水泵操作规程15篇

有哪些

1. 检查与准备

- 确保水泵设备完好无损，包括电机、泵体、连接管道和阀门。

- 检查电源线路是否安全，接地是否良好。

- 核实水源供应充足，排水系统畅通。

2. 启动操作

- 打开进水阀，关闭出水阀，避免空转。

- 合上电源开关，启动电机，观察电机运行是否正常，声音是否平稳。

- 待水泵运转稳定后，慢慢打开出水阀，调整流量至所需值。

3. 运行监控

- 定期检查电机温度，防止过热。

- 观察水泵振动情况，确保其稳定运行。

- 注意压力表读数，确保在正常范围内。

4. 停机程序

- 缓慢关闭出水阀，减少水锤现象。

- 待水泵完全停止转动后，切断电源。

- 关闭进水阀，做好设备清洁与维护。

5. 故障处理

- 发现异常情况，立即停机检查。

- 对于简单故障，如堵塞，可自行清理；复杂问题需专业人员维修。

目的和意义

水泵操作规程旨在确保设备安全、高效运行，防止因操作不当引发的事故。遵循规程能延长水泵寿命，降低维修成本，保证供水系统的稳定，保障生产活动的正常进行。规范的操作也有助于提高员工的安全意识，减少潜在风险。

注意事项

1. 操作前务必熟悉设备性能和操作流程，未经培训的人员不得擅自操作。

2. 工作期间保持警惕，避免穿戴松散衣物接触旋转部件。

3. 遵守电气安全规定，严禁湿手操作电源开关。

4. 非紧急情况下，勿使用手动紧急停机装置。

5. 定期保养，及时更换磨损配件，确保设备性能。

6. 遇到异常情况，切勿强行操作，及时上报并等待专业人员处理。

请每位操作员严格遵守上述规程，确保个人安全，保障设备正常运行，共同维护生产环境的安全有序。

水泵操作规程范文

第1篇 工贸企业水泵超高压试验安全操作规程

1．试验场地必须设置在地坑内，应设置简易屋顶，地坑用电要有安全措施。

2．上超高压时，试验人员不得进入坑内，以防爆炸伤人。

3．试验前必须严格检查管道及防护设备等是否可靠。

4．试验时如发生管道爆炸，其它附件损坏，油大量喷漏等应停止试验及时处理。

5．非试验人员未经领导同意，不得进入试验室内。

第2篇 江边取水泵岗位安全操作规程

1.上岗前必须正确穿戴好劳保用品，女员工的长发必须挽好压人帽内。

2.作业前检查确认所使用的工器具、防护用品应符合安全要求。

3.严禁站在有水或潮湿的地面上操作电气开关。

4.运转中的设备不得检修和清扫，切勿将杂物掉入电机体内。

5.单人巡视设备只能观察，如发现问题应立即汇报车间、厂调度，需处理时必须有人监护方可进行处理。

6.严禁触摸机械转动部位及电气线路，转动部位及电缆接头处防护罩应良好。。

7.设备检修处理前必须停机，同时应切断电源，采取好其他安全防护措施。

8.进入集水井观察必须2人同行，并相互提醒对方注意安全。

9.高空作业时（2m及以上），必须佩戴好安全带，并将安全带栓在牢固的地方。

10.发现电气故障或事故，要立即汇报车间、厂调度，不得私自处理。

11.行走时注意观察周围环境，走安全通道，上下梯子踩稳、抓牢扶好，防止摔伤、坠落。

第3篇 离心式水泵操作规程

本规程适用于sh 泵、is泵，该类泵一般由电动机、泵体、底座三部分组成，电动机与泵体采用连轴器连接，适用于工业及农业给排水，输送介质为清水或类似于水的其它介质，介质温度不超过80℃。

一、泵的启动：

a、运转前应检查泵转动是否灵活；

b、关闭泵出口阀门；

c、检查引水是否正常；

d、接通电源，当电机达到额定转速后逐渐开启泵出口阀门。

※泵出口阀门关闭时泵连续工作时间不超过3分钟。

二、泵的运转：

a、泵运转过程中经常观察压力表读数、听泵的震动和杂音是否异常、观察填料漏水情况是否超出标准；

b、轴承最高温度不超过80℃轴承温度同环境温度差值不超过80℃。

c、轴承润滑液加注数量以轴承体空间的1/3―1/2为宜。

d、注意电动机电流、温度等参数是否在规定范围内。

三、停车：

关闭出口阀门关闭电源开关既可。

四、维护与保养：

1、保持设备表面卫生；

2、定期检验电机绝缘性能；

3、冬天环境温度在0℃以下时停机后应将泵体内存水放光，以免冻裂；

4、密封件间隙过大漏水严重时应及时更换；

5、长期停运时应彻底搞好设备卫生，拆开泵体，将所有零件上的水擦拭干净，涂好防锈油保管好。

第4篇 水压机高压水泵房空气压缩机工安全操作规程

1.检查空气压缩机各部位是否完好,电气接零(地)线是否牢固可靠,防护罩是否牢固安全,压力表、温度计、安全阀是否灵敏正确。压力表、安全阀每年校验一次,安全阀要定期作排气试验,以防阀芯粘连和阀孔堵塞。

2.开机顺序:

(1)打开各级气缸排气阀,

(2)打开冷却水阀,用手摇动油泵2~3分钟,使润滑油到达各气缸;

(3)用手盘动电机联轴节,使曲轴转动4~5转,检查机件运转是否正常;

(4)开动润滑油泵,检查油压应在0.2~0.3兆帕以上;

(5)开动空气压缩机,空转3~5分钟,待运转平稳后,逐渐关闭各级气缸放空阀,当4级气缸压力与蓄水罐压力平衡后,打开蓄水(气)罐的进气阀,开始对蓄水(气)罐充气。不准带负荷启动高压机。

3.运行时,不准离开工作岗位,不准站在有机玻璃油窗口等危险位置,精力要集中。随时检查各级气缸压力是否正常,第4级气缸最高压力不得超过32兆帕。

4.检查润滑油路是否畅通,曲轴箱、轴承油温不得超过50℃,冷却水温度不得超过40℃,电机温度不得超过额定温升,第3、4级气缸温度不得超过180℃。

5.每小时对油水分离器排油一次。

6.检查进气阀、排气阀是否有漏气或堵塞,做好压力、温度记录。

7.如发现超温、超压,机内有异常的响声和震动,即按第9条的停机顺序停机,并分析原因,经排除故障后,才能继续开机。

8.不准在有压力的设备、管道、阀门上,做敲击、拆卸或松紧螺钉、螺母等活动。

9.当蓄水(气)罐的压力达到32兆帕后立即停机,停机前先打开各级气缸放空阀,关闭进气阀,待压力消失后,关闭冷却水阀,切断主电机电源和润滑油泵电源。不准带负荷停机。

10.进行清洗、换油、调整、检修时,必须卸压和切断电源后进行,在电源开关上挂上“正在修理,禁止合闸”的警示牌。

第5篇 油泵、水泵超高压试验安全操作规程

⒈ 试验场地必须设置在地坑内，应设置简易屋顶。地坑用电要有安全措施。

⒉ 试验前必须严格检查管道及防护设备等是否可靠。

⒊ 在试验装置运转时，非工作人员不得接近试验间。超高压时，试验人员不得进入地坑，以防爆炸。

⒋ 试验时，如发生管道爆炸及其它附件损坏或油大量喷漏，则应停止试验及时处理。

⒌ 非试验人员未经领导同意，不得进入试验室内。

第6篇 工贸企业混凝土真空吸水泵安全操作规程

1.真空室内过滤网应完整,集水室通向真空泉的回水管上的旋塞开启应灵 活,指示仪表应正确,进出水管应按出厂说明书要求连接。

2.启动后,应检查并确认电动机旋转方向与罩壳上箭头指向一致,然后应堵 住进水口,检查泉机空载真空度,表值不应小于96kpa。当不符合上述要求时, 应检查泉组、管道及装置的密封情况。有损坏时,应及时修理或更换。

3.作业开始即应计量水,观察机组真空表,并应随时做好记录。

4作业后,应冲洗水箱及滤网的泥砂,并应放尽水箱内存水。

5.冬季施工或存放不用时,应把真空泉内的冷却水放尽。

第7篇 水泵的倒换安全操作规程

1、按下列要求检查备用泵

(1)检查水泵的各螺栓有无松动，若有松动应立即紧固。

(2)检查各阀门的开关是否合乎要求，各部位润滑的油质，油量是否合乎要求。

(3)检查压力表电流等是否处于零位。

(4)用手盘车几周，检查是否灵活，有无卡阻及磨擦声，若有应检修后再投入运行。

(5)检查循环水泵、水池、水位是否正常及有无杂物。

2、检查一切正常后，按操作说明启动水泵。

3、待刚启动水泵的出水管压力上升后，开启泵的出口阀门，同时，关闭欲停水泵的出口阀门，待备用泵运转正常后，停下欲停水泵。

第8篇 混凝土真空吸水泵安全操作规程技术交底

1、真空室内过滤网应完整，集水室通向真空泵的回水管上的旋塞开启应灵活，指示仪表应正确，进出水管应按出厂说明书要求连接。

2、启动后，应检查并确认电动旋转方向与罩壳上箭头指向一致，然后应堵住进水口，检查泵机空载真空度，表值不应小于96kpa。当不符合上述要求时，应检查泵组、管道及工作装置的密封情况。有损坏时，应及时修理或更换。

3、作业开始即应计时量水，观察机组真空表，并应随时做好记录。

4、作业后，应冲洗水箱及滤网的混砂，并应放尽水箱内存水。

5、冬季施工或存放不用时，应把真空泵内的冷却水放尽。

第9篇 循环水泵屏蔽式管道泵操作规程

1. 任务

确保向干吸、净化岗位提供符合要求的生产用水。

2. 操作规程

2.1启动

2.1.1检查泵的运转方向是否正确，当检查电动机转动时，切勿联接联轴器，否则叶轮反转可能会损坏叶轮和泵体，须确认转向正确后再联接联轴器。

2.1.2检查屏蔽电机和启动设备的接地装置是否良好和完整，接线是否正确，接触是否可靠。

2.1.3对新安装和长期停用得屏蔽电机，使用前应检查电机定子绕组对地的绝缘电阻，其值不低于50mω。

2.1.4接通轴封冷却水，灌水排气，全开泵进口阀门，使液体充分进入泵腔内，打开电机顶部排气阀，待满后关闭排气阀。水泵禁止脱水运行。

2.1.5 关闭出口阀，以减小起动电流。

2.1.6 接通电源，点起动确定正确运行方向。

2.1.7启动电动机使泵运转，再打开出口阀。逐步调节出口阀的开度，尽量使泵在额定性能范围内工作。

2.2 运转

2.2.1要经常检查泵和电动机的温升情况，检查电机电流值是否符合要求。轴承的温升不应大于40℃，极限温度不大于90℃。

2.2.2 不能以进口调节泵流量，以免引起汽蚀。

2.2.3在运转过程中，如发现有不正常的声音或其它故障时，需立即停车检查，待排除故障后才能继续运转。

2.3 停泵

2.3.1 先关闭出口阀，然后切断电动机电源。

2.3.2 关闭进口阀

2.3.3 保持水泵、电机外部的清洁，用水冲洗应用布擦净水迹。

2.3.4停车后如长期停车或环境温度低于液体凝固温度时，要放尽泵内的液体，以防冻裂。

3. 可能发生的故障原因及排除方法

故障现象 原因 解决办法

水泵不出水 1 进出口阀门未打开，叶轮流道堵塞 进出管路阻塞。

2 电机运行方向不对，电机缺相转速很慢。

3 吸入管漏气。

4 泵腔内存有空气。

5 进口供水不足。

6 管路阻力过大，泵选型不当。 1 检查，清除阻塞物

2 调整电机转向，紧固电机接线

3 拧紧各密封面，排除空气

4 打开电机顶部排气阀，排尽空气

5 停机检查、调整

6 减少管路弯道，重新选泵

水泵流量不足 1 先按上述原因检查。

2 管道、泵流量叶轮部分阻塞，水垢沉积，阀门开度不足。

3 电压偏低，转速过低。

4 叶轮口环磨损，泄漏过大。

5 需要扬程大于该泵扬程 1 先按上述排除

2 清除阻塞物，重新调整阀门开度。

3 稳压

4 更换叶轮

5 改换高扬程泵

功率过大 1 超过额定流量使用

2 叶轮或运转部件有碰擦。

3 滑动轴承磨损或破裂。

4 介质比重过大。 1 调节出口阀门，减低流量。

2 检查排除或更换部件。

3 更换滑动轴承。

4 改型。

杂音振动 1 管路支撑不稳。

2 介质混有气体

3 产生气蚀现象

4 传动部件碰擦 1 稳固管路

2 提高吸口压力、排气

3 降低真空度

4 检查调整或更换

电机发热 1 流量过大，超载运行

2 定子、转子有碰擦

3 电压不足

4 冷却系统管路堵塞 1 调节出口阀，减小流量

2 检查排除

3 稳压

4 清除堵塞

第10篇 水泵工岗位安全技术操作规程

1、开车前的准备工作：

(1) 穿戴好劳动保护用品。

(2)整理好作业场所的文明卫生，规范定置管理。

(3)检查好设备设施的运行情况，机体内必须加满水，检查电机旋转方向是否正确，检查排水管及闸阀和压力表是否正常，检查电器仪表设施是否正常。

2、开车前必须进行认真检查下列部位：

(1)检查各部螺栓及油杯是否松动损坏；

(2)用手盘车试验泵内磨损和响声；

(3)检查填料及泵体是否漏水；

(4)检查电机及电器是否正常。

3、开车操作顺序：

(1)向水泵内注水并通过气嘴将水泵和吸管内的空气放掉；

(2)开始启动，电机达到额定转速时，慢慢打开排水闸阀，同时将压力表和真空表打开。

4、启动时，应注意电机及机械部分是否正常，有异常声音时应立即停车。

5、水泵运行时应及时观察是否正常。发现问题及时联系、汇报、处理。

6、严禁用湿手操作电气设备。

7、及时检查水池水位，保证正常供水。

第11篇 水泵潜水泵安全操作规程

一、启动模式设置

1、自动模式：将控制面板水泵设置为自动模式，就地控制器钥匙拧到“远程”，水泵将根据设置的启动水位自动启动。

2、手动模式：将控制面板水泵设置为手动模式，就地控制器钥匙拧到“就地”，操作人员可在就地控制器手动启动。

3、水泵开启前应确认出水阀门开启、出水管路畅通（开启冲洗15mm转鼓格栅阀门时，应确保出水污水厂阀门关闭；开启出水污水厂阀门时，应确保冲洗15mm转鼓格栅阀门关闭）。

二、手动启动操作

1、首先确认出水阀门完全开启（正常情况应保持开启状态，由于检修、维护等工作需要关闭时，在相关工作完成后应及时开启阀门）。

2、检查潜水泵的淹没深度，保证水位淹没潜水泵的电机部分。

3、钥匙拧到就地，就地开关拧到“开”，启动水泵。

三、启动后检查

1、检查水泵、电机运转时有无异响、振动，检查水泵出水口出水是否正常。

2、检查出水管路振动是否异常、各部位的固定支架、螺栓有无缺损、松动。

3、如果水泵受堵，应立即停机，关闭两个出水阀门，开启反冲洗阀门进行冲洗。

四、手动停机操作

1、就地开关拧到“关”，停止水泵运转。

2、检查控制柜各类指示灯状态变化是否正常。

五、检修操作安全注意事项

1、应检测提升泵池有毒有害气体含量，采取必要的通风、个体防护措施。

2、断电停机检修时，应在控制柜处悬挂“有人工作，禁止合闸”安全警示标识。

3、检修水泵时应远离池边，防止人员坠落。

第12篇 水泵（潜水泵）安全操作规程

一、启动模式设置

1、自动模式:将控制面板水泵设置为自动模式,就地控制器钥匙拧到“远程”,水泵将根据设置的启动水位自动启动。

2、手动模式:将控制面板水泵设置为手动模式,就地控制器钥匙拧到“就地”,操作人员可在就地控制器手动启动。

3、水泵开启前应确认出水阀门开启、出水管路畅通(开启冲洗15mm转鼓格栅阀门时,应确保出水污水厂阀门关闭;开启出水污水厂阀门时,应确保冲洗15mm转鼓格栅阀门关闭)。

二、手动启动操作

1、首先确认出水阀门完全开启(正常情况应保持开启状态,由于检修、维护等工作需要关闭时,在相关工作完成后应及时开启阀门)。

2、检查潜水泵的淹没深度,保证水位淹没潜水泵的电机部分。

3、钥匙拧到就地,就地开关拧到“开”,启动水泵。

三、启动后检查

1、检查水泵、电机运转时有无异响、振动,检查水泵出水口出水是否正常。

2、检查出水管路振动是否异常、各部位的固定支架、螺栓有无缺损、松动。

3、如果水泵受堵,应立即停机,关闭两个出水阀门,开启反冲洗阀门进行冲洗。

四、手动停机操作

1、就地开关拧到“关”,停止水泵运转。

2、检查控制柜各类指示灯状态变化是否正常。

五、检修操作安全注意事项

1、应检测提升泵池有毒有害气体含量,采取必要的通风、个体防护措施。

2、断电停机检修时,应在控制柜处悬挂“有人工作,禁止合闸”安全警示标识。

3、检修水泵时应远离池边,防止人员坠落。

第13篇 矿山水泵操作规程

一、一般规定

1.未经专门培训，未持合格证人员不得操作潜水泵设备。

2.潜水泵运行工必须熟记加压泵操作规程。

3.潜水泵运行工做好本班的运行记录。

4.未经培训的检修人员严禁检修设备。

5.严格执行交接班制度。

6.严格遵守劳动纪律。

二、操作程序

1.开泵前的准备工作：

1）检查出水龙门各连接法兰螺栓有无松动，是否齐全紧固。

2）出水闸阀填料压盖松紧适当。

3）清除设备周围的杂物，检查进水管路是否供水正常，检查水泵没入水中的深度。

4）检查闸阀是否灵活，开泵前把出水闸阀打开。

5）检查该台水泵的开关是否有电，检查隔离手柄是否在正转位置且电源显示是否正常。

2.起动

1）操作开关按钮启动水泵电动机。

2）水泵运转几分钟后，检查水泵的运转平稳情况，声音是否正常，随时检查水泵外壳温度和出水情况。

3.水泵运行中的注意事项：

1）随时观察水仓水位，倾听水泵运转声音是否正常，水泵严禁在无水的情况下运行。

2）运行过程中如发生故障，应立即停泵，检查处理。

4.停泵：

1）按停止按钮，切断水泵电源。停止水泵运转。

2）停泵后对设备和周围环境进行一次清扫，清理水泵周围的杂物，做到文明生产。

三、安全警告

1.严禁用湿布擦开关、电缆，小心触电。

2.严禁带电检修和搬迁设备，否则会造成设备短路、误启动设备或人身触电。

3.设备严禁带病运行，否则会损坏设备，影响井下的正常排水。

4.设备运转时，严禁用手触摸回转部件，小心衣物、身体部位卷入而受伤。

第14篇 水泵站安全操作规程

1．值班人员不得擅离工作岗位或做与工作无关的其它任何事情。

2．新来人员未掌握各项规程和制度以前，必须有老师傅在场指导。

3．设备起动前，应进行必要的检查：

(1)检查电动机是否受潮和绝缘损坏；

(2)电路是否完好，保护零(地)线是否连接可靠，熔丝保险或自动开关的选择是否符合要求；

(3)机械部分是否卡死或松动；

(4)漏电保护器检机是否良好。

4．接通电源，推拉开关时，手应干燥带绝缘手套，站在绝缘垫上进行，并一次推足闸刀。

5．接通电源后，应在5秒钟内起动，如不能起动时或起动后无力，应立即断开电源，检查电机及线路。

6．露天使用的水泵，必须防止日晒雨淋，应有防护措施。

7．运转的水泵应用仪表、工具测试电机表面温度及是否漏电，禁止打赤脚、用湿手去触摸运行中的水泵及潜水泵或与之相连的金属管道。

8．移动水泵，必须停机断电后才能进行。

9．设备运行中，值班人员应仔细倾听设备声音，观察压力表、电流表、电压表和指示灯等是否正常。

10．设备运行中，不得进行危及安全的任何修理。

11．临时停电，值班人员不得离开现场，并应关闭总电源等候来电后恢复运行。

12．严禁站在有水或潮湿地方推电门，电门上应明显标出开关方向。

13．压力表每半年或一年要检查校验一次。停车时压力表应指向零位，如发生不正常情况要及时修复或更换。

14．无水时不得关闭阀门开泵，叶轮不得反向转动。

15．水泵房内应经常保持清洁，如有油类等物质时，应及时清除。

16．值班人员上下梯子要注意安全。

第15篇 矿山水泵-操作规程

一、一般规定

1.未经专门培训,未持合格证人员不得操作潜水泵设备。

2.潜水泵运行工必须熟记加压泵操作规程。

3.潜水泵运行工做好本班的运行记录。

4.未经培训的检修人员严禁检修设备。

5.严格执行交接班制度。

6.严格遵守劳动纪律。

二、操作程序

1.开泵前的准备工作:

1)检查出水龙门各连接法兰螺栓有无松动,是否齐全紧固。

2)出水闸阀填料压盖松紧适当。

3)清除设备周围的杂物,检查进水管路是否供水正常,检查水泵没入水中的深度。

4)检查闸阀是否灵活,开泵前把出水闸阀打开。

5)检查该台水泵的开关是否有电,检查隔离手柄是否在正转位置且电源显示是否正常。

2.起动

1)操作开关按钮启动水泵电动机。

2)水泵运转几分钟后,检查水泵的运转平稳情况,声音是否正常,随时检查水泵外壳温度和出水情况。

3.水泵运行中的注意事项:

1)随时观察水仓水位,倾听水泵运转声音是否正常,水泵严禁在无水的情况下运行。

2)运行过程中如发生故障,应立即停泵,检查处理。

4.停泵:

1)按停止按钮,切断水泵电源。停止水泵运转。

2)停泵后对设备和周围环境进行一次清扫,清理水泵周围的杂物,做到文明生产。

三、安全警告

1.严禁用湿布擦开关、电缆,小心触电。

2.严禁带电检修和搬迁设备,否则会造成设备短路、误启动设备或人身触电。

3.设备严禁带病运行,否则会损坏设备,影响井下的正常排水。

4.设备运转时,严禁用手触摸回转部件,小心衣物、身体部位卷入而受伤。