有哪些
气焊工岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 工作环境评估
3. 个人防护装备的穿戴
4. 气体处理与存储
5. 焊接操作流程
6. 应急处理措施
7. 工作结束后设备清理与关闭
目的和意义
气焊工作是一项高风险作业，其安全操作规程旨在确保工人在进行焊接作业时能够遵循标准化程序，减少潜在的安全隐患，防止火灾、爆炸等事故的发生，保护工人的生命安全和身体健康，同时也有利于提高工作效率，维护设备的完好性，确保生产过程的稳定和连续。
注意事项
1. 设备检查与准备：
- 在开始工作前，务必检查焊枪、气瓶、减压阀、软管等设备是否完好无损，确保无漏气现象。
- 确保设备接地良好，避免电击危险。
2. 工作环境评估：
- 作业区域应保持整洁，远离易燃易爆物品，消除火源。
- 检查通风条件，避免有害气体积聚。
3. 个人防护装备：
- 必须佩戴防护眼镜、防火面罩、防护手套和工作服，防止火花飞溅伤害。
- 根据需要，佩戴呼吸器或防毒面具，防止吸入有毒气体。
4. 气体处理与存储：
- 气瓶应立放并固定，防止倾倒；氧气瓶与乙炔瓶应分开存放，保持安全距离。
- 打开气瓶阀门时，动作要缓慢，避免气体冲击。
5. 焊接操作流程：
- 点燃焊炬时，先开启乙炔，后开启氧气，熄灭时相反。
- 焊接过程中，保持合适的火焰类型和温度，避免过度燃烧或过热。
6. 应急处理措施：
- 发现泄漏，立即关闭气瓶阀门，疏散人员，严禁火源接近。
- 如发生火灾，使用干粉灭火器或其他适合的灭火设备扑救。
7. 工作结束后设备清理与关闭：
- 关闭气瓶阀门，整理好工具，清理现场杂物。
- 检查工作区域，确保无火种遗留，方可离开。
执行这些安全操作规程，每一位气焊工都应以高度的责任心对待，牢记安全第一，确保每一次焊接作业的顺利进行。在实际工作中，要根据具体环境和设备调整操作步骤，灵活应对，以实现最佳的安全效果。
气焊工岗位安全操作规程范文
第1篇 气焊工岗位安全技术操作规程
1.施焊场地周围清除易燃、易爆物品或覆盖、隔音，必须在可燃气体或液体扩散 施焊时，经有关部门许可后方可进行。
2.氧气瓶、氧气表及焊割工具上严禁染油脂。
3.氧气瓶应有防震圈，施紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止爆晒。
4.点火时灯枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时不堆放在金属容器内，以防气体逸出，引起燃烧事故。
5.在得手持连接胶管的焊枪爬梯登高。
6.严禁在 压的容器或管道上焊、割、 设备应先切断电源。
7.在贮存过易燃，可燃及有毒物品的容器或管道上焊、割时应先清除干净，并将 。
8.工作完毕应将氧、乙炔瓶气阀关好。
9.应掌握氧、乙炔瓶的安全使用规定。
第2篇 检修车间气焊工岗位安全操作规程
1岗位简述
1.1进行气焊作业的特种工。
1.2常见气焊操作手工气割操作、特种气焊操作、气体火焰加热矫正、气体火焰加热成形等职业技能。
2一般规定
2.1操作人员须持焊工证或专业培训。
2.2操作人员必须熟悉焊机的基本性能及技术要求。
2.3操作人员必须不断努力学习,总结交流经验,求的本身素质的不断提高。
2.4操作人员必须忠于职守,认真负责,熟悉掌握本设备的操作维护及保养。
2.5对供风、供水系统的管路焊接必须及时有效。
2.6配合区部做好各项临时焊接作业工作。
2.7设有焊接作业时,配合钳工工作。
2.8焊接作业结束后,必须清理工作场地,清除火灾隐患。
3设备技术参数
3.1氧气与乙炔放置距离应大于5米。
3.2氧气与乙炔离动火点应大于10米。
3.3氧气瓶最大气压为15mpa,使用最后剩余压力不小于0.1mpa。
3.4乙炔气瓶在使用、运输、贮存时,环境温度不得超过40℃。
3.5乙炔使用压力不得超过0.05mpa,输气流量不应超过1.5~2.0m3/h瓶。
3.6正常使用时减压器指示的放气压力不得超过0.15mpa,放气流量不得超过0.05m3/h。l。如需较大流量时,应采用多只乙炔瓶汇流供气。
3.7乙炔瓶内气体严禁用尽,必须有不低于0.05mpa的剩余压力。
4开车前准备
4.1工作前应戴好劳动保护用品。
4.2气焊工作前应对乙炔瓶、氧气瓶、胶管、割嘴、减压阀等进行全面细致的检查,务必安全可靠。
5运行中操作
5.1焊接工作时,先检查四周环境是否允许烧焊,高空作业要系好安全带,工作点要牢固,焊接工具等物要放好,防止掉下伤人;下边做好防护安全措施,专人监视,注意行人等的安全工作;大风、落雨天气,不准露天或高空作业。
5.2施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行隔离措施
5.3在易燃易爆气体或液体的扩散区域施焊时,应有有关部门的检试许可证。
5.4乙炔瓶必须设有防止回气夹装置、保险链,球式浮桶必须有防爆球,浮桶的壁厚应为1~1.5mm,面积不少于浮桶面积60%。
5.5乙炔瓶的零件和管路接头不得彩用紫铜制作;不能放置在电线在正下方,与氧气瓶不得同放一处,与易爆物品和明火的距离不得少于10m,检验漏气阀用水、严禁用明火
5.6氧气瓶、氧气表和割焊工具上严禁污染油脂。
5.7氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全带,避免撞击和剧烈震动、防止曝晒。
5.8氧气瓶、乙炔瓶胶管的安全装置冻结时, 应用热水或蒸汽加热解冻,严禁区用火烤。
5.9点火时,枪口不要对着人,正在燃烧的焊枪不准放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时,不准放在金属上,以防气体逸出、发生燃烧事故。
6特殊情况处理
6.1焊接密封容器时,要打开,进行排气通风,人进入容器内工作,要加强通风设施,最少要2人一起工作,一人操作、一人监视保护。
6.2在存有毒物质的场所焊按时,要清除残存物,经化验合格后加强通风方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作场所有专人防护,采取可靠的安全措施。
6.3焊嘴发现火焰逆流时,应及时将所有阀门关闭,胶管发现燃烧时,应及时将燃烧段的气路切断,将氧气瓶、乙炔气瓶的阀门关闭,金属颗粒或氧化铁堵塞焊嘴时,必须立即关闭乙炔气阀门,以防回火。
7停车操作
工作完后应将所有阀门关闭,拧上安全罩,把胶管整理好,清理现场,确认现场没有留下火种方可离开。
8安全注意事项
8.1禁止在易燃、易焊物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接或切割,若需要焊接,将容器内外所有残存物清洗干净,并经有关安全人员检查化验,同意后才可进行工作,
焊接工作要离开易燃、易爆物体10米以外。
8.2禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊接或切割工作。
8.3气焊工在易燃易爆场所工作前要办理动火证,由本单位安监、防火保卫部门核准,单位防火负责人审批后,按有关规定动火,并按批准动火期间动火。动火证过期无效。
8.4乙炔瓶、氧气瓶、胶管严禁与油类、油脂和明火接触。
8.5气焊装置及附属品要轻开、轻放、轻装避免碰击。乙炔瓶要直立放置,不允许水平放置使用。
8.6氧气瓶、乙炔瓶严禁撞击暴晒,瓶内气体不要用完,要剩下一定的气体,电焊机、氧气瓶,乙炔气瓶要分开放,距离应不少于5米。
第3篇 电气焊工岗位安全操作规程
第一条 认真记录当天班前会的工作任务,听取作业计划、技术要求及安全注意事项。
第二条 维修设备工作前,依照jsa工作安全分析熟知维修工艺流程,操作步骤和安全防范措施。
第三条 认真执行《港区安全管理规定》、《维修工岗位安全操作规程》。
第四条 作业前
1、正确穿戴好劳动防护用品。
2、作业任务前依照工单和动火证上安全要求落实好安全防护措施。
3、作业前检查所有工机具、设备,不得带病使用。
第五条 作业中
1、使用小车正确运送氧气乙炔瓶,禁止敲击、碰撞、抛、掷、滚滑气瓶。
2、气瓶不得靠近明火、热源,应与明火、热源相距不得小于10米,如采取隔热措施,也不得小于5米。
3、焊接场所禁止存放易燃、易爆物品。必须接近易燃、易爆物品进行焊接作业时,必须做好有效隔离。
4、对动火部位靠近皮带、电缆附近的要用防燃物遮盖好,并采取必要的防范措施
5、在密闭场所及通风不良场所进行焊接作业,必须具有足够的照明和良好的通风。
6、禁止焊接有压容器、带压设备、密闭容器和带电设备。
7、有残余油脂或可燃液体、可燃气体的容器,必须把残留物清理干净,并采取通风措施,确认无残留物后方可进行焊接,焊接操作时必须敞开盖口。
8、在金属容器内焊接作业时,必须保证容器内通风良好,设专人监护和使用安全电压照明灯。
9、在容器内交替使用电焊和气割操作时,割炬禁止在容器内存放。点燃割炬的操作应在容器外进行。
10、对机械设备进行电焊时,应将该设备的保护接零线暂时拆除。
11、禁止将正在燃烧的焊炬、割炬随意放置。
12、禁止在高压输电线路下进行气焊、气割作业。
13、高处作业遵照《高处作业管理规定》执行。
第六条 作业后
1、焊接工作结束后,应确认工作场所无火源隐患。
2、工完场地请,及时恢复现场,不得遗留临边洞口等安全隐患。
3、动火证交给巡视人员进行监火工作。
第4篇 气焊工岗位安全操作规程
一、未经专门训练和考试合格人员不准进行焊接工作。
二、禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。
三、不准在带有压力的设备上或带电的设备上焊接。
四、禁止在装有易燃品的容器上焊接。
五、禁止在储有易燃品、易爆品的房间内焊接。
六、风力超过5级时，禁止露天焊接。
七、在可能引起火灾的现场附近焊接时，必须备有消防器材。
八、焊接人员离开现场前必须检查有无火留种。
九、高空焊接须持特殊制定安全措施审批。
十、井下气焊必须遵守《煤矿安全规程》第204条规定，制定安全措施，报矿长审批。
十一、氧气瓶要远离热源、火源，搬运和存入要盖好安全帽，戴好橡皮圈，搬运中不许碰撞、滚动、烈日曝晒。
十二、氧气瓶内压力降到2个大气压时不准再使用。
十三、氧气瓶和乙炔瓶应相距5米以上。
十四、橡胶软管须具有以承受气体压力的强度，氧气管须用20个大气压的压力试验，乙炔管须用5个大气压力试验，两种软管不准混用。
十五、橡胶软管的长度应在15米以上，不准有鼓包、裂缝、漏气现象，如有漏气不准用包缠方法修理，应将损坏部分切除，用接头管连接。
十六、乙炔管如使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊枪火焰熄灭，再停止供气，氧气管着火时应先关闭氧气瓶阀门，停止供气。
十七、橡胶软管禁止碰上高温管路、电线或重压，不准与电焊导线一起铺设、缠绕。
十八、焊枪点火前应检查连接处的密封性及枪嘴有无堵塞。
十九、焊枪点火时应先开乙炔气门，点火后再开氧气气门，熄火时先关氧气气门再关乙炔气门。
二十、焊工不准将正在燃烧的焊枪放下，如有必须应先将火熄灭。
第5篇 选矿厂检修车间气焊工岗位安全操作规程
1 岗位简述
1.1 进行气焊作业的特种工。
1.2 常见气焊操作手工气割操作、特种气焊操作、气体火焰加热矫正、气体火焰加热成形等职业技能。
2 一般规定
2.1 操作人员须持焊工证或专业培训。
2.2 操作人员必须熟悉焊机的基本性能及技术要求。
2.3 操作人员必须不断努力学习，总结交流经验，求的本身素质的不断提高。
2.4 操作人员必须忠于职守，认真负责，熟悉掌握本设备的操作维护及保养。
2.5 对供风、供水系统的管路焊接必须及时有效。
2.6 配合区部做好各项临时焊接作业工作。
2.7 设有焊接作业时，配合钳工工作。
2.8 焊接作业结束后，必须清理工作场地，清除火灾隐患。
3 设备技术参数
3.1 氧气与乙炔放置距离应大于5米。
3.2 氧气与乙炔离动火点应大于10米。
3.3 氧气瓶最大气压为15mpa，使用最后剩余压力不小于0.1mpa。
3.4 乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过40℃。
3.5 乙炔使用压力不得超过0.05mpa，输气流量不应超过1.5～2.0m3/h瓶。
3.6 正常使用时减压器指示的放气压力不得超过0.15mpa，放气流量不得超过0.05m3/h。l。如需较大流量时，应采用多只乙炔瓶汇流供气。
3.7 乙炔瓶内气体严禁用尽，必须有不低于0.05mpa的剩余压力。
4 开车前准备
4.1 工作前应戴好劳动保护用品。
4.2 气焊工作前应对乙炔瓶、氧气瓶、胶管、割嘴、减压阀等进行全面细致的检查，务必安全可靠。
5 运行中操作
5.1 焊接工作时，先检查四周环境是否允许烧焊，高空作业要系好安全带，工作点要牢固，焊接工具等物要放好，防止掉下伤人；下边做好防护安全措施，专人监视，注意行人等的安全工作；大风、落雨天气，不准露天或高空作业。
5.2 施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行隔离措施
5.3 在易燃易爆气体或液体的扩散区域施焊时，应有有关部门的检试许可证。
5.4 乙炔瓶必须设有防止回气夹装置、保险链，球式浮桶必须有防爆球，浮桶的壁厚应为1～1.5mm，面积不少于浮桶面积60%。
5.5 乙炔瓶的零件和管路接头不得彩用紫铜制作；不能放置在电线在正下方，与氧气瓶不得同放一处，与易爆物品和明火的距离不得少于10m，检验漏气阀用水、严禁用明火
5.6 氧气瓶、氧气表和割焊工具上严禁污染油脂。
5.7 氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全带，避免撞击和剧烈震动、防止曝晒。
5.8 氧气瓶、乙炔瓶胶管的安全装置冻结时， 应用热水或蒸汽加热解冻，严禁区用火烤。
5.9 点火时，枪口不要对着人，正在燃烧的焊枪不准放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属上，以防气体逸出、发生燃烧事故。
6 特殊情况处理
6.1 焊接密封容器时，要打开，进行排气通风，人进入容器内工作，要加强通风设施，最少要2人一起工作，一人操作、一人监视保护。
6.2 在存有毒物质的场所焊按时，要清除残存物，经化验合格后加强通风方可工作，工作者要戴好防毒口罩，工作场所有专人防护，采取可靠的安全措施。
6.3 焊嘴发现火焰逆流时，应及时将所有阀门关闭，胶管发现燃烧时，应及时将燃烧段的气路切断，将氧气瓶、乙炔气瓶的阀门关闭，金属颗粒或氧化铁堵塞焊嘴时，必须立即关闭乙炔气阀门，以防回火。
7 停车操作
工作完后应将所有阀门关闭，拧上安全罩，把胶管整理好，清理现场，确认现场没有留下火种方可离开。
8 安全注意事项
8.1 禁止在易燃、易焊物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接或切割，若需要焊接，将容器内外所有残存物清洗干净，并经有关安全人员检查化验，同意后才可进行工作，
焊接工作要离开易燃、易爆物体10米以外。
8.2 禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊接或切割工作。
8.3 气焊工在易燃易爆场所工作前要办理动火证，由本单位安监、防火保卫部门核准，单位防火负责人审批后，按有关规定动火，并按批准动火期间动火。动火证过期无效。
8.4 乙炔瓶、氧气瓶、胶管严禁与油类、油脂和明火接触。
8.5 气焊装置及附属品要轻开、轻放、轻装避免碰击。乙炔瓶要直立放置，不允许水平放置使用。
8.6 氧气瓶、乙炔瓶严禁撞击暴晒，瓶内气体不要用完，要剩下一定的气体，电焊机、氧气瓶，乙炔气瓶要分开放，距离应不少于5米。
