有哪些
皮带运输机司机操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在启动设备前，司机需全面检查皮带运输机的各个部件，包括但不限于滚轮、皮带、张紧装置、防护罩、电气系统和制动装置。
2. 启动与运行：按照标准程序启动设备，确保皮带运行平稳，无异常噪音或振动。
3. 货物装载：严格按照规定装载货物，防止超载或偏载，确保货物均匀分布在皮带上。
4. 运行监控：在设备运行期间，司机应持续监控设备状态，及时发现并处理潜在问题。
5. 故障处理：遇到故障时，立即停机并采取相应措施，必要时通知维修人员进行维修。
6. 停止与清洁：结束工作后，按照规程正确停止设备，清理皮带上的残留物，做好日常维护。
目的和意义
皮带运输机司机操作规程的制定旨在确保设备安全、高效运行，防止因操作不当引发的事故，保障生产流程的连续性和稳定性。规程的执行有助于降低设备故障率，延长设备寿命，同时提高生产效率，保证产品质量。此外，通过规范操作，可以增强员工的安全意识，减少工伤事故，维护良好的工作环境。
注意事项
1. 司机必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 操作过程中如遇紧急情况，应优先保证人身安全，立即按下紧急停止按钮。
3. 不得在设备运行时进行调整或修理，以免发生意外。
4. 定期进行设备保养，保持设备清洁，定期检查润滑状况，确保各部件功能正常。
5. 注意观察皮带是否有磨损、撕裂等迹象，发现问题及时上报。
6. 装卸货物时，应避免尖锐或重物直接接触皮带，防止损伤。
7. 工作结束后，确保电源已切断，防止无授权的人员误操作。
以上规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都可能导致严重后果。每位皮带运输机司机都应认识到遵守规程的重要性，以确保生产安全和效率。
皮带运输机司机操作规程范文
第1篇 皮带运输机司机安全操作规程
一、开机前检查机头各滚筒、电机、减速箱、清扫器、制动闸、机尾滚筒及拉紧装置状况,检查装截点与档煤板状况是否清洁良好,检查注油点,油质,油量,缺油时及时添加,检查各部螺丝,对轮螺丝,接地线是否齐全紧固,联轴器是否联接可靠。检查并试验信号是否清晰,防滑保护装置是否可靠,检查皮带接头是否完好,托滚有无损坏。
二、司机必须听信号开车,应按逆流方向逐台启动皮带机。如前台皮带机尾上有煤堆时,后台皮带机不许开动继续向前加载。运转时经常校正跑偏,各转动部件响声要正常,无振动碰卡现象。温度正常,一般滚动轴承温度不超过70℃,减速器不超过50℃,电机温度不超过铭牌规定,注意观察皮带扣情况,如超出范围,应处理后才能开机。
三、禁止在皮带机上乘人或运输其他物料,运转中不得进行检修。
四、停机时听清信号按顺煤流方向逐台停机,正常停机前一定要将皮带上的煤运完,方能停机,遇特殊情况应立即停机,并汇报。
五、皮带运行中,随时注意其声音是否正常,如发现异常声响及时停机检查,或通知,检修工到位检查处理。
第2篇 皮带运输机司机岗位操作规程
1.开机前认真检查各部件连接螺栓、滚筒、传动、皮带是否完好，有无障碍物，发现问题及时处理。
2.通廊墙与运输机之间的距离：经常行人侧不小于1.0m，外一侧不小于0.6m。
3.皮带运输机运送的物料，温度不得超过120℃。
4.皮带运输中必须遵守下列规定：
4.1 严禁人员乘坐皮带运输机，皮带运输机不得运送规定物料以外的其它物料。
4.2 输送带、传动轮和变向轮上有杂物时，应立即停车清除。严禁在运行的输送带下清矿。
4.3 皮带运输时严禁翻越皮带，严禁站在卸矿处。
4.4 更换栏板、刮泥板、托辊时，必须停车，切断电源，并有专人监护。
4.5 当皮带启动不了或打滑时，严禁用脚蹬、踩或用手推拉、压杆子等办法处理。
4.6 接到信号，按顺序停车，停车后不得在皮带上行走，需在皮带上工作时，必须在开关上挂有“禁止合闸”的警示牌。
4.7 胶带运输机应有下列保护装置：
4.7.1 胶带打滑保护。借助专门胶带监视器进行监视、利用测速发电机的电压与胶带速度成正比的关系，一旦胶带打滑实际速度低于给定值，测速发电机的电压相应低于给定值，使延时继电器断开电动机控制回路输送机停止工作。
4.7.2 胶带跑偏保护。胶带运行时，一般利用一个带柄的滚式开关进行监视，胶带跑偏时，胶带碰到滚式开关胶带输送机控制回路断电停车这种装置通常闭在驱动装置、尾部反向装置和排料滚筒附近。还可以在固定式托架的结构中，把槽形托辊的两侧托辊的外端向运行方向偏斜安装２°～３°，也可以彩机械防跑偏保护装置来防跑偏。
4.7.3 装矿过量保护。采用往式复式开关灯光信号盘等保护装置，当胶带矿量超过一定高度时停止向胶带给矿，以防止胶带上矿量过多而造成严重撒矿事故。
4.7.4 温度保护。胶带输送机的温度保护除用热电偶元件或热敏电阻作为监护温度的传感器外，对于运动部件（如传动滚筒）是利用铁磁材料的磁导率与温度的变化关系，用磁感脉冲发送器作为传感元件，一旦温度过高，保护装置动作，输送机停止运行。
4.7.5 胶带撕裂保护装置。由一个挠性吊挂式托辊和限位开关组成，安装在装载点的托架内，胶带被刺透撕开时，胶带托辊通过插入胶带的铁器而改变位置。于是带动限位开关使胶带输送机停止运行。
第3篇 主皮带运输机司机安全技术操作规程
一、使用范围
第1条本操作规程适用于本公司的井下主皮带司机。
二、上岗条件
第2条必须经专业培训,考试合格,取得操作资格证,持证上岗。
第3条必须熟悉所使用带式输送机的结构、性能、工作原理及通讯、控制一体化系统的原理和检查试验方法,会维护保养带式输送机,掌握消防器材的正确使用方法,熟悉生产过程中和《煤矿安全规程》有关规定,按本规定要求进行操作,能正确处理一般性故障。
三、安全规定
第4条严禁人员乘坐带式输送机,不准带式输送机运送设备和笨重物料。
第5条输送机的电机及开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作。切断电源,撤出人员,进行处理。
第6条输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤。不许拉动输送机清扫器。
第7条在检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时,必须将煤仓上口挡严。
第8条 处理输送机跑偏时严禁用手,脚及身体其他部位直接接触输送带。
第9条 在输送机上检修、处理故障或做其他工作时,必须闭锁输送机的控制开关。挂上“禁止合闸,有人工作”的警示牌,并按下急停按钮。急停的送电必须由停电本人启动。除处理故障外,不许开倒车运转。严禁站在输送机上点动开车。
第10条 要做到信号不清,保护装置不灵或缺损,电动机或减速箱被掩埋,故障没有处理好不开车!经常检查各部分的运行情况,如发现机器有异常声响,胶带跑偏或电动机温度超过规定温升时要及时停机处理,不允许发生磨胶带边缘的现象。
第11条 必须经常检查输送机巷道内的消防及喷雾降尘设施,并保持完好有效。
第12条 认真执行岗位责任制和交接班制度,不得擅自离岗。
第13条 岗位工在启动操作时,如果有一台正在启动另一台不准启动。
四、操作准备
第14条上岗后应检查各部件的完好情况和紧固情况,检查驱动滚筒及托辊处有无浮煤和其他障碍物。如有要及时清理。检查皮带滚筒轴承座是否牢固,将胶带空转一周,检查胶带是否完整、平直;检查胶带是否跑偏,张紧程度是否合适,托辊是否转动灵活。
第15条检查通讯、控制一体化系统完好情况,保护装置是否灵敏可靠。
第16条开车前,要检查胶带上和机头、机尾附近,观察无人后,才能发出开车信号,启动机器。启动时先点动试车,检查各部位运转声音是否正常,输送带有无跑偏、打滑、跳动或乱卡现象,输送带松紧是否合适等,确认无问题后,再正式启动。
五、正常操作
第17条操作顺序:接到开机信号→启动皮带→正常出煤→接到停机信号→开空皮带→回信号停机
第18条听到集控喊话,在机头做好开机准备。按规定的信号开停输送机。
第19条不准超负荷强行启动。发现悶车过载,运输带打滑时,立即停机处理。不得采用撒砂、加垫杂物的方法处理打滑现象。
第20条在运转过程中,随时注意运行情况;经常检查电机、减速器、轴承的温度;倾听各部位运转的声音;保持正常洒水喷雾。
第21条发现下列情况之一时,必须停机,妥善处理后,方可继续运行。
1、 输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。
2、 输送带打滑或悶车。
3、 电气、机械部件温升超限或运转声音不正常。
4、 输送带上有大块煤、矸石、铁器、超长材料等。
5、 危及人身安全时。
6、 信号不明或下一台输送机停机时。
六、收尾工作
第22条接到停机信号后,将输送机上的煤完全拉净。上一台输送机停机后,将控制开关手柄扳倒断电位置,锁紧闭锁螺栓。
第23条关闭喷雾降尘水的阀门,清扫电机、开关、液力耦合器、减速器等部位的煤尘。
第24条在现场向接班司机详细交代本班输送机运转情况、出现的故障和存在的问题。按规定填写好本班工作日志。对存在的问题及时向领导汇报。
