有哪些
除尘工岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 安全防护装备的使用
3. 作业流程与操作规范
4. 应急处理与事故预防
5. 健康与环境监控
目的和意义
除尘工岗位安全操作规程旨在确保员工在执行除尘工作时的人身安全，防止设备损坏，减少环境污染，提高生产效率，同时遵守国家相关安全生产法规，为公司的可持续发展奠定坚实基础。
注意事项
1. 设备检查与维护：
- 每日开始工作前，务必对除尘设备进行全面检查，确保所有部件正常无损，特别是电机、滤袋和控制系统。
- 定期进行设备保养，清理积尘，防止过载运行，延长设备使用寿命。
2. 安全防护装备的使用：
- 工作时必须佩戴防护眼镜、防尘口罩、安全帽和防护手套，防止粉尘吸入和物体撞击。
- 确保防护装备良好，如发现破损或不适，立即更换。
3. 作业流程与操作规范：
- 按照操作手册启动和关闭设备，不得随意更改设定参数。
- 在设备运行过程中，禁止进行清洁或维修工作，以防触电或被旋转部件伤害。
- 保持工作区域整洁，避免杂物绊倒或引发火灾。
4. 应急处理与事故预防：
- 熟悉应急预案，遇到异常情况如设备故障、火灾等，立即按下紧急停止按钮，并报告上级。
- 定期进行安全培训，提升员工应对突发事件的能力。
5. 健康与环境监控：
- 定期进行职业健康检查，了解员工的肺功能状况，预防尘肺病的发生。
- 监测工作场所的粉尘浓度，超标时应采取措施降低，确保符合环保标准。
请每位除尘工严格遵守上述规程，将安全意识融入日常工作中，共同营造一个安全、高效的工作环境。任何违反规程的行为都可能导致严重的后果，务必谨慎行事。让我们携手共进，保障个人和团队的安全，推动公司稳步发展。
除尘工岗位安全操作规程范文
第1篇 二次除尘工岗位安全操作规程
1、严格执行操作牌制度和能源介质危险警示牌管理制度。
2、启动风机前必须通冷却水，烟气进入过滤室温度＞120度时，检查混风阀是否打开，否则手动操作，并及时向现场调度汇报，同时向车间领导汇报。
3、传动装置或机电设备在运行时不得接近，以免触电和击伤。
4、液力偶合器的视油窗要注意视察，发现异常向上级报告。
5、除尘卸灰时，必须两人在场方能进行。
6、严禁系统管网内阀门全关闭，若突然发生阀门全关闭，则应立即打开混风阀，同时适当降低风机运行速度，等炉前阀门全开后再恢复风机速度和关闭混风阀。
7、卸灰系统检修时，必须做好停电检修挂牌。
8、严禁不停机进行检查和清理输灰机、卸灰阀等旋转部位。
第2篇 布袋除尘工岗位安全操作规程
一、布袋除尘岗位风险源及危害因素：粉尘 中毒 窒息 高处坠落
应急预防及处理措施：进入箱体更换布袋，戴好co/氧气检测仪、自然通风面罩，煤气区域佩戴煤气检测仪，煤气超标应立即撤离。进出作业区域，必须走安全通道；上下扶梯，握好护栏，高处作业扎好安全带，高挂低用。
二、安全操作规程：
1、上班前穿戴好劳保用品。煤气检测器，防毒面具等必须保持完好可靠，不允许在煤气区域休息或睡觉。
2、各管道及箱体送煤气，详细检查所有连接各部位和各装置阀门是否漏气，并对漏气部位及时处理，做好记录。箱体及其它部位人孔。不得任意打开，氮气动力源压力要求达到3-4kg以上。
3、放灰系统要定时排灰，并注意残余煤气泄漏。
4、进入煤气区域工作时，必须二人以上，一前一后，其中一人监护。随身佩戴co检测仪。
5、高炉点火和送风前，将设备内空气置换成氮气，然后再通过高炉煤气。置换作业时，绝对禁止带入火源，并准备好防毒面具，检测器，煤气报警器等。
6、执行煤气区域动火制度，处理煤气泄漏时，必须佩带防毒面具并有专人监护，防止煤气中毒事故发生。
7、在除尘箱体管道内部要进行强制通风换气检验合格后，方可进入箱体，箱体外要有专人监护，箱体内禁止明火或吸烟，如需照明，必须使用防爆照明工具。
8、停送煤气要有二人操作，并做好监护，严禁带负荷拉闸。不同co浓度下允许工作时间：
co含量24ppm时，可较长时间工作
co含量24ppm-40ppm时，连续工作时间不得超过1小时
co含量40ppm-80ppm时，连续工作时间不得超过30分钟
co含量80ppm-160ppm时，连续工作时间不得超过15-20分钟
co含量160ppm时，操作人员要佩戴个人防护器具。
两次工作时间间隔不得小于2小时，中间到无煤气区休息
第3篇 煤气除尘工岗位安全技术操作规程
1 更换布袋安全操作规程
1.1 更换除尘箱体布袋前，必须用可靠切断装置切断煤气来源，拉开荒、净煤气放散阀，打开上下人孔自然通风或强制通风后，经检测合格（煤气含量不超过50ppm）方可进入箱体作业。
1.2 禁止在箱体内吸烟和使用明火，照明必须使用安全电压。
1.3 更换布袋时，现场必须有专人监护，作业者要系好安全带。
1.4 更换布袋时严禁作业者顺着布袋下溜。
1.5 布袋更换完毕，将所用工具和其它物品全部清理出箱体，清点人数，确认无误后再盖好上下人孔盖，打紧销子。
1.6 翻眼睛阀时，必须搞好确认和人员分工，各工序之间要搞好相互联系，作业人员要佩戴空气呼吸器。
2 清灰安全操作规程
2.1 清灰前认真检查螺旋、刮板机等设备是否正常。
2.2 同一组螺旋刮板严禁两个箱体同时清灰，严禁用手或工具进入螺旋、刮板机排除故障。
2.3 小灰斗内要留有一定量的余灰，以防止煤气泄漏。
2.4 每次清完灰要将桶灰口的盖板盖好以防止煤气泄漏。
2.5 全部箱体清灰完毕，应仔细检查各下清灰阀，确保关闭严密，防止煤气泄漏。
2.6 检修螺旋、刮板机要切断电源，挂牌确认。
2.7 螺旋清灰机、刮板机等清灰装置上严禁站人 。
3 引煤气安全操作规程
3.1 认真检查各项工作阀门，确定严密且处在工作位置后，严格按照《生产技术操作规程》有关规定执行。
3.2 操作时检修人员要全部离开煤气区，煤气系统附近要停止检修，40米范围内不准有明火。
3.3 引煤气时用煤气赶空气，要将煤气设备、管道内的空气吹扫干净，防止产生爆炸气体。
3.4 盖管道、箱体放散阀时，要按离气源由近到远的原则依次去盖。
4 布袋检漏安全操作规程。
4.1 布袋检漏时现场必须有专人监护。
4.2 检漏时操作者要站在侧面（选择上风侧），严禁面向检测孔检漏。
4.3 每班必须对检测阀门至少检查一次。发现泄漏要及时更换。
4.4 每班检测完毕必须将检测阀门关紧，防止泄漏煤气。
4.5 清理地沟、螺旋、刮板机积灰安全操作规程
4.5.1 清理地沟、螺旋、刮板机积灰时，必须对煤气含量进行检测，合格后方可作业，并设专人监护。
4.5.2 清理螺旋、刮板机积灰必须执行停车挂牌制度，作业者不准站在螺旋、刮板机盖板上。
4.5.3 严禁用手去掏螺旋、刮板机内积灰。
4.5.4清灰完毕应检查螺旋、刮板机，不准有遗留工具和杂物，试车时搞好联系确认，所有人员不得靠近螺旋、刮板机。
4.5.5 试车正常后，应将螺旋、刮板机的盖板盖好，确保密封，防止煤气泄漏。
5 氮气作业安全操作规程
5.1 每班至少对氮气阀门、管道、贮气罐进行一次检查，发现泄漏及时处理，处理时应佩戴空气或氧气呼吸器。
5.2 氮气放散管应高出附近操作面4m以上，且放散管附近要挂警告标志牌，放散氮气的人员要远离放散口。
5.3 在氮气浓度大的环境中作业，必须带空气或氧气呼吸器。
5.4 氮气阀门使用完后，应确认关严不泄漏。
5.5 检修氮气管道、贮气罐时，需先用空气置换，并对氧气含量进行检测分析，氧气含量要高于18%.
5.6 用氮气吹扫除尘箱体、管道时，必须要有放散口；吹扫完毕后，应将吹扫管和被吹扫对象断开，关严阀门。在确认箱体、管道内o2 含量高于18%，才可入内作业，且现场有人监护。
5.7 检修时，应对氮气阀门专人看管和挂牌，检修人员与生产人员加强联系，以防止误开阀门窜入氮气。
5.8 检修氮气管道、容器时，必须用可靠装置切断氮气来源。
5.9 发生氮气窒息事故，首先要切断氮气来源，立即将被窒息人员抬到空气新鲜处，抢救人员要佩戴空气或氧气呼吸器。
