钢筋拉伸操作规程5篇

有哪些

1. 准备工作：确保设备完好，清洁工作区域，检查钢筋规格与试验要求匹配。

2. 安装钢筋：将待测试的钢筋牢固地固定在拉伸机的夹具上，确保两端对齐且无偏斜。

3. 设置参数：根据标准规定设定拉伸速度，调整荷载测量系统至零点。

4. 开始拉伸：启动拉伸机，观察并记录钢筋的变形及荷载变化。

5. 破断判断：当钢筋达到预定的屈服强度或断裂，立即停止拉伸。

6. 数据记录：记录拉伸过程中关键点的荷载与位移数据，包括屈服点、极限强度等。

7. 结果分析：对比标准值，评估钢筋的性能，并出具试验报告。

目的和意义

钢筋拉伸试验旨在测定其力学性能，包括抗拉强度、屈服强度和延伸率，这些参数对于工程质量控制至关重要。通过这项操作，我们可以确保建筑材料的质量，预防因钢筋性能不足导致的安全隐患。此外，拉伸试验的结果也为设计和改进钢筋生产工艺提供了科学依据，促进建筑行业的技术进步。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作及安全规程。

2. 检查钢筋表面不得有油污、锈蚀或其他可能影响测试结果的缺陷。

3. 在进行拉伸试验时，应佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤人。

4. 拉伸过程中密切关注设备运行状态，如发现异常应立即停机检查。

5. 测试完成后，清理工作现场，妥善处理废料，保持设备整洁。

6. 记录数据要准确无误，不得篡改或遗漏，保证试验结果的可靠性。

7. 必要时，应对同一批钢筋进行多次试验，取平均值以提高数据的代表性和准确性。

以上就是钢筋拉伸操作的基本步骤、目的和注意事项。务必严格按照规程执行，以确保试验的有效性和安全性。在实际操作中，应结合具体环境和设备条件灵活应用，确保每一次拉伸试验都能为工程质量保驾护航。

钢筋拉伸操作规程范文

第1篇 钢筋拉伸机安全操作规程

1、采用钢模配套张拉,两端要有地锚,还必须配有卡具、锚具,钢筋两端须镦头,场地两端外侧应有防护栏和警告标志。

2、检查卡具、锚具及被拉钢筋两端镦头,如有裂纹或破损,应及时修复或更换。

3、卡具刻槽应较所拉钢筋的直径大0.7~1mm,并保证有足够强度使锚具不致变形。

4、空载运转,校正千斤顶和压力表的指示吨位,定出表上的数字,对比张拉钢筋所需吨位及延伸长度;检查油路应无泄漏,确认正常后,方可作业。

5、作业中,操作要平衡、均匀,张拉时两端不得站人;拉伸机在有压力情况下严禁拆卸液压系统中的任何零件。

6、在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽中,应先停止拉伸,操作人员必须站在侧面操作。

7、用电热张拉法带电操作时,应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。

8、张拉时,不准用手摸或脚踩钢筋或钢丝。

9、作业后,切断电源,锁好电闸箱;千斤顶全部卸荷并将拉伸设备放指定地点进行保养。

第2篇 预应力钢筋拉伸设备安全操作规程

1 采用钢模配套张拉,两端要有地锚,还必须配有卡具、锚具,钢筋两端须镦头,场地两端外侧应有防护栏杆和警告标志。

2 检查卡具、锚具及被拉钢筋两端镦头,如有裂纹或破损,应及时修复或更换。

3 卡具刻槽应较所拉钢筋的直径大o.7一1mm,并保证有足够强度使锚具不致变形。

4 空载运转,校正千斤顶和压力表的指示吨位,定出表上的数字,对比张拉钢筋所需吨位及延伸长度。检查油路应无泄漏,确认正常后方可作业。

5 作业中,操作要平稳、均匀,张拉时两端不得站人。拉伸机在有压力情况下严禁拆卸液压系统中的任何零件。

6 在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽时,应先停止拉伸,操作人员必须站在两侧操作。

7 用电热张拉法带电操作时,应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。

8 张拉时,不准用手摸或脚踩钢筋或钢丝。

9 作业后,切断电源,锁好电闸箱。千斤顶全部卸荷并将拉伸设备放在指定地点进行保养。

第3篇 预应力钢筋拉伸设备操作规程

1．作业场地两端外侧应设有防护栏杆和警告标志。

2．作业前，应检查被拉钢丝两端的镦头，当有裂纹或损伤时，应及时更换。

3．固定钢丝镦头的端钢板上圆孔直径应较所拉钢丝的直径大0.2mm。

4．高压油泵启动前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空载运转正常后，再紧闭回油阀，逐渐拧开进油阀，待压力表指示值达到要求，油路无泄露，确认正常后，方可作业。

5．作业中，操作应平稳、均匀。张拉时，两端不得站人。拉伸机在有压力情况下，严禁拆卸液压系统的任何零件。

6．高压油泵不得超载作业,安全阀应按设备额定油压调整，严禁任意调整。

7．在测量钢丝的伸长时，应先停止拉伸，操作人员必须站在侧面操作。

8．用电热张拉法带电操作时，应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

9．张拉时，不得用手摸或脚踩钢丝。

10．高压油泵停止作业时，应先断开电源，再将回油阀缓慢松开，待压力表退回至零位时，方可卸开通往千斤顶的油管接头，使千斤顶全部卸荷。

第4篇 工贸企业钢筋拉伸机安全操作规程

1、采用钢模配套张拉,两端要有地锚,还必须配有卡具、锚具,钢筋两端 须镦头,场地两端外侧应有防护栏和警告标志。

2、检查卡具、锚具及被拉钢筋两端镦头,如有裂纹或破损,应及时修复或 更换。

3、卡具刻槽应较所拉钢筋的直径大0.71mm,并保证有足够强度使锚具不致变形。

4、空载运转,校正千斤顶和压力表的指示吨位,定出表上的数字,对比张 拉钢筋所需吨位及延伸长度;检查油路应无泄漏,确认正常后,方可作业。

5、作业中,操作要平衡、均匀,张拉时两端不得站人;拉伸机在有压力情况 下严禁拆卸液压系统中的任何零件。

6、在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽中,应先停止拉伸,操作人员必须站在侧 面操作。

7、用电热张拉法带电操作时,应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。

8、张拉时,不准用手摸或脚踩钢筋或钢丝。

9、作业后,切断电源,锁好电闸箱;千斤顶全部卸荷并将拉伸设备放指定 地点进行保养。

第5篇 钢筋拉伸机安全技术操作规程

1、检查机械各联接件应牢固,模具无裂缝,轧头和模具的规格应配套。

2、启动主机空运转,确认正常后方可作业。

3、冷拔钢筋时,应按每次0.5~1.0毫米进行。

4、作业时,作业人员应离开机械一段安全距离,不得用手直接接触钢筋和滚筒。

5、当钢筋的末端通过拔丝模后,应立即分开离合器,同时用手闸挡住钢筋头。