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有哪些
圆锯工操作规程
1. 设备准备：确保圆锯机清洁，无明显磨损或损坏。
2. 工件处理：检查工件尺寸，确定切割位置，去除毛刺和杂质。
3. 安全措施：佩戴防护眼镜、耳塞和手套，确保工作区域整洁无杂物。
4. 锯片调整：根据材料类型和厚度，选择合适的锯片，并调整至适当高度。
5. 启动设备：检查电源线路安全，启动圆锯机，待转速稳定后再进行切割。
6. 切割操作：平稳地将工件送入锯片，保持均匀速度，避免强行施压。
7. 监控过程：注意锯片运行情况，及时发现异常并停止操作。
8. 切割结束：完成切割后，等待锯片完全停止转动，再关闭电源。
9. 清理维护：清理工作现场，定期保养圆锯机，确保设备良好运行。
目的和意义
圆锯工操作规程旨在规范作业流程，提高生产效率，确保操作人员的安全。通过明确的步骤，降低因操作不当导致的设备损坏和工伤事故，保障生产环境的稳定与安全，同时保证加工精度和产品质量，提升企业生产效益。
注意事项
1. 未经培训的员工不得擅自操作圆锯机。
2. 操作时禁止戴宽松衣物或首饰，以防卷入机器。
3. 切勿在设备运行中调整锯片或进行其他维修操作。
4. 注意切割过程中产生的火花和噪音，防止烫伤和听力损伤。
5. 对于不规则形状的工件，应采取特殊夹持装置，防止工件滑动。
6. 如遇紧急情况，立即按下急停开关，切勿试图手动停止锯片。
7. 定期检查锯片磨损情况，及时更换磨损严重的锯片，防止因锯片质量问题引发事故。
8. 工作结束后，务必断开电源，确保设备完全停止后再离开工作区域。
这些规程旨在为圆锯工提供一个安全、高效的工作环境，通过严格执行，可以避免潜在风险，实现安全生产。每位员工都应熟悉并遵守这些规程，共同营造一个安全、有序的生产氛围。
圆锯工操作规程范文
第1篇 圆锯工操作规程
1.工作前要把袖口捆扎好,不准戴手套。
2.把所加工木料放到锯跟前码好,供水打开。
3.下锯人员用刨钩必须对准圆锯中心刨,严禁刨锯齿位置,万一刨滑了锯齿会把刨钩甩出伤人。
4.遇到夹锯(上锯推不动,下锯拉不动)时,严禁硬推硬拉,两人用力下压慢慢退出或停锯,如果木料已锯过圆锯片大半以上时,上锯人员离开木料正面,把木料回一下锯,锯转起来以后上下锯人员再同时用力慢慢把木料锯开。
5.下锯人员回推木料时,木料必须离开锯片,防止木料被锯齿挂飞伤人,放木料时要注意其他人员,以防伤人。
6.干完工作后断电、停水,打扫干净。
第2篇 木圆锯工安全操作规程
1．圆盘锯应装有楔片、防护罩。锯片要紧固并垂直于轴的中心线，启动时不得有震动。开动前检查各部是否完好有效，先空转两分钟，然后工作。
2．检查锯片松紧、垂直度和固定销，有裂纹、不平、不光滑、锯齿不快的锯片不能使用。
3．不得在圆锯上加工不规则(如弧形的)工件。已经锯开的工件、木料，不得再向反方向拉回。
4．调整锯床必须停车。
5．锯床的进刀量不宜过大。变更锯片直径后，转速必须调整，以保证安全。
6．割料长度小于500毫米，宽60毫米或木料将要锯完时，应用木条轻轻推进。
7．机床开动后，人要避开锯盘旋转方向，手或人体不能接近锯齿。不准用腹部顶着木料推进，接料人应密切配合。
8．锯片未停止转动时，禁止调整，禁止用木棒和其它东西去制动。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第3篇 圆锯工安全操作规程
1、 工作前要把劳动保护用品穿戴齐全。
2、 工作前要要对设备各部位进行认真检查,如发现异常,要经过处理后方可进行操作。
3、 圆锯片如有裂纹时,禁止使用,需更换新锯片。
4、 在工作台上放置铝棒时,要小心轻放,铝棒锯断后,要等圆锯退回到原来位置再推送铝棒。
5、 开锯时先开冷却水,在启动电机。
6、 从开锯到停锯的过程中严禁用手或其它物品接触锯面。
7、 在检查、清扫圆锯床、清除铝屑和处理切头时,必须等圆锯停转后方可进行。
8、 锯铝棒时,圆锯机的操作按钮,只许一人控制,不准两人同时操作。
9、 经常检查吊棒的绳具,如发现松脱应及时紧固,磨损严重应及时更换,预防意外。
10、 吊运重物时,手要放在钩头和吊绳的外部,以免夹手。
11、 天车要平稳运行,不能使铝棒摆动,不允许有人在吊起的重物下停留或通过。
12、 捆绑铝棒时,要掌握好平衡,防止滑脱。
13、 发生事故要立即报告班组长和车间负责人并积极组织抢救。
