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有哪些
检修作业操作规程主要包括以下几个方面：
1. 检查前准备：确保所有必要的工具、设备和安全装备齐全，并进行预检查，了解设备运行状况。
2. 安全措施：执行工作许可证制度，设置警示标志，断电或隔离设备，穿戴适当的个人防护装备。
3. 检修步骤：按照预定的检查清单，逐项检查设备的各个部分，包括机械、电气、液压和气动系统。
4. 故障识别与处理：发现异常情况时，及时记录并评估，决定是否需要立即修复或后续处理。
5. 维护保养：进行必要的清洁、润滑、紧固等工作，确保设备正常运行。
6. 测试与调试：检修后，重新启动设备进行功能测试，确保所有系统恢复正常。
7. 记录与报告：详细记录检修过程及结果，填写检修报告，上报管理层。
目的和意义
检修作业操作规程的存在旨在保障设备的稳定运行，预防潜在故障，延长设备寿命，提高生产效率。通过规范化的操作流程，可以降低因设备故障导致的生产中断，减少维修成本，保证员工安全，同时也有助于保持良好的工作环境，提升企业的整体运营效能。
注意事项
1. 在执行检修作业时，必须遵守操作规程，不得擅自改变步骤或忽视安全规定。
2. 对于复杂或高风险的检修任务，应由专业人员执行，不得让未经培训的员工参与。
3. 注意设备的温度、压力等参数变化，避免在危险条件下工作。
4. 检修过程中如需拆卸部件，务必做好标记，防止组装错误。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物影响检修作业。
6. 发现设备存在严重问题时，应立即停止作业，报告上级并等待进一步指示。
7. 确保所有检修工具处于良好状态，破损的工具应及时更换。
8. 完成检修后，务必清理现场，恢复设备至正常工作状态。
9. 定期进行检修技能的培训和考核，确保员工掌握最新操作方法。
10. 要求员工在检修过程中保持专注，避免因疏忽引发事故。
检修作业操作规程是确保企业设备安全、高效运行的重要保障，每位员工都应理解和遵守，共同维护企业的生产和安全环境。
检修作业操作规程范文
第1篇 板式双色液位计检验检修作业安全操作规程
第一条 关闭液位计前的气、液相阀门，排净存留液体。?
第二条 拆开连结部件，取下液位计。?
第三条 拆下上堵头螺丝，清洗液位计内腔、棱镜反射玻璃及各部件。?
第四条 组装时，一定要小心放正，避免压坏棱镜和反射玻璃。
第五条 更换密封圈、密封垫，以免组装后漏液。?
第六条 螺钉要对称紧固，防止偏离和压碎玻璃。
第2篇 6kv电机检修作业安全技术操作规程
一、停电:
1、在检修电机前,必须办理停电检修报告,按停电程序进行停电。
2、此项工作必须由已获得选煤作业电气合格证的电工人员进行操作,专人监护,一人操作。
3、确认应检修的设备名称及设备号。
4、拉闸后,打开门确认高压动触头与静触头三相全部脱开,红色隔离绝缘板已落下。
5、用接地线将负荷侧放电,坚持先验电后放电的原则。
6、用高压验电器在有电的同一级电压的导体上检验其性能完好后,然后检查动触头是否带电。
7、锁上开关,挂上安全警示牌。
8、现场启动,检验启动不了,然后将现场按钮压下,并可靠闭锁,方可检修电机。
二、正常检修:
1、检修高压电机和启动装置时,应做好以下安全措施:
⑴、检查周围环境安全,清除设备积尘,及起吊装置的安全可靠。
⑵、打开电机接线装置时,需再次放电、验电。
⑶、拆开后的电缆头,必须三相短路接地,并避免浸入水中。
⑷、做好防止其带动的机械(如水泵)引起电机转动的措施,并在阀门上悬挂“禁止操作,有人工作”的标志牌。
⑸、检修工作至少有两人进行。
2、电动机的引出线和电缆头,以及外露的转动部分,均应装设牢固的遮栏或护罩。
3、电动机或启动装置的外壳均应接地,禁止在运行中的电动机的接地线上进行工作。
4、工作尚未全部结束,而需送电试验电机或启动装置时,应收回全部停送电工作票,并通知有关机械部分检修人员后,方可送电。
三、送电:
1、检修工作完成后,送电前由负责人再次检查,清理现场,清点工具,清点人数。
2、现场按钮复位,开锁、摘牌、送电。
3、如需试车,须与调度、集控室汇报,确认后方可启动电机进行试车。
第3篇 电缆检修作业安全技术操作规程
一、电力电缆停电工作应填写检修工作票,工作前必须详细核对电缆名称,标示牌是否与工作票写的符合,安全措施正确可靠后,方可开始工作。
二、挖掘电缆工作应制定相应现场施工措施。
三、铺设电缆时,应有专人指挥,电缆走动时,严禁用手搬动滑轮,以防压伤,移动电缆盒必须停电进行。
四、制做环氧树脂电缆头和调配环氧树脂工作过程中,应制定有效的防毒和防火措施。
五、锯电缆以前,必须与电缆图纸核对是否相符,并确切证实电缆无电后,用接地的带木柄的铁钎钉入电缆芯后,方可工作。扶木柄的人应戴绝缘手套站在绝缘垫上。
六、施工负责人必须查明全部人员是否已经撤离工作地段,清点工具仪表是否齐全,再拆除接地装置和警告牌,安好防护装置,清理好工作现场,然后交回工作票,再通知有关人员送电。
七、在电力电缆上的工作必须至少由两个人进行。
第4篇 有限空间检修作业安全操作规程
为规范员工在生产作业现场安全操作行为，杜绝人为责任事故发生，保障员工生命安全和企业的财产安全，确保生产正常有序开展。根据国家《安全生产法》和公司相关安全管理规定，特制定有限空间检修作业安全操作规程：
一、必须按照“先通风、再检测、后作业”的原则，凡要进入有限空间危险作业场所作业，必须根据实际情况先进行通风，在测定其含氧、有害气体的浓度，符合安全要求后，方可进入。在未准确测定氧气浓度、有害气体浓度前，禁止进入该作业场所。
二、至少4人同时作业，1人操作，2人监护，1人监测有毒有害气体。
三、检查气体监测仪及其他防护用品是否正常，并在井口3～5米处设安全警示标志。
四、打开井口盖板将其放置于安全位置，并强制通风1小时以上。
五、使用气体检测仪对井内上、中、下三个位置进行监测，且每个位置检测时间均不少于三分钟，经检测合格后方可下井作业。作业中断超过30min，作业人员再次进入有限空间前，应重新通风、检测合格后方可进入。
六、作业人员必须穿戴好必须的安全防护用品。
七、监护人员在整个作业过程中必须不间断对井内有毒气体进行监测，如发现超标，必须立刻通知作业人员撤离。
八、井下作业人员感觉不适或出现其它危险情况时，应立即将其移出井外实施抢救或呼叫救援。
九、作业完成后，应将所有工具、材料及设备移出作业区。
十、加强现场安全管理，切实做到：禁止违章指挥，禁止不安全的人员上岗操作，禁止员工在不安全的岗位上操作，禁止员工在无安全保障的现场作业。
十一、作业人员进入有限空间危险作业场所作业前和离开时，应准确清点人数。
第5篇 检修作业区:安全操作规程
1.目的和适用范围
规范检修作业区设备日常维护和检修作业,确保设备在生产中安全、稳定运行。
2.引用标准和术语
3.职责
3.1 执行公司设备各项管理制度,认真填写设备点检、润滑等作业卡。
3.2 负责辖区内设备的日常维护保养工作;
3.3 完成公司下达的计划检修及计划外检修工作,并做好检修记录;使检修质量达到要求,确保设备正常运行。
3.4负责维护保养所用的设备和工器具
3.5配合其它工种作业
4.工作内容与要求
4.1作业前准备
4.1.1提前15分钟按《劳动保护用品管理程序》穿戴好劳保用品去现场检查后开班前会。
4.1.2认真参加班前会(班前安全生产会),进行安全生产交底.
4.1.3携带齐全现场工作所需的工具。各种检修、操作使用工具不得有缺陷并做到使用前检查。
4.1.4携带现场工作所需的材料、备件。
4. 1. 5检修前首先制定出检修方案(填写<定修任务单>),辨识出危险源点,并经专工签字认可 .易燃易爆区域检修必须按规定办理好<动火证>.并将消防器材准备到位.
4.2 工作规则
4.2.1 检修负责人为现场检修质量负责人,对设备检修质量负责。
4.2.2 生产设备检修按设备工程部《设备检修方法和质量标准》及图纸要求进行作业。完成后清理现场卫生,借用工具及时归还。
4.2.3 检修过程中如需测取必要的数据,数据要准确、真实,并做好记录。
4.2.4 检修作业完成后,必须履行验收签字制度(由检修负责人、点检员和生产方共同验收签字),填好定修任务单。
4.2.5 对每次检修工作的结果,按要求要详细做好各项检修记录,为下次检修提供依据。
4.2.6 积极参与修旧利废、小改小革工作。
4.2.7 及时完成各项工作及生产中的突发性事故,恢复生产正常。
4.2.8 按《设备点检作业卡》、《设备异常处理记录卡》、《设备润滑作业卡》规定的项目、周期进行点检、润滑,发现问题,并采取相应措施。对每次点检润滑的结果要做好记录。
4.3.危险点和安全措施
第6篇 添乘检修作业安全操作规程
第一条 认真执行《常用机械设备一般安全守则》。
第二条 添乘上车,检查机车架修效果或判断机车是有无故障,每次添乘不得少于两人并互相监护。
第三条 作业中,必须随时与司机保持联系。在走板上走动或站立时,须抓牢栏杆。检查时,须注意转动部件或高电压,防止造成人身伤害。
第四条 需要断、送电时,首先呼唤应答,然后方可操作。
第五条 机车运行中,不得上下机车。柴油机运行中,严禁进入冷却室。
第六条 添乘结束,告知司机。
第7篇 6kv高压检修作业安全技术操作规程
第六节、6kv高压检修作业安全技术操作规程
高压盘(柜)的检修:
一、停电
1、高压盘(柜)检修前,必须执行“停送电制度”办理停电工作票、倒闸操作票;并必须由两名以上已取得选煤作业电气工作合格证人员进行,一人操作,专人监护。
2、确认所检修设备号,准确找到所要检修设备的开关柜(电源)。
3、拉开总进线柜断路器,挂安全警示牌,上好安全锁。
4、将真空断路器控制开关打到分闸位置,确认真空断路器在分开位置;摇出真空断路器小车,合接地刀闸。
二、检修:
1、装卸高压可熔保险器,应戴护目镜和绝缘手套,必要时使用绝缘夹钳,并站在绝缘垫或绝缘台上。严禁带电装卸保险。
2、检查、检修各操作机构是否灵活,可靠,瓷瓶是否有裂纹等。
3、检查、检修继电保护、二次线路是否完好,检查保护整定是否符合计算规定。
4、检查测量仪表、指示仪表。
三、配电设备的清扫、检查、检修:
1、高压配电设备的清扫,清洁检查,必须停电进行。
2、检修人员应在指定的范围内工作,距离带电体的距离小于0.7米, 应增加遮拦隔离,遮拦与带电体的距离不得小于0.35米。
3、检修清扫开关,必须将它的前级开关断开后,方可工作。
4、清扫人员必须做到随时注意安全操作,不得损坏任何零部件。
5、工作人员检修完毕,必须清理现场,所有的安全设施如地线、挂牌遮拦等拆除后,方可送电。
四、送电:
1、工作结束后,应拆除接地线、清理现场,清点工具,清点人数,确定无误。
2、拆除安全警示牌,解锁,再次检查。
3、送总进线柜,将检修后的设备送电,正常后可结束工作,汇报检修结束。
五、高压设备不停电工作
1、高压设备不停电工作,只限于下面几项:
⑴、变压器取油样;
⑵、用高压的钳形电流表测量电流;
⑶、抄录设备铭牌;
⑷、更换电压互感器二次保险。
2、高压设备不停电工作至少有两人进行。
3、带电工作只许在地面或牢固的架子上进行,带电部分只能在工作人员的前面或一侧,如工作人员身体各部位活动最大范围与带电部分的距离小于0.7 米时,不许带电工作。
4、在设备外壳上工作时,应先检查设备保护接地是否良好,当线路上发现有停电现象时,应停止工作,保持现状,待查明原因,确定与本工作无关时,方可继续工作,若是由本身工作所引起,应保留现场,并立即通知值班电工,以便及时处理。
第8篇 充装秤检修作业安全操作规程
第一条 一年进行全面校验一次,半年调整一次。(使用四级法码和四级允差法码)
第二条 空称误差在全量值的1/5000之内,全量称重误差在1/200以内。
第三条 每年大修一次,检查气路元件和组件,更换密封圈,检查气动元件,保持灵敏可靠,在0.5 mpa压力下不泄漏。
第四条 气动阀每年更换一次皮膜,充装枪每年大修一次,更换密封圈。
第五条 长短杠杆无弯曲、变形,连杆与上、下钩要成90度角。
第六条检查四角平衡,对校验大修后的充装秤要记录存档。
第9篇 氧气管道检修作业安全操作规程
1 氧气管道必须架设在非燃烧体的支架上。
2 厂区架空氧气管道每隔8━100m应设有防雷、防静电接地措施；厂房内氧气管道应有防静电接触装置。氧气管道的法兰、螺纹接口两侧应用导线作跨接，其电阻应小于0.03ω。
3 氧气主管线宜配置阻水管。
4 氧气管道不应穿过生活间、办公室、易燃易腐浊场所。也不宜穿过不使用氧气的房间。若必须穿过不使用氧气的房间，则在该房间内不应有法兰或螺纹连接口，并且该房间应为一、二级耐水等级。
5 氧气管道不宜穿过高温及火焰区域。必须通过时应在该管段增设隔热设施，管壁温度不应超过70℃，严禁明火及油污靠近氧气管道及阀门。
6 氧气管道的弯头、分盆头不应与阀门出口直接相连，阀门出口侧的碳钢管、不锈钢管宜有长度不小于5倍管外径且不小于1.5m的直管段。
7 氧气管道宜架空敷设，氧气管道不可在生产氧气或使用氧气的建筑物构件上敷设，且该建筑物应为一、二级耐火等级。
8 供切焊用氧气支管与切焊工具或设备用软管连接时，供氧阀门及切断阀应设在用非燃烧体材料制作的保护箱内。
9 架空氧气管道与建、构物特定地点的最小间距按要求执行。
10 架空氧气管道与其他管线之间最小间距应按要求执行。
11除为氧气管道服务的电控、仪控电缆外，其余电气线路不准与氧气管道共架敷设。
12 氧气管道在不通行地沟敷设时，应符合下列要求：
a. 沟上应设防止可燃物料、火花和雨水侵入的盖板，地沟及盖板应是非燃烧体材料制作，地沟应能排除积水，严禁油脂及易燃物漏入地沟内；
b. 地沟内氧气管道不宜设阀门或法兰连接口；
c. 地沟内氧气管道与非燃气、水管道同沟敷设时，氧气管道应在上面；
d. 严禁氧气管道与油质管道、腐蚀性介质管道、电缆线同沟敷设；并严禁氧气管道地沟与该类管线地沟相通。
13 氧气管道的连接应采用焊接，但与设备、阀门连接处可采用法兰或螺纹连接，丝扣连接处应采用一氧化铅、水玻璃或聚四氟乙烯薄膜作为填料，严禁用涂铅丝的麻或棉丝或其他含油脂的材料。
14 氧气管道、阀门及管件等应无裂纹、鳞皮、夹渣等，接触氧气的表面必须彻底除去毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、铁锈和其他可燃物，保持内壁光滑清洁，管道的除锈应进行到出现本色为止。在安装过程中及安装后应采取有效措施，防止受到油脂污染，防止可燃物、锈屑、焊渣、砂土及其他杂物进入或遗留在管内，应进行严格的检查。
15 焊接碳素钢氧气管时应采用氩弧焊打底。
16 氧气管道、阀门等与氧气接触的一切部件，安装前、检修后必须进行严格的除锈、脱脂，并应用紫外线检查法、樟脑检查法或溶剂分析法进行检查，直到合格为止。
17 氧气管道要进行严密性试验，试验用介质应是无油、干燥的空气或氮气，严禁用氧气吹扫管道。
第10篇 液化石油气站安全阀、截止阀调试检修作业安全操作规程
第一条 解体检查，顺序拆卸，清洗各部位。
第二条 仔细检查阀口阀座，不允许有丝毫损伤，保持光洁度，垂直度。
第三条 按解体相反的顺序组装。
第四条 调试定压升至1.6mpa时，安全阀应开启，降至该压力的０.８倍时应回座，如不符合要求则反复调试， 直至达到要求。一般按安全阀铭牌要求调试。
第五条 调试好后在放散法兰口处放些水测试，每分钟不超过４个气泡为合格。
第六条 全部合格后进行铅封。
第七条 调试中，人不能站在放散口处，以免伤人。
第11篇 机械检修作业安全操作规程
机械检修的安全操作规程
1.工作人员在要检修设备要穿戴好劳保用品。
2.要了解所要检修设备的性能及安全注意事项。
3.根据所检修的具体工作内容和要求,采取必须的安全措施。
4.工作人员在完成安全措施后,应再一次检查所做的安全措施是否完备、可靠。
5.检修运转设备时,必须停机,切断电源,并挂安全警示牌,使用安全保护装置,防止误操作造成事故。
6.调试时不允许将身体的任何部位伸进机件及旋转部位。
7.对有可能产生重物滑落的部位,必须作好防止重物滑落措施,并垫上适当高度的硬木块以保安全。
8.在检修油泵及可燃介质的管道、管件时应作好防火措施,并不许吸烟。
9.在高空(3米以上)作业要佩戴安全带和搭架子平台。
10.使用梯子登高作业,要放牢固、角度适当,有专人扶梯,梯下人员要戴安全帽。
11.高空作业不许将工具、材料上下抛掷,要用绳等物传递,注意安全升落。
12.作业时附近有带电母线,必须办理停电手续或有足够的防触电措施。
13.作业时当使用手枪钻、台钻、沙轮钻、手提沙轮钻、角向磨光机等电动工具时要执行该机的操作规程,防止触电、防止旋转物体飞出伤人。
14.维修后试运转必须遵循逐渐加载,逐渐加速或逐渐加压的顺序,逐步检查观察。
15.维修后要清理工作现场,运走和按指定地点堆放废旧零部件。
第12篇 变配电运行和检修作业岗位安全操作规程
1 适用范围
本标准适用于变配电运行操作、值班巡查、检修作业人员的安全操作,包括有人值守或无人值守的变配电室。
2 变配电设备和安全装置
2.1主要设备和电气线路:
变压器、电容器、高压开关柜、低于开关柜、模拟操作板等;
2.2安全用具和工具:
l绝缘夹钳、接地线、验电器、绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫、绝缘拉杆、标示牌等;
l通用工具及专用工具。
3 岗位安全作业职责
l负责本岗位日常事故隐患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和处置;
l负责本岗位变配电设备设施运行、巡查、倒闸、检修等作业,在作业和故障排除过程中,严格按照规定安全操作,正确佩戴和使用劳动防护用品;
l负责本岗位变配电设备设施及其安全装置的日常保养,保养过程按规定安全作业,确保本岗位使用的设备设施及其安全装置完好有效,本岗位不能解决的问题,及时报修;
l负责本岗位安全用具和工具的日常管理和保养,确保本岗位使用的安全用具和工具完好有效;
l负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置;
l负责本岗位变配电设备设施的日常检修,确保设备及其安全装置完好,有效。
4 岗位主要危险有害因素(危险源)
作业活动
主要危险有害因素(危险源)
可能造成的事故/伤害
可能伤害的对象
设备运行、
巡检
变配电设备未定期检测,造成设备、开关漏电
变配电设备外露线路绝缘层破损
触电
操作人员
超负荷用电,过载保护装置失灵,线路、开关过热
火灾
周边人员
作业现场没有“禁止进入”、“高压危险”等标识,无关进入作业区
触电
周边人员
作业人员无电工、入网许可证等相应资质,遇到紧急情况处理不当
触电
操作人员
停、送电和检修作业
安全用具、安全防护用品未按要求定期检测和使用
触电
操作人员
倒闸和检修作业未执行操作票和工作票制度
触电
操作人员
不按规定监控,停电检修过程,合闸通电
触电
操作人员
临时电线未进行审批或敷设不规范,造成漏电
触电
操作人员
维修时登高作业,梯台故障或损坏造成人员坠落
高处坠落
操作人员
应急处置
紧急情况下,未及时沟通信息,盲然的停、送电
触电
操作人员
突发电路故障,应急灯损毁不能照明,造成应急人员误操作
触电
操作人员
5 安全作业要求
5.1作业人员持证上岗和作业审批要求
5.2.1 变配电房电气设备的操作的人员,应随时携带电工特种作业人员证书或复印件,其中在高压变电设施值班和运行人员应取得高压电工证;在受送电装置上作业的电工还应经过电力部门组织的培训考试,取得电工进网作业许可证。
5.2.2 变配电设施进行检修时作业前须办理检修工作票,并经过批准;变配电设施进行倒闸时作业前应办理倒闸操作票,并经过批准。
5.2.3 敷设临时用电线路,必须办理临时电线安装批准手续。
5.2劳动防护用品配备及穿戴要求
5.2.1作业人员应穿戴工作服、工作帽,长发应盘在工作帽内,袖口及衣服角应系扣。
5.2.2 巡查、运行、检修、倒闸及维修作业均应穿戴绝缘靴。
5.2.3 带电检修和倒闸应戴绝缘手套。
5.3 运行作业班前准备安全要求
5.3.1 每班作业前,应检查变配电室门窗及防止小动物进入的网、防鼠板、变配电设施、安全用具等是否完好,发现故障和问题,立即处置或上报。
5.3.2 倒闸作业前应在模拟板上进行倒闸步骤的验证,确认后方可进行作业。
5.4 运行作业过程安全操作要求
5.4.1 变配电操作
应符合《变配电房(间)安全管理制度》中具体要求,完成保证安全的组织措施和技术措施;
a)正常的停送电操作可一人进行;倒闸作业应由两人进行,一人(副值)操作,一人(正值)监护;监护人应认真执行监护复诵制,逐项命令、操作,逐项检查、确认,逐项标志记录,确保准确无误;
b)正确操作;雷电时严禁倒闸操作;
c)发生紧急事故时,可不经许可或根据命令采取应急措施,断开有关设备电源,但事后应报告上级领导。
5.4.2 高压断送电操作的流程:
a)断开低压各支路空气开关,再断开低压出线总闸;
b)断开高压真空开关;
c)断开高压隔离开关或将抽屉单元摇至隔离位置;
d)合上接地刀闸(如果有);
e)高压送电操作与高压断电操作流程相反。
5.4.3 变压器断送电操作:在断开干式变压器高压供电电源前,须先断开变压器有载调压开关控制器和变压器温控器电源;送变压器高压供电电源与断电操作程序相反。
5.4.4 低压断送电操作时,停电检修应办理《停电检修工作票》,作业的安全要求是:
a)断开低压各支路空气开关;
b)断开低压出线总开关;
c)低压送电顺序与以上断电操作程序相反。
5.4.5 变配电室巡查
每班至少进行二次现场巡查,安全要求如下:
a)不得接触设备带电部位,不得无故改变设备运行状态;
b)按巡查项目对供电线路、变压器、高压配电设备、低于配电设备、低于输出线路等进行检查,具体项目和内容按《变配电巡查记录》检查并记录;
c)巡查发现问题,应立即报告变配电室负责人,遇到紧急情况应按现场处置方案的要求处置。
5.5 运行作业班后安全要求
5.5.1 检修作业完成后拆除接地线,取掉警示标识。
5.5.2每次巡查结束后,检查现场无可能导致危险的隐患后,方可离开现场。
5.5.3每班值班交接班前,填写交接班记录,其中对当班处置的设备故障、安全隐患等应详细记录,对设备仍处在的维修状况,当面与接班人员专门交代,并在设备维修现场悬挂“正在检修”标识。
5.6 检修作业安全操作要求
5.6.1 设备电气检修
a)检修电气设备、线路前必须做到断电、验电,确定维修的电气设备或线路没电才能开始检修;
b)断电开关处,必须挂上“禁止合闸、有人工作”的警示标志牌,做到谁挂谁取;送电必须由维修电工亲自通知;
c)维修电工断电时先切断负荷开关、再切断刀闸开关;送电时先合上刀闸开关、再合上负荷开关;
d)使用万用表测量电阻时,必须切断被测回路电源后方可进行;使用绝缘电阻表摇测设备绝缘时,设备必须全部停电,被测设备必须放电;
e)因生产特殊需要不停电检修电气设备和线路,必须经物业公司管理人员批准,并采取可靠的防护措施,站在干燥的绝缘垫上,使用有绝缘柄的工具,须一人操作一人监护,方可进行作业;
f)敷设临时用电线路,要求装得安全拆得及时。
5.6.2 登高检修作业
a) 登高作业应两人以上,作业时有一人负责监护;
b) 登高时应首先检查梯台的安全状况;使用的梯台扶梯底脚应有橡皮包脚,架扶梯时,扶梯与地面的夹角一般在60度左右,角度不得过大或过小,人字梯的两梯横档之间应有可靠的固定;使用移动平台时应将四脚固定,防止滑动;
c) 禁止在不牢固的地方踩踏攀拉,在石棉瓦、油毛毡松软纤维板上作业时,应采取有效的防护措施;
d) 在无固定站立面工作时,应系好安全带,安全带的绳子应系在坚固的建筑结构件上或金属构架上,不准系在活物件上,安全带应高挂低用;
e)在有物体坠落可能的位置登高作业时,应戴安全帽;
f)登高操作人员不准往下乱丢材料、工具、垃圾等物,防止本人坠落和伤害他人。
5.6.3 使用电动工具
a) 在一般作业场所应选用ⅱ类工具,在潮湿的场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所,应使用ⅱ类或ⅲ类工具。在锅炉、金属容器、管道内等狭窄场所应使用ⅲ类工具;
b) 使用前应检查工具是否完好,是否有经过绝缘电阻检测并在有效期内的合格标志;
c) 使用ⅰ类工具时,必须采用漏电保护电器、安装全隔离变压器等保护措施;
d) 使用工具时,电源线长度不得大于6m,如需加长应使用接线板、接线盘转接。
5.7 作业活动禁止性要求
5.7.1 操作10kv(或以上)高压时,严禁带负荷拉合隔离开关。
5.7.2 严禁使用钳形电流表测试高压。
5.7.3 未经允许,任何人严禁擅自进入变配电室。
6 岗位应急要求
6.1 变配电火险处置
变配电房如遇火险时,应首先切断总电源,并用现场配置的专用灭火器材扑救,严禁用水扑救;根据火灾事故影响范围及时启动变配电站应急处置方案,并立即报告消防控制室(电话:-----);当火情无法控制时,人员按现场标识疏散到公司大门口集合。
6.2 触电现场处置和急救
a)如有人发生触电事故时,应立即切断发生事故线路的电源或总电源。如果第一发现人离电源开关较近,应立即切断电源开关,同时呼救;如果离电源开关太远,不能立即断开,在保证自身安全的情况下,可使用绝缘工具等迅速抢救触电者脱离电源。
b)触电者脱离电源后,对触电人员应先救后搬,搬动时要密切注意触电者的变化;应首先对触电者进行检查,根据检查情况按伤势轻重应采取不同的救护方法;对呼吸微弱者,由医护人员进行现场人工呼吸或心脏挤压抢救,并立即打120,送医疗机构抢救。
c)触电者未失去知觉:应让触电者在干燥、通风、暖和的地方平卧休息,并严密观察其神志、脉搏和心跳;触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸:应使其舒适地平卧着,解松衣服以利呼吸,四周不要围人,保持空气流通,冷天应注意保暖,立即送往医院救治。若发现触电者呼吸困难应立即施行人工呼吸;对出现呼吸、心跳停止的伤员,应立即就地进行人工心肺复苏抢救。在等待“120”救援或送往医院的过程中,不要停止和放弃对伤者的抢救。
6.3 具体的应急要求,执行《变配电站应急处置方案》。
第13篇 设备检修作业操作规程
1、进行设备检修作业必须办理《设备检修作业票》。
2、施工部门根据设备检修项目要求,制定设备检修方案,认真填写作业票,落实检修人员、检修组织、安全措施,报施工作业负责人、现场管理人员、企业负责人审批。
3、检修项目负责人须按检修方案的要求,组织检修人员到检修现场,交待清除检修项目、任务、检修方案,并落实检修安全措施。
4、检修项目负责人对检修安全工作负全面责任,并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。
5、参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查,凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
6、应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查,保证安全可靠。
7、检修结束后检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏,工器具和材料等是否遗漏在设备内。
8、因检修需要而拆移的盖板、篦子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施要恢复正常。检修人员签字后,进行完工验收。
第14篇 液化石油气站板式双色液位计检验检修作业安全操作规程
第一条 关闭液位计前的气、液相阀门，排净存留液体。
第二条 拆开连结部件，取下液位计。
第三条 拆下上堵头螺丝，清洗液位计内腔、棱镜反射玻璃及各部件。
第四条 组装时，一定要小心放正，避免压坏棱镜和反射玻璃。
第五条 更换密封圈、密封垫，以免组装后漏液。
第六条螺钉要对称紧固，防止偏离和压碎玻璃。
第15篇 液化石油气站充装秤检修作业安全操作规程
第一条 一年进行全面校验一次，半年调整一次。（使用四级法码和四级允差法码）
第二条 空称误差在全量值的１/5000之内，全量称重误差在１/200以内。
第三条 每年大修一次，检查气路元件和组件，更换密封圈，检查气动元件，保持灵敏可靠，在0.5 mpa压力下不泄漏。
第四条 气动阀每年更换一次皮膜，充装枪每年大修一次，更换密封圈。
第五条 长短杠杆无弯曲、变形，连杆与上、下钩要成９０度角。
第六条 检查四角平衡，对校验大修后的充装秤要记录存档。
