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冷弯机操作规程
冷弯机是一种用于金属材料弯曲成型的机械设备，广泛应用于建筑、桥梁、隧道、管道等行业。其主要功能是将金属板材或管材通过机械力进行冷态弯曲，形成所需的形状。以下是冷弯机的基本操作步骤和要点：
1. 设备检查：
- 在开机前，确保冷弯机各部件完好无损，润滑系统正常，电源线无破损。
- 检查工作台面是否清洁，无异物。
2. 工件准备：
- 根据设计图纸，选择合适的材料，并测量尺寸准确无误。
- 确认工件表面无油污、锈迹或其他影响弯曲质量的物质。
3. 设定参数：
- 根据工件的厚度、材质和所需弯角，调整滚轮间距和压力。
- 使用控制面板设置弯曲次数和速度。
4. 操作流程：
- 将工件平稳地放在工作台上，确保对齐滚轮。
- 启动设备，缓慢推进工件，保持均匀的速度。
- 观察工件弯曲过程，适时调整压力，防止过度弯曲或折断。
5. 安全措施：
- 操作时佩戴防护眼镜和手套，避免飞溅的金属屑伤人。
- 设备运行中，严禁手部接触滚轮和工件。
- 停机后，清理工作现场，关闭电源。
目的和意义
冷弯机操作规程的制定旨在保障操作人员的安全，提高工作效率，确保加工出的工件符合设计要求。正确使用冷弯机可以减少材料浪费，降低生产成本，提升产品质量，同时也有利于延长设备的使用寿命，减少维修频率。
注意事项
1. 未经培训的操作员不得擅自使用冷弯机，以免发生安全事故。
2. 在操作过程中如遇到异常响声或设备故障，应立即停机检查，必要时联系专业人员维修。
3. 保持设备清洁，定期进行保养，确保其良好的工作状态。
4. 不得超负荷使用设备，避免因过载导致设备损坏。
5. 遵守厂内规定，禁止在操作区域内饮食、嬉戏，保持工作环境整洁有序。
通过遵守上述操作规程，我们能够确保冷弯机的安全高效运行，为生产活动创造稳定、安全的环境。每一位操作员都应将这些规程牢记于心，以实际行动维护自身和他人的安全，共同维护企业的生产秩序。
冷弯机操作规程范文
第1篇 拱架冷弯机安全技术操作规程
1、分别启动各电机,并立即停止。检查油泵转向是否正确,并无异响;行走电机运转正常无异响。
2、启动液压油泵电机和润滑油泵电机。
3、将需要弯制的材料放入两滚轮上,将压头向前顶出,使材料略有变形后,启动滚轮转动电机,往复运动工字钢,切不可一次过大弯曲材料。
4、重复第三步,直至达到要求的弧度,另外要求半径5m左右的工字钢一般只需往复一次。
5、按要求长度下料,并焊接连接板,下料时应除去未压弯材料。
6、每班给压头轴加注黄油。及时添加减速器油和液压油。
第2篇 拱架冷弯机安全操作规程
1、分别启动各电机,并立即停止,检查油泵转向是否正确,并无异响;行走电机运转正常无异响。
2、启动液压油泵电机和润滑油泵电机。
3、将需要弯制的材料放入两滚轮上,将压头向前顶出,使材料略有变形后,启动滚轮转动电机,往复运动工字钢,切不可一次过大弯曲材料。
4、重复第三步,直至达到要求的弧度,另外要求半径5m左右的工字钢一般只需往复一次。
5、按要求长度下料,并焊接连接板,下料时应除去未压弯材料。
6、每班给压头轴加注黄油,及时添加减速器油和液压油。
第3篇 冷弯机安全操作规程
1根据加工件材料性能以及加工曲度调正好加压速度。防止工件断裂飞出。
2设备操作者上岗工作时精神集中注意听取领班人员的指令并注意矫直机周围有无障碍物。
3多人工作时必须有专人指挥,加工件进、退翻身时领班人员必须给其它人员下达指令配合密切动作一致。手不准放在进出料架滚筒与加工件之间。
4根据加工件的弯度加工时需移动顶垫时,顶垫与顶头的接触不低于三分之二。加工件的始末端与支撑垫的接触应超过支撑垫中轴线之外。在弯制弯度较大的型材时,端头处不准站人。
5加工好的物件在上下料架时应有专人指挥,听到指令时方可启动风顶开关。
6将加工好的物件按定置管理要求摆放整齐,垫平放牢。
