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有哪些
1. 设备检查：确保机床电源正常，各部件无松动，防护装置完好。
2. 工件准备：选择合适的木材，根据设计图纸进行预处理。
3. 定位与夹紧：正确放置工件，使用夹具固定，保证加工精度。
4. 启动与运行：启动机床，调整速度，开始加工。
5. 监控与调整：观察加工过程，如有异常立即停机调整。
6. 停止与清洁：完成加工后关闭机床，清理工作台和刀具。
7. 维护保养：定期检查润滑系统，更换磨损部件。
目的和意义
木工机床的操作规程旨在保障操作人员的安全，提高生产效率，确保产品质量。通过规范的操作流程，可以减少设备故障，延长机床寿命，同时防止因操作不当导致的事故。此外，规程有助于保持工作环境整洁，提升整体工作效率，从而促进企业的可持续发展。
注意事项
1. 操作前务必穿戴好防护装备，如安全眼镜、耳塞和手套。
2. 不得在机床运行时接触运动部件，避免发生意外伤害。
3. 加工过程中如需调整工件位置，必须先停止机床运行。
4. 注意刀具的锋利程度，磨损严重的刀具应及时更换。
5. 遵循正确的开关机顺序，切勿直接切断电源。
6. 禁止超负荷使用机床，防止电机过热或损坏。
7. 学习并理解设备操作手册，不清楚的地方及时询问有经验的同事或专业人员。
8. 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，并通知相关人员检查处理。
9. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作。
10. 每次操作结束后，做好设备的日常维护，如清洁、润滑等。
以上操作规程旨在为木工机床的使用者提供指导，确保安全高效的工作。请每位员工严格遵守，共同营造安全、有序的生产环境。
木工机床操作规程范文
第1篇 木工机床:安全操作规程
凡固定有专人操作的木工机床,操作者必须经过考试合格,持有本机床的《设备操作证》方可操作;没有固定专人操作的木工机床,使有人员亦应持有该机床的《设备操作证》方可使用机床。
一、认真执行下述木工机床通用规定:
(一) 工作前认真作到:
1、固定有专人操作的机床,操作者应仔细阅读交接班记录,了解上一班机床的运转情况和存在问题。
2、检查机床上及工作现场,如有与工作无关的杂物应清除之。
3、检查安全防护装置应齐全完好。无防护装置的机床不准操作。
4、 检查操作应处于非工作的位置上。
5、 检查电器配箱应关闭牢靠,电气接地良好。
6、 检查润滑储油部位的油量应充足、密封良好。油标、油杯、油嘴等应齐全,安装正确,油眼无堵塞。按润滑图表规定进行加油。
7、停车一个班以上的机床应作空运转试车,确认运转正常后方可工作。
(二) 工作中认真作到:
1、固定有专人操作的机床,操作者应坚守岗位,认真操作,不做与工作无关的事。离开机床时要停车,切断电源。没有回定专人操作的机床,使用人员有完机床后,应停车,切断电源。
2、刀具、木料应装夹正确,紧固牢靠。
3、传动及进给的机械变速,必须在刀具离开工件后停车进行。
4、注意木料不得有铁钉,严防损坏刀具。
5、密切注意机床的运转情况、润滑情况、温升情况、声音情况,发现有任何异常现象,应立即停车检查,排除故障后再工作。
6、机床发生事故时应立即停车,保持事故现场,报告有关部门分析处理。
(三) 工作后认真作到:
1、将操作手柄放到非工作位置上,切断电源。
2、擦净机床,清扫工作场地。
3、固定有专人操作的机床,操作都应将班中发现的机床问题填到交接班记录本上,做好交班工作。
二、认真执行下述木工机床的特殊规定:
(一) 木工车床:
刀具应装在可调节的刀架上或手握着紧靠在刀架上进行车削,不准悬空有的拿着车削。
(二) 木工铣床:
1、工作时要待主轴运转正常后才能进刀铣削,使用大直径铣刀时应开慢车铣削。
2、主轴升降不宜过快,吃力深度不宜过大,手动进给要均匀。
3、需要主轴倒转时,须待刀具退离工件,主轴旋转停止后再进行换向。
4、фm木工铣床,只允许在1320转/分这一速度使用刀头,其余2010、2645、4080
三种转速不准使用刀头进行铣削。
(三) 木工刨床:
1、工作前用手动盘车,确认刀具转动灵活后才能开动机床。
2、机床开动运转正常后方可刨料。
3、平刨:(1)应根据木料的宽窄移动防护板。
(2)刨料时要注意检查木料上的节疤是死的还是活的,以免打出伤人。
4、压刨:刨料时要注意木料大头小尾,要根据木料大小予给适当吃力量,最大不得超过5厘米。
(四) 木工锯床:
1、圆锯机:
(1)工作前检查圆锯片应安装正确、紧固牢靠。用手动盘车应转动灵活。
(2)锯料时送料进给量不准过大,如因送料过大导致锯片转速减慢时,应立即将木料稍往回撤,待转数恢复后再送料。
2、普通带锯:
(1)工作前应调正锯条其松紧合适,齿顶高出飞轮边缘端面一些。
(2)根据需要调正工作台斜度时,要注意勿碰锯条和卡子,工作结束后要及时将工作台调平。
(3)锯料时送料进给量不准过大,如因送料过大导致锯条转速减慢时,应立即将木料稍往回撤,待转数恢复后再送料。
(4)工作后将上飞轮下降使锯条放松。
3、48跑车带锯机:
(1) 工作前做到:
① 调正锯条使其松紧合适,齿顶高出飞轮边缘端面20毫米。
② 上下轧头有硬木块将锯条夹好不使锯条摆动,但不能夹得太紧使锯条发热。
③ 将上飞轮的木制防护罩门关好。
(2) 工作中作到:
① 锯料时将调节带锯移动的离合器分开,以备随时调节。
② 锯条上应经常擦些煤油或水,使其润滑和冷却。
③ 上轧头滑块应移到上轧头距离所锯木材50~100毫米处。
④ 应根据所锯木材体积大小,质地软硬而决定跑车速度。
⑤ 圆材锯方料时只要扎上钓就可以了,圆材锯薄时必须上下钓一起扎。
⑥ 当木材锯去边皮或一块木板后,跑车再退回时要防止木材因变形而碰撞锯条。
⑦ 当木材锯到中途发生故障,跑车要退回来时,应将装在跑车架上制止木架移动的操纵杆握住不使木架移动。
⑧ 不准在机床一动时加注润滑油或紧固螺栓等工作。
⑨ 机床停止使用或跑车上料时,应将跑车操纵杆控制器控制住。
(3) 工作后将上飞轮下降,使锯条放松。
第2篇 木工机床安全技术操作规程
一、凡固定有专人操作的木工机床,操作者必须经过考试合格,持有本机床的《设备操作证》方可操作;没有固定专人操作的木工机床,使有人员亦应持有该机床的《设备操作证》方可使用机床。
二、认真执行下述木工机床通用规定:
(一) 工作前认真作到:
1、固定有专人操作的机床,操作者应仔细阅读交接班记录,了解上一班机床的运转情况和存在问题。
2、检查机床上及工作现场,如有与工作无关的杂物应清除之。
3、检查安全防护装置应齐全完好。无防护装置的机床不准操作。
1、 检查操作应处于非工作的位置上。
2、 检查电器配箱应关闭牢靠,电气接地良好。
3、 检查润滑储油部位的油量应充足、密封良好。油标、油杯、油嘴等应齐全,安装正确,油眼无堵塞。按润滑图表规定进行加油。
4、停车一个班以上的机床应作空运转试车,确认运转正常后方可工作。
(二) 工作中认真作到:
1、固定有专人操作的机床,操作者应坚守岗位,认真操作,不做与工作无关的事。离开机床时要停车,切断电源。没有回定专人操作的机床,使用人员有完机床后,应停车,切断电源。
2、刀具、木料应装夹正确,紧固牢靠。
3、传动及进给的机械变速,必须在刀具离开工件后停车进行。
4、注意木料不得有铁钉,严防损坏刀具。
1、密切注意机床的运转情况、润滑情况、温升情况、声音情况,发现有任何异常现象,应立即停车检查,排除故障后再工作。
2、机床发生事故时应立即停车,保持事故现场,报告有关部门分析处理。
(三) 工作后认真作到:
1、将操作手柄放到非工作位置上,切断电源。
2、擦净机床,清扫工作场地。
3、固定有专人操作的机床,操作都应将班中发现的机床问题填到交接班记录本上,做好交班工作。
三、认真执行下述木工机床的特殊规定:
(一) 木工车床:
刀具应装在可调节的刀架上或手握着紧靠在刀架上进行车削,不准悬空有的拿着车削。
(二) 木工铣床:
1、工作时要待主轴运转正常后才能进刀铣削,使用大直径铣刀时应开慢车铣削。
2、主轴升降不宜过快,吃力深度不宜过大,手动进给要均匀。
3、需要主轴倒转时,须待刀具退离工件,主轴旋转停止后再进行换向。
4、фm木工铣床,只允许在1320转/分这一速度使用刀头,其余2010、2645、4080三种转速不准使用刀头进行铣削。
(三) 木工刨床:
1、工作前用手动盘车,确认刀具转动灵活后才能开动机床。
2、机床开动运转正常后方可刨料。
3、平刨:(1)应根据木料的宽窄移动防护板。
(2)刨料时要注意检查木料上的节疤是死的还是活的,以免打出伤人。
4、压刨:刨料时要注意木料大头小尾,要根据木料大小予给适当吃力量,最大不得超过5厘米。
(四) 木工锯床:
1、圆锯机:
(1)工作前检查圆锯片应安装正确、紧固牢靠。用手动盘车应转动灵活。
(2)锯料时送料进给量不准过大,如因送料过大导致锯片转速减慢时,应立即将木料稍往回撤,待转数恢复后再送料。
2、普通带锯:
(1)工作前应调正锯条其松紧合适,齿顶高出飞轮边缘端面一些。
(2)根据需要调正工作台斜度时,要注意勿碰锯条和卡子,工作结束后要及时将工作台调平。
(3)锯料时送料进给量不准过大,如因送料过大导致锯条转速减慢时,应立即将木料稍往回撤,待转数恢复后再送料。
(4)工作后将上飞轮下降使锯条放松。
3、48“跑车带锯机:
(1) 工作前做到:
① 调正锯条使其松紧合适,齿顶高出飞轮边缘端面20毫米。
② 上下轧头有硬木块将锯条夹好不使锯条摆动,但不能夹得太紧使锯条发热。
③ 将上飞轮的木制防护罩门关好。
(2) 工作中作到:
① 锯料时将调节带锯移动的离合器分开,以备随时调节。
② 锯条上应经常擦些煤油或水,使其润滑和冷却。
③ 上轧头滑块应移到上轧头距离所锯木材50~100毫米处。
④ 应根据所锯木材体积大小,质地软硬而决定跑车速度。
⑤ 圆材锯方料时只要扎上钓就可以了,圆材锯薄时必须上下钓一起扎。
⑥ 当木材锯去边皮或一块木板后,跑车再退回时要防止木材因变形而碰撞锯条。
⑦ 当木材锯到中途发生故障,跑车要退回来时,应将装在跑车架上制止木架移动的操纵杆握住不使木架移动。
⑧ 不准在机床一动时加注润滑油或紧固螺栓等工作。
⑨ 机床停止使用或跑车上料时,应将跑车操纵杆控制器控制住。
(3) 工作后将上飞轮下降,使锯条放松。
第3篇 木工机床安全操作规程
凡固定有专人操作的木工机床，操作者必须经过考试合格，持有本机床的《设备操作证》方可操作；没有固定专人操作的木工机床，使有人员亦应持有该机床的《设备操作证》方可使用机床。
一、认真执行下述木工机床通用规定：
（一） 工作前认真作到：
1、固定有专人操作的机床，操作者应仔细阅读交接班记录，了解上一班机床的运转情况和存在问题。
2、检查机床上及工作现场，如有与工作无关的杂物应清除之。
3、检查安全防护装置应齐全完好。无防护装置的机床不准操作。
4、 检查操作应处于非工作的位置上。
5、 检查电器配箱应关闭牢靠，电气接地良好。
6、 检查润滑储油部位的油量应充足、密封良好。油标、油杯、油嘴等应齐全，安装正确，油眼无堵塞。按润滑图表规定进行加油。
7、停车一个班以上的机床应作空运转试车，确认运转正常后方可工作。
（二） 工作中认真作到：
1、固定有专人操作的机床，操作者应坚守岗位，认真操作，不做与工作无关的事。离开机床时要停车，切断电源。没有回定专人操作的机床，使用人员有完机床后，应停车，切断电源。
2、刀具、木料应装夹正确，紧固牢靠。
3、传动及进给的机械变速，必须在刀具离开工件后停车进行。
4、注意木料不得有铁钉，严防损坏刀具。
5、密切注意机床的运转情况、润滑情况、温升情况、声音情况，发现有任何异常现象，应立即停车检查，排除故障后再工作。
6、机床发生事故时应立即停车，保持事故现场，报告有关部门分析处理。
（三） 工作后认真作到：
1、将操作手柄放到非工作位置上，切断电源。
2、擦净机床，清扫工作场地。
3、固定有专人操作的机床，操作都应将班中发现的机床问题填到交接班记录本上，做好交班工作。
二、认真执行下述木工机床的特殊规定：
（一） 木工车床：
刀具应装在可调节的刀架上或手握着紧靠在刀架上进行车削，不准悬空有的拿着车削。
（二） 木工铣床：
1、工作时要待主轴运转正常后才能进刀铣削，使用大直径铣刀时应开慢车铣削。
2、主轴升降不宜过快，吃力深度不宜过大，手动进给要均匀。
3、需要主轴倒转时，须待刀具退离工件，主轴旋转停止后再进行换向。
4、фm木工铣床，只允许在1320转/分这一速度使用刀头，其余2010、2645、4080
三种转速不准使用刀头进行铣削。
（三） 木工刨床：
1、工作前用手动盘车，确认刀具转动灵活后才能开动机床。
2、机床开动运转正常后方可刨料。
3、平刨：（1）应根据木料的宽窄移动防护板。
（2）刨料时要注意检查木料上的节疤是死的还是活的，以免打出伤人。
4、压刨：刨料时要注意木料大头小尾，要根据木料大小予给适当吃力量，最大不得超过5厘米。
（四） 木工锯床：
1、圆锯机：
（1）工作前检查圆锯片应安装正确、紧固牢靠。用手动盘车应转动灵活。
（2）锯料时送料进给量不准过大，如因送料过大导致锯片转速减慢时，应立即将木料稍往回撤，待转数恢复后再送料。
2、普通带锯：
（1）工作前应调正锯条其松紧合适，齿顶高出飞轮边缘端面一些。
（2）根据需要调正工作台斜度时，要注意勿碰锯条和卡子，工作结束后要及时将工作台调平。
（3）锯料时送料进给量不准过大，如因送料过大导致锯条转速减慢时，应立即将木料稍往回撤，待转数恢复后再送料。
（4）工作后将上飞轮下降使锯条放松。
3、48跑车带锯机：
（1） 工作前做到：
① 调正锯条使其松紧合适，齿顶高出飞轮边缘端面20毫米。
② 上下轧头有硬木块将锯条夹好不使锯条摆动，但不能夹得太紧使锯条发热。
③ 将上飞轮的木制防护罩门关好。
（2） 工作中作到：
① 锯料时将调节带锯移动的离合器分开，以备随时调节。
② 锯条上应经常擦些煤油或水，使其润滑和冷却。
③ 上轧头滑块应移到上轧头距离所锯木材50~100毫米处。
④ 应根据所锯木材体积大小，质地软硬而决定跑车速度。
⑤ 圆材锯方料时只要扎上钓就可以了，圆材锯薄时必须上下钓一起扎。
⑥ 当木材锯去边皮或一块木板后，跑车再退回时要防止木材因变形而碰撞锯条。
⑦ 当木材锯到中途发生故障，跑车要退回来时，应将装在跑车架上制止木架移动的操纵杆握住不使木架移动。
⑧ 不准在机床一动时加注润滑油或紧固螺栓等工作。
⑨ 机床停止使用或跑车上料时，应将跑车操纵杆控制器控制住。
（3） 工作后将上飞轮下降，使锯条放松。
第4篇 木工机床操作规程
适用机型：
1、木工车床：tп200，其他木工车床。
2、木工铣床：m_529（фm），m_5212，ф3，_519，m_518（фщ3），m_2116a，木铣2120，开榫机，开槽机。
3、木工刨床：mb403（cп301）mb206（438），cp62，mb503a（412），бp75，cф6，jf5001，其他木工刨床。
4、木工占床：296211，mk515，其他木工占床。
5、木工锯床：ф48跑车带锯机，ф36带锯机，t80，лc802，70101，mj224（yh），ц2m，木锯109，цдk4，цдk2，пk32，91932，其他木工锯床。
一、 凡固定有专人操作的木工机床，操作者必须经过考试合格，持有本机床的《设备操作证》方可操作；没有固定专人操作的木工机床，使有人员亦应持有该机床的《设备操作证》方可使用机床。
二、认真执行下述木工机床通用规定：
（一） 工作前认真作到：
1、固定有专人操作的机床，操作者应仔细阅读交接班记录，了解上一班机床的运转情况和存在问题。
2、检查机床上及工作现场，如有与工作无关的杂物应清除之。
3、检查安全防护装置应齐全完好。无防护装置的机床不准操作。
4、检查操作应处于非工作的位置上。
5、检查电器配箱应关闭牢靠，电气接地良好。
6、检查润滑储油部位的油量应充足、密封良好。油标、油杯、油嘴等应齐全，安装正确，油眼无堵塞。按润滑图表规定进行加油。
7、停车一个班以上的机床应作空运转试车，确认运转正常后方可工作。
（二） 工作中认真作到：
1、固定有专人操作的机床，操作者应坚守岗位，认真操作，不做与工作无关的事。离开机床时要停车，切断电源。没有回定专人操作的机床，使用人员有完机床后，应停车，切断电源。
2、刀具、木料应装夹正确，紧固牢靠。
3、传动及进给的机械变速，必须在刀具离开工件后停车进行。
4、注意木料不得有铁钉，严防损坏刀具。
5、密切注意机床的运转情况、润滑情况、温升情况、声音情况，发现有任何异常现象，应立即停车检查，排除故障后再工作。
6、机床发生事故时应立即停车，保持事故现场，报告有关部门分析处理。
（三） 工作后认真作到：
1、将操作手柄放到非工作位置上，切断电源。
2、擦净机床，清扫工作场地。
3、固定有专人操作的机床，操作都应将班中发现的机床问题填到交接班记录本上，做好交班工作。
三、认真执行下述木工机床的特殊规定：
（一） 木工车床： 刀具应装在可调节的刀架上或手握着紧靠在刀架上进行车削，不准悬空有的拿着车削。
（二） 木工铣床：
1、工作时要待主轴运转正常后才能进刀铣削，使用大直径铣刀时应开慢车铣削。
2、主轴升降不宜过快，吃力深度不宜过大，手动进给要均匀。
3、需要主轴倒转时，须待刀具退离工件，主轴旋转停止后再进行换向。
4、фm木工铣床，只允许在1320转/分这一速度使用刀头，其余2010、2645、4080 三种转速不准使用刀头进行铣削。
（三） 木工刨床：
1、工作前用手动盘车，确认刀具转动灵活后才能开动机床。
2、机床开动运转正常后方可刨料。
3、平刨： （1）应根据木料的宽窄移动防护板。 （2）刨料时要注意检查木料上的节疤是死的还是活的，以免打出伤人。
4、压刨：刨料时要注意木料大头小尾，要根据木料大小予给适当吃力量，最大不得超过5厘米。
（四） 木工锯床：
1、圆锯机： （1） 工作前检查圆锯片应安装正确、紧固牢靠。用手动盘车应转动灵活。 （2） 锯料时送料进给量不准过大，如因送料过大导致锯片转速减慢时，应立即将木料稍往回撤，待转数恢复后再送料。
2、普通带锯： （1）工作前应调正锯条其松紧合适，齿顶高出飞轮边缘端面一些。 （2） 根据需要调正工作台斜度时，要注意勿碰锯条和卡子，工作结束后要及时将工作台调平。 （3）锯料时送料进给量不准过大，如因送料过大导致锯条转速减慢时，应立即将木料稍往回撤，待转数恢复后再送料。 （4）工作后将上飞轮下降使锯条放松。
3、48跑车带锯机：
（1）工作前做到： ① 调正锯条使其松紧合适，齿顶高出飞轮边缘端面20毫米。 ② 上下轧头有硬木块将锯条夹好不使锯条摆动，但不能夹得太紧使锯条发热。 ③ 将上飞轮的木制防护罩门关好。
（2）工作中作到： ① 锯料时将调节带锯移动的离合器分开，以备随时调节。 ② 锯条上应经常擦些煤油或水，使其润滑和冷却。 ③ 上轧头滑块应移到上轧头距离所锯木材50~100毫米处。 ④ 应根据所锯木材体积大小，质地软硬而决定跑车速度。 ⑤ 圆材锯方料时只要扎上钓就可以了，圆材锯薄时必须上下钓一起扎。 ⑥ 当木材锯去边皮或一块木板后，跑车再退回时要防止木材因变形而碰撞锯条。 ⑦ 当木材锯到中途发生故障，跑车要退回来时，应将装在跑车架上制止木架移动的操纵杆握住不使木架移动。 ⑧ 不准在机床一动时加注润滑油或紧固螺栓等工作。 ⑨ 机床停止使用或跑车上料时，应将跑车操纵杆控制器控制住。
（3）工作后将上飞轮下降，使锯条放松。
