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有哪些
磨样操作规程
一、设备准备
1. 磨样机：选择合适的磨样机，如涡轮式或振动式，确保设备清洁、完好。
2. 研磨介质：选用适合材料特性的砂纸或金刚石研磨膏，从粗到细逐步进行。
3. 样品固定装置：如夹具，确保样品在磨削过程中稳定。
4. 安全防护用品：包括护目镜、手套和防尘口罩，以保护操作者安全。
二、操作步骤
1. 样品预处理：去除样品表面的污垢、氧化层或涂层，确保磨削面干净。
2. 定位样品：将样品正确放置在夹具中，保证磨削面朝下，紧固夹具。
3. 开启磨样机：先低速运行，检查运转是否正常，无异常声音。
4. 磨削过程：从粗砂纸开始，逐渐过渡到细砂纸，每次磨削后清洗样品，检查磨削效果。
5. 最终抛光：使用最细的研磨膏进行抛光，直至表面光滑。
6. 清洁与检查：关闭设备，清理残留物，检查样品磨削质量，确认无划痕、变形等问题。
三、质量控制
1. 观察记录：记录每一步的磨削参数，如时间、压力等，以便后续分析。
2. 样品检验：使用显微镜等工具，检查样品的磨削面质量，确保满足标准要求。
目的和意义
磨样操作规程的制定旨在确保样品表面处理的一致性和准确性，为后续的分析检测提供可靠的数据基础。通过规范化的操作，可以减少人为误差，提高工作效率，同时保障操作者的安全，降低设备损耗，从而提升实验室的整体工作质量和效率。
注意事项
1. 操作前务必熟悉设备操作手册，遵守安全规定。
2. 磨样过程中保持注意力集中，避免过快的速度导致样品损坏。
3. 适当调整压力，过轻可能影响磨削效果，过重可能导致样品变形。
4. 注意个人防护，避免灰尘和碎片飞溅造成伤害。
5. 磨样完成后，及时清洁设备，保持良好维护，延长设备使用寿命。
6. 如遇到异常情况，立即停机并报告，不得擅自处理。
请注意，本规程仅为一般指导，具体操作应根据实际情况和实验室规定进行调整。在实际操作中，应结合专业判断和经验，灵活应对可能出现的问题。
磨样操作规程范文
第1篇 使用煤炭磨样机安全操作规程
1.使用前应先检查电路接线是否正确,接地是否良好。本机电压应为380伏,注意检查三相线三个接头是否牢固,严禁接头松动和虚接,防止接头脱落烧坏电机。
2.更换砂轮时要戴手套,防止擦伤手。
3.磨样过程中要将样品夹紧,严禁样品脱落。
4.磨样前要将防护罩放下。
5.声音异常、震动较大或其它异常时要停用,检查排除故障后方可使用。
6.严禁用湿手启动或停止电器设备。
7.当出现故障时要找相关维修人员进行维修。
第2篇 光谱磨样机安全操作规程
1. 该机安装在干燥处,调整水平,检查各部完好,接通电源,试车正常后方可使用。
2、每次在开机前要检查机器完好后方可使用。
3、用手转动磨盘,检查转动是否灵活。
4、注意地线应可靠接地,接通电源,看电机运转是否正常。
5、除尘装置,应视使用情况定期清扫吸尘器内的粉尘。如更换吸尘器,应选择工业用吸尘器(不可使用家庭用吸尘器,否则很容易损坏)。
6、更换砂轮片时注意锁紧螺钉是左旋螺纹。
7、为了安全,操作时请勿带手套。抓紧样品,防止样品飞出;防止样品过热烫伤皮肤。
8、机器置于使用地点,必须固定地角螺栓。
9、本设备使用三相电源,使用中不可缺相。注意电机正反转!
10、在运转过程中,若发现异常声音或其它反常现象要立即停车检查,待修复后方可继续使用。
11 制样完毕后,切断电源才准离人。
12. 非制样人员不得任意开启机器,若非工作人员开机造成机械事故要追究当班工作人员责任。
13. 做好日常维护保养及周围清扫工作,保持机器和室内的清洁
第3篇 磨样机安全操作规程
1. 该机安装在干燥处,调整水平,检查各部完好,接通电源,试车正常后方可使用。
2. 进料粒度为1-3毫米,装样重量为每钵100克左右,加工时间为每次1/3-2分钟。
3. 煤样装样钵盖紧钵盖,将压钵爪拧紧即可通电粉碎。
4. 煤样水分含量大,粘钵影响粉碎,可将煤样在45℃左右下烘干,以达到粉碎效果良好。
5. 每次在开机前要检查机器完好后方可使用。
6. 关好机盖后方可通电,开机取样时必须等机停稳后方可起盖取样,否则按违章处理。
7. 在运转过程中,若发现异常声音或其它反常现象要立即停车检查,待修复后方可继续使用。
8. 制样完毕后,切断电源才准离人。
9. 非制样人员不得任意开启机器,若非工作人员开机造成机械事故要追究当班工作人员责任。
10. 保持机器和室内的清洁卫生。
