钢筋拉伸机操作规程3篇

有哪些

钢筋拉伸机操作规程主要包括以下几个步骤：

1. 设备检查：确保机器完好无损，各部件紧固，润滑系统正常。

2. 材料准备：选择符合工程要求的钢筋，清除表面污物。

3. 定位安装：将钢筋固定在拉伸机的夹具上，保持垂直。

4. 操作启动：启动设备，缓慢增加拉力直至钢筋断裂。

5. 数据记录：记录钢筋的拉伸性能数据。

6. 清理维护：停机后清理现场，进行设备保养。

目的和意义

钢筋拉伸机操作规程旨在保证施工过程中的安全，确保测试结果的准确性，为建筑工程的质量控制提供依据。通过规范的操作，可以防止因不当使用导致的设备损坏，减少工伤事故，准确测定钢筋的力学性能，有助于优化设计，提高建筑物的结构稳定性。

注意事项

1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备操作和安全规定。

2. 检查电源线路，防止触电事故。

3. 拉伸过程中，严禁靠近活动部件，以防意外伤害。

4. 钢筋应平稳放入夹具，避免因放置不稳导致的设备损坏或人身伤害。

5. 拉伸过程中如发现异常，应立即停止操作，排查故障。

6. 测试完成后，及时记录并分析数据，不得伪造或篡改。

7. 定期进行设备维护，保持设备的良好运行状态。

8. 遵守工作场所的清洁和整洁，避免杂物影响操作。

9. 在进行下一次操作前，确保上一次操作的残留物已清除干净。

10. 保持警觉，避免因疲劳或分心导致的安全隐患。

本操作规程旨在指导实际工作，提高工作效率，保障操作安全。请每位操作员严格遵守，以确保工作的顺利进行和人员安全。

钢筋拉伸机操作规程范文

第1篇 工贸企业钢筋拉伸机安全操作规程

1、采用钢模配套张拉,两端要有地锚,还必须配有卡具、锚具,钢筋两端 须镦头,场地两端外侧应有防护栏和警告标志。

2、检查卡具、锚具及被拉钢筋两端镦头,如有裂纹或破损,应及时修复或 更换。

3、卡具刻槽应较所拉钢筋的直径大0.71mm,并保证有足够强度使锚具不致变形。

4、空载运转,校正千斤顶和压力表的指示吨位,定出表上的数字,对比张 拉钢筋所需吨位及延伸长度;检查油路应无泄漏,确认正常后,方可作业。

5、作业中,操作要平衡、均匀,张拉时两端不得站人;拉伸机在有压力情况 下严禁拆卸液压系统中的任何零件。

6、在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽中,应先停止拉伸,操作人员必须站在侧 面操作。

7、用电热张拉法带电操作时,应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。

8、张拉时,不准用手摸或脚踩钢筋或钢丝。

9、作业后,切断电源,锁好电闸箱;千斤顶全部卸荷并将拉伸设备放指定 地点进行保养。

第2篇 钢筋拉伸机安全技术操作规程

1、检查机械各联接件应牢固,模具无裂缝,轧头和模具的规格应配套。

2、启动主机空运转,确认正常后方可作业。

3、冷拔钢筋时,应按每次0.5~1.0毫米进行。

4、作业时,作业人员应离开机械一段安全距离,不得用手直接接触钢筋和滚筒。

5、当钢筋的末端通过拔丝模后,应立即分开离合器,同时用手闸挡住钢筋头。

第3篇 钢筋拉伸机安全操作规程

1、采用钢模配套张拉,两端要有地锚,还必须配有卡具、锚具,钢筋两端须镦头,场地两端外侧应有防护栏和警告标志。

2、检查卡具、锚具及被拉钢筋两端镦头,如有裂纹或破损,应及时修复或更换。

3、卡具刻槽应较所拉钢筋的直径大0.7~1mm,并保证有足够强度使锚具不致变形。

4、空载运转,校正千斤顶和压力表的指示吨位,定出表上的数字,对比张拉钢筋所需吨位及延伸长度;检查油路应无泄漏,确认正常后,方可作业。

5、作业中,操作要平衡、均匀,张拉时两端不得站人;拉伸机在有压力情况下严禁拆卸液压系统中的任何零件。

6、在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽中,应先停止拉伸,操作人员必须站在侧面操作。

7、用电热张拉法带电操作时,应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。

8、张拉时,不准用手摸或脚踩钢筋或钢丝。

9、作业后,切断电源,锁好电闸箱;千斤顶全部卸荷并将拉伸设备放指定地点进行保养。