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有哪些
石切割操作规程
1. 准备工作：确保所有设备完好无损，包括切割机、防护装备、石材固定装置等。
2. 石材选择与定位：选择合适的石材，根据设计要求进行精确测量并标记切割线。
3. 安全措施：佩戴护目镜、手套、耳塞等个人防护设备，确保工作区域无杂物。
4. 设备启动：按照制造商指南启动切割机，检查刀片旋转方向是否正确。
5. 石材固定：将石材稳固地固定在工作台上，防止切割过程中移动。
6. 切割操作：沿标记线缓慢、均匀地推动切割机，保持恒定压力。
7. 切割完成后：关闭切割机，等待刀片完全停止转动后再进行后续处理。
8. 清理现场：清理切割残留物，检查切割面质量，必要时进行修整。
目的和意义
石切割操作规程旨在保障工作人员的安全，提高切割效率和精度，减少石材浪费，确保工程项目的质量和美观。通过规范的操作流程，可以降低事故风险，提升工作效率，同时保护设备，延长其使用寿命。
注意事项
1. 操作前务必熟悉设备操作手册，未经培训的人员不得擅自操作切割机。
2. 切割过程中，保持注意力集中，避免手部或其他身体部位靠近旋转的刀片。
3. 确保通风良好，避免吸入粉尘。必要时，使用湿式切割法减少尘埃。
4. 切割时若发现异常响声或震动，应立即停机检查。
5. 切割后，勿直接接触切割面，以防烫伤。
6. 定期对设备进行保养和维护，确保其始终处于良好运行状态。
7. 工作结束后，将设备妥善存放，防止未经授权的使用。
遵循这些规程，我们能确保石切割工作的安全、高效和精确，为建筑装饰项目提供优质的石材产品。
石切割操作规程范文
第1篇 水磨石切割机安全操作规程
1、启动前检查电动机、电器应正常，接地(接零)保护良好，机械防护装置安全有效，锯片选用符合要求、安装正确，然后进行空载运转，确认正常后，方可作业。
2、操作人员要双手按紧工件，匀速送料，不得用力过猛。操作时不得戴手套。
3、加工件送到与锯片相距30cm处或切割小块水磨石时应使用专用工具，送料不得直接用手推料。
4、作业中，严禁工件冲击、跳动现象发生。发现异常音响，应立即停机检查。排除故障后，方可继续作业。
5、锯台上碎屑应用专用工具随时清除，不得用手拣拾或抹拭。
第2篇 工贸水磨石切割机安全操作规程
1、启动前检查电动机、电器应正常,接地(接零)保护良好,机械防护装置 安全有效,锯片选用符合要求、安装正确,然后进行空载运转,确认正常后,方可作业。
2、操作人员要双手按紧工件,匀速送料,不得用力过猛。操作时不得戴手套。
3、加工件送到与锯片相距30m处或切割小块水磨石时应使用专用工具, 送料不得直接用手推料。
4、作业中,严禁工件冲击、跳动现象发生。发现异常音响,应立即停机检查。排除故障后,方可继续作业。
5、锯台上碎肩应用专用工具随时清除,不得用手拣拾或抹拭。
第3篇 工贸企业水磨石切割机安全操作规程
1、启动前检查电动机、电器应正常，接地(接零)保护良好，机械防护装置 安全有效，锯片选用符合要求、安装正确，然后进行空载运转，确认正常后，方可作业。
2、操作人员要双手按紧工件，匀速送料，不得用力过猛。操作时不得戴手套。
3、加工件送到与锯片相距30m处或切割小块水磨石时应使用专用工具， 送料不得直接用手推料。
4、作业中，严禁工件冲击、跳动现象发生。发现异常音响，应立即停机检查。排除故障后，方可继续作业。
5、锯台上碎肩应用专用工具随时清除，不得用手拣拾或抹拭。
第4篇 自动岩石切割机操作规程
1、开机前应检查整机各部分转动是否灵活，各紧固件是否松动；按下主轴电机按钮，检查刀片转向是否与箭头方向一致，若反向立即调整。
2、岩样装夹时，应可靠夹持，防止虚夹和假夹。以免切削过程中岩石窜动损坏刀具及岩样。
3、开始切削时，由于岩石多呈不规则形状，此时进刀速度要慢，待刀片刃都进入岩样后，方可稍快一点。
4、该机自动进退刀，当切刀沿工作台运动到终时，可自动后到起端，并自动停止移动。如在工作过程中需要后退，按控制台后退按钮，就可退刀。
5、控制器的转速表为工件调速电机转速指示，在工进过程中转动调速旋钮，可以控制进刀速度的快慢，切割较硬石头时，转速一般为150转/分范围右左。
6、工作完毕，清洗工作台表面上的残渣，擦净刀片与工作台上的水清，加注进刀拖板与导轨的润滑油。
第5篇 水磨石切割机操作规程
1.0启动前检查电动机、电器应正常，接地（接零）保护良好，机械防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。然后进行空载运转，确认正常后，方可作业。
2.0操作人员要双手按紧工件，匀速送料，不得用力过猛，操作时不得戴手套。
3.0加工件送到与锯片相距30cm处或切割小块磨石时应使用专用工具，送料不得直接用手推料。
4.0作业中，严禁工件冲击、跳动现象发生，发现异常声响，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。
5.0锯台上碎屑应用专用工具随时清除，不得用手拣拾或抹拭。
