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有哪些
干燥工操作规程主要包括以下几部分：设备准备、物料处理、操作流程、质量控制、设备维护与清洁、安全规定以及应急处理。
目的和意义
本规程旨在确保干燥作业的高效、安全与质量，防止生产过程中可能出现的损失，提高产品性能，同时保障员工的生命安全与健康。通过规范的操作流程，降低设备故障率，延长设备使用寿命，进一步提升企业的经济效益。
注意事项
1. 设备准备：在开始作业前，务必检查干燥设备的完好性，包括但不限于风扇、加热元件、控制系统等，确认无异常后方可启动。
2. 物料处理：物料应均匀分散放入干燥机内，避免堆积导致干燥不均。根据物料性质调整进料量，防止过载。
3. 操作流程：
- 启动设备，预热至设定温度。
- 均匀加入物料，保持稳定进料速度。
- 监控干燥过程，定期检查物料状态，确保水分含量达到标准。
- 完成干燥后，关闭设备，待冷却后再进行卸料。
4. 质量控制：定期检测干燥后的物料，确保其含水量、色泽、粒度等符合产品质量要求。如有异常，及时调整工艺参数。
5. 设备维护与清洁：每次作业结束后，清洁设备内部，防止积尘和残留物影响下次作业。定期进行设备保养，如润滑、紧固等。
6. 安全规定：
- 操作人员必须穿戴防护装备，避免烫伤和粉尘吸入。
- 在设备运行时，严禁打开设备门或进行维修。
- 发现异常情况立即停机，通知专业人员处理。
7. 应急处理：遇到设备故障或火灾等紧急情况，启动应急预案，迅速撤离现场，并及时报警。
8. 环境监测：关注工作场所的通风和温湿度，确保良好的工作环境。
9. 记录与报告：详细记录每天的作业情况，包括设备运行状态、物料处理量、异常情况等，以便分析和改进。
请每位干燥工严格遵守以上规程，确保生产活动的顺利进行，共同维护企业生产秩序和安全生产环境。
干燥工操作规程范文
第1篇 火炕干燥工安全操作规程
1.将酸碱洗的料转入脱水桶,沉淀一定时间后放掉清水,再经脚踩法将水脱净,然后上炕开始干燥。
2.勤翻料,上炕下料穿好防热鞋,戴好防尘面具。
3.给油时先给风,闭油时先闭风。
4.经常查看给油口,为使油充分雾化,将油量的大小调整好。
5.如发现漏油和失火,要积极采取措施。
6.油口处严禁堆放易燃易爆物品。
7.工作完毕要关闭油,风门,做到人走火灭。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第2篇 干燥工安全操作规程
严格遵守《运转工通用安全操作规程》和《非电气作业人员用电安全规程》。
干燥机不得带负荷启动，停车前必须保证卸完物料。不能保证物料已卸完的不得开车。
干燥机运行期间不得打开保护罩。干燥机后面的通道上不得有杂物。通过开放的齿轮时要防止绊倒，造成事故。
螺旋输送机不得带负荷启动，停车前必须保证卸完物料。因故不能卸完的，启动前要将物料弄松；必要时要用人工挖出，保证不会发生故障时方可启动。
螺旋输送机给矿量不能过大，物料中不得混入大块硬性物料，防止损坏设备。
螺旋输送机运转时，不得伸进任何物品，禁止用手触摸螺旋叶片。严禁跨越敞开的螺旋输送机。
检查有盖板的螺旋输送机时，不得连续打开多个盖板；检查完后必须及时盖好，防止掉进其他物品。非本岗位人员和检修人员不得打开螺旋输送机的盖板。
第3篇 铜粉干燥工安全操作规程
1.检查真空泵、电器设备、仪表、配电箱,接触器、各线路接头、接地(零),是否符合安全要求。
2.工作时应随时检查炉体是否带电,真空泵及各种仪表工作是否正常。如发现异常,应停电、停炉并及时检修。
3.出炉时,炉温必须降到260℃以下,铜粉出罐时,温度不准大于60℃。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
