有哪些
1. 熟悉设备：操作员应全面了解所操作的设备性能、结构及工作原理。
2. 安全培训：定期参加安全知识和操作技能的培训，确保具备应对紧急情况的能力。
3. 个人防护：佩戴必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服等。
4. 检查设备：每次操作前进行设备检查，确认无异常后方可启动。
5. 规范操作：严格按照操作手册和标准程序执行，避免违章操作。
6. 工作环境：保持工作区域整洁，消除潜在的安全隐患。
7. 应急处理：熟悉应急预案，遇到事故能迅速、正确地采取措施。
目的和意义
本规程旨在确保操作员在执行任务过程中的人身安全，防止设备损坏和生产事故的发生，维护正常的工作秩序，提高生产效率。通过规范操作行为，减少因人为失误导致的损失，同时也为企业的安全生产提供有力保障，实现可持续发展。
注意事项
1. 不得擅自调整设备参数，如有必要，需经专业人员指导或授权。
2. 遇到设备异常，立即停机并报告，切勿强行操作。
3. 在设备运行中，禁止将身体部位伸入危险区域。
4. 保持警觉，避免疲劳操作，必要时进行轮班休息。
5. 对于易燃、易爆、有毒有害物质的操作，需遵守特殊安全规定。
6. 严禁在操作区域内吸烟或使用明火，遵守防火防爆规则。
7. 定期进行设备保养和维护，确保设备处于良好状态。
8. 遵守劳动纪律，不得无故离岗，保持通讯畅通。
9. 在进行高空作业时，必须使用安全带，并确保锚点牢固。
10. 紧急疏散通道保持畅通，熟悉逃生路线。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合实际工作环境和设备特性进行调整。操作员应始终以安全为首要原则，时刻保持警惕，以确保自身和他人的安全。
操作员岗位安全操作规程范文
第1篇 工贸企业水泥粉磨操作员岗位安全操作规程
一、本规程使用于制成车间中央控制室水泥磨操作员岗位。
二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。
三、严禁酒后上岗和当班饮酒,
四、开机前准备
1、检查中控室各仪器是否完好。
2、检查所用控制仪器和显示屏上的电信号是否正常。
3、确认系统是否已处于备妥状态。
4、确认各控制阀门是否动作灵活、准确、可靠,检查好阀门所在的位置。
5、掌握设备状况和工艺状况,开机前与岗位联系,确认现场是否安全,是否具备开机条件,并双方做好记录。
6、通知库下和磨头仓岗位,按化验室通知单要求上料,使仓内料位达到开磨要求库存量。
7、通知水泥库上岗位,按化验室通知单要求入库,
二、开机
1、接到本岗位开机指令后,开始开机。
2、开机顺序:
(1)、熟料上料系统
仓顶收尘器→斗提收尘器→斜皮带收尘器→入熟料仓皮带→熟料斗提→斜皮带→熟料库下皮带
(2)、水泥粉磨系统
磨机润滑机组→选粉机润滑机组→辊压机润滑机组→成品输送机组→主排风机组→选粉机组→出磨提升机组→磨主传动组→辊压机组→喂料机组→设定喂料量。
(3)、三线火散熟料上料系统
1#皮带→2#皮带→5#皮带→6#皮带→7#皮带→库下收尘器→h8皮带→h4斗提→h10m皮带→库下11m(或12m)皮带.
(4)三线熟料供磨系统
库下收尘器一h2m→h4斗提→h10m皮带→库下11m(或12m)皮带 (5)、(5)二线水泥入库系统
入库收尘器→斜槽风机→皮带→库侧斗提收尘器→库侧斗提。
3、磨机启动前,必须确认磨体停稳,慢转脱开后,开始启动主电机。
4、磨机连续启动时,注意水电阻水箱内液体温度,严禁达到沸腾状态。
5、当设备突然带料停机时,需由巡检人员在机旁把物料输送干净,再由中控集 中开机。
六、运行中检查及调整
1、检查、记录磨机系统工艺参数的变化情况,及时调整喂料量、选粉机转数、 风量及排风机阀门开度。
2、检查设备运行时的温度、压力、电流等参数是否正常,严禁超负载运行,发现异常及时调整和通知有关人员进行处理。
3、根据化验室的检测结果,及时调整喂料比例。
4、根据细度检测结果及时调整选粉机的转数。
七、停机
1、停机前通知各岗位检查,确认设备内物料输送干净,严禁带料停机。
2、止料后调节风量,将磨内物料倒空。
3、停机时必须通知岗位及时驱动磨机慢转冷磨,并确认高压泵运行,油压、油量正常。
4、停机顺序与开机顺序相反。
5、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。
6、停机检修按《检修操作规程》执行。
第2篇 卷扬机操作员岗位安全操作规程
1.扬机操作手必须熟悉本机械的性能、构造、操作方法。持有劳动局颁发的操作证。
2.操作前,要检查卷扬机的地锚、上料架是否牢固,同时要检查离合器、制动器是否灵敏可靠。外露皮带、齿轮等传动装置、防护罩是否齐全。
3.钢丝绳排列要整齐,在提升吊兰的过程中,在卷筒上至少要保留3~5圈,钢丝绳的磨损程度不超过10%,通过滑轮的钢丝绳不能有接头。
4.卷扬机应有专人使用和保养,经常检查接地线路是否良好,如发现电气设备漏电或其他故障时及时报告工长。不得擅自修理。
5.吊篮必须装有安全门,只能提升物料,严禁载人。吊兰在空中停留,除使用制动器外,同时要用停放架垫好。严禁有人跨越钢丝绳在吊兰下面行走。
6.上料架必须有良好的接地和避雷装置。每周要检查一次限位器是否灵活可靠。吊兰提重物时,砖、灰不能超过0.5吨,严禁运送超重、超长物品。
7.作业中停电时,应切断电源。将提升物件或吊兰降至地面。
8.操作完毕,应将提升吊兰或物件降至地面,并应切断电源,锁好开关箱。
第3篇 球磨自动化操作员岗位安全技术规程
1、值班要坚守岗位,若须外出时,应专人看守,外出人员应说明去向。
2、操作员进行操作时,要听众生产调度指挥,否则拒绝操作。
3、禁止带负荷拉合开关,带电更换保险丝时,必须戴绝缘手套。
4、操作时必须有足够照明。
5、自动化柜无论带电与否,值班人员不得单独检修。
6、发生事故后必须查明原因,排除故障后,方可自动使用。
7、设备上有人检修,操作人员严禁送电。
第4篇 中控操作员岗位安全操作规程
1目的
本规程旨在要求岗位人员牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想,使安全生产有章可循,确保岗位作业顺利进行,以达到优质、高效、低耗、安全文明作业。
2适用范围
本规程适用于余热发电中控操作员岗位
3编制依据
新《安全生产法》《水泥企业安全生产标准化评定标准》《锅炉安全操作规程》等
4岗位安全操作流程
4.1作业前
4.1.1进入工作场所根据工作需要,必须穿戴好劳保用品,严禁酒后上岗和班中饮酒,上班时不得打瞌睡,保持良好饱满的精神状态。
4.1.2了解发电机组运行状况,检查所有操作画面,各系统、设备运行参数是否正常。
4.1.3确认机组运行无异常,环境卫生干净整洁后进行岗位交接班。
4.2作业中
4.2.1统一操作统一思想,精心监视各运行参数,根据系统参数变化情况,调整系统正常,保证机组经济运行。
4.2.2进行锅炉、汽机、化学水处理的所有设备启停、切换、事故处理工作时,及时与现场岗位取得联系确认,避免造成机械事故。
4.2.3发生事故时思路清晰明确,正确指挥巡检人员迅速处理好事故,认真对待设备事故的调查分析,落实事故的处理意见。
4.2.4服从值班长命令和指挥,严格按照各个设备的安全操作规程操作调整。
4.2.5按时认真填写巡检记录,有安全隐患及时汇报并提出合理化建议。
4.2.6搞好文明生产,清扫盘面、设备及现场卫生。负责承包责任区规范化管理。
4.2.7配合值长完成领导交给的个性任务。
4.3作业后
4.3.1作业完成后应清理个人区域卫生,公共区域卫生,相关物品放回原位。
4.3.2填写操作记录,将本班设备运转、操作及存在的问题交待清楚,做到交班详细、接班明确。
5现场危险源辨识及控制措施
序号
危险源
危险影响
危害等级
预防措施
1
辐射
长时间在电脑前办公时易造成综合症。手腕、手臂酸痛,使人精神上烦躁,易疲劳。
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适时打开门窗进行通风换气
工作一段时间后,应离开计算机活动一下,舒展身体放松四肢,让眼睛得到休息;平时要多吃鱼油,注意补充维生素a
2
噪音
进入生产车间噪音危害
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按要求佩戴劳保用品
3
烫伤
进入生产车间可能会被烫伤
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按要求佩戴劳保用品
与高温设备保持安全距离
4
滑倒、摔伤
上下楼梯,容易滑倒、摔伤
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按要求佩戴劳保用品
集中注意力,保持“三点接触”
5
机械伤害物体打击
行走过程中,设备运转轴对人身体造成伤害行走过程中,高空物体坠落或物体飞溅
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注意周边环境,提高辨识危险因素能力
6安全要点
6.1消防器材要妥善保管,始终保持完好善,确保安全好用。
6.2注意油路管道,发现渗漏到高温管道上,及时处理,防止火灾发生。
6.3上班期间保持良好饱满的精神状态。
7安全严禁事项
7.1工作区域严禁吸烟。
7.2严禁酒后上岗和班中饮酒。
7.3严禁设备超温、超压、超负荷运行。
7.4严禁违章操作。
7.5中控室内禁止存放易燃、易爆、易挥发及有腐蚀性物品。
8防护用品配备
正确佩戴和使用防护用品:护耳塞、安全帽、劳保鞋、劳保服等。
9应急处置措施
9.1轻微伤应急处置措施:如擦伤、轻微碰伤、轻微挫伤等不影响工作的,则使用车间急救物品消炎、杀菌、包扎处理,经充分休息,确认无进一步危险的可继续上岗。
9.2中度伤害应急处置措施:如烫伤、割伤等,须第一时间通知车间主任,在车间紧急处理后(如止血、包扎)及时送往医院做进一步治疗。
9.3严重伤害应急处置措施:如机械打击致人骨折、大面积烧伤烫伤、中毒昏迷等,根据培训的紧急救护内容进行急救,同时第一时间呼叫救护车,通知公司相关领导、安全部、车间主任。根据受伤情况,判断急救措施,如严重骨折禁止随意移动,中毒昏迷者应移动至通风处,休克者则第一时间进行心肺复苏,严禁错误救治,造成二次伤害。
