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危害岗位操作规程15篇

更新时间:2024-05-13 查看人数:72

危害岗位操作规程

有哪些

危害岗位操作规程

在企业的日常运营中,存在一些工作岗位由于其特殊性质,可能带来一定的安全风险和危害。这些岗位包括但不限于:

1. 化工生产岗位:涉及化学物质的混合、储存和运输,可能引发火灾、爆炸或有毒气体泄漏。

2. 机械加工岗位:高速运转的机械设备可能导致肢体伤害、噪声污染和粉尘吸入。

3. 高空作业岗位:如建筑工地的塔吊操作、外墙清洗,可能面临坠落风险。

4. 电气操作岗位:高压电作业可能导致电击、触电事故。

5. 危险废物处理岗位:不当操作可能导致环境污染和人员中毒。

目的和意义

制定和执行危害岗位操作规程旨在:

1. 保障员工的生命安全和健康,降低职业病发生率。

2. 防止安全事故的发生,维护企业财产安全。

3. 符合国家安全生产法律法规要求,规避法律风险。

4. 提升企业安全管理标准,塑造良好的企业形象。

5. 通过规范操作,提高工作效率,减少因事故导致的生产中断。

注意事项

1. 员工需接受岗前培训,了解岗位风险和应急预案,未经培训不得上岗。

2. 操作过程中必须佩戴适当的个人防护装备,如防护眼镜、手套、呼吸器等。

3. 对设备进行定期检查和维护,确保其正常运行。

4. 严禁违反操作规程,如超负荷工作、酒后作业等。

5. 在危险环境下作业,应有专人监护,并随时保持通讯畅通。

6. 发现异常情况,立即停止作业,按照应急程序报告并采取措施。

7. 保持工作区域整洁,避免杂物堆积引发事故。

8. 对化学物品的使用和存储,应遵循“五双”管理(双人保管、双人发货、双人记账、双把锁、双本账)原则。

9. 遵守环保法规,妥善处理废弃物,防止污染环境。

10. 定期进行安全演练,提升员工应对突发情况的能力。

以上操作规程旨在为员工提供一个安全的工作环境,但每个岗位的具体规程应根据实际情况进行细化和调整。每位员工都应认识到,遵守规程不仅是对自己负责,也是对同事和企业的尊重。让我们共同努力,营造一个安全、高效的工作氛围。

危害岗位操作规程范文

第1篇 井下水泵司机职业危害岗位操作规程

(一)职业危害因素

在开启水泵工作过程中,产生的职业危害因素主要有噪声。对人体的危害,可造成听力下降。

(二)操作规程

1、操作人员必须经过培训且考试合格后,持证上岗。

2、严格按步骤启、停水泵,及时进行巡检和日常维护,填写好各种记录。

3、严格执行交接班制度。

(三)防护措施

1、正确配戴、使用防噪耳塞,定期更换。

2、定期进行职业健康体检 ,参加职业卫生知识培训,掌握防护技能。

3、加强机械设备维护、检修,避免机械部件松动,减少噪声。

第2篇 筛选工职业危害岗位操作规程

(一)职业危害因素

在筛选过程中,产生的职业危害因素主要有煤尘、噪音。对人体的危害,可造成尘肺病、听力下降。

(二)操作规程

1、作业人员持证上岗,施工前排查隐患,对出现影响施工安全的隐患及时处理。

2、作业人员要按规定正确佩戴、使用劳动防护用品,不得随意取下不用。

3、作业人员要经常进行洒水,不断进行卫生清理,保持作业地点清洁、干净。

4、不定时检查喷雾、除尘设施使用情况,发现问题要及时处理解决,保证设施正常使用。

(三)应急措施:

1、粉尘污染较为严重时应迅速撤离至通风良好的地方,用清水冲洗口、鼻。

2、加强洒水降尘,降低空气中的粉尘浓度。

3、工作人员应穿戴工作服、工作帽,佩戴防尘口罩。

(四)防护措施

1、正确配戴使用防尘口罩,定期更换;做好个人防护。

2、湿式作业,正确使用喷雾降尘装置,确保喷雾质量。

3、定期进行职业健康体检 ,参加职业卫生知识培训,掌握防护技能。

4、对除尘系统加强维护和管理,使除尘系统处于完好、有效状态。

第3篇 瓦斯检查工职业危害岗位操作规程

(一)职业危害因素

在瓦斯测量过程中,存在的职业危害因素主要有煤尘、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、甲烷。对人体的危害,可造成尘肺病、急性化学毒物中毒。

(二)操作规程

1、巡检途中严格按照既定路线,到达待测点后检查周围有无车辆,顶板、煤帮支护情况等项目。

2、检查所携带的各类仪器、仪表是否完好。

3、清洗气室,微读基线回零;检查瓦斯:挤压气球,取顶板气体,调动微调读出数;检查二氧化碳:取底板气体,读出瓦斯数值,拔掉辅助管,读出混合数值,得出浓度。

4、及时填写瓦检手册及牌板。

(三)应急措施:

1、发生急性中毒时,应迅速将中毒者救出现场,移到空气新鲜、流通的上风向侧;解开衣领,清除鼻腔、口腔分泌物,保持呼吸道通畅;呼吸、心跳停止者,立即进行心脏按压、人工呼吸,按压人中、内关、足三里等穴位;及时通知医院做好抢救准备,并尽快将病人送往医院。

2、加强通风、洒水,降低空气中的粉尘、化学毒物浓度。

3、参与处置人员应穿戴工作服、工作帽,佩戴防尘口罩。参与处置人员若发生头晕、胸闷等不适反应,应及时撤离到空气清新区域休息,有条件给予吸氧。

(四)防护措施

1、正确配戴使用防尘口罩,定期更换;携带自救器,做好个人防护。

2、定期进行职业健康体检 ,参加职业卫生知识培训,掌握防护技能。

第4篇 电(气)焊工职业危害岗位操作规程

(一)职业危害因素

在焊接、切割工件过程中,产生的职业危害因素主要有电焊尘、锰尘、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、紫外线等。对人体的危害,可造成电焊工尘肺、电光性眼炎、慢性锰中毒。

(二)操作规程

1、施工人员持证上岗,施工前排查隐患,对出现影响施工安全的隐患及时处理。

2、准备工作要认真仔细,气管、钢瓶、减压阀、电焊机和焊把处于完好状态。

3、防护用具穿戴整齐,消防器材(灭火器、水管、防火沙)准备齐全,氧气、乙炔瓶间距不得小于10m。

4、电焊机接火时,严格执行停送电制度,严禁带电作业。

5、结束任务,关掉电源、阀门,清理施工现场杂物,施工地点不得留有火源。

(三)防护措施

1、正确配戴使用焊接面罩、焊接护目镜、焊工手套,做好个人防护。

2、定期进行职业健康体检 ,参加职业卫生知识培训,掌握防护技能。

3、一旦发生事故立即送往医院治疗。

第5篇 爆破工职业危害岗位操作规程

(一)职业危害因素

在爆破过程中,产生的职业危害因素主要有煤尘、矽尘、硫化氢、氮氧化物、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、甲烷。对人体的危害,可造成矽(尘)肺病、急性化学毒物中毒。

(二)操作规程

1、爆破工必须经过培训,考试合格,持证上岗。

2、严格执行“一炮三检”、“三人连锁”等制度;按规定使用水泡泥,炮眼封泥填满封实。

3、装药前,检查施工空间支护是否完好,炮眼是否清净,瓦斯浓度不超过1.0%,洒水降尘。

4、爆破前,按规定保护好设备,布设警戒站岗人员,按规定连线,接到起爆命令,发出起爆信号后等5s后再起爆。

5、爆破结束,待炮烟散尽后,检查顶板支护、瓦斯、有无落炮、拒爆、残爆,如正常及时洒水降尘。

(三)应急措施:

1、粉尘污染较为严重时应迅速撤离至通风良好的地方,用清水冲洗口、鼻。发生急性中毒时,应迅速将中毒者救出现场,移到空气新鲜、流通的上风向侧;解开衣领,清除鼻腔、口腔分泌物,保持呼吸道通畅;呼吸、心跳停止者,立即进行心脏按压、人工呼吸,按压人中、内关、足三里等穴位;及时通知医院做好抢救准备,并尽快将病人送往医院。

2、加强通风、洒水,降低空气中的粉尘、化学毒物浓度。

3、参与处置人员应穿戴工作服、工作帽,佩戴防尘口罩。参与处置人员若发生头晕、胸闷等不适反应,应及时撤离到空气清新区域休息,有条件给予吸氧。

(四)防护措施

1、正确配戴使用防尘口罩,定期更换;携带自救器,做好个人防护。

2、湿式作业,正确使用喷雾降尘装置,确保喷雾质量。

3、定期进行职业健康体检 ,参加职业卫生知识培训,掌握防护技能。

4、对除尘系统加强维护和管理,使除尘系统处于完好、有效状态。

第6篇 提升机司机职业危害岗位操作规程

(一)职业危害因素

在提升过程中,产生的职业危害因素主要有噪声。对人体的危害,可造成听力下降。

(二)操作规程

1、持证上岗,严格执行交接班制度和巡回检查制度。

2、提升设备处于完好状态,安全保护装置齐全可靠。

3、提升信号清晰,监视器清楚,各种仪表正常。

4、遵守《煤矿安全规程》及操作规程的有关规定,按操作顺序启、停提升机。

(三)防护措施

1、正确配戴使用防噪耳塞,定期更换。

2、定期进行职业健康体检 ,参加职业卫生知识培训,掌握防护技能。

3、加强机械设备维护、检修,避免机械部件松动,减少噪声。

第7篇 采掘电工职业危害岗位操作规程

(一)职业危害因素

在维护设备过程中,产生的职业危害因素主要有煤尘、一氧化碳、瓦斯等。对人体的危害,可造成尘肺、急性化学毒物中毒。

(二)操作规程

1、采掘电工必须经过培训且考试合格后,持证上岗。

2、必须熟悉采掘设备和电气设备性能、结构及原理,安装、检修及维护操作时要按操作规程进行作业。

3、检修、运输和移动设备前,注意观察现场情况,确保人身和设备安全。正确穿戴绝缘手套、绝缘靴等防护用品。

4、严格执行停送电制度。

(三)防护措施

1、正确配戴使用防尘口罩、绝缘手套、绝缘靴等防护用品。

2、定期进行职业健康体检 ,参加职业卫生知识培训,掌握防护技能。

第8篇 刮板输送机司机、转载机司机、胶带输送机司机职业危害岗位操作规程

第一节 适用范围

第一条 本章适用于公司井下刮板输送机、转载机、胶带输送机的操作。

第二节 上岗条件

第二条 刮板输送机司机、转载机司机、胶带输送机司机必须熟悉掌握输送机的性能及构造原理、喷雾控制系统和作业规程,经公司培训中心培训时,必须培训职业危害防治相关知识,上岗前培训时间不少于4学时,在岗期间培训时间每年不少于2学时,考试合格后,方可持证上岗操作。

第三节 安全规定

第三条 各个转载点必须安装喷雾装置,压力不得小于0.7mpa,转载点喷雾符合设计要求,不得任意拆除。

第四条 转载点落差应小于0.5m,若超过0.5m,必须安装溜槽或导向板。

第五条 喷雾管路要吊挂整齐,不能有埋、压、挤和扭折现象,避免影响喷雾压力。

第六条 喷嘴等设施必须保持完好,喷雾管路不能有跑、冒、滴、漏等现象。

第七条 检修喷雾管路时,必须采取喷雾闭锁措施。

第八条 备用喷雾软管、接头等必须用专用堵头堵塞,更换前清洗干净。

第九条 启动刮板输送机、转载机、胶带输送机时,必须打开转载喷雾,喷雾要实现降尘雾化效果,无水或喷雾装置损坏时必须停机。

第十条 转载点没有拉煤或拉水煤的情况下,不准开启喷雾降尘。

第十一条 转载停止运转后,必须立即关闭喷雾装置。

第十二条 在产生粉尘时,必须佩戴防尘口罩。

第十三条 在产生噪声的作业地点,在不影响安全的情况下,佩戴耳塞。

第四节 操作顺序

第十四条 开工前要认真检查喷雾装置是否完好,喷雾管路是否有跑、冒、滴、漏等现象,喷雾效果是否符合要求。发现问题及时汇报处理。

第十五条 对机头、机尾附近进行喷雾洒水。

第十六条 各转载点运转时,来煤后及时打开喷雾降尘装置。

第十七条 产生职业危害时,佩戴防尘口罩和耳塞。

第十八条 班中停止运转时,关闭喷雾装置,摘下个体防护用品。

第十九条 转载点没有拉煤或拉水煤的情况下,关闭喷雾装置。

第二十条 本班工作结束后,将机头、机尾,各机械、电气设备附近的浮煤清扫干净,待转载点的煤(岩)全部运出后,按顺序停机,然后关闭喷雾阀门,并检查个体防护用品是否完好。

第二十一条 换班时,和接班人员说清当班遗留问题。

第9篇 胶带输送机司机职业危害岗位操作规程

(一)职业危害因素

在输送煤矸过程中,产生的职业危害因素主要有煤尘、噪声。对人体的危害,可造成尘肺病、听力下降。

(二)操作规程

1、接班后对胶带机、胶带和接头、信号、综合保护及消防设施的完好情况进行检查,办好交接班手续。

2、启动前先发信号联系,待接到反馈信息,确认安全无问题后再启动。打开喷雾。

3、运行中注意:听各传动、转动部位的声音,摸设备的振动情况,观察煤量的大小、有无大块煤矸及其他杂物。

4、设备干净整洁,底板无积水、积尘、杂物,设备、设施上架,实现零落地。

(三)应急措施:

1、粉尘污染较为严重时应迅速撤离至通风良好的地方,用清水冲洗口、鼻。

2、加强洒水,降低空气中的粉尘浓度。

3、参与处置人员应穿戴工作服、工作帽,佩戴防尘口罩。

(四)防护措施

1、正确配戴使用防尘口罩,定期更换;携带自救器,做好个人防护。

2、正确使用喷雾降尘装置,确保喷雾质量。

3、定期进行职业健康体检 ,参加职业卫生知识培训,掌握防护技能。

4、对除尘系统加强维护和管理,使除尘系统处于完好、有效状态。

第10篇 刮板输送机司机职业危害岗位操作规程

(一)职业危害因素

在操纵刮板输送机拉煤矸过程中,产生的职业危害因素主要有矽尘、煤尘、噪声。对人体的危害,可造成矽(尘)肺病、听力下降。

(二)操作规程

1、刮板输送机司机必须经过培训,考试合格,持证上岗。

2、上岗前先检查操作地点的支护,机头机尾固定及喷雾是否符合规定。

3、检查信号装置是否灵敏可靠,设备部件是否齐全、完整、紧固良好,溜槽、链条有无损坏现象。

4、接到刮板输送机信号后,向胶带运输机司机发信号,并确认机道内无人员后,打开喷雾开关,点动开机,启动转载机运转。

5、运行中要经常注意各传动部位的声音及振动情况、煤量的大小和是否有大块煤矸及其他杂物。

6、收到停机信号,拉净煤矸再停机,关闭喷雾,闭锁开关。保持岗位、设备干净整洁,底板无淤泥、积水、杂物。

(三)应急措施:

1、粉尘污染较为严重时应迅速撤离至通风良好的地方,用清水冲洗口鼻。

2、加强洒水,降低空气中的粉尘浓度。

3、参与处置人员应穿戴工作服、工作帽,佩戴防尘口罩。

(四)防护措施

1、正确配戴使用防尘口罩,定期更换;携带自救器,做好个人防护。

2、正确使用喷雾降尘装置,确保喷雾质量。

3、定期进行职业健康体检 ,参加职业卫生知识培训,掌握防护技能。

4、对除尘系统加强维护和管理,使除尘系统处于完好、有效状态。

第11篇 巷道维护工职业危害岗位操作规程

(一)职业危害因素

在维护过程中,产生的职业危害因素主要有矽尘、煤尘、水泥尘、噪声。对人体的危害,可造成矽(尘)肺病、听力下降。

(二)操作规程

1、施工前先敲帮问顶,摘除危岩悬矸,进行临时支护。

2、检查施工所用支护材料是否合格、齐全。

3、架棚迎山、退山、扎角、穿帮、背顶符合质量要求;锚杆安装合格,喷浆符合规定。

4、施工时,保证退路畅通。

5、检查工程质量,清理现场卫生。

(三)应急措施:

1、粉尘污染较为严重时应迅速撤离至通风良好的地方,用清水冲洗口、鼻。

2、加强通风、洒水,降低空气中的粉尘浓度。

3、参与处置人员应穿戴工作服、工作帽,佩戴防尘口罩。参与处置人员若发生头晕、胸闷等不适反应,应及时撤离到空气清新区域休息,有条件给予吸氧。

(四)防护措施

1、正确配戴、使用防尘口罩,定期更换;携带自救器,做好个人防护。

2、湿式作业,正确使用喷雾降尘装置,确保喷雾质量。

3、定期进行职业健康体检 ,参加职业卫生知识培训,掌握防护技能。

4、对除尘系统加强维护和管理,使除尘系统处于完好、有效状态。

第12篇 超前支护工、端头支护工职业危害岗位操作规程

第一节 适用范围

第一条 本章适用于公司综采工作面超前及上下出口的职业危害防护。

第二节 上岗条件

第二条 超前支护工及端头支护工必须熟悉掌握喷雾控制系统和作业规程,经公司培训中心培训时,必须培训职业危害防治相关知识,上岗前培训时间不少于4学时,在岗期间培训时间每年不少于2学时,考试合格后,方可持证上岗操作。

第三节 安全规定

第三条 回风巷必须安装两道风流净化水幕,第一道风流净化水幕距工作面不大于30m,第二道距第一道不大于50m,并保持完好。

第四条 喷雾效果必须覆盖全断面。

第五条 上、下顺槽每天必须清扫或冲洗煤尘,清除堆积的浮煤并做好记录,井下各点粉尘厚度不超过2mm,长度不超过5m,设备上粉尘厚度不超过2mm。

第六条 替超前施工中,必须对施工地点进行洒水湿化。

第七条 风流净化水幕不准缺失,喷雾设施保持完好,喷雾管路不准有跑、冒、滴、漏等现象,喷雾效果必须符合要求。

第八条 喷雾管路要吊挂整齐,不能有埋、压、挤和扭折现象,避免影响喷雾效果及压力。

第九条 采煤机运转时,必须打开风流净化水幕进行喷雾降尘。

第十条 采煤机割煤时,员工必须佩戴防尘口罩。

第十一条 在产生噪声的作业地点,在不影响安全的情况下,佩戴耳塞。

第四节 操作顺序

第十二条 开工前要认真检查喷雾装置及防尘帘是否完好,喷雾管路是否有跑、冒、滴、漏等现象,喷雾效果是否符合要求。发现问题及时汇报处理。

第十三条 将上下出口及超前部位的浮煤浮尘清理干净。

第十四条 采煤机割煤时,开启风流净化水幕。

第十五条 采煤机割煤产生粉尘或噪声时,劳动者佩戴防尘口罩或耳塞。

第十六条 班中采煤机停止割煤时,关闭风流净化水幕,同时摘下防尘口罩或耳塞。

第十七条 本班工作结束后,将上下出口及超前部位附近的浮煤清扫干净,然后关闭风流净化水幕,并检查个体防护用品是否完好。

第十八条 换班时,和接班人员说清当班遗留问题。

第13篇 采煤工职业危害岗位操作规程

(一)职业危害因素

在采煤过程中,产生的职业危害因素主要有煤尘、噪声、振动、硫化氢、一氧化碳、甲烷。对人体的危害,可造成尘肺病、听力下降,局部振动病、急性化学毒物中毒。

(二)操作规程

一、打眼

1、必须熟悉工作面的炮眼布置、爆破说明书、支护方式和有关技术规定;掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法。

2、施工前,必须先敲帮问顶,摘除危岩、悬煤矸,严禁空顶作业。

3、检查管路及钻眼机具,先开水,后开风,测试水量。

4、打眼时钻具前方不得有人,防止断钎伤人,钻眼过程发现异常要立即停钻。

5、钻眼结束后,要先关水阀,使风钻空运转一会后关风,以吹净其内部残存的水滴,防止零件锈蚀。盘好软管,清理卫生。

二、加固采煤工作面

1、加固采煤工作面顶、帮时,检查施工地点有无冒顶片帮危险、支架状况、邻架情况,有无障碍物。

2、确认四周无人后再进行降柱移架,做到快、匀、够、正、直、稳、严、净。

3、顶板破碎时要擦顶带压移架,拉超前架。

三、攉煤

1、攉煤时必须掌握作业规程中与攉煤相关的各项规定以及支护、爆破工等相关的基本知识。

2、备齐锨、镐、锤、长把工具等。所使用的工具必须完好。检查顶板、煤壁及支护状况,先敲帮问顶,洒水灭尘。

3、用长把工具将上部煤扒入溜槽内。扒出柱窝,按规程规定支设贴帮柱,贴帮柱必须贴帮。

4、攉煤过程要及时洒水灭尘。

(三)应急措施:

1、粉尘污染较为严重时应迅速撤离至通风良好的地方,用清水冲洗口、鼻。发生急性中毒时,应迅速将中毒者救出现场,移到空气新鲜、流通的上风向侧;解开衣领,清除鼻腔、口腔分泌物,保持呼吸道通畅;呼吸、心跳停止者,立即进行心脏按压、人工呼吸,按压人中、内关、足三里等穴位;及时通知医院做好抢救准备,并尽快将病人送往医院。

2、加强通风、洒水,降低空气中的粉尘、化学毒物浓度。

3、参与处置人员应穿戴工作服、工作帽,佩戴防尘口罩。参与处置人员若发生头晕、胸闷等不适反应,应及时撤离到空气清新区域休息,有条件给予吸氧。

(四)防护措施

1、正确配戴使用防尘口罩,定期更换;携带自救器,做好个人防护。

2、湿式作业,正确使用喷雾降尘装置,确保喷雾质量。

3、定期进行职业健康体检 ,参加职业卫生知识培训,掌握防护技能。

4、对除尘系统加强维护和管理,使除尘系统处于完好、有效状态。

第14篇 电气焊工职业危害岗位操作规程

(一)职业危害因素

在焊接、切割工件过程中,产生的职业危害因素主要有电焊尘、锰尘、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、紫外线等。对人体的危害,可造成电焊工尘肺、电光性眼炎、慢性锰中毒。

(二)操作规程

1、施工人员持证上岗,施工前排查隐患,对出现影响施工安全的隐患及时处理。

2、准备工作要认真仔细,气管、钢瓶、减压阀、电焊机和焊把处于完好状态。

3、防护用具穿戴整齐,消防器材(灭火器、水管、防火沙)准备齐全,氧气、乙炔瓶间距不得小于10m。

4、电焊机接火时,严格执行停送电制度,严禁带电作业。

5、结束任务,关掉电源、阀门,清理施工现场杂物,施工地点不得留有火源。

(三)防护措施

1、正确配戴使用焊接面罩、焊接护目镜、焊工手套,做好个人防护。

2、定期进行职业健康体检 ,参加职业卫生知识培训,掌握防护技能。

3、一旦发生事故立即送往医院治疗。

第15篇 采煤机司机、综掘机司机职业危害岗位操作规程

第一节 适用范围

第一条 本章适用于公司井下采煤机司机、综掘机司机的操作。

第二节 上岗条件

第二条 采煤机司机及综掘机司机必须熟悉掌握喷雾控制系统和作业规程,必须培训职业危害防治相关知识,上岗前培训时间不少于4学时,在岗期间培训时间每年不少于2学时,考试合格后,方可持证上岗操作。

第三节 安全规定

第三条 喷雾无水或水压达不到要求时不准开机作业。进入工作面的喷雾用水必须经过过滤器净化,确保水质清洁。在静压供水的压力达不到喷雾要求时,必须设置加压泵,其供水压力及流量必须与采煤机、掘进机的喷雾参数相匹配。

第四条 采煤机内喷雾压力不得小于2mpa,外喷雾压力不得小于4mpa,如果内喷雾不能使用,外喷雾压力不得小于8mpa。

第五条 掘进机内喷雾压力不得小于3mpa,外喷雾压力不得小于1.5mpa,如果内喷雾装置水压小于3mpa或无内喷雾装置,则必须使用外喷雾装置和除尘风机、风流净化水幕同步使用,形成综合防尘措施。

第六条 喷雾设施必须完好,各种喷雾管路不准有埋、压、挤和扭折及跑、冒、滴、漏等现象。

第七条 必须执行“开机先开水,无水不开机”制度。

第八条 每个工作面必须安装压力表并保持完好。采煤机司机及综掘机司机随时观察机器的喷雾效果,发现不正常时,要立即停机检查找出原因,严禁强行开机。

第九条 采煤机及掘进机机身上不准有浮矸浮煤,存在浮矸浮煤时,及时清理干净。

第十条 在产尘地点,劳动者必须佩戴防尘口罩。

第十一条 在产生噪声的作业地点,在不影响安全的情况下,佩戴耳塞。

第四节 操作顺序

第十三条 开机前,首先检查滚筒内外喷雾是否畅通无阻,喷雾用水是否有渗漏现象,如果发现问题及时汇报处理。

第十四条 检查供水管路是否被埋压,如有埋压,及时处理。

第十五条 开机前,戴好防尘口罩,打开内外喷雾。

第十六条 临时停机时,关闭机组内外喷雾。

第十七条 本班工作结束后,将采煤机或综掘机机身上的浮煤清扫干净,然后关闭机组内外喷雾,并检查个体防护用品是否完好。

第十八条 换班时,和接班人员说清当班遗留问题。

危害岗位操作规程15篇

有哪些危害岗位操作规程在企业的日常运营中,存在一些工作岗位由于其特殊性质,可能带来一定的安全风险和危害。这些岗位包括但不限于:1.化工生产岗位:涉及化学物质的混合、储存和
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