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有哪些
1. 个人防护装备：所有有害岗位的员工必须佩戴适当的个人防护装备，如防毒面具、防护服、防护眼镜、听力保护器等。
2. 培训与教育：新入职员工和现有员工应定期接受有害岗位安全操作培训，了解潜在危害和应急措施。
3. 危险标识：工作区域应设置明显的危险警示标识，标明有害物质的性质和处理方法。
4. 定期检查：定期对工作场所进行空气质量、辐射水平等检测，确保环境安全。
5. 应急计划：制定并演练应急预案，包括疏散路线、急救措施和事故报告流程。
6. 健康监测：定期对员工进行职业健康检查，及时发现并处理职业病。
7. 工作时间管理：合理安排工作时间，避免过度暴露于有害环境中。
注意事项
1. 严禁未穿戴防护装备进入有害岗位，即使短暂停留也不可忽视。
2. 不得私自处理未知物质，应由专业人员识别和处理。
3. 确保防护设备的完好性，破损或过期的防护装备应及时更换。
4. 工作结束后，正确脱下并妥善处理防护装备，防止污染扩散。
5. 发现异常情况，如气味异常、设备故障等，立即停止工作并报告。
6. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无误。
7. 保持工作区域整洁，避免有害物质交叉污染。
8. 保持警惕，遵循操作规程，切勿因熟悉环境而放松警惕。
9. 了解并掌握个体紧急撤离方式，熟悉最近的安全出口。
10. 员工有权拒绝执行可能导致身体伤害的指令，企业应尊重并支持员工的这一权利。
有害岗位操作规程的实施需要全员参与，从管理层到一线员工，每个人都应明确自己的责任，共同维护一个安全、健康的工作环境。只有这样，我们才能确保企业持续发展，同时保障员工的权益不受损害。
有害岗位操作规程范文
第1篇 粉尘有害岗位职业健康操作安全规程
1.本安全操作规程适合电焊、数控火焰切割、火工、打磨、装配、冲砂作业岗位
2.必须遵守本公司≪安全技术操作规程总则≫规定。
3.作业人员要参加上岗前的体检和定期体检。必须经过安全技术培训，掌握本工种安全知识和技能，对使用的工具及操作过程产生的危害应有基本了解，并在操作中严格执行劳动保护用品制度。
4.作业前按规定必须戴好防尘口罩(或防护面罩)及眼镜，并扎好袖口、领口。女工戴好工作帽。打开通风除尘设备并检查设备、夹具是否良好。
5.湿式作业：工作场地洒水，保持空气湿度，对不能采取湿式作业的场所，应采用密闭抽风除尘办法，防止粉尘飞扬。
6.作业时, 人员要背向电风扇风向, 清除漆未屑时, 用布抹, 不要用嘴吹, 以免吸入粉尘。
7.电动工具的机械防护装置（如防护罩、防护盖及固定螺栓等）不准擅自拆除。
8.砂轮机外壳、手柄无裂缝或破损；保护接地或接零线连接正确、牢固、可靠；软线、漏电保护器完好无损；插头、插座完整无损；开关动作正常、灵活，有无缺陷、破裂
9.堆放毛坏、半成品等物件时，必须要整齐、稳妥，不准堆放过高，高度不超过1.2米，以防伤人。
10.要保持作业环境的卫生和通风，工作量较大的连续作业，必须安装抽风设备。在尚无排风净化装置的地域必须进行作业时，应戴好双层口罩和防护眼镜，并每隔一小时到户外通风一次。
11.发现电源线缠圈打结时，要耐心解开，不得手提电线或打磨机强行拉动。
12.如电源线在工作中受损或断裂，切勿触摸导线，马上拔出插头。
13.工作完毕后，应切断电源，确认各种设施设备停止运转后方可离开岗位。
第2篇 噪音有害岗位职业健康操作安全规程
1.本安全操作规程适合机械加工、打磨、起重、装配、冲砂作业岗位。
2.必须遵守本公司≪安全技术操作规程总则≫规定。
3.作业人员要参加上岗前的体检和定期体检。必须经过安全技术培训，掌握本工种安全知识和技能，对使用的工具及操作过程产生的危害应有基本了解，并在操作中严格执行劳动保护用品制度。
4.作业前按规定必须戴好口罩、耳塞及眼镜，并扎好袖口、领口。女工戴好工作帽。操作人员不准戴手套，戴项链，以免被机器卷入造成伤害。
5.开机前检查安全防护罩是否定位可靠，检查各部件有无工具或异物放置。
6.在操作中严格遵守设备的安全操作规程，防止因误操作而产生异常噪音。
7.尽量减少各种设备的运转时间，用完后及时关闭。
8.使用加工中心的过程中，速度不要过快，尽量增大动作的均匀性，减小机械的震动。
9.保持设备保养，做好润滑，减少噪音的产生。
10.工作完毕后，应切断电源，确认各种设施设备停止运转后方可离开岗位。
第3篇 油漆有害岗位职业健康操作安全规程
1.本安全操作规程适合：涂装作业岗位
2.必须遵守本公司≪安全技术操作规程总则≫规定。
3.油漆作业人员要参加上岗前的体检和定期体检。必须经过安全技术培训，掌握本工种安全知识和技能，对使用的涂料性能及安全措施应有基本了解，并在操作中严格执行劳动保护用品制度。
4.作业前按规定穿戴好劳动防护用品，并扎好袖口、领口。女工戴好工作帽。
5.涂、装作业场地和油漆库房严禁烟火，油漆、稀释剂等属非水溶性物质，一旦着火不能用水扑救，应采用泡沫、二氧化碳、干粉灭火剂灭火。作业者应掌握灭火器材的位置、灭火器材的使用方法、防火防爆等安全知识，严格遵守防火安全规定。
6.要保持作业环境的卫生和通风，喷漆量较大的连续作业，必须安装抽风设备。在尚无排风净化装置的大型工件刷漆和喷漆时，应戴好防毒面具，禁止用汽油和稀释剂洗手。喷涂人员作业时如发现头晕恶心，应停止作业，到户外通风处换气，如较为严重者应立即送往医院去检查。
7.聚氨酯漆、腻子、醇酸漆、环氧漆、稀释剂等化学配料和汽油易燃物品应分类存放、密封保存。
8..喷涂场地的照明灯，应用玻璃罩保护，防止漆雾沾上灯泡而引起爆炸，现场禁止使用高温灯照明。
9.高空作业应扎好安全带，防止滑动坠落。
10.油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。
11.需刷漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐、工具、漆桶要稳妥放好；在相对密闭空间内作业，必须采取有效的通风措施或配戴通风面具。
12.带电设备和配电箱周围1米以内，不得进行喷漆作业，严禁在运转的设备上刷漆或喷漆、装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时，应在喷漆室内进行；作业时必须戴好口罩或面具。
13.喷漆时，喷嘴接头应牢固，不准对人。喷嘴堵塞应停机消除压力后才能修理或更换。
14.作业期间保持现场整洁，废砂布、废稀释剂及时收回，放置在指定位置。
15.增压箱内的油漆和喷漆所承受的空气压力，应保持稳定不变。
16.稀释剂和油漆应放在阴凉的地方。用不完时，下班前应退回库房，统一保管。
17.如需使用空气压缩机，必须按≪空压机安全操作规程≫要求执行，并有人专管。经常检查、加油、不准超压使用，使用完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。
18.开油漆桶或稀释剂桶，不准用可能产生火花的金属工具。
19.调制油漆应在通风良好的房间内进行，调制有害油漆涂料时应戴好防毒口罩、护目镜，穿好与方相适应的个人防护用品，工作完毕应冲洗干净。
20..料房内的稀释剂和易燃涂料必须放在专用库中妥善保管，切勿放在门口和人经常运动的地方。
21.经过调配好的涂料，如放在大口铁桶内时，除在涂料上盖上皮纸外，还需用双层皮纸塑料盖住桶口，再用细绳紧住，以防气体挥发。严禁明放、曝晒。
22..浸擦过清油、清漆、桐油等的棉丝、丝团、擦手布，不得随便乱丢，作业后应及时清理现场遗物，运到指定位置存放，以防止因发热引起自燃火灾。
23.下班前，清扫整理作业场地应将废弃物按规定分类存放，不得随意乱扔，保持作业环境清洁，不受污染。
24.接触生产性的有害物质的作业人员，要保持每天水的摄入足以稀释毒物在肌体内组织中的浓度，促进毒物随液体排除，适量安排些高蛋白，低脂肪及含丰富维生素的食物以增强肝脏的解毒功能。
25.注意个人卫生，不得在作业场所进食、防止毒物随食物进入消化道。
26.职业危害防护措施：
1) 个人防护：在加料时必须戴好工作手套、防护眼镜和防毒面具等个人防护用品，爱护使用并定期更换；
2) 奖罚规定：对于违反职业卫生操作规程的职工，生产管理人员有权纠正，并视情节轻重开具违章通知单，并予以罚款，以示教育；
3) 现场处理：
a、作业人员如发现头晕恶心，应立即停止作业，到户外通风处换气休息，如情况较为严重者应立即送往医院去检查。
b、涂料或有机溶剂如不慎溅入眼内，应立即用大量清水冲洗，必要时应立即就医。与皮肤接触后应立即用肥皂加清水清洁。
c、作业场所应根据国家标准gbz1、gbz2的要求定期检测危害职工健康的有毒有害因素，如有超标，应采取整改措施。
d、生产场所应根据国家标准gbz158的要求设置工作场所职业病危害警示标识。
