、泵房卫生
1、泵房内每日交班前进行清扫,每星期彻底打扫一次,管道、阀门、水泵及控制柜周围不允许有蜘蛛网和积尘;
2、泵房内、水池井盖周边应保持清洁,人离开时,房门必须上锁。
四、发生事故时,应沉着冷静,迅速判断事故原因,做出相应处理,及时报告主管领导,事故未处理完毕,不允许交接班。
第13篇 闪速炉水泵房操作规程
1、作业前应对泵房的送电情况和各操作盘进行认真检查。
2、开泵前应确认泵的入口阀全开、出口阀全闭。
3、打开泵体排气阀,排出空气。
4、确认操作台上泵运行选择开关至“中央”或“机侧”。
5、确认泵出入口电动阀选择开关置“中央”或“机侧”(电动阀的运行选择和泵一致)。
6、停泵时先关闭出口阀,严禁泵反转。
7、事故停电时,由炉前组长带领一名组员迅速赶到水泵房,确认水泵是否自动启动,否则必须手动倒闸。
第14篇 工业冷水机进水泵房安全操作规程
一、工业冷水机污水入池前准备 .根据调度指令,及时开启指令中规定设备。.开启闸门启闭器,如用电关启时,则手柄必须脱离转动轴,如用人力时,关掉电源将手柄插入摇动。 .闸门启闭机开闭时应守机使用,待停机后方可离开机旁,绝不允许投入运行后,随即离开。.开启旋转格栅应严格按照旋转格栅使用要求执行,并守机十分钟,检查机械设备有无异常情况后方可离机,绝不允许投入运行后,随即离开。 .在池内水位达到工艺规定标高时,方可启动水泵,同时根据水池水位情况与值班调度取得联系。
二、工业冷水机起动、运转 .按调度指令打开切换井的进出水闸门,关闭其他各闸门。.水泵启动前,应向填料函上的接管,引注清水润滑橡胶轴承,待泵出水后即可关小,有水滴出为宜,检查泵轴承位的油位,确保各处水、油路畅通。 .水泵启动前检查各连接部位应无松动,用手转动联轴器,看是否灵活,泵内是否有响声。.水泵启动时,机旁不得站人,启动后应至少守机五分钟检查设备情况,如有不正常的振动和声音或出水情况有异常应立郧停机检查,绝不允许投入运行后随即离开机泵。 .水泵在运行中,应注意以下事项:()检查各个仪表工作是否正常、稳定,特别注意电流表是否超过电动机额定电流,电流过大,过小应立即停机检查。 ()水泵流量是否正常,检查出水管水流情况,根据水池水位变化,估计水泵运行时间,及时与调度联系。()检查水泵填料压板是否发热,滴水是否正常,每班不得少于八次。 ()注意机组的响声,振动情况。 ()检查轴承电机温升情况,发现异常应立即停机,通知值班调度。 ()检查格栅及进水口是否堵塞,水位是否过低。.水泵电动机在冷状态下一般允许连续起动六次,两次间隔时间至少十五分钟。
三、停机 .达到工艺要求或接受调度指令,应立即停机,关闭其闸门,停机后,应把使用设备擦洗干净,设备周围打扫干净。.冰冻季节停机后,应排除泵内积水,以免损坏零件。 .备用泵应每星期用手旋转泵轴°,并注意轴承处油位标记,及时加油。
四、工业冷水机检修泵、潜水泵、通风机的使用 .检修泵应按生产科规定开启,在未使用时保证清洁、完好。.潜水泵应注意水池水位情况,应即时开启,人不离机,池净即停。 .通风机按操作人员运行经验进行启闭。
五、工业冷水机设备事故的处理 .发现设备有异常情况,立即停机,应报告调度,并记录值班记录簿内。.由于电气原因引起停机时,应立即报告调度进行处理,不得自行修理电气设备,并记人值班记录簿内。 .发现电动机异常现象,应立即停止运行,并报告调度,请示处理,并记人值班记录簿内。.闸门,格栅有异物阻塞时,应及时清除,当旋转格栅出现事故讯号时,应立即停机,报告值班调度请示处理,并记入值班记录簿内。
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工业冷水机选型从哪些方面入手
工业冷水机选型从哪些方面入手
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牌冷水机应用温度范围:℃-℃,制冷功率范围(当出水温度为℃时):kw—kw(×3kcalh—×3kcalh)冷水机选型无疑为许多客户的重点难点,那究竟该如何给冷水机选型,又是根据什么依据呢,制冷为广大新老客户做一简单的指点:
冷水机组的主要控制参数为制冷性能系数,额定制冷量,输入功率以及制冷剂类型等。
冷水机组的选用应根据冷负荷及用途来考虑。对于低负荷运转工况时间较长的制冷系统,宜选用多机头活塞式压缩机组或螺杆式压缩机组,便于调节和节能。
选用冷水机组时,优先考虑性能系数值较高的机组。根据资料统计,一般冷水机组全年在%负荷下运行时间约占总运行时间的以下。总运行时间内%、%、%、%负荷的运行时间比例大致为%、%、%、%。因此,在选用冷水机组时应优先考虑效率曲线比较平坦的机型。同时,在设计选用时应考虑冷水机组负荷的调节范围。多机头螺杆式冷水机组部分负荷性能优良,可根据实际情况选用。
选用冷水机组时,应注意名义工况的条件。冷水机组的实际产冷量与下列因素有关:a)冷水出水温度和流量;b)冷却水的进水温度、流量以及污垢系数。
选用冷水机组时,应注意该型号机组的正常工作范围,主要是主电机的电流限值是名义工况下的轴功率的电流值。
在设计选用中应注意:在名义工况流量下,冷水的出口温度不应超过℃,风冷机组室外干球温度不应超过℃。若必须超过上述范围时,应了解压缩机的使用范围是否允许,所配主电机的功率是否足够。
第15篇 循环水泵房设备安全操作规程
一、目的
明确循环水泵房设备的作业方法、程序和技术要求。
二、适用范围
本规程适用于铝深加工熔铸分厂循环水泵房设备操作规程。
三、设备参数
表一 水泵主要技术参数及性能
内容
数据
备注
热水泵
热水泵
型号
150_125fs4ja515
200_150fs4ja530
类型
单级单吸卧式离心泵
单级单吸卧式离心泵
数量
1台
5台
流量
128~176~224 m3/h
280~400~520 m3/h
扬程
18.5~16~13 m
22.2~20~16 m
效率
52%-75%
68%-76%
轴功率
10.5 kw-14 kw
24 kw-28kw
最高允许使用温度
80℃
80℃
接口尺寸
出口
125 mm
150 mm
入口
150 mm
200 mm
电机
功率
15 kw
30 kw
防护等级
ip55f级
ip55f级
转速
1450 rpm
1450 rpm
外形尺寸(长×宽×高)
1278 mm×420 mm×705 mm
1464 mm×520 mm×775 mm
重量
331 kg
516 kg
表二 冷却塔主要技术数据和性能
内容
数据
备注
型号
csw-700asy
数量
5台
湿球温度
28℃
进口温度
65℃
冷却水量
400 m3/h
冷却水/喷淋水布水结构
重力下落式
电源
380v-3v-50hz
传动方式
带状传动
风机
电机功率
22 kw
风机直径
4000 mm
外形尺寸(长×宽×高)
6910 mm×5400 mm×4375 mm
填料体积
49 m3
制品重量
4320 kg
运转重量
14200 kg
电机频率
30-50 hz
四、内容
(一)循环水泵启动前的检查与准备
1、水泵启动前要检查电机的周围清洁无杂物或积水,不允许有妨碍运行的东西存在。
2、各水箱、水池的水位要满足够用,水池内没有杂物,如有应及时打捞,水位过低时要联系调度及时补水。
3、靠背轮的连接螺丝和保护罩要牢固完整。
4、地脚螺丝应牢固,电机接地线应完好。
5、水泵压力表应完好,压力表的阀门应开启,启动前表针应指示零位。
6、检查手动阀门转动是否灵活。
7、用手联轴器叶轮应无卡磨现象,转动灵活。
8、进出口阀门应在开启位置。
(二)水泵启动的操作
1、将所启动泵在主控制柜上按至就地控制。
2、将配电柜上的远程就地开关转至“手动位置。
3、将泵的出水口阀门开到1/2或3/5。将相对应的自清洗过滤器配套阀门全开。
4、在现场操作台上按下泵的“启动”按钮后,再立即按下“停止”按钮,看无异常后再按下“启动”按钮,投入正常运行。
5、按下“启动”按钮后,检查水泵运转情况应良好;无异常声音;机械密封处无发热情况,并有少量滴水;操作台上压力表,温度表及流量计指示正常以及配电盘上电流表和数字显示仪指示正常;检查泵及电机旋转方向正确,无明显震动,轴无明显串动。
6、检查水泵、阀门、法兰等各部位连接有无泄漏,如有泄漏应及时处理。
7、观察水泵是否正常上水,有无发热和震动,如有异常应及时处理。
8、待泵运行正常后,即可全部打开泵的出口阀,并调节流量,注意观察仪表读数,检查轴封泄漏情况;如果发现异常情况,应及时处理。
(三)水泵运行中的检查和巡视
1、每天接班后要对上一班的设备运行状况进行认真细致检查;(包括运行设备的压力、温度、仪表显示情况、机械运转有无杂音、设备的各部位温度、有无损坏和异常情况、有无滴、漏现象,水池水位是否正常等)。
2、在运行中的开机前要做到认真检查,首先检查水位、设备是否送电、进出口阀门是否打开、确认无误后方可开机,开机后要到现场听、看有无杂音、压力、温度、是否正常,并做好记录。
3、运行中如有启停情况要认真详细做好记录,包括通知人、通知时间、通知开机时间、通知停机人、通知停止时间,以备车间查阅。
4、在运行中每1小时进行巡视检查一次,仪器仪表的显示情况,设备的运行状态,压力、温度、流量、水温、水位、电流等是否正常,设备有无发热和滴、漏现象转动部位有无杂音,管道法兰有无漏水。
5、运行记录要注明检查项目内容如:压力、流量、温度等,设备有无杂音、水位等是否正常,有异常时要及时向主操或车间汇报。
6、运行记录中还要注明当班运行的设备名称,当班设备的运行时间和累计运行时间,如当班启动备用设备,也要和以前的运行时间相加并记录当班运行时间和累计运行时间。
7、各班要严密观察水池水位,正常水位不得低于2.5m,否则,要及时联系调度补水。
8、根据水温和气候变化水温超过32℃时,要及时启动冷却风扇,铸造时要同时启动冷却风扇,冬季最少启动一台风扇。
9、在运行中如发现设备有问题或不正常时要及时和主操或车间联系处理并做好原始记录。
(四)停止泵的操作
1、在现场操作台上按下“停止”按钮后,把相对应配电柜上的远程就地开关拨至零位。
2、如长期不用时要关闭水泵进出口阀门和plc控制柜开关电源。
3、冬季对长期停用的水泵要把泵室内的水放掉,防止设备冻坏。
