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内燃机车操作规程9篇

更新时间:2024-05-13 查看人数:40

内燃机车操作规程

有哪些

内燃机车操作规程

一、启动前准备

1. 检查燃油:确保油箱内的柴油充足,无杂质,油路畅通。

2. 检查冷却水:加满冷却系统,注意防冻液比例适宜。

3. 检查机油:油位应在标尺刻度之间,无乳化现象。

4. 检查电气系统:电池电压正常,接线紧固,无短路迹象。

5. 检查制动系统:确认制动器功能正常,刹车片磨损不过限。

二、启动与运行

6. 启动机车:按下启动按钮,等待发动机稳定运转。

7. 换挡操作:根据路况,逐步由低速档切换至高速档。

8. 加速与减速:平稳控制油门,避免急加速或急刹车。

9. 转向操作:使用转向手柄或踏板,确保机车平稳转向。

10. 监控仪表:时刻关注速度、油压、水温等仪表指示,确保正常运行。

三、停机与保养

11. 停机:缓慢松开油门,将机车驶入指定停车位置,关闭发动机。

1

2. 保养维护:定期更换机油、空气滤清器,清洁散热器,检查制动液、液压油等。

目的和意义

内燃机车操作规程旨在确保机车安全、高效地运行,降低故障率,延长设备使用寿命。通过规范操作,减少因误操作导致的设备损坏和事故风险,提高运输效率,保障工作人员的生命安全,同时也有利于环境保护,减少不必要排放。

注意事项

1

3. 操作前必须熟悉机车性能和操作手册,未经培训的人员不得擅自操作。

1

4. 操作时应穿戴防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

1

5. 发现异常情况,立即停止运行并报告,切勿强行操作。 1

6. 保持机车周围环境整洁,防止杂物进入发动机或制动系统。 1

7. 在湿滑或视线不良的条件下行驶,需格外小心,适当降低速度。 1

8. 机车维修时,务必断开电源,防止电击事故。 1

9. 切记,安全永远是第一位,遵守操作规程,避免冒险行为。

以上规程旨在为机车操作提供基本指导,具体操作还需结合实际情况灵活应对,确保每次作业的安全与顺利。

内燃机车操作规程范文

第1篇 内燃机车钳工传动部安全操作规程

第一条 严格执行《安全通则》和《钳工一般安全守则》。

第二条 机车上作业:

1、注意地面、空间的障碍物,上下机车时必须面向机车,并抓牢栏杆。

2、作业时,要互相关照,做到呼唤应答,动作协调。在车上作业的人员要注意车下,防止掉下物品砸伤人,在机车顶部作业时,必须系好安全带。

3、拆装制动配件时,严禁带风作业。拆下配件后要盖好防护盖,组装前要检查,装完后要复查。

4、拆装仪表及其它小部件时,必须防止丢落或掉在其它机件里。

第三条 拆装、搬挪部件时,要稳妥、牢靠、防止磕碰。

第四条 拆检前后钩、除障器时,地沟渡板要牢固可靠。

第五条 使用清洗剂清洗部件时,要远离明火。

第六条 检修传动箱等部件时,防止异物掉入机内。

第七条 严格执行用火审批制度。

第2篇 内燃机车钳工(柴油机部)安全操作规程

第一条严格执行《安全通则》。

第二条机车上作业:

1、注意地面、空间的障碍物,上下机车时必须面对机车,抓牢栏杆油渍要及时清除,以免滑倒跌落摔伤。。

2、作业时,要互相关照,做到呼唤应答,动作协调。在车上作业的要照顾车下作业的人员,防止坠落物伤人,在机车顶部作业时,必须系好安全带。

3、盘车时,必须先与其他修理人员联系好。

第三条拆装管路部件时,应注意防尘保护,不准异物进入机内。在拆装、搬挪部件过程时,要稳妥、牢靠,防止磕碰。

第四条清洗燃油箱时,应使用防爆手电。操作时戴好防毒面具,外面应有专人监护。使用清洗剂清洗部件时,要远离明火。

第五条起机前需甩车时,配合司机必须做到呼唤应答。起机后应空档运转,全面检查,确认无异常后,方可交车使用 。

第3篇 内燃机车电焊工安全操作规程

第一条 严格执行《安全通则》和《电焊工安全操作规程》。

第二条 内燃机车动用电焊前,必须关闭电源总闸,以防电瓶放爆。

第三条 内燃机车施焊时,地线必须接在需焊工件上。

第四条 内燃机车上各种油管路,必须拆下焊接。

第五条 作业结束,必须检查现场,清除火种。

第4篇 内燃机车充电工安全操作规程

第一条  严格执行《安全通则》和《充电工安全操作规程》。

第二条  作业时注意:

1、上下机车时,要面向机车,抓牢栏杆,以免摔伤。

2、充电过程中,要加强对充电设备和电瓶的巡视,出现异常要果断采取措施。

第三条  拆装、紧固蓄电池螺栓应避免造成短路。

第5篇 内燃机车钳工柴油机部安全操作规程

第一条 严格执行《安全通则》。

第二条 机车上作业:

1、注意地面、空间的障碍物,上下机车时必须面对机车,抓牢栏杆油渍要及时清除,以免滑倒跌落摔伤。。

2、作业时,要互相关照,做到呼唤应答,动作协调。在车上作业的要照顾车下作业的人员,防止坠落物伤人,在机车顶部作业时,必须系好安全带。

3、盘车时,必须先与其他修理人员联系好。

第三条 拆装管路部件时,应注意防尘保护,不准异物进入机内。在拆装、搬挪部件过程时,要稳妥、牢靠,防止磕碰。

第四条 清洗燃油箱时,应使用防爆手电。操作时戴好防毒面具,外面应有专人监护。使用清洗剂清洗部件时,要远离明火。

第五条 起机前需甩车时,配合司机必须做到呼唤应答。起机后应空档运转,全面检查,确认无异常后,方可交车使用 。

第6篇 内燃机车钳工安全操作规程

1、 要把所规定的防护用品穿戴整齐,工作场地保持整齐、干净、区间防止稳当有序。对所用的工、量、卡、夹具,设备哈试验装备进行检查,排除一切不安全的因素。(与通用规程第2条类似)

2、 任何机械在拆卸前,必须切断电源,并挂上“禁动”牌子或作出明显的标志,以免发生工伤事故。(与通用规程第7条类似)

3、 如在机车下部工作,自应在秀丽的机车制动机制动手柄上挂上“禁动”牌。修理机车走行部,要用止轮器塞住车轮。用千斤顶顶升时,千斤顶应放置平稳。垫高机器或部件时,禁止使用转、碎木或其他容易碎裂的物体,还要注意防滑。

4、 高空作业时,应系好安全带,做好防护措施,保证作业安全。

5、 调运大型零部件,绳索要良好,绑扎要牢固,零部件应重心平衡,安放稳定。

6、 在同一工位上、下不能同时重叠作业。必须同时作业时,要有中间防护层,上面工作者要注意不得将物件坠落下来,下面工作者要带好安全帽。

7、 所用大锤、手锤不准有卷边飞刺及淬火裂纹,锤把要用坚实光滑硬木制成,锤投币虚加楔,安装牢固。打锤时不准戴手套,不得有油腻,把铲者要与打锤者保持互为90度的位置。

8、 使用的锉刀、刮刀必须镶木把带套箍。清除锉刀上的铁屑是要用铁丝刷,禁止用嘴吹,不准用锉刀撬东西,以防止锉刀伤人。

9、 使用风钻或台钻时,严禁戴手套。不准用手清除铁屑,不准手拿工件钻孔。使用电钻时,必须符合电器安全技术规程。

10、 使用砂轮时,要遵守砂轮机的操作规程。

11、 刮研时,工件要放稳卡紧。使用三角刮刀时,双手要握牢,头部在任何情况下都要与刮刀间保持一定距离,确保安全。

12、 用油清洗零件时不准吸烟,距离明火要按规定保持安全距离。

13、 工作完后,要收拾材料、工具,清理场地。对大型机件要检查是否牢靠,防止倾倒。

第7篇 内燃机车钳工电器部分安全操作规程

第一条  严格执行《安全通则》。

第二条  上下机车时必须面向机车并抓牢栏杆,在车上作业时要注意车下,防止坠落物伤人。

第三条  检修电器要在停车状态下进行。如果在起机或机车运行时检修,必须二人以上,并采取安全防护措施。

第四条  拆装和移动电器之前,必须先切断电源,检修中需要合闸时,必须和其他人员联系好后,方准合闸。检修捷力机车高压电器时,必须在停机30分钟以后进行。

第五条  检修电机时,正确接线,防止异物掉入电机内,要对电机进行验电、检验转向。更换机车马达时,要使用天车(日立机车);检修起动接触器时,必须断电。3rd拿下后,方可进行检修(东风5、工矿机车)

第六条  注意现场油水渍、障碍物,以免滑倒磕伤;在吊装作业中由司索工确认吊具及捆绑状态是否平稳牢靠,并指挥。

第8篇 内燃机车司机安全操作规程

1.司机必须熟悉机车的构造性能、路线信号、场地设施情况,遵守铁路行车人员一般安全规定。

2.机车运行中要经常注意操作台上各仪表信号灯的指不。加强瞭望,注意铁路上是否有障碍物,防止车辆冲撞,并注意掌握行车区内行人、车辆的动态。

3.机械间内禁止烟火,机车上配备的灭火器具,应按期检查,并能掌握使用方法。

4.棉纱、机油等易燃物品,要放在固定安全地点。机车上进行焊接时,应做好防护措施。对溅落的焊渣要及时清除干净,防止失火。

5.认真做好交接班。对影响正常运转,容易发生故障的因素要及时排除。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第9篇 内燃机车钳工(传动部)安全操作规程

第一条 严格执行《安全通则》和《钳工一般安全守则》。

第二条 机车上作业:

1、注意地面、空间的障碍物,上下机车时必须面向机车,并抓牢栏杆。

2、作业时,要互相关照,做到呼唤应答,动作协调。在车上作业的人员要注意车下,防止掉下物品砸伤人,在机车顶部作业时,必须系好安全带。

3、拆装制动配件时,严禁带风作业。拆下配件后要盖好防护盖,组装前要检查,装完后要复查。

4、拆装仪表及其它小部件时,必须防止丢落或掉在其它机件里。

第三条 拆装、搬挪部件时,要稳妥、牢靠、防止磕碰。

第四条 拆检前后钩、除障器时,地沟渡板要牢固可靠。

第五条 使用清洗剂清洗部件时,要远离明火。

第六条 检修传动箱等部件时,防止异物掉入机内。

第七条 严格执行用火审批制度。

内燃机车操作规程9篇

有哪些内燃机车操作规程一、启动前准备1.检查燃油:确保油箱内的柴油充足,无杂质,油路畅通。2.检查冷却水:加满冷却系统,注意防冻液比例适宜。3.检查机油:油位应在标尺刻度之间,无乳
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