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有哪些
油机安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 油机的检查与准备
2. 启动与运行管理
3. 停止与维护保养
4. 紧急情况处理
5. 安全防护措施
目的和意义
油机安全操作规程旨在确保油机设备的正常运行，防止因操作不当导致的设备损坏、人身伤害和环境污染，提高工作效率，保障企业的生产安全和经济效益。通过规范操作流程，可以降低故障率，延长设备使用寿命，同时提升员工的安全意识，营造安全的工作环境。
注意事项
1. 检查油机：在启动前，务必检查油机的燃油、机油、冷却水是否充足，空气滤清器是否清洁，确保无明显异常。
2. 启动与运行：遵循正确的启动步骤，不要强行启动，避免过载运行。运行过程中密切关注油机的温度、压力、振动等参数，及时调整负载，防止超负荷运行。
3. 关停操作：油机停止前，应逐渐减少负载，待设备冷却后再关闭，切勿突然断电或快速停机，以免损坏设备。
4. 维护保养：定期进行油机保养，包括更换机油、滤芯，清洗散热器，检查电气线路等，确保设备处于良好状态。
5. 紧急处理：遇到油机故障或异常情况，立即停机并通知专业人员处理，不得自行拆修。
6. 安全防护：操作油机时，佩戴适当的防护装备，如耳塞、防护眼镜和工作手套，避免接触高温部件和有毒有害物质。
7. 环境保护：遵循环保规定，妥善处理废油和其他废弃物，避免泄漏和污染。
8. 培训与监督：确保所有操作人员接受过油机操作培训，并在实际操作中严格遵守规程，管理层应定期监督执行情况。
在实际操作中，必须牢记安全第一，严格遵守规程，任何疏忽都可能导致严重后果。对于油机的操作，我们不能掉以轻心，每一个细节都可能影响到设备的寿命和人员的安全。只有持续改进和严格遵守，才能确保油机的高效、安全运行。
油机安全操作规程范文
第1篇 压力式滤油机安全操作规程
1压力式滤油机的检查检验
1.1检查压力式滤油机的电动机应经试验单位定期进行检验试验,合格后方可投入使用。
1.2机器安置是否平稳,试转检查不能有摇摆、震动。
1.3检查油管连接是否正确、牢固,软管与金属管对接处均应用猴箍箍紧,做防止油管路运行中脱落的措施。
1.4检查外接电源是否正确,机器外壳应可靠接地。
1.5检查滤油纸是否干燥清洁。
1.6检查现场配置的灭火器材是否符合要求。
2压力式滤油机的使用和注意事项
2.1运行中经常检查滤油设备各油管接头、阀门是否有堵塞、漏油现象,如发现故障应立即停机检查、处理。滤油机及油系统的金属管道应采取防静电接地措施。
2.2压力式滤油机停机时应先关闭油泵的进口阀门,然后关闭出口阀。开机时顺序相反。
2.3 运行中经常检查各接口应无渗漏油现象。
2.4滤油机工作现场严禁使用烟火,不得在滤油机设备附近吸烟。
2.5。操作人员必须严守工作岗位,认真负责,值班时不得做其它无关的事情。
2.6值班人员应注意进、出油和电机运转情况。严禁缺相运转。
2.7 运行中声音异常或漏油应立即停机处理。
2.8使用过程中如需移动位置时,应切断电源开关。
2.9工作完毕后,切断电源,清理现场,废滤油存放在指定地点,不得到外乱丢。
第2篇 柴油机安全操作规程
1. 开机前必须加足机油和冷却水。
2. 必须空载起动,待运转正常后方可加载。
3. 蓄电池极性不得反接。
4. 柴油机起动后要立即察看机油压力表,如指针不动,应马上停机检查。
5. 冷机起动后,应中速暖机至温度高于 40 ℃,始可加负荷。
6. 发现冷却水沸腾时,不准停机,应保持怠速动转,待温度下降后再向水箱缓缓加入冷水。(开启水箱盖时要防止蒸气及热水喷出伤人) 。
7. 发现下列情况者,应马上停机。
7.1 机油压力突然下降。
7.2 发生异常敲击声。
7.3 飞车。
8. 遇到柴油机飞车时,应立即采取以下措施:
8.1 将停油拉杆拉出,停止供油。
8.2 用减压手柄将进气门强行打开。
8.3 拆下空气滤清器,用布团将进气口堵死。
9. 作业人员严禁擅动高压喷油泵及调整器 ( 怠速调节除外) 。
10. 油门使用要柔和,不准猛加猛减。
11. 除特殊情况外严禁紧急停机。正常停机应在工作结束后怠速运转 5 分钟才可停机。
12. 电门锁匙在起动后应立即转至充电位置,在停机后应将锁匙取出。
13. 蓄电池搭铁线路上应加装单刃闸刀开关。在工作结束后,应将闸刀拉开以确保安全。
14. 在日常保养中应注意:
14.1 蓄电池各小格的通气孔应保持畅通,衣服、皮肤不可直接与电池水接触。
14.2 风扇叶片要牢固完好,并安装保护罩,防止叶片飞出伤人。
14.3 湿式空气滤清器油面不可过高,滤网浸油后应甩干多脱产油滴。
15. 工作场所要注意防火,排气管附近不得有可燃物。
16. 柴油机在室内工作时要保持通风良好,排气管要通向室外。
第3篇 汽油机安全操作规程
1、每次起动汽油机前,一定要做操作前的预检,以避免发生人员意外和设备损坏。
2、为防止火灾发生和保证通风良好,在操作时要使汽油机离建筑物和其它设备至少1米距离,不要把易燃物品放在汽油机旁。
3、儿童和宠物必须远离操作区域,防止可能被汽油机烫伤或者被运转部件伤害。
4、了解如何紧急停机和所有控制部件的操作,决不允许未接受训练的人员来操作汽油机。
5、不要把易燃物,如汽油、火柴等靠近正在运转的汽油机。
6、要在通风良好的地方加燃油,加油时汽油机要停止运转,汽油高度易燃,并在某种条件下会发生爆炸。
7、油箱不要加得过满,加油口的颈部不应留有燃油。
8、油箱盖要确保盖进。
9、如有燃油溢出,须彻底清除并等它们挥发掉后才能起动汽油机。
10、汽油机排出的废气含有有毒的一氧化碳,避免吸入。决不能在封闭的室内或通风不良的地方运转汽油机。
11、把汽油机放在稳定的表面上操作,它的倾斜不能超过水平面20度,不然会引起燃油外溢。
12、汽油机运转时,消音器很热,当心不要碰到。为避免烫伤或发生火灾,让汽油机冷却后才能搬运或储存进室内。
13、不要使用无清洁剂的润滑油或者二冲程润滑油,否则会缩短汽油机的寿命。
14、绝对不要在无空气滤清器时运转汽油机,不然会加速汽油机磨损。
15、在通风良好的地方加油,加油时汽油机要停止运转,在加油地不能抽烟,储存汽油地严禁明火及火花。
16、在进行任何保养前关停汽油机。
17、在进行保养时,为防止汽油机意外起动,把汽油机开关置于off(关)位,并拔下火化塞连线。
18、决不能用汽油或低燃点的清洗剂来清洗空滤器。
19、决不能使用不正确热值范围的火花塞。
20、汽油非常易燃,在某种条件下会发生爆炸,在操作现场不能抽烟,不能有明火或火花。
第4篇 真空净油机安全操作规程
1、启动真空泵前一定要先接通冷却水，后打开气阀。严禁断水运行。冬季停机后应放尽冷却水，以免冻裂真空泵。
2、真空泵运行时应运转平稳无异声。如有异声或温度骤升时应停机检查。
3、进、排油泵运转声音应无刺耳异声。如有异声应停机检查。
4、油机运行时间较长时应从真空泵油过滤器下的放油塞放掉沉积水和脏油，并添加部分新油。从增压泵出气口底部阀门放掉凝结油。
5、油机如停置不用时，应清洗各个过滤器。打开加热器底部阀门，将存油放尽，系统保持一定的真空度，并且将真空泵内旧油放尽，注入新油。
6、运行中经常检查压力表的压力值，当压力值高于0.5mpa时，应清洗过滤器。
7、脱气罐高油位时，此时要调节关小油阀。
8、安全阀门压力值整定0.5mpa。
9、注意保持罗茨泵的油杯油润滑油。泵腔油窗孔油位在中线以上。
第5篇 抽油机安全生产操作规程
1 范围
本标准规定了黑油山有限责任公司抽油机安全生产操作规程。
本标准适用于黑油山有限责任公司抽油机安全生产操作工作。
2 抽油机安全生产操作规程
2.1 抽油机启动、停抽安全操作规程
2.1.1 启动
1）、改好该井计量间流程（进集油管线或进罐生产）。
2）、检查井口设备齐全完好，井口压力表完好、准确。
3）、检查放空是否关闭，开回压，开生产闸门。
4）、检查电机、配电箱、刹车、皮带、曲柄销、盘根盒、减速箱、油面等是否齐全、完好。
5)、检查抽油机周围有无障碍物。
6）、合闸刀，松刹车，启抽。
7）、启抽后，检查有无异常现象，记录温度、压力，填写报表。
2.1.2 停抽
1）、记录井口油、套压。
2）、停机、刹车、拉下闸刀，根据油井情况，让驴头停在适当的位置。
3）、汽窜井停抽需关生产闸门、套管闸门。
5）、冬季停抽要进行扫线操作。
2.2 抽油机换皮带安全操作规程
2.2.1 停机使驴头缓慢停在自然位置，刹车，切断电源。
2.2.2 卸护罩，松刹车，松电机固定螺丝，松电机前顶丝。
2.2.3 用撬杠向前移动电机，放松皮带。
2.2.4 向外盘皮带，先小轮后大轮依次取下皮带。
2.2.5 选择合适的、长度一致的新皮带，将新皮带先大轮后小轮依次装上。
2.2.6 紧电机前顶丝，将电机调回原位，使皮带松紧合适。
2.2.7 检查并调整“四点一线”。
2.2.8 对角紧固定螺丝，装上护罩。
2.2.9 检查周围有无障碍物，合电闸开机启抽。
2.2.10 检查皮带运转情况，打扫卫生，收拾工具。
2.3 抽油机调冲次安全操作规程
2.3.1 停机使驴头停在上死点，刹紧刹车，切断电源，卸下皮带护罩。
2.3.2 卸松电机顶丝及四条固定螺丝，用撬扛将电机前移，卸下三角皮带。
2.3.3 用扒轮器将旧皮带轮扒下（要避免轮与轴突然分开掉下伤人）。
2.3.4 将新皮带轮内孔擦干净，安装到位，拧紧固定螺丝或挡圈。
2.3.5 装上三角皮带，用撬杠移动电机及滑轨，使大小两皮带轮同一端面成“四点一线”，调整皮带松紧，拧紧电机固定螺丝及顶丝，装上皮带护罩。
2.3.6 清除周围障碍物，合闸刀松开刹车，启动抽油机，观察皮带轮的运转情况及皮带松紧程度，待运转正常后方可离开。
第6篇 解析压力式滤油机安全操作规程
压力滤油机是专为各电厂、电站、船舶、工矿企业、润滑油库房、柴油拖拉机站、石油、化工、冶金、国防单位等设计的，压力式滤油机主要用来过滤变压器油、透平油、机械油、机油、柴油、航空液压油等油中的水份和杂质，也可使用不锈钢材料来为植物油过滤。该机由过滤床，油泵和粗过滤器等元件组成。滤板和滤框间衬有作为过滤介质的滤纸或滤布，凭借压紧装置的压力将滤板和滤框固定形成一个单独的过滤室，被压紧在滤板和滤框之间的滤纸或滤布起过滤作用。它具有结构简便、操作容易、运行成本低等优点。
压力式滤油机安全操作规程
1、压力式滤油机的检查检验
1.1检查压力式滤油机的电动机应经试验单位定期进行检验试验，合格后方可投入使用。
1.2机器安置是否平稳，试转检查不能有摇摆、震动。
1.3检查油管连接是否正确、牢固，软管与金属管对接处均应用猴箍箍紧，做防止油管路运行中脱落的措施。
1.4检查外接电源是否正确，机器外壳应可靠接地。
1.5检查滤油纸是否干燥清洁。
1.6检查现场配置的灭火器材是否符合要求。
2、压力式滤油机的使用和注意事项
2.1运行中经常检查滤油设备各油管接头、阀门是否有堵塞、漏油现象，如发现故障应立即停机检查、处理。滤油机及油系统的金属管道应采取防静电接地措施。
2.2压力式滤油机停机时应先关闭油泵的进口阀门，然后关闭出口阀。开机时顺序相反
2.3运行中经常检查各接口应无渗漏油现象。
2.4滤油机工作现场严禁使用烟火，不得在滤油机设备附近吸烟。
2.5。操作人员必须严守工作岗位，认真负责，值班时不得做其它无关的事情。
2.6值班人员应注意进、出油和电机运转情况。严禁缺相运转。
2.7运行中声音异常或漏油应立即停机处理。
2.8使用过程中如需移动位置时，应切断电源开关。
2.9工作完毕后，切断电源，清理现场，废滤油存放在指定地点，不得到外乱丢。
第7篇 板框压力式滤油机安全操作规程
1)操作者必须熟悉本机性能及调试方法。
2)清洗管道系统和机器内腔。
3)机器启动后,应经常检查压力表的读数和机器的运转情况,一旦发生机器异常,应立即停机,排除故障后再开机。
4)根据滤油容量,待循环过滤2~3倍的滤油量后,旋开放油水嘴,取出油样试验,直至合格为止。
5)工作一定时间后,压力升高到0.5mpa以上或压力比初始压力下降,系统滤纸击破或滤纸吸收大量的水份毛细孔扩张,这两种情况都已失去过滤能力。
6)工作时应注意油标,如油盘内存油过多时,可开启回油阀,将油盘内存油放净,再关闭回油阀。
7)当油内水份过多时,应将油液加温,使水份蒸发一部分,待冷却至室温时再进行过滤。
8)过滤结束,应清理机器,涂上防锈油,放在干燥通风之处。
第8篇 真空滤油机安全操作规程
1真空滤油机的检验检查
1.1检查真空滤油机的电气设备(各类表计)应经试验单位定期进行检验试验,合格后方可投入使用。
1.2机器安置是否平稳,试转检查不能有摇摆、震动。
1.3检查进、出油管安装是否正确,外接管道是否安装牢固,软管与金属管对接处均应用猴箍箍紧,做防止油管路运行中脱落的措施。
1.4检查外接电源是否正确,所接的电源电缆是否能满足滤油机容量要求。
1.5检查机器外壳应可靠接地。
1.6检查所有转动部分应无卡阻现象。
1.7进行试转,检查油泵、真空泵等电机转向应符合要求。
1.8检查冷却水连接是否可靠,水路应畅通。
1.9检查现场配置的灭火器材是否符合要求。
2真空滤油机的使用和注意事项
2.1由于真空滤油机使用次数少(一二年才用上一次),因此操作前,操作人员应仔细阅读说明书,必须熟悉滤油设备的操作方法。
2.2 严格按照说明书操作顺序进行操作,严格控制油罐油位,防止补处理油品吸入真空泵内。
2.3 油温一般控制在40~60℃(说明书有特殊说明除外)。
2.4使用中经常检查滤油设备各油管接头、阀门是否有堵塞、漏油现象,如发现故障应立即停机检查、处理。滤油机及油系统的金属管道应采取防静电接地措施。
2.5真空滤油机在运行过程中出口油压力大于0.3mpa时,应检查原因,有堵塞时停机清洗或更换过滤器元件。
2.6操作人员必须严守工作岗位,认真负责,值班时不得做其它无关的事情。
2.7滤油机工作现场严禁使用烟火,不得在滤油机设备附近吸烟。
2.8 值班人员应注意进、出油和电机运转情况。严禁缺相运转,2.9采用油加热器时,应先开启油泵,然而投用加热器,停机时的操作顺序相反。
2.10如果投用加热器,应在停机前5分钟停用加热器,以防干烧加热器发生事故。
2.11工作完毕后,切断电源,清理现场。
第9篇 滤油机安全技术操作规程
1 目的
为规范滤油机正确使用和安全操作，特制定本规程。
2 适用范围
适用于炼轧厂线棒保障作业区普通滤油机的使用和维护。
3 工作内容及要求
3.1 使用时首先检查管路，将输油管路连接牢靠，以防漏油。
3.2 压力不应超过滤油机使用范围，注意观察压力表指示。
3.3 开车时，先开出油阀门，停机时先停进油阀门再停出油阀门。
3.4 每次使用前要认真检查滤油纸的完好情况。
3.5 使用过后，及时清除滤油机内部积污。
3.6 工作完毕，对设备进行认真清扫、擦拭，保证设备处于完好状态。
第10篇 加油机安全操作规程
1、 加油员在使用加油机前，应检查加油机运转是否正常及有无渗漏油品现象，并要保持加油机的整洁。
2、 无技术监督部门发放合格证的加油机，或计量器无技术监督部门铅封，或铅封不完整的加油机，不得给用户加油。
3、 加油员在启动加油机前，汽车必须灭火并打开油箱盖后方可启动加油机。
4、 加油机计数器回零后方可加油，加油中油枪不得交给顾客，由顾客自行加油。
5、 加油过程中，应注意加油机的工作状况，发现异常，应停机检查，清除故障后，方可继续使用
6、 加油员加油时要精神集中，严防油品洒冒。
7、 操作加油机时要注意油枪轻拿轻放，加油胶管不得拆扭，或强行拉长，不得用油枪支撑身体，防止损坏设备。
8、 加油作业中，如遇有暴雨、雷电时应暂时停止作业。
第11篇 加油机安全技术操作规程
一、使用油枪时，要避免用油枪的注油管敲击受油容器、按压开关等不正确操作，这种操作可能损坏注油管根部，造成漏油。要定期检查，拧紧注油管上的止动螺丝，防止注油管根部松动、损坏。
二、油罐内应定期清洗，保持油的清洁。
三、加油机计量检定按jjg443—1998《燃油加油机检定规程》的有关规定进行。
四、组合泵进油口内装有过滤器，过滤网应定期（每周）拆洗，损坏应更换，用汽油洗涤网套并清除组合泵进油口内的脏物。
五、组合泵上的益流阀调整螺丝用于调整泵的压力，进而调整加油机的排油量。出厂时已调好，长期使用后，如排油量有所下降，可把调整螺丝向里调紧，以增大泵的压力，使排油量达到要求。
六、在加油机进油管上不应增加分支管路。两台加油机或双枪加油机的两台油泵不能共用一条管路分支供油。
七、检修时必须先切断电源，切勿带电检修；打开防爆电气盒时切勿划伤隔爆结合面，复装时隔爆腔内腔物应除净，并清洁隔爆结合面；电缆密封应良好，金属垫圈、密封垫不能丢失，螺丝数量不能缺少，以保证电气部分的防瀑性能。
八、再次定量加油时，即使是同一定量值，必须重新输入。加油未加到定量值时关机，机器显示实际加油量。
第12篇 燃油加油机安全操作规程
1.设备操作工必须持证上岗。
2.使用油枪时,要避免用油枪的注油管敲击受油容器、按压开关等不正确操作,这种操作可能损坏油管根部,造成漏油。要定期检查,拧紧注油管上的止动螺丝,防止注油管根部松动、损坏。
3.油罐内应定期清洗、保持油的清洁。
4.定期清理油气分离器内的滤网。
5.每周检查渗漏(视油孔、胶管、胶管接头、波纹管接头、泵进油孔、流量计进出口有无漏油,如有应立即修理、;排气管头有无渗漏,如有应立即修理;铅封安全是否可靠。滤网要检查清理或更换。
6.定期清理加油机,清理时要先切断电源,打开门板清除机内污物。外表清洗不如许用汽油、煤油等可燃性溶液;定期检查流量计是否准确;定期检查三角带松动情况;
7.半年检查油枪操作灵活性,不灵活可用硅润滑脂润滑;泵流量是否正常;门锁是否灵活。
第13篇 便携式油机安全操作规程
一、 开机前的检查：
1、 机油、冷却水的液位是否符合规定要求。机油液位应在机油尺高（h）低（l）标识之间，应在停机15分钟以后补充机油，冷却水液位应在膨胀水箱加水管颈下为宜，采用开式循环冷却系统的应接通水源。
2、 进风、排风风道是否通畅。
3、 检查日用燃油箱里的燃油量，润滑油量、进油、回油管路是否通畅。
4. 检查电启动系统连接是否正确，有无松动，启动电池电压、液位是否正常。
5、 清理机组及其附近放置的工具、零件及其它物品，以免机组运转时发生意外。
二、 启动、运行检查：
1?? 机油压力、机油温度、水温是否符合说明书规定要求。
2?? 各种仪表指示是否稳定并在规定范围内。
3?? 各种信号灯指示是否正常。
4?? 气缸工作及排烟是否正常。
5?? 油机运转时是否有剧烈振动和异常声响。
6?? 电压、频率（转速）达到规定要求并稳定运行后方可供电。
7?? 供电后系统有否低频振荡现象。
8?? 启动机温升不应过高，飞轮视窗不应有连续火花。
9?? 便携式油机运转供电时，要有专人在场，并且当人机同处一室时，应将废气排出室外，保持室内空气流通。防止人员废气（一氧化碳）中毒；
10?? 在燃油不足时，停机后方可添加燃油。
11?? 汽油机与汽油的存放处需采取防火安全措施；汽油携带运输及存储应采用专用汽油储油桶。
12?? 便携式汽油机使用后应检查燃油箱是否有泄露、油箱盖是否旋紧。
13?? 长期存放的汽油机应放空燃油箱。
三、关机、故障停机检查及记录：
1. 正常关机：当市电恢复供电或试机结束后，应先切断负荷，空载运行3～5分钟后再关闭油门停机。
2. 故障停机：当出现油压低、水温高、转速过高、电压异常等故障时，应能自动或手动停机。
3. 紧急停机：当出现转速过高（飞车）或其它有发生人身事故或设备危险情况时，应立即切断油路和进气路紧急停机。
4. 故障或紧急停机后应做好检查和记录，在机组未排除故障和恢复正常时不得重新开机运行。
第14篇 游梁式抽油机安全操作规程
1.1.1启动游梁式抽油机操作规程
1.1.1.1操作前准备
1.1.1.1.1穿戴好劳动保护用品。
1.1.1.1.2准备工具、用具:管钳、活动扳手、绝缘手套、试电笔、钳型电流表、润滑脂、细纱布;班报表、记录笔。
1.1.1.2操作步骤
1.1.1.2.1启动前检查
1.1.1.2.1.1检查流程是否正确、畅通,井口零部件及仪表是否齐全、完好且符合要求,悬绳器及方卡子是否牢固。
1.1.1.2.1.2检查抽油机各连接部位紧固螺栓是否牢固可靠及各润滑部位油量、油质是否符合要求。
1.1.1.2.1.3检查刹车各部件连接完好,灵活好用。
1.1.1.2.1.4检查皮带松紧合适,无老化、无蹿槽、无打扭、无油污现象。盘皮带无卡阻现象。
1.1.1.2.1.5检查电器设备是否完好,处于备用状态,电线无老化、裸露现象。
1.1.1.2.1.6检查和排除抽油机周围妨碍运转的物体。
1.1.1.2.2启动抽油机
1.1.1.2.2.1取下刹车锁销,松开刹车,合上铁壳开关,检查抽油机周围无障碍物,用试电笔检测电控柜外壳确认安全,戴绝缘手套,打开电控柜门,侧身合闸送电。观察保护器正常,电源指示灯亮。
1.1.1.2.2.2半握拳用食指点按启动按钮,在曲柄旋转到一定位置时(约与垂直位置15°~20°),按下停止按钮。等到曲柄回摆方向与启动方向一致时,再次按下启动按钮,利用惯性2-3启动抽油机,关好电控柜门,记录开抽时间。
1.1.1.2.3启动后检查
1.1.1.2.3.1听:抽油机各部位运行声音是否正常,各连接部位有无异常声响。
1.1.1.2.3.2看:抽油机各连接部位,如曲柄销、冕形螺母、平衡块固定螺栓等是否有松动、脱出、滑动现象,减速箱是否漏油,回、套压是否正常,油井是否出油,方卡子是否松脱,毛辫子是否打扭,盘根盒松紧是否合适。
1.1.1.2.3.3测:使用钳型电流表测三相电流峰值,平衡率应大于或等于85%为合格。
1.1.1.2.3.4摸:在光杆上行时,用手背试光杆的温度是否正常。手摸井口判断有无碰挂现象,并根据温度的变化检查是否出油正常。
1.1.1.2.3.5闻:电控部分、电机等有无异味。
1.1.1.2.3.6收拾擦拭工具、用具,并摆放整齐。
1.1.1.2.3.7将有关数据填入班报表。
1.1.1.3注意事项
1.1.1.3.1盘皮带时严禁戴手套抓皮带,且双手不能靠近电动机轮,以免轧伤手指。
1.1.1.3.2检查电源时要小心防止触电。
1.1.1.3.3启动抽油机时,曲柄旋转范围内严禁站人或有障碍物。
1.1.1.3.4启动抽油机时,若按启动按钮后电机嗡嗡响而不转,要迅速按下停止按钮,并通报专业电工进行检修。
1.1.1.3.5启动抽油机时,要利用惯性二次启动,否则容易造成烧保险丝、损坏电机等事故。
1.1.1.3.6测电流时,注意线缆是否有老化裸露部分,如有需要重新做线头。
1.1.1.3.7现场操作必须有监护人,在抽油机上进行的任何操作都必须在停机刹车的状态下进行。
1.1.1.3.8掺水井控制掺水量,使用加热装置的井应在操作前后适当调整温度。
1.1.2游梁式抽油机停抽操作操作规程
1.1.2.1操作前准备
1.1.2.1.1穿戴好劳动保护用品。
1.1.2.1.2准备工具、用具:管钳、活动扳手、绝缘手套、试电笔、钳型电流表、润滑脂、细纱布;班报表、记录笔。
1.1.2.2操作步骤
1.1.2.2.1停抽前检查
1.1.2.2.1.1检查抽油机运转情况,根据生产情况明确停机位置,检查生产流程及状态。
1.1.2.2.1.2录取回、套压等资料。
1.1.2.2.2抽油机停抽
1.1.2.2.2.1用试电笔检测电控柜外壳,确认安全,戴绝缘手套,打开电控柜门,按停止按钮停机。正常生产井将驴头停在上冲程1/3~1/2处;出砂井将驴头停在上死点;气量大、油稠、结蜡井将驴头停在下死点。
1.1.2.2.2.2刹紧刹车,戴绝缘手套,侧身拉闸断电,关好电控柜门,断开铁壳开关,记录停抽时间。
1.1.2.2.3停抽后检查
1.1.2.2.3.1检查刹车,以刹车锁块在其行程范围的1/2~2/3之间,各部件连接完好为宜;检查井口流程正确,必要时对设备进行维护保养。
1.1.2.2.3.2如关井、测压等问题需要处理的井,在操作者离开时必须挂警示牌并注明原因。
1.1.2.2.3.3收拾擦拭工具、用具,并摆放整齐。
1.1.2.2.3.4将有关数据填入班报表。
1.1.2.3注意事项
1.1.2.3.1现场操作必须有监护人,在抽油机上进行的任何操作都必须在停机刹车的状态下进行。
1.1.2.3.2掺水井控制掺水量,使用加热装置的井应在操作前后适当调整温度,冬季长期停井,关停加热装置,水套炉放水,单井管线扫线。
第15篇 柴油机安全操作规程（5）
柴油机的安全操作规程(五)
1、为了柴油机能正常可靠地工作,延长使用寿命,降低使用成本,提高经济效益,请认真阅读《油机使用维护手册》。
2、新的或大修后的柴油机必须中速(不大于50公里/小时)、轻负何(不大于50%负荷)运行1000公里后,才能转入正常负荷运转。
3、柴油机怠速连续运转不能超过12分钟,否则会出现排气管冒烟、冒油现象,严重的引起油咀卡滞,油底壳进柴油,甚至飞车。
4、随时检查、加注和定期更换cd级以上吹柴油机油(增压机型必须用cf级柴油机油,具体参照《油机使用维护手册》)。及时更换机滤滤芯、清洗油底壳内的集滤器滤网。
使用柴油必须清洁,及时清洗或更换柴油滤清器滤芯,并检查是否完好。随时检查、清洗或更换柴油滤清器滤芯及进行联接胶管,务必保持密封性。
5、不允许采用螺丝刀等金属导体物品将电发电机正极接线柱与机壳或负极短接以观察有否火花。以判断发电机是否发电。否则张烧坏器件。
6、在柴油机行驶2000公里后,拆下油底壳检查连杆螺栓及主轴承螺栓扭紧力柜等。
