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有哪些
架车操作规程
1. 设备准备：确保架车设备完好无损，包括升降机构、支撑臂、安全锁扣等关键部件。
2. 环境检查：作业区域应平整、无杂物，避免地面松软或有坡度。
3. 车辆定位：将需要架起的车辆停放在架车位置，关闭引擎，拉紧手刹，移除挡位。
4. 支撑准备：选择合适的支撑点，通常位于车辆底盘的强化部位。
5. 架车操作：启动升降机构，缓慢升起直至车辆离地，期间需保持观察，确保车辆平衡。
6. 安全确认：架起后，使用安全锁扣固定，防止意外下落。
7. 工作进行：在车辆安全架起的状态下进行维修或保养工作。
8. 结束操作：完成工作后，先解除安全锁扣，然后缓慢降下车辆，确认完全落地后移除支撑。
9. 清理现场：收起架车设备，清理作业区域。
目的和意义
架车操作规程旨在保障维修人员的安全，防止因操作不当导致的车辆翻倒或设备损坏。通过规范化的操作流程，可以提高工作效率，减少不必要的延误和损失。正确使用架车设备能有效保护车辆底盘不受损害，确保车辆性能不受影响。
注意事项
1. 严格遵守操作规程，不得擅自简化步骤或超负荷使用设备。
2. 操作前必须进行个人防护，如佩戴安全帽、护目镜和防滑鞋。
3. 不得在无人监控的情况下进行架车作业，以防突发情况无人应对。
4. 检查车辆是否已完全熄火，避免操作过程中车辆移动。
5. 遇到异常情况如设备故障、车辆不稳定等，应立即停止操作，及时报告并寻求解决方案。
6. 在架车过程中，严禁站在车辆下方或可能被掉落物砸到的位置。
7. 定期对架车设备进行维护保养，确保其良好运行状态。
8. 培训新员工熟悉操作规程，确保所有工作人员都能正确、安全地使用架车设备。
以上规程旨在指导实际操作，务必理解和遵守，以确保作业安全和效率。
架车操作规程范文
第1篇 机车架车机安全操作规程
第一条认真执行《常用机械设备一般安全守则》
第二条机车进入架车台位后,拆下机车上妨碍架车作业的各种联接部件,将每台架车机的托头分别对正并伸入机车的架车点上,加好防滑垫,然后调整托头高度,使与架车点密贴,当确认良好后,方可操纵总控制箱。先用电铃发出警告信号,然后按控制电钮,同时启动四台架车机。
第三条架车机作业中,四台架车机必须同步运行,不得进行单机调整,以免机车倾覆。架车机运行中,出现不同步或个别问题时,必须操纵总控制箱停止按纽,使四个电机同时停止运转。
第四条当机车未用固定支架或备用台车支承时,机车上、下部禁止有人。
第五条随时检查确认机架、丝杠、托架、载重螺母等处于安全状态,保持轴承、蜗轮箱等润滑良好。
第2篇 电力机车架车安全操作规程
1、电车入厂后，首先由车间工程技术人员接车，并检查此车配件情况。
2、由架修组对此车解体，并做好有关纪录。
3、吊该车时首先要对吊具进行检查，当车上部与台车分离高度在100毫米时，需认无任何问题时，方可继续升高吊离。
4、两台吊车吊运一台车时，需按铃互相告之后方可吊运，并且被吊车必须保持平行。不可高低不平。
5、吊运电车时，电车室内不可留人，把车架在马铁上诮平稳可靠，有不平时需要加木板等垫板垫平，不可用铁板或碳素滑板取代。
第3篇 电动架车机操作规程
1.经考试合格并持有操作证者，方准进行操作。操作者必须严格遵守安全、交接班等制度。
2.工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油杯、油芯、油堵等清洁。
3.检查电气装置、安全装置、传动装置是否正常。固定式架车机的基础螺栓紧固无缺损。
4.启动电动机10min左右，检查音响信号、传动机构是否正常。横梁升、降水平位置正确无误。上、下限位开关作用灵活有效。
5.电动架车机使用时应同步运转。
6.架车时先检查上下前后有无人工作及障碍物，而后认真执行呼唤应答，不准超过上、下限界。
7.架车机运转中注意监视前后托架平�，横梁的上升高度是否一致。上升到需要高度时立即停车，拉开电源开关。
8.起车和落车时如发现架车机横梁发生歪斜，应立即停车进行处理。
9.如两对电动架车机同时使用则必须由一人指挥，做好呼唤应答。
10.工作后，必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。
第4篇 移动式电动架车机:安全技术操作规程
1 适用范围和要求
本标准规定了运营公司jc-16型移动式电动架车机安全技术操作的有关规定,操作人员须经培训合格,持证上岗。
本标准适用于运营公司jc-16型移动式电动架车机安全技术操作工作。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
无
3 术语和定义
无
4 作业内容和方法
4.1 工作前
4.1.1 在作业场地周围设置移动警示牌,以防无关人员和车辆进入。
4.1.2 检查轨道线路是否出清,架升部位外观是否存在异常。
4.1.3 检查各润滑部位的润滑,确保润滑良好。
4.1.4 检查操作台总开关进线电源,确保进线电源配有地线,进线电缆符合要求;闭合主电源开关(sq),闭合主断路器(qf),此时td200液晶显示屏变明亮并有文字显示,表明系统正常,若有异常,需修复。
4.1.5 检查急停开关、指示灯、报警器状态是否良好,如不正常,需修复。
4.1.6 进行一次空载试验,检查承载开关、限位开关状态,确保机组在升降过程中状态良好。
4.1.7 jc-16型移动式电动架车机须有三人作业,一人操作主控制台,两人做为现场监控人,发现异常情况,按下急停开关。
4.1.8 保持各操作人员信息沟通,做到信息规范,呼唤应答。
4.2 工作中
4.2.1 服从架车作业指挥人员的指挥,但对任何人发出的紧急停车信号,都应立即停车。
4.2.2 确保架升车辆停靠在指定的位置,待内燃机车解钩出库后,才可进行架车作业。
4.2.3 确保工作中架升车辆下方无障碍物。
4.2.4 架升作业中,不得对架车机进行检修和调整机件。
4.2.5 将主控制台模式选择开关转换到单独点动模式下。推动架车机至车辆架升位下方,根据现场情况调节托头伸出距离(防止擦碰被架车辆),并用定位销固定,使托头与车辆架升位上下对正。
4.2.6 用分控箱控制按钮,使托头与车辆架升位良好接触,并确认承载开关工作。
4.2.7 将主控制台模式选择开关转换到手动同步或自动同步模式下(自动为编码盘作用,手动为电机减速同步)。
4.2.8 做最后安全确认,并在现场监控人给出信号后,由主控制台操作人点动起车铃,警示架车机将起升(下降)作业。
4.2.9 2.2.9操作主控制台上的上升(下降)键,使架车机上升(下降),达到要求高度时,按下主控制台上的急停开关,架车机停止上升(下降)。
4.2.10 如发现异常,或听到异常声音,应立即停车检查,报修。故障未排除,不得作业。
4.2.11 注意观察架升系统的工作状况和被架升车辆的情况。
4.2.12 架车作业过程中,如遇突然停电,将主控制台上电源开关关闭取出钥匙,关闭主电源开关(sq),闭合主断路器(qf)。
4.2.13 车辆未架升到位或下降未落到轨道上,操作人员应通知现场所有工作人员注意人身安全。
4.2.14 操作人员不得擅离工作岗位。
4.3 工作后
4.3.1 架车工作完后,将托头收回,并用定位销固定;将托架降至触碰限位开关停止处;并将架车机整体移出至安全位置,防止与被架车体发生擦撞。
4.3.2 将模式选择开关转到单独点动模式,按下急停开关,将主控制台上电源开关关闭取出钥匙,关闭主电源开关(qf)。
4.3.3 确认架车工作完成,并不再继续使用架车机后,将架车机推移到指定位置。
4.3.4 关闭主电源开关(sq),闭合主断路器(qf),整理、清扫工作场地。
4.3.5 做好工作日志和交接班记录。
5 相关规定
5.1 使用管理规定
5.1.1 若架车机24小时连续架车后还需长期支撑车体时,应用固定支撑将车体支住,确保架车安全,避免缩短架车机使用寿命。
5.2 操作人员在操作过程中要严格遵守南京地铁运营有限责任公司相关安全规定。
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第5篇 电动机车架车台操作规程
1.经考试合格并持有操作证者，方准进行操作。操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。
2.工作前严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油杯清洁。
3.架修台横梁下方不得有障碍物件。
4.工作前进行空车试运转，检查音响信号及电气、传动各部是否正常。前后横梁的水平位置应正确无误。上下限位开关作用灵活有效。
5.架车前机车车架与轮对各联结部分应完全解体，前后横梁上的垫木应放置合适。
6.架车起落时，必须有架修工长参加，彻底检查上下、前后有无人工作及障碍物，确认后由使用人以音响信号通知有关人员停止工作，而后进行操作，并认真执行呼唤应答，不准超过上下限界。
7.密切注意托架，横架上升到需要高度时，立即停车，拉开电源开关。
8.出轮前应装好固定立柱横梁下方的短轨。
9.落车前要详细检查机车下部机件、轨道地沟内确无障碍物后，再进行落实；落车时，要密切注意机车轮箱切口和装入轮对的位置；落车最低位置(即固定立柱内的横梁上的短轨与线路钢轨，接近水平直线时)，应立即拉开电源开关停车。
10.架车时，横梁负重后，应检查活动立住台车底座下面是否与基层地面相触，如有间除时，必须加垫板，消除间隙。
11.起车或落车时，如发现前后横梁前后和左右不一致时(即横梁发生歪斜)，应立即停车进行处理。
12.工作后，必须清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄(开关)置于空档(零位)，拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。
第6篇 电力机车架车:安全操作规程
1、电车入厂后,首先由车间工程技术人员接车,并检查此车配件情况。
2、由架修组对此车解体,并做好有关纪录。
3、吊该车时首先要对吊具进行检查,当车上部与台车分离高度在100毫米时,需认无任何问题时,方可继续升高吊离。
4、两台吊车吊运一台车时,需按铃互相告之后方可吊运,并且被吊车必须保持平行。不可高低不平。
5、吊运电车时,电车室内不可留人,把车架在马铁上诮平稳可靠,有不平时需要加木板等垫板垫平,不可用铁板或碳素滑板取代。
第7篇 电动架车机安全操作规程
1.经考试合格并持有操作证者,方准进行操作。操作者必须严格遵守安全、交接班等制度。
2.工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当,油路畅通,油杯、油芯、油堵等清洁。
3.检查电气装置、安全装置、传动装置是否正常。固定式架车机的基础螺栓紧固无缺损。
4.启动电动机10min左右,检查音响信号、传动机构是否正常。横梁升、降水平位置正确无误。上、下限位开关作用灵活有效。
5.电动架车机使用时应同步运转。
6.架车时先检查上下前后有无人工作及障碍物,而后认真执行呼唤应答,不准超过上、下限界。
7.架车机运转中注意监视前后托架平衡,横梁的上升高度是否一致。上升到需要高度时立即停车,拉开电源开关。
8.起车和落车时如发现架车机横梁发生歪斜,应立即停车进行处理。
9.如两对电动架车机同时使用则必须由一人指挥,做好呼唤应答。
10.工作后,必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,拉开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。
第8篇 移动式电动架车机安全技术操作规程
1 适用范围和要求
本标准规定了运营公司jc-16型移动式电动架车机安全技术操作的有关规定，操作人员须经培训合格，持证上岗。
本标准适用于运营公司jc-16型移动式电动架车机安全技术操作工作。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
无
3 术语和定义
无
4 作业内容和方法
4.1 工作前
4.1.1 在作业场地周围设置移动警示牌，以防无关人员和车辆进入。
4.1.2 检查轨道线路是否出清，架升部位外观是否存在异常。
4.1.3 检查各润滑部位的润滑，确保润滑良好。
4.1.4 检查操作台总开关进线电源，确保进线电源配有地线，进线电缆符合要求；闭合主电源开关（sq），闭合主断路器（qf），此时td200液晶显示屏变明亮并有文字显示，表明系统正常，若有异常，需修复。
4.1.5 检查急停开关、指示灯、报警器状态是否良好，如不正常，需修复。
4.1.6 进行一次空载试验，检查承载开关、限位开关状态，确保机组在升降过程中状态良好。
4.1.7 jc-16型移动式电动架车机须有三人作业，一人操作主控制台，两人做为现场监控人，发现异常情况，按下急停开关。
4.1.8 保持各操作人员信息沟通，做到信息规范，呼唤应答。
4.2 工作中
4.2.1 服从架车作业指挥人员的指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。
4.2.2 确保架升车辆停靠在指定的位置，待内燃机车解钩出库后，才可进行架车作业。
4.2.3 确保工作中架升车辆下方无障碍物。
4.2.4 架升作业中，不得对架车机进行检修和调整机件。
4.2.5 将主控制台模式选择开关转换到单独点动模式下。推动架车机至车辆架升位下方，根据现场情况调节托头伸出距离（防止擦碰被架车辆），并用定位销固定，使托头与车辆架升位上下对正。
4.2.6 用分控箱控制按钮，使托头与车辆架升位良好接触，并确认承载开关工作。
4.2.7 将主控制台模式选择开关转换到手动同步或自动同步模式下（自动为编码盘作用，手动为电机减速同步）。
4.2.8 做最后安全确认，并在现场监控人给出信号后，由主控制台操作人点动起车铃,警示架车机将起升（下降）作业。
4.2.9 2.2.9 操作主控制台上的上升（下降）键,使架车机上升（下降），达到要求高度时，按下主控制台上的急停开关，架车机停止上升（下降）。
4.2.10 如发现异常，或听到异常声音，应立即停车检查，报修。故障未排除，不得作业。
4.2.11 注意观察架升系统的工作状况和被架升车辆的情况。
4.2.12 架车作业过程中，如遇突然停电，将主控制台上电源开关关闭取出钥匙，关闭主电源开关（sq），闭合主断路器（qf）。
4.2.13 车辆未架升到位或下降未落到轨道上，操作人员应通知现场所有工作人员注意人身安全。
4.2.14 操作人员不得擅离工作岗位。
4.3 工作后
4.3.1 架车工作完后，将托头收回，并用定位销固定；将托架降至触碰限位开关停止处；并将架车机整体移出至安全位置，防止与被架车体发生擦撞。
4.3.2 将模式选择开关转到单独点动模式，按下急停开关，将主控制台上电源开关关闭取出钥匙，关闭主电源开关（qf）。
4.3.3 确认架车工作完成，并不再继续使用架车机后，将架车机推移到指定位置。
4.3.4 关闭主电源开关（sq），闭合主断路器（qf），整理、清扫工作场地。
4.3.5 做好工作日志和交接班记录。
5 相关规定
5.1 使用管理规定
5.1.1 若架车机24小时连续架车后还需长期支撑车体时，应用固定支撑将车体支住，确保架车安全，避免缩短架车机使用寿命。
5.2 操作人员在操作过程中要严格遵守南京地铁运营有限责任公司相关安全规定。
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