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攻牙机操作规程
攻牙机是一种专门用于加工螺纹的机械设备,广泛应用于机械制造、航空航天、汽车等行业。以下是攻牙机的基本操作步骤和要点:
1. 设备检查:确保攻牙机处于清洁状态,无明显损坏或磨损部件。检查电源线是否完好,接地是否可靠。
2. 安装工件:将待加工的零件固定在工作台上,使用夹具保证其稳定,防止加工过程中产生位移。
3. 选择刀具:根据需要加工的螺纹规格选择合适的丝锥,并确保丝锥刃口锋利,无破损。
4. 设置参数:调整攻牙机的转速和进给速度,一般转速与螺纹大小和材料硬度有关,进给速度则影响螺纹质量。
5. 开始加工:启动攻牙机,手动引导丝锥接触工件,然后慢慢增加进给力度,保持均匀的速度进行攻牙。
6. 监控过程:在攻牙过程中,注意观察丝锥的吃入情况和设备运行声音,如有异常应立即停机检查。
7. 完成加工:攻牙完成后,先降低转速,然后慢慢退出丝锥,最后关闭攻牙机。
8. 清理保养:清除工件和攻牙机上的切屑,对设备进行必要的润滑和保养,以延长使用寿命。
目的和意义
正确操作攻牙机旨在确保生产效率,提高螺纹加工精度,降低废品率,保障操作人员安全,同时也是维护设备良好状态,减少维修成本,从而提升企业生产效益。
注意事项
1. 操作前务必熟悉攻牙机的操作手册,了解设备性能和安全规定。
2. 不得超负荷使用攻牙机,以免损坏设备或引发安全事故。
3. 工作过程中应佩戴防护眼镜,防止切屑飞溅伤眼。
4. 遇到异常情况时,如设备发热过度、噪音过大,应立即停机,查明原因后再继续操作。
5. 攻牙时切勿用力过猛,以免折断丝锥,影响加工质量和生产进度。
6. 未经允许,不得擅自调整攻牙机的设定参数,以免影响加工效果。
7. 定期进行设备维护和检查,确保攻牙机始终处于良好工作状态。
遵循上述攻牙机操作规程,可以有效提高生产效率,保证产品质量,同时也为操作人员提供了安全的工作环境。请注意,实际操作中应结合具体设备和工作环境,灵活应用和调整这些规程。
攻牙机操作规程范文
第1篇 齿轮式攻牙机:安全操作规程
工作前:
1. 查验“交接班记录表”
2. 操作者要熟悉机床的一般性能和结构,禁止超性能使用。
3. 工件必须牢固夹在工装夹具上。
4. 开机前要按润滑规定加油/润滑脂,并检查操纵机构是否灵活、可靠填写“设备点检表”。
工作中:
1. 工作中严禁戴手套操作,严禁用手清除铁屑,女员工要戴安全帽将头发塞进帽内,扎紧袖口。
2. 不准超过机床额定范围违规操作。
3. 加工零件时,各部均应锁紧,丝锥未退出工件时不准停机。
4. 操作者离开机床、变速、调整及更换丝锥、清扫机床等时,均应停机。
5. 根据具体情况,凡需要定紧后才能保证工件的加工质量和安全操作的一定要将工件固牢,并尽可能固定在工作台中心部位。
6. 机床发生故障或不正常现象时,应立即停机排除。
工作后:
1. 关电源,擦拭保养机床,整理清扫和现场。
2. 进行日常维护保养。
3. 填写“交接班记录”表做好交接工作。
第2篇 钳加工钻床攻牙机安全操作规程
1. 目的﹕
规范手动攻芽机.钻床的操作及维护,提昇效率,以达到提昇品质,保证人身安全.
2. 适用范围﹕
nwe鸿泰产品事业处样品厂
3. 引用文件﹕
无
4. 主要职责与权限﹕
4.1【制造工程课】主导安全规范的建立和发行
4.2【生产课】机床保养的落实和安全规范操作
5. 作业内容﹕
5.1机台构造
机台主要由工作台,升降齿轮,电动机和主轴组成.<如图所示>
5.1.1工作台主要用来放置工件.
5.1.2升降齿轮用来调节工作台的高度.
5.1.3电动机的旋转运动,通过皮带轮带动主轴旋转,使其上面的刀具完成攻芽.钻孔作业.
5.2手动攻芽机.钻床安全操作规则.
5.2.1操作人员末了解机台性能的情况下,严禁操作.
5.2.2严禁在工作时调节皮带﹐必须在停机并拔下插头後才能调节.
5.2.3工作过程中严禁将防护罩打开.
5.2.4插座插入要紧固﹐完全插入插座中.
5.2.5工件在200_200以下严禁戴手套作业﹐其它可视产品品质要求作业.
5.2.6丝攻.钻头上面的铁屑,严禁用手清除.
5.2.7加工过程中,手扶工件一定要牢,以免工件晃动,造成刀具折断,工件旋转伤人.
5.2.8作业中,严禁与他人闲谈嘻笑.
5.2.9作业过程中产生的铁屑必须用气枪吹走.
5.2.10及时清理作业现场.
5.2.11按钮插座有损坏时﹐及时报修﹐以防止触电.
5.3设备保养与维护.
5.3.1工作前,应先将机台各部位擦拭乾净.
5.3.2各润滑部位加入润滑油.
5.3.3工作完毕,拆下刀具,作好机台和地面5s.
5.3.4将机台归位﹐并摆放整齐.
6. 支持文件﹕
无
7. 附页﹕
无
第3篇 齿轮式攻牙机安全操作规程
工作前:
1. 查验“交接班记录表”
2. 操作者要熟悉机床的一般性能和结构,禁止超性能使用。
3. 工件必须牢固夹在工装夹具上。
4. 开机前要按润滑规定加油/润滑脂,并检查操纵机构是否灵活、可靠填写“设备点检表”。
工作中:
1. 工作中严禁戴手套操作,严禁用手清除铁屑,女员工要戴安全帽将头发塞进帽内,扎紧袖口。
2. 不准超过机床额定范围违规操作。
3. 加工零件时,各部均应锁紧,丝锥未退出工件时不准停机。
4. 操作者离开机床、变速、调整及更换丝锥、清扫机床等时,均应停机。
5. 根据具体情况,凡需要定紧后才能保证工件的加工质量和安全操作的一定要将工件固牢,并尽可能固定在工作台中心部位。
6. 机床发生故障或不正常现象时,应立即停机排除。
工作后:
1. 关电源,擦拭保养机床,整理清扫和现场。
2. 进行日常维护保养。
3. 填写“交接班记录”表做好交接工作。