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千斤顶安全技术操作规程
千斤顶是一种常用的机械设备，用于提升、支撑或移动重物，广泛应用于汽车维修、建筑施工等领域。本规程旨在规范千斤顶的操作流程，确保作业安全，防止意外发生。
目的和意义
1. 提高工作效率：通过标准化操作，减少因不当使用导致的返工和延误。
2. 保障人员安全：避免因错误操作引发的事故，保护工人的生命安全。
3. 延长设备寿命：正确使用和维护千斤顶，可延长其使用寿命，降低设备更换成本。
4. 维护现场秩序：确保工作现场整洁有序，减少潜在的安全隐患。
注意事项
1. 选择合适的千斤顶：根据重物重量和地面条件选择适合的千斤顶类型和规格，不得超过其额定载荷。
2. 确保工作区域稳定：作业前检查地面是否坚实，避免在松软或倾斜的地面上使用千斤顶。
3. 安全放置：将千斤顶放在重物正下方，确保接触面平整，防止滑动。
4. 使用前检查：检查千斤顶是否有裂缝、变形或其他损坏，确认液压系统无泄漏。
5. 升降操作：缓慢、平稳地操作千斤顶，切勿过快或过度施力，以防失控。
6. 支撑稳固：重物提升后，立即使用木块或其他支撑物稳固，严禁仅靠千斤顶支撑重物。
7. 降低时谨慎：释放压力时要缓慢，确保重物平稳下降，防止突然下落。
8. 人员安全：操作过程中，禁止人员在重物下方停留或工作，以防意外。
9. 保持清洁：定期清理千斤顶，防止灰尘和污物影响其性能。
10. 储存妥善：不用时，应将千斤顶存放在干燥、阴凉处，避免阳光直射和极端温度。
本规程的实施需要每个操作者的严格遵守，务必理解并执行上述规定，确保每一次使用千斤顶的过程都是安全、有效的。在实际操作中，应结合具体环境和任务，灵活应用这些原则，确保作业安全和效率。
千斤顶安全技术操作规程范文
第1篇 千斤顶安全技术操作规程
1 范围
本规程规定了千斤顶安全操作的内容与要求。
本规程适用于青岛港(集团)董家口分公司使用千斤顶的人员。
2 规范性引用文件
本规程引用了青岛港(集团)《职工通用安全守则》、《维修工人通用安全守则》、《千斤顶使用说明书》的相关内容。
3 内容及要求
3.1 操作前
3.1.1 应选择顶升力适宜的千斤顶，不要超负荷使用。
3.1.2 检查千斤顶各部件是否齐整完好、活动灵活。
3.1.3 检查液压部件有无渗漏、油液是否干净。
3.1.4 油压式千斤顶的安全栓有损坏，或螺旋、齿条式千斤顶的螺纹、齿条的磨损量达20%时，严禁使用。
3.2 作业中
3.2.1 千斤顶应设置在平整、坚实处，并垫平。
3.2.2 千斤顶支撑点，应选择光滑无油污之处。
3.2.3 千斤顶必须与荷重面垂直，其顶部与重物的接触面间应加防滑垫层。
3.2.3 千斤顶严禁超载使用，不得加长手柄，不得超过规定人数操作。
3.2.5 多台千斤顶同时顶抬一件物体时，应由专人统一指挥，同步操作，用力均匀。确保各千斤顶的顶升速度及受力基本一致，负重载荷应按多台千斤顶额定负荷之和的85%计算，严禁满负荷使用。
3.2.6 油压式千斤顶的顶升高度不得超过限位标志线；螺旋及齿条式千斤顶的顶升高度不得超过螺杆或齿条高度的3/4。
3.2.7 起升千斤顶不宜急促上升，应有节奏地均匀上升，并在起升物体下加放保险垫，随顶随垫，保险垫与物体应保持较小距离（一般≤5厘米为宜），到达顶升高度后应及时将重物垫牢；下降时要缓慢，随落随抽保险垫，不准一松到底。
3.3 作业后
使用完毕后，各油缸应回程到底，保持进出口的清净，加覆盖保护，妥善保管。
3、安全注意事项
3.1 使用油压式千斤顶时，任何人不得站在安全栓的前面。
3.2 千斤顶不得在长时间无人照料下承受荷重。
3.3 千斤顶在使用时必须保证活塞外露部分的清洁，如果沾上灰尘杂物，应及时用油擦洗干净。
3.4 千斤顶张拉升压时，应观察有无漏油和千斤顶位置是否偏斜，必要时应回油调整。进油升压必须徐缓、均匀、平稳，回油降压时应缓慢松开油阀，并使各油缸回程到底。
第2篇 螺旋千斤顶安全技术操作规程
1 目的
为规范螺旋、齿条千斤顶正确操作方法及安全使用,特制订本规程。
2 适用范围
本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区螺旋、齿条千斤顶的使用和维护。
3 工作内容及要求
3.1千斤顶使用前应检查各部零件是否灵活可靠,有无损坏。
3.2估计重物的重量,选择合适的千斤顶,使千斤顶的载荷不超过其额定负荷。
3.3根据起重对象的重心来选择千斤顶的着力点位置,使重物在升降过程中不致倾倒。
3.4千斤顶的放置应平正,不能歪斜,使千斤顶受力后不致倾倒。
3.5千斤顶上端与设备光滑的金属面之间,应垫以坚韧的木板;千斤顶的下底面如与松软的地面或坚硬光滑的地面接触,同样应垫以坚韧的木板,但不能使用沾有油污的木板作衬垫,以防止千斤顶受力后打滑。顶升时,用力要均匀;卸载时,要检查重物是否支撑牢固。
3.6 千斤顶的手柄应按规定使用,不得随意加长,也不准随意增加操作人数。
3.7起升时千斤顶不得超过其额定高度(套筒或活塞上的标志线,若无标志线,其顶升高度不得超过螺杆总高度的3/4)。若重物的起升高度需超出千斤顶的额定高度时,必须先在重物下垫好枕木,然后卸下千斤顶,并将其降到最低位置,垫高其底部,重复顶升,直至需要的起升高度。
3.8起升重物时,应在重物下面随起随垫枕木;下放重物时逐步向外抽出枕木;枕木与重物间的距离不得超过一块枕木的厚度,以防意外。
3.9使用两台以上的千斤顶同时顶升一重物时,负荷应平衡,不得使其中任何一台千斤顶超负荷,每台千斤顶所承受的荷重应按其起重能力的0.5~0.75倍考虑。工作时应统一指挥,保证重物的平稳上升。
3.10螺旋千斤顶和齿条千斤顶,应在工作面上涂以防锈油,以减少磨损和锈蚀。
3.11螺旋千斤顶和齿条千斤顶内部要保持清洁,防止泥砂、杂物混入,增加阻力,造成过渡磨损,降低使用寿命。同时转动部分要添加润滑油进行良好润滑。
3.12齿条千斤顶下降要缓慢,一齿一齿地往下放,不得突然下降,以防其内部机构受到冲击而损伤,或使摇把跳动伤人。
3.13千斤顶要定期维护保养。存放时,要将机体表面涂以防锈油,把顶升部分回落至最低位置,并放在库房清洁、干燥处,妥善保管。
3.14在手进入起重物下抽取垫板或进行其它操作之前,要先放入一定安全高度的支垫物后,方可操作。
第3篇 油压千斤顶安全技术操作规程
1 目的
为规范液压千斤顶正确操作方法及安全使用,特制订本规程。
2 适用范围
本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区液压千斤顶的使用和维护。
3 工作内容及要求
3.1千斤顶使用前应检查各部零件是否灵活可靠,有无损坏,油液是否干净,油阀、活塞、皮碗是否完好。
3.2估计重物的重量,选择相应规格的千斤顶,使千斤顶的载荷不超过其额定负荷。
3.3根据起重对象的重心来选择千斤顶的着力点位置,使重物在升降过程中不致倾倒。
3.4千斤顶的放置应平正,不能歪斜,使千斤顶受力后不致倾倒。
3.5千斤顶上端与设备光滑的金属面之间,应垫以坚韧的木板;千斤顶的下底面如与松软的地面或坚硬光滑的地面接触,同样应垫以坚韧的木板,但不能使用沾有油污的木板作衬垫,以防止千斤顶受力后打滑。顶升时,用力要均匀;卸载时,要检查重物是否支撑牢固。
3.6千斤顶的手柄应按规定使用,不得随意加长,也不准随意增加操作人数。
3.7起升时千斤顶不得超过其额定高度(套筒或活塞上的标志线,若无标志线,其顶升高度不得超过活塞总高度的3/4)。若重物的起升高度需超出千斤顶的额定高度时,必须先在重物下垫好枕木,然后卸下千斤顶,并将其降到最低位置,垫高其底部,重复顶升,直至需要的起升高度。
3.8起升重物时,应在重物下面随起随垫枕木;下放重物时逐步向外抽出枕木;枕木与重物间的距离不得超过一块枕木的厚度,以防意外。
3.9使用两台以上的千斤顶同时顶升一重物时,负荷应平衡,不得使其中任何一台千斤顶超负荷,每台千斤顶所承受的荷重应按其起重能力的0.5~0.75倍考虑。工作时应统一指挥,保证重物的平稳上升。
3.10液压千斤顶在高温和低温场所不准使用。
3.11对于立式液压千斤顶不应侧置或倒置使用。
3.12液压千斤顶的储液器(油箱)要保持洁净,如产生渣滓或液体混浊,都会使活塞顶升受到阻碍,致使顶杆伸出速度缓慢,甚至出现事故。发生此类问题应及时进行处理。
3.13液压千斤顶不准长久支承受力,如需要长时间支承时,应在重物下面增设支承部件,以确保千斤顶不受损坏。
3.14千斤顶要定期维护保养。存放时,要将机体表面涂以防锈油,把顶升部分回落至最低位置,并放在库房清洁、干燥处,妥善保管。
3.15在手进入起重物下抽取垫板或进行其它操作之前,要先放入一定安全高度的支垫物后,方可操作。
