离心泵安全操作规程6篇

有哪些

离心泵安全操作规程

离心泵是一种广泛应用的流体输送设备，其安全操作规程至关重要，旨在确保员工安全、设备正常运行以及生产效率。以下是离心泵安全操作的主要环节：

1. 设备检查：

- 在启动前，检查泵体、连接管道、阀门及仪表是否完好无损。

- 确保电机接线正确，接地良好，无裸露电线。

2. 泵体填充：

- 根据泵的设计，可能需要预先向泵体内注入液体，防止空转造成损坏。

- 检查进口阀是否打开，出口阀是否关闭。

3. 启动与运行：

- 打开进口阀，启动电机，观察泵的运转情况，确保无异常噪音和振动。

- 待泵稳定运行后，缓慢打开出口阀，调节流量至所需值。

4. 监控与维护：

- 定期检查泵的温度、压力、电流等参数，确保在正常范围内。

- 注意泵的泄漏情况，如有发现应及时处理。

5. 停机操作：

- 关闭出口阀，待泵内液体排空后再停电机，以防回流和水锤现象。

- 定期进行保养，包括清洁、润滑和更换磨损部件。

目的和意义

离心泵安全操作规程的存在旨在降低工作场所的事故风险，保护员工的生命安全，防止设备损坏，延长设备寿命，保证生产的连续性和稳定性。遵守规程还能提高工作效率，减少因设备故障导致的生产中断，从而节约成本，提升企业效益。

注意事项

1. 操作人员应接受专业培训，熟悉离心泵的工作原理和操作流程，未经许可不得擅自操作。

2. 在泵运行期间，禁止进行任何可能导致人员受伤或设备损坏的操作。

3. 如遇紧急情况，应立即按下急停按钮，并通知相关人员进行处理。

4. 保持工作区域清洁干燥，避免滑倒和触电事故。

5. 遵守个人防护装备的规定，如佩戴安全帽、护目镜和防护手套等。

6. 定期对泵进行维护保养，及时更换磨损件，防止因设备老化引发的安全隐患。

以上规程旨在为离心泵的操作提供基本指导，但具体操作还需结合现场实际情况和设备手册进行。务必理解并严格遵守，以确保安全高效的工作环境。

离心泵安全操作规程范文

第1篇 多级离心泵安全操作规程

一、启泵前的准备

1、启泵前要拿掉放在机器上的杂物，并把现场清理干净；

2、往轴承油室注入适量润滑油；

3、未接联轴器前检查原动机的转向，看是否与泵的正确旋转方向一致，验证后接好联轴器；

4、在未装填料前盘动联轴器，泵应转动灵活，装好填料后必须仍能较轻便的盘车；

5、启泵前应该用输送的液体将泵灌满，以驱除泵中的空气，此时出口管的闸阀应关闭；

6、启泵前检查基础螺栓是否松动、压盖是否歪斜及润滑脂情况；

二、启泵

1、彻底检查各项准备工作是否已经完善；

2、打开各种仪表的开关；

3、接通电源。当泵达到正常转速，且仪表指出相当压力时，逐渐打开出口管线上的闸阀。并调节到需要的工况，如有旁通管，此时应关闭，在出口管线闸阀关闭的情况下泵连续工作的时间不许超过三分钟，以免造成平�装置磨损和机封磨擦副损坏；

4、启泵过程中要时时注意原机动的功率读数及泵的振动情况，振动位移幅值不应过0.06毫米；

5、压盖的泄漏情况是泵工作情况的重要标志，泄漏应该是少量均匀的。机械密封工作时，允许有些许渗漏，泄漏量5ml/h。

三、停泵

1、逐渐关闭出口管线的闸阀；

2、切断电源；

3、待泵冷却后再关闭冷却管路；

4、将泵液体放空，清洗；

四、倒泵操作

1、按启泵操作要求启动备用泵。

2、等泵运行正常后，停欲停泵，关进出口阀。

第2篇 离心泵安全环保作业操作规程

1.水泵放置地点应坚实,实装应牢固、平稳,并应有防雨设施。多级水泵的高压软管接头应牢固可靠,放置宜平直,转弯处应固定牢靠。数台水泵并列安装时,其扬程宜相同,每台之间应有0.8~1.0m的距离;串联安装时,应有相同的流量。

2.冬季运转时,应做好管路、泵房的防冻、保温工作。

3.启动前检查项目应符合下列要求:

1)电动机与水泵的连接同心,联轴节的螺栓紧固,联轴节的转动部分有防护装置,泵的周围无障碍物;

2)管路支架牢固,密封可靠,泵体、泵轴、填料和压盖严密,吸水管底阀无堵塞或漏水;

3)排气阀畅通,进、出水管接头严密不漏,泵轴与泵体之间不漏水。

4.启动时应加足引水,并将出水阀关闭;当水泵达到额定转速时,旋开真空表和压力表的阀门,待指针位置正常后,方可逐步打开出水阀。

5.运转中发现下列情况,应立即停机检修:

1)漏水、漏气、填料部分发热;

2)底阀滤网堵塞,运转声音异常;

3)电动机温升过高,电流突然增大;

4)机械零件松动或其他故障。

6.升降吸水管时,应在有护栏的平台上操作。

7.运转时,严禁人员从机上跨越。

8.水泵停止作业时,应先关闭压力表,再关闭出水阀,然后切断电源。冬季使用时,应将各部放水阀打开,放净水泵和水管中积水。将泵的四周设立坚固的防护围网。泵应直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的水中使用。

9.潜水泵放入水中或提出水面时,应先切断电源,严禁拉拽电缆或出水管。

10.潜水泵应装设保护接零或漏电保护装置,工作时泵周围30m以内水面,不得有人、畜进入。

11.启动前检查项目应符合下列要求:

1)水管结扎牢固;

2)放气、放水、注油等螺塞均旋紧;

3)叶轮和进水节无杂物;

4)电缆绝缘良好。

12.接通电源后,应先试运转,并应检查并确认旋转方向正确,在水外运转时间不得超过5min。

13.应经常观察水位变化,叶轮中心至水平距离应在0.5~3.0m之间,泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不得与井壁、池壁相擦。

14.新泵或新换密封圈,在使用50h后,应旋开放水封口塞,检查水、油的泄漏量。当泄漏量超过5ml时,应进行0.2mpa的气压试验,查出原因,予以排除,以后应每月检查一次;当泄漏量不超过25ml时,可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。

15.经过修理的油浸式潜水泵,应先经0.2mpa气压试验,检查各部无泄漏现象,然后将润滑油加入上、下壳体内。

16.当气温降到0℃以下时,在停止运转后,应从水中提出潜水泵擦干后存放室内。

17.每周应测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻,其值应无下降。

第3篇 卧式离心泵安全操作规程

1.1运行管理

1.1.1根据进水量的变化及工艺运行情况,应调节水量,保证处理效果。

1.1.2水泵在运行中,必须严格执行巡回检查制度,并符合下列规定。

1.1.2.1应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。

1.1.2.2轴承温升不得超过环境温度35℃,总和温度最高不得超过75℃。

1.1.2.3应检查水泵填料压盖处是否发热,滴水是否正常。

1.1.2.4水泵机组不得有异常的噪音或震动。

1.1.2.5水池水位应保持正常。

1.1.3应使泵房的机电设备保持良好状态。

1.1.4操作人员应保持泵站的清洁卫生,各种器具应摆放整齐。

1.1.5应及时清除叶轮、闸阀、管道的赌塞物。

1.1.6泵房的提升水池应每年至少清洗一次,同时对有空气搅拌装置的进行检修。

1.2安全操作

1.2.1水泵启动和运行时,操作人员不得接触转动部位。

1.2.2当泵房突然断电或设备发生重大事故时,应打开事故排放口闸阀,将进水口处闸阀全部关闭,并及时向主管部门报告,不得擅自接通电源或修理设备。

1.2.3清洗泵房提升水池时,应根据实际情况,事先制订操作规程。

1.2.4操作人员在水泵开启至运行稳定后,方可离开。

1.2.5严禁频繁启动水泵。

1.2.6水泵运行中发现下列情况时,应立即停机:

○1水泵发生断轴故障;○2突然发生异常声响;○3轴承温度过高; ○1压力表、电流表的显示值过低或过高;○5机房管线、闸阀发生大量漏水;○6电机发生严重故障。

1.3维护保养

1.3.1水泵的日常保养应符合本规程中的有关规定。

1.3.2应至少半年检查、调整、更换水泵进出口闸阀调料一次。

1.3.3应定期检查提升水池水标尺或液位计及其转换装置。

1.3.4备用水泵应每月至少进行一次试运转。环境温度低于0℃时,必须放掉泵壳内的存水。

第4篇 通用离心泵安全操作规程

一、开车前准备:

1、检查电源接线及电动机的转向。

2、检查地脚螺栓及泵体与机座的联接螺栓是否紧固。

3、检查泵及电机周围是否有妨碍转动的东西。

4、盘车时应无轻重不均的感觉,检查联轴器的同心度和间隙,听是否有杂音,转动联轴器看是否灵活。

5、检查润滑油、封油、冷却水系统,应无阻塞,无泄漏,油质、油位满足要求。

6、检查集水池的水位是否达到规定的水位。

7、检查泵的进出口管线上的阀门、温度计、流量表和压力表是否正常。

8、打开出口阀,排出泵内的气体,给泵内充满所要输送的液体,再关闭出口阀。

二、启动

1、打开水冷却系统,微打开压力表。

2、接通电源,启动水泵,待达到额定转速时缓慢开启出水阀门,观察压力表的读数是否满足要求,密切注意水泵的声音、振动等运转情况,发现不正常应马上停车检查。③泵在正常运转调节流量时,应用泵出口阀门调节流量,一般出口线开启度大于1/3即为满流量。

三、停车

1、停车前先缓慢关闭出水阀,以减少停车时的振动。

2、切断电源后关闭进口阀、压力阀。

3、待泵体温度降低后停冷却水。

4、在寒冷季节,水泵短时间停车要采取防冻措施,长时间不使用时,务必将泵内的液体

5、和冷却系统的水全部排空,以免泵壳受冻损坏。⑥长期停车应定期检查、盘车。

四、运行中注意事项

1、检查各个仪表工作是否正常、稳定,特别要注意电流表是否超过电机的额定电流,电流过大或过小都要立即停车检查。

2、检查水泵出口压力是否正常,检查流量表或出水管水流情况和集水井水位的变化,不得空转。

3、检查机组运行的响声、振动和泄漏情况。

4、检查轴承温度不得大于65°c,电机温度不得大于70°c,如温度过高应停车检查。

5、检查各部分润滑是否正常;冷却水系统是否正常。

第5篇 离心泵安全操作规程

一、开车前准备：

1、检查电源接线及电动机的转向。

2、检查地脚螺栓及泵体与机座的联接螺栓是否紧固。

3、检查泵及电机周围是否有妨碍转动的东西。

4、盘车时应无轻重不均的感觉，检查联轴器的同心度和间隙，听是否有杂音，转动联轴器看是否灵活。

5、检查润滑油、封油、冷却水系统，应无阻塞，无泄漏，油质、油位满足要求。

6、检查集水池的水位是否达到规定的水位。

7、检查泵的进出口管线上的阀门、温度计、流量表和压力表是否正常。

8、打开出口阀，排出泵内的气体，给泵内充满所要输送的液体，再关闭出口阀。

二、启动

1、打开水冷却系统，微打开压力表。

2、接通电源，启动水泵，待达到额定转速时缓慢开启出水阀门，观察压力表的读数是否满足要求，密切注意水泵的声音、振动等运转情况，发现不正常应马上停车检查。③泵在正常运转调节流量时，应用泵出口阀门调节流量，一般出口线开启度大于1/3即为满流量。

三、停车

1、停车前先缓慢关闭出水阀，以减少停车时的振动。

2、切断电源后关闭进口阀、压力阀。

3、待泵体温度降低后停冷却水。

4、在寒冷季节，水泵短时间停车要采取防冻措施，长时间不使用时，务必将泵内的液体

5、和冷却系统的水全部排空，以免泵壳受冻损坏。⑥长期停车应定期检查、盘车。

四、运行中注意事项

1、检查各个仪表工作是否正常、稳定，特别要注意电流表是否超过电机的额定电流，电流过大或过小都要立即停车检查。

2、检查水泵出口压力是否正常，检查流量表或出水管水流情况和集水井水位的变化，不得空转。

3、检查机组运行的响声、振动和泄漏情况。

4、检查轴承温度不得大于65°c，电机温度不得大于70°c，如温度过高应停车检查。

5、检查各部分润滑是否正常；冷却水系统是否正常。

第6篇 离心泵安全技术操作规程

1)水泵放置地点应坚实,安装应牢固、平稳,并应有防雨设施。多级水泵的高压软管接头应牢固可靠放置宜平直,转弯处应固定牢固。数台水泵并列安装时,其扬程亦相同。每台泵之间应有0.8~1.0m的距离。串联安装时,应有相同的流量。

2)冬季运转时,应做好管路、泵房的防冻、保温、保暖工作。

3)启动前检查项目应符合下列要求。

①电动机与水泵的连接同心,联轴器的螺栓紧固,联轴器的转动部分设有防护装置(如安全防护罩等),泵的周围无障碍物,不能影响泵的操作运行。

②排气阀畅通,进、出水管接头严密不漏,泵轴与泵体之间不漏水。

4)启动时应加足引水,并将出水阀关闭,当水泵达到额定转速时,旋开真空表和压力表的阀门,待指针位置正常后,方可逐步打开出水阀。

5)运转中发现下列情况,应立即停机检修。

①漏水、漏气、填料部分发热。

②底阀滤网堵塞,运转声音异常。

③电动机温升过高,电源突然增大。

④机械零件松动或其他故障。

6)升降吸水管时,应在有护栏的平台上操作。

7)运转时,严禁人员从机上跨越。

8)水泵停止作业时,应先关闭压力表再关闭出水阀,然后切断电源。冬季使用时,应将各部放水阀打开,放尽水泵和水管中的积水。将泵的四周设立坚固的防护围栏。泵应直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥沙的水中使用。

9)潜水泵放入水中或提出水面时,应先切断电源,严禁拉拽电缆或出水管。

10)潜水泵应装设保护接零或漏电保护器,工作时泵周围30m以内水面不得有人、畜进入。

11)启动前检查项目应符合下列要求。

①水管结扎牢固。

放气、放水、注油等螺塞均应旋紧。

③叶轮和进水节无杂物。

④电缆绝缘良好。

12)接通电源后,应先试运转,并应检查确认旋转方向正确,在水外运时间不得超过5min

13)应经常观察水位变化情况,叶轮中心至水平距离应在0.5~3.0m之间,泵体不得陷入污泥或露出水面电缆不得与井壁、池壁相擦。

14)新泵或新换密封圈,在使用50h后应旋开放水封口塞,检查水、油的泄漏量。当泄漏量超过3ml时,应进行0.2mpa气压试验,查出原因,予以排除,以后应每月检查一次,当泄漏量不超过25ml时,可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。

15)经过修理的油浸式潜水泵,应先经0.2mpa气压试验,检查各部无泄漏现象,然后将润滑油加入上、下壳体内。

16)当气温降到0℃以下时,在停止运转后,应从水中提出潜水泵擦干后存放室内。

17)每周应测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻,其值应无下降。如果绝缘电阻值下降,检查原因,并修理好才能继续使用。