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有哪些
切缝操作规程
切缝操作是制造行业中常见的一道工序，主要应用于服装、纺织、皮革以及其他相关材料的加工。以下是一份详细的切缝操作规程：
1. 材料准备：确保材料平整无皱，根据设计图样裁剪出相应尺寸。
2. 设备检查：检查缝纫机是否运行正常，包括线迹稳定、针脚长度适宜、底线张力适中。
3. 定位标记：在材料上准确标记出缝合线，以便后续操作。
4. 切割操作：使用专业切割工具，沿着标记线精准切割材料，保持切口平直。
5. 缝合步骤：将切割好的材料对齐，开始缝合，注意保持缝线间距一致，避免跳针或断线。
6. 质量检验：完成缝合后，仔细检查缝线质量，如有问题及时调整。
7. 整理收尾：清理工作台，整理好成品，做好记录。
目的和意义
切缝操作规程的制定旨在确保生产过程的标准化，提高工作效率，保证产品质量。其重要意义在于：
1. 保证产品一致性：通过规范操作，减少因人为因素导致的质量差异，确保每件产品的缝合效果一致。
2. 提升生产效率：遵循规程可以降低错误率，减少返工，从而提高生产线的整体效率。
3. 安全保障：规定正确使用工具和设备，预防工伤事故，保障员工安全。
4. 节省成本：减少浪费，降低生产成本，提升企业的经济效益。
注意事项
1. 操作人员应接受培训，熟悉设备操作及安全规定。
2. 在切割过程中，务必小心操作，避免损伤材料或自身。
3. 使用设备时，保持注意力集中，防止误操作。
4. 保持工作环境整洁，避免杂物干扰操作。
5. 发现设备异常，立即停机检查，避免损坏设备或产生安全隐患。
6. 缝合过程中，如遇到线迹松动或跳针，应及时调整缝纫机设置。
7. 严格按照设计图样进行操作，确保产品符合规格要求。
在实际操作中，务必遵守以上规程，以确保切缝工作的顺利进行，同时不断积累经验，提升个人技能，为企业的持续发展贡献力量。
切缝操作规程范文
第1篇 水泥砼切缝机安全操作规程
1详细了解施工技术、质量要求，选择与之相适应的规格刀具，并检查刀片是否完好。
2坚固刀片加板螺母，检查各连接部位和安全罩是否正常完好。
3启动机械，检查刀片旋向及转动是否平稳，行走结构有无跑偏现象。
4校准切削“0”位。
5切缝过程中，操作人员应站在刀片的侧面。
6切缝机停放或转移时，刀片应置于最高位置，长途运输时必须将刀片卸下。
7长期不用，应卸下刀片并悬挂在安全位置。
第2篇 混凝土切缝机操作工安全操作规程
1 作业前应进行检查。刀片必须符合安全要求，刀片与刀架联结必须牢固可靠，安全防护罩应齐全有效。
2 进行切缝作业时，必须前进单向切缝。使用中发现异常状况时，应立即停机。
3 发动机和刀片在停止转动前，严禁检查和搬动混凝土切缝机。
4 操作人员应站在刀片侧面操作。
5 严禁无冷却水时进行切缝作业。
6 作业后或操作人员离开切缝机时，应将发动机关闭。
7 电动混凝土切缝机操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。切割机及电缆必须绝缘良好。作业后必须切断电源，盘好导线。
第3篇 水泥砼切缝机操作规程
一、作业前的准备
1、详细了解施工技术、质量要求，选择与之相适应的规格刀具，并检查刀片是否完好。
2、紧固刀片夹板螺母，检查各联接部位和安全罩是否正常完好。
3、启动机器，检查刀片旋向及转动是否平稳，行走机构有无跑偏现象。
4、校准切削“0”位。
二、作业中的要求
1、使用金刚石刀片，切缝前应先打开冷却水，切缝时，如冷却水中断应立刻停止切缝。启用新刀片时，需在耐火砖上带水开刃。
2、将刀片对准切缝线，使刀片缓缓切入，注意刻度指示的切深，达到标定值后，应检查切缝深度是否符合要求。
3、切缝机沿导轨或标定直线行走，当遇有较大切削阻力时，应立即升起刀片检查处理，恢复切缝时应稍后于退出位置。
4、切缝过程中，操作人员站在刀片侧面。
5、切缝机停放或转移时，片刀应置于最高位置，长途运输时必须将刀片卸下。
三、作业后的要求
l、作业完毕应及时做好清洁工作，并放通风干燥处。
2、长期不用，应拆下刀片并悬挂放置。
3、按规定做好维修保养工作。
第4篇 混凝土路面切缝机作业安全操作规程
1适用范围
本规程规定了混凝土路面切缝机安全操作的有关规定。
本规程适用于公司混凝土路面切缝机作业。
2主要内容
2.1操作者必须认真阅读切缝机使用说明书,掌握机器的使用方法后方准使用。
2.2作业前应按规定添加燃油,随机备用的燃油应装在专用的容器内,并放在阴凉处。
2.3作业前应检查各装置的螺栓是否拧紧,切缝机构、传动系统是否正常。
2.3.1没有按规定安装防护装置的切缝机不得使用;
2.3.2发现刀片断裂应更换,刃口磨钝或有缺口应磨利。
2.4操作时,手和脚不准靠近旋转部件。
2.5操作者远离机器时,发动机应熄火。
2.6发动机和刀片运转时不准检查和搬动机器,检查和搬动机器时,要当心刀片碰伤手。
2.7发动机不得超速运转。
2.8发动机过热时,应经怠速运转后停机。
2.9操作中,要经常注意机器有无异常现象,发现有异常振动声音及零件松动等情况,应立即停机进行检修。
2.10在下列情况下发动机不准加油:
2.10.1发动机正在运转时;
2.10.2发动机旁有火源时。
第5篇 混凝土路面切缝机操作工安全技术操作规程
第一条:开机前应陪同电工先检查电机、电器、开关、电缆线及接线是否正常,是否符合安全要求,有无安装漏电保护器。同时检查刀盘的转向,新刀盘的转向应与箭头所示方向一致。旧刀盘的旋转方向可由金刚石颗粒的磨削痕迹确定,严禁刀盘正向、反向轮流作用。每次启动切缝机前,都应检查刀盘转向和紧度,并放下防护罩。
第二条:操作人员作业时应穿绝缘鞋并戴绝缘手套。
第三条:切缝机在切缝时,刀片夹板的螺母应紧固,各联接部位和安全防护罩应完好正常。切缝前应先打开冷却水,冷却水中断时应停止切缝。
第四条:切缝时刀片要缓慢切入,并注意割切深度指示器,当遇有较大切割阻力时,应立即升起刀片检查。
第五条:切缝过程中,进刀、退刀要缓慢,切割推进要均匀,不能用刀盘单边切割,以防止刀盘变形和损坏。同时还应注意水箱水位,当水位降至水箱高度1/2以下时,要及时补充水,严禁无冷却水切割。冷却水应对准刀口和切缝,喷射要均匀。
第6篇 混凝土切缝机安全环保操作规程
一、使用前的准备
1、刀片检查
(1)新刀片使用前,需用强磨耗材料(如耐火砖)开刃,使刃头表面层露出金刚石颗粒方可正式使用,此时,用手摸刀头,有毛糙感。
(2)刀片转向与进行方向应符合图示所标识一致,新刀片旋转方向有箭头表示,旧刀片的旋转方向可由金刚石,颗粒的磨削痕迹确定,严禁刀片正向,正向轮流作用。
(3)每次启动机器前,都应检查刀片转向和刀片螺母拧紧度,都应放下防护罩,注意刀片螺母是左右螺纹。
2、启动机器
开机前首先检查电机、电器、开关、电缆线及接线是否正常,是否符合安全要求,特别注意电缆线是否接地良好,严防漏电事故发生。将馈电线接入电源插座,合上电源开关,按下起动按钮,检查刀片旋转方向是否符合要求,如不对,则应调整电源接线开关,改变刀片旋转方向。
二、切割
1、向水箱装满冷却水,打开冷却水开关,检查是否有冷却水喷至刀片两侧面,如无水,应检查并排除故障,确保有冷水,才能进行切割,也可直接将水源水管喷射在刀片上作业。或将水源水管和冷却水管直接接通使用。
2、放下导向轮到引向位置。
3、反时针缓慢转动手轮,使刀片原地切入工件,观察水箱旁边切割深度指示器。至指针到所需深度,然后旋紧固定螺针。
4、双目注视导向轮前进方向,用手握住手把,慢慢顺势推进,及时调整两手的力量,保持导向轮沿两定线条前进。
5、当刀片切割高硬物质时,刀片转速急剧下降时,应立即停止推进或减慢推进以保证工作切割的顺得进行。
三、停车
1、松开进给手轮的固定螺钉,顺时针转动手轮,使刀片离开切割状态。回到空位,必要时也可用脚在档杆上,双手用力压下手柄,刀片即脱离工作位置。
2、按红色停车按钮,切断电源,即可停车。
3、停车后应将冷却水箱的水放干净。
四、注意事项
1、进刀、退刀要缓慢,切割推进要均匀,不能用刀片单边切割,以防刀盘变形和损坏。
2、切割中要经常注意水箱水位,当水位降至水箱高度一半以下时,要及时补充水,严禁无冷却水,严禁无冷却水切割。水量不足,可直接利用外来水源喷射。
3、切割中小型石料时,要将工件夹住。以免切割时工件弹起跳动,产生事故。
4、发现传动三角带有松驰现象应调紧。
五、故障与排除
1、电动机不能启动检查保险丝并排除。
2、冷却水喷射系统堵塞,清洗排除。
六、维护与保养
1、每次工作完毕,应擦拭机器,对进给手轮轴承座油孔加注机油,对切削机各轴承加注一次黄油。
2、每工作100小时时,应检查a型传动带,以1公斤力压传动带中点,如传动沿着两轮公切线方向朝内弯入6mm以上。则表示传运带过松,应调紧。
第7篇 砼切缝机安全操作规程
1. 详细了解施工技术、质量要求，选择与之相适应的规格刀具，并检查刀片是否完好，电缆线有否破皮漏电现象。
2. 紧固刀片夹板螺母，检查各联接部位和安全防护罩是否正常完好。
3. 启动机器，检查刀片旋向及转动是否乎稳，行走机构有无跑偏现象。校准切削“ 0 ”位。
4. 使用金刚石片，切缝前应先打开冷却水，切缝时，如冷却水中断应立刻停止切缝。启用新刀片时，需在耐火砖上带水开刃。
5. 将刀片对准切缝线，使刀片缓缓切人注意刻度指示的切深。当遇有较大切削阻力时，应立即升起刀片检查处理。恢复切缝时应稍后退出位置。切缝过程中，操作人员应站在刀片侧面。
6. 作业完毕应及时做好清洁工作，清洁完毕后关闭电闸开关。
第8篇 混凝土路面切缝机安全操作规程
1 适用范围
本规程规定了混凝土路面切缝机安全操作的有关规定。
本规程适用于公司混凝土路面切缝机作业。
2 主要内容
2.1操作者必须认真阅读切缝机使用说明书，掌握机器的使用方法后方准使用。
2.2作业前应按规定添加燃油，随机备用的燃油应装在专用的容器内，并放在阴凉处。
2.3作业前应检查各装置的螺栓是否拧紧，切缝机构、传动系统是否正常。
2.3.1没有按规定安装防护装置的切缝机不得使用；
2.3.2发现刀片断裂应更换，刃口磨钝或有缺口应磨利。
2.4操作时，手和脚不准靠近旋转部件。
2.5操作者远离机器时，发动机应熄火。
2.6发动机和刀片运转时不准检查和搬动机器，检查和搬动机器时，要当心刀片碰伤手。
2.7发动机不得超速运转。
2.8发动机过热时，应经怠速运转后停机。
2.9操作中，要经常注意机器有无异常现象，发现有异常振动声音及零件松动等情况，应立即停机进行检修。
2.10在下列情况下发动机不准加油：
2.10.1发动机正在运转时；
2.10.2发动机旁有火源时。
第9篇 切缝机安全操作规程
1作业前应进行检查。刀片必须符合安全要求,刀片与刀架联结必须牢固可靠,安全防护罩应齐全有效。
2进行作业时,必须向前单方向切缝。使用中发现异常状况时,应立即停机。 3在刀片停止转动前,严禁检查和移动切缝机。
4操作人员,应站在刀片侧面操作。
5严禁无冷却水时仍进行切缝作业。
6切缝机的电缆必须绝缘良好,作业后必须切断电源,整理好电缆。
7操作人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
第10篇 混凝土切缝机安全操作规程
1作业前应进行检查。刀片必须符合安全要求,刀片与刀架联结必须牢固可靠,安全防护罩应齐全有效。
2进行切缝作业时,必须前进单向切缝。使用中发现异常状况时,应立即停机。
3发动机和刀片在停止转动前,严禁检查和搬动混凝土切缝机。
4操作人员,应站在刀片侧面操作。
5发动机运转时严禁添加燃料。
6严禁无冷却水时进行切缝作业。
7作业后或操作人员离开切缝机时,应将发动机关闭。
8电动混凝土切缝机操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。切割机及电缆必须绝缘良好。作业后必须切断电源,盘好导线。
