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有哪些
捣炉操作规程
一、捣炉前准备
1. 检查捣炉工具：确保捣棒、防护手套、安全眼镜等工具齐全且状态良好。
2. 熟悉炉况：了解当前炉内物料分布，确认无异常结块或堵塞情况。
3. 安全检查：关闭电源，挂上“禁止操作”警示牌，防止误操作。
二、捣炉过程
1. 穿戴防护装备：佩戴好安全眼镜和防护手套，预防飞溅物伤人。
2. 开启通风设备：启动车间通风系统，保持空气流通，减少粉尘积聚。
3. 轻柔捣炉：使用捣棒沿炉壁缓慢、均匀地捣动，避免用力过猛导致炉体损坏。
4. 观察反应：注意观察炉内物料变化，如发现异常，立即停止捣动并报告。
5. 结束捣炉：完成捣炉后，清理现场，将捣棒等工具归位。
三、后续处理
1. 炉温恢复：待炉温稳定后，重新开启加热设备，恢复正常生产流程。
2. 记录与反馈：记录捣炉过程及结果，如有问题及时向上级汇报。
目的和意义
捣炉操作规程旨在确保生产过程中炉内物料的均匀分布，提高冶炼效率，防止炉内结块导致的生产停滞。通过规范的操作流程，保障员工的安全，减少因误操作引发的设备损坏和人身伤害，维护企业的正常运营，提升整体生产效益。
注意事项
1. 捣炉过程中，务必遵守安全规定，避免直接接触高温物料。
2. 不得在未充分冷却的情况下进行捣炉，以防烫伤。
3. 注意捣炉力度，过度剧烈可能导致炉体损伤，影响设备寿命。
4. 操作时保持专注，严禁嬉笑打闹，防止意外发生。
5. 如遇到无法解决的问题，应立即通知技术人员，切勿自行处理。
以上捣炉操作规程旨在提供一个基本的操作指南，具体操作还需结合实际工作环境和设备状况进行调整。在执行过程中，应以安全为首要，遵循专业判断，确保生产活动的顺利进行。
捣炉操作规程范文
第1篇 维修捣炉机安全操作规程
1、作业前的准备
1.1、维修捣炉机前必须做好工作前安全分析，穿戴好劳动保护用品，戴好防护眼镜。
1.2、严禁酒后、患病（办理请假手续）、带情绪上岗。
1.3、工作前检查工具是否安全。
2、作业中的安全注意事项：
2.1、如捣炉机发生故障时停留在危险区域，首先移动至安全区域，如无法移动时必须做好安全防护措施，办理好作业许可证并拉闸断电后执行上锁挂签管理制度，必须上个人锁。
2.2、维修捣炉机必须有2人以上进行作业且有1人作为监护人。如维修工、液压工只能有1人维修作业时，炉台必须委派1人作为监护人，否则不予维修。
2.3、维修捣炉机时，必须做好液压支柱和工字钢二次支撑防护后方可维修作业。
2.4、如需调试带电作业，维修人员必须离开关键危险部位后，解锁摘牌后进行调试，必须设监护人。
2.5、捣炉机日常维护时必须拉闸断电后执行上锁挂签管理制度。
2.6、更换配重钢丝绳时，必须办理作业许可证并拉闸断电后上锁挂签后方可作业。
2.7、维修捣炉机时如交叉作业时，必须做好电缆支撑保护，当班冶炼班长与监护人密切注意其他运行的捣炉机运行状态，避免交叉碰撞。
2.8、如遇电路故障时，必须由专业电工进行维修并办理好作业许可证后执行上锁挂签管理制度。
3、作业后要求
3.1、维修作业完毕后，必须清理好维修现场后关闭作业许可证，开锁摘牌后送电交付使用。
第2篇 维修捣炉机:安全操作规程
1、作业前的准备
1.1、维修捣炉机前必须做好工作前安全分析,穿戴好劳动保护用品,戴好防护眼镜。
1.2、严禁酒后、患病(办理请假手续)、带情绪上岗。
1.3、工作前检查工具是否安全。
2、作业中的安全注意事项:
2.1、如捣炉机发生故障时停留在危险区域,首先移动至安全区域,如无法移动时必须做好安全防护措施,办理好作业许可证并拉闸断电后执行上锁挂签管理制度,必须上个人锁。
2.2、维修捣炉机必须有2人以上进行作业且有1人作为监护人。如维修工、液压工只能有1人维修作业时,炉台必须委派1人作为监护人,否则不予维修。
2.3、维修捣炉机时,必须做好液压支柱和工字钢二次支撑防护后方可维修作业。
2.4、如需调试带电作业,维修人员必须离开关键危险部位后,解锁摘牌后进行调试,必须设监护人。
2.5、捣炉机日常维护时必须拉闸断电后执行上锁挂签管理制度。
2.6、更换配重钢丝绳时,必须办理作业许可证并拉闸断电后上锁挂签后方可作业。
2.7、维修捣炉机时如交叉作业时,必须做好电缆支撑保护,当班冶炼班长与监护人密切注意其他运行的捣炉机运行状态,避免交叉碰撞。
2.8、如遇电路故障时,必须由专业电工进行维修并办理好作业许可证后执行上锁挂签管理制度。
3、作业后要求
3.1、维修作业完毕后,必须清理好维修现场后关闭作业许可证,开锁摘牌后送电交付使用。
第3篇 捣炉机安全操作规程
1、作业前准备
1.1、捣炉机行走前应观察四周方可行走,以免造成人身安全事故。
1.2、检查油泵在启动前时是否有 异常声音、观察油箱油位,如有异常声音或油位看不见,应及时通知维修人员进行处理方可使用。
1.2、在捣炉前应将炉子周围较大的石块清扫干净。
1.3、关好捣炉机门捣炉时应做到稳、准、快。
2、作业中的安全要求
2.1、不应多次连续撞击炉壳及炉门滑架,以免造成马达螺丝断裂。捣炉时严禁炉头冲撞压力环和电极。(防止压力环撞漏)
2.2、当炉况需要撬粘料时要特别注意捣杆长度,严禁捣炉机后轮脱离地面(避免轴承及转向臂的损坏)
2.3、使用捣炉机加料时捣炉机不能再炉门前停留时间过长,以免造成油缸及密封件烧坏。
2.4、当炉台光线较暗时,应专人负责导向,确保行走安全,行驶速度不能过快、后轮转向不能打死。
3、作业后要求
3.1、当停止使用,应将捣炉机停放在固定停放处,不能影响正常通行路线。
3.2、交班时应由班组长或驾驶员全面检查,捣炉机是否发生碰撞事故,应及时向上反映情况。
