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有哪些
工程安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 安全培训与教育：确保所有工作人员接受必要的安全培训，了解工程风险及预防措施。
2. 工程现场管理：规范施工现场秩序，设置明显的警示标志和安全围栏。
3. 个人防护装备：要求员工正确佩戴头盔、安全带、防护眼镜等个人防护设备。
4. 机械设备操作：对大型机械设备进行定期检查，操作人员需持证上岗。
5. 危险品管理：严格控制易燃易爆、有毒有害物质的存储和使用。
6. 应急预案：制定并演练应急预案，应对可能发生的事故。
7. 安全检查：定期进行安全检查，及时发现并消除隐患。
目的和意义
工程安全技术操作规程的设立旨在保障工程项目的顺利进行，减少因安全事故导致的人身伤害和财产损失。它有助于提高工作效率，维护企业声誉，同时也是对员工生命安全的基本尊重。通过规范操作流程，可以降低事故率，提高工程质量和项目成功率，同时也有利于构建和谐的工作环境，增强团队凝聚力。
注意事项
1. 执行规程时，必须严格遵守，不得擅自简化或省略步骤。
2. 确保每位员工充分理解并能正确执行规程，必要时进行实地操作示范。
3. 定期更新规程，以适应新的工程技术和安全标准。
4. 在遇到未预见的情况时，应立即停止工作，咨询相关人员或参照应急预案处理。
5. 对违反规程的行为，要严肃处理，以示警戒。
6. 加强现场监督，确保规程落实到位，同时鼓励员工提出改进意见。
7. 安全事故后，必须进行彻底调查，分析原因，防止类似事故再次发生。
8. 保持良好的沟通，确保信息传递准确及时，以便于及时调整安全措施。
以上规程旨在为工程作业提供安全指导，但每个项目都有其独特性，故在实际操作中，应结合具体情况进行灵活应用。务必牢记，安全无小事，预防胜于治疗，每一位员工都是工程安全的第一责任人。
工程安全技术操作规程范文
第1篇 桩基础工程安全技术操作规程
(1)打(沉)桩作业
①打桩前,应对邻近施工范围内的原有建筑物、地下管线等进行检查,对有影响的工程,应采取有效的加固措施或隔振措施,施工时加强监测,以确保施工安全。
②打桩机行走道路必须平整、坚实,必要时铺设道渣,经压路机碾压密实。
③打(沉)桩前应先全面检查机械各个部件及润滑情况,钢丝绳是否完好,发现问题及时解决。检查后要进行试运转,严禁带病工作。
④打(沉)桩机架安设应铺垫平稳、牢固。吊桩就位时,桩必须达到100%强度,起吊点必须符合设计要求。
⑤打桩时桩头垫料严禁用手拨正,不得在桩锤未打到桩顶就起锤或过早刹车,以免损坏桩机设备。
⑥在夜间施工时,必须有足够的照明设施。
(2)灌注桩作业
①施工前,应认真查清邻近建筑物情况,采取有效的防振措施。
②灌注桩成孔机械操作时应保持平稳垂直,防止成孔时突然倾倒或冲(桩)锤突然下落,造成人员伤亡和设备损坏。
③冲击锤(落锤)操作时,距锤6m范围内不得有人行走或进行其他作业,非工作人员不得进入施工区域内。
④灌注桩在已成孔尚未灌注混凝土前,应用盖板封严或设置护栏,以防掉土或人员入孔内,造成重大人身安全事故。
⑤进行高处作业时,应系好安全带,混凝土灌注时,装、拆导管人员必须戴安全帽。
(3)人工挖孔桩作业
①井口应有专人操作垂直运输设备,井内照明、通风、通信设施应安全。
②要随时与井底人员联系,不得任意离开岗位。
③挖孔施工人员下入桩孔内需戴安全帽,连续工作不宜超过4h。
4)挖出的弃土应及时运至堆土场堆放。
第2篇 砌体工程安全技术操作规程
(1)砌筑砂浆工程要点
①砂浆搅拌机械必须符合《建筑机械使用安全技术规程》(jgj33—2001)及《施工现场临时用电安全技术规范》(jg462005)的有关规定,施工中应定期对其进行检查、维修,保证机械使用安全。
②落地砂浆应及时回收,回收时不得夹有杂物,并应及时运至拌和地点,掺入新砂浆中拌和使用。
③现场建立健全的安全环保责任制度、安全技术交底制度、安全检查制度和各项安全管理制度。
④现场各施工面安全防护设施齐全有效,个人防护用品使用正确。
(2)砌块砌体工程要点
①吊放砌块前应检查吊索及钢丝绳的安全可靠程度,不灵活或性能不符合要求的严禁使用。堆放在楼层上的砌块重量,不得超过楼板允许承载力。
②所使用的机械设备必须安全可靠,性能良好,同时设有限位保险装置。机械设备用电必须符合“三相五线制”及三级保护的规定。
③操作人员必须戴好安全帽,佩戴劳动防护用品等,作业层的周围必须进行封闭围护,同时设置防护栏及张挂安全网。
④楼层内的预留孔洞、电梯口、楼梯口必须进行保护,采取栏杆搭设的方法进行围护,预留洞口采取加盖的方法进行围护。
⑤砌体中的落地灰及碎块应及时清理成堆,装车或装袋运输,严禁从楼上或架子上抛下。
⑥吊装砌块和构件时应注意重心位置,禁止用起重拔杆拖运砌块,不得起吊有破裂、脱落、危险的砌块。
⑦起重拔杆回转时,严禁将砌块停留在操作人员上空或在空中整修、加工砌块。
⑧安装砌块时,不准站在墙上操作和在墙上设置受力支撑、缆绳等,在施工过程中,对稳定性较差的窗间墙独立柱应加稳定支撑。
⑨因刮风,使砌块和构件在空中摆动不能停稳时,应停止吊装作业。
(3)石砌体工程要点
①操作人员应戴安全帽和帆布手套。
②搬运石块应检查搬运工具及绳索是否牢固,抬石头应用双绳。
③在架子上凿石应注意打凿方向,避免飞石伤人。
④砌筑时,脚手架上堆石不宜过多,应随砌随运。
⑤用锤打石时,应先检查铁锤有无裂纹,锤柄是否牢固,打锤要按照石纹走向落锤,锤口要平,落锤要准,同时要看清附近情况有无危险,然后落锤,以免伤人。
⑥不准在墙顶或脚手架上修改石材,以免振动墙体影响质量或石片掉下伤人。
⑦石块不得往下掷。运石上下时,脚手板要钉装牢固,并钉装防滑条及扶手栏杆。
8堆放材料必须离开槽、坑、沟边沿1以外,堆放高度不得高于0.5m。往槽、坑、沟内运石料及其他物质时,应用溜槽或吊运,下方严禁有人停留。
⑨墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架。
⑩砌石用的脚手架和防护栏板应经检查验收,方可使用,施工中不得随意拆除或改动。
(4)填充墙砌体工程
①砌体施工脚手架要搭设牢固。
②外墙施工时,必须有外墙防护及施工脚手架,墙与脚手架间的间隙应封闭,防止高处坠物伤人。
③严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面支设模板等施工作业。
④在脚手架上,堆放普通砖不得超过2层。
⑤操作时精力要集中,不得嬉笑打闹,以防意外事故发生。
⑥现场实行封闭化施工,有效控制噪声、扬尘、废物、废水等排放。
第3篇 地面工程安全技术操作规程
(1)垫层施工作业
①垫层所用原材料(粉化石灰、石灰、砂、炉渣、拌和料等材料)过筛和垫层铺设时,操作人员应戴口罩、风镜、手套、套袖等劳动保护用品,并站在上风头作业。
②现场电气装置和机具必须符合《建筑机械使用安全技术规范》(jgj332001)《施工现场临时用电安全技术规范(462005)的有关规定,施工中应定期对其进行检查、维修,保证机械使用安全。
③原材料及混凝土在运输过程中,应避免扬尘、洒漏,必要时应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等措施。
④施工机械用电必须采用三级配电两级保护,使用三相五线制,严禁乱拉乱接。
⑤夯填垫层前,应先检查打夯机电源线绝缘是否良好,接地线、开关是否符合要求,使用打夯机应由2人操作,其中1人负责移动打夯机橡胶绝缘电线。
⑥打夯机操作人员,必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋,防止漏电伤人。2台打夯机在同一作业面夯实时,前后距离不得小于5m,夯打时严禁夯打电线,以防触电。
7配备洒水车,对于土、石灰粉等洒水或覆盖,防止扬尘。
⑧现场噪声控制应符合有关职业健康标准。
防止机械漏油污染土地,落地混凝土应在初凝前及时清除。
0夜间施工时,要采用定向灯罩防止光污染。
(2)隔离层施工作业
当隔离层材料为沥青类防水卷材、防水涂料时,施工必须符合防火要求。
2对作业人员进行安全技术交底,并进行专业性安全教育培训。
③采用沥青类材料时,应尽量采用成品。如必须在现场熬制沥青时,锅灶应设置在远离建筑物和易燃材料30m以外地点,并禁止在屋顶、简易工棚和电气线路下熬制。严禁用汽油和煤油点火,现场应配置消防器材、用品用具。
④装运热沥青时,不得用锡焊容器,盛油量不得超过其容量的2/3。垂直吊运下方不得有人
⑤使用沥青胶结料和防水涂料施工时,室内应通风良好。
⑥涂刷处理剂和胶黏剂时,操作人员必须戴防毒口罩和防护眼镜,并配备手套和鞋盖。
⑦防水涂料、处理剂不用时,应及时封盖,不得长期暴露。
⑧施工现场剩余的防水涂料、处理剂纤维布等,应及时处理,以防其污染。
(3)面层施工作业
施工操作人员必须先培训后上岗,做好安全教育工作。
2施工用电应符合安全用电规定,电动工具的配线要符合有关规定的要求,施工的小型电动工具必须装有漏电保护器,作业前应试机检查。
3木地板和竹地板面层施工时,现场按规定设置一定量的消防器材。地面垃圾清理要随干随清,保持现场的整洁干净。不得乱堆、乱扔,应集中倒至指定地点。清理楼面时,禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。操作人员剔凿地面时要戴防护眼镜。
④夜间施工或在光线不足的地方施工时,应采用36v的低压照明设备,地下室照明用电不得超过12v非机电人员不准乱支机电设备,特殊工种作业人员,必须做到持证上岗。
⑤室内推手推车拐弯时,要注意防止车把挤手。砂浆机清洗废水应设沉淀池,排到室外管网,拌制砂浆时所产生的污水必须经处理后才能排放。
⑥电动机操作人员,必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋,防止漏电伤人。
⑦定期对噪声进行测量,并注意测量时间。沙子使用时,应先用水喷洒,防止粉尘的产生,防止飞扬。
⑧基层和面层清理时,严禁使用丙酮等挥发、有毒的物质,应当采用环保型的清洁剂。
第4篇 扣件式钢管支撑结构模板工程安全技术操作规程
(1)对钢管和扣件材料的要求
①钢管宜采用外径48mm、壁厚3.5mm的《直缝电焊钢管》或《低压流体输送用焊接钢管》中规定的3#普通钢管,其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》的规定钢管外表平直光滑、没有裂纹、分层、变形扭曲、截口以及锈蚀程度达0.5mm此外,钢管两端截面应平直,切斜偏差不大于1mm严禁有毛口、卷口和斜口等现象。钢管上严禁打孔。所使用的钢管还应经过防锈处理,且必须具有生产许可证、质保书、检测报告或租赁单位相关的质量保证证明。
②扣件应采用可锻铸铁制成,其材料应符合现行国家标准的要求,螺栓螺母采用q235#钢。螺钉采用20#、25#铆钉钢。扣件有旋转(重量为1.5kg)直角(重量为1.25kg)和对接(重量为1.6kg)三种形式。所使用的扣件必须具有生产许可证、质量保证书、检测报告或租赁单位相关的质量保证证明。
(2)模板支撑施工
①模板支撑应支设在坚实的地基上,并应有足够的支撑面积,
严禁受力后地基产生下沉。钢管支撑每根立杆底部应设置底座或垫板。可调底座,当其伸出长度超过300mm时,应采取可靠措施固定。立杆应竖立设置,2m高度的垂直偏差为15mm,当地基土质良好时,底座或垫板可直接放置于夯实平整的原土上。当地基土质较差或未夯实的回填土时,应在底座下加上宽不小于200mm、厚50mm,且面积不小于底座三倍的木垫板。如果立杆无底座则应在夯实平整的地面上铺设厚度50~100mm的道渣,然后铺设通长木垫板。如地基系冻胀性土时,必须要有在冻结和融化时保证支撑的安全措施。
②钢管支撑必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200m处的立杆上横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向杆下方的立杆上。长度不应小于1m靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm
3钢管支撑底层步距不应大于2m。
④立杆的接长除在顶部时可采用搭接形式外,其余各步接头必须采用对接扣件连接。对接时扣件相互应交错布置,也就是相邻两立杆的连接点不应设在同步同跨上,相邻两立杆的连接点在高度方向应错开不小于500mm,且连接点距离纵横向水平杆不大于步距的13。搭接时应采用不小于两个旋转扣件固定,搭接长度不小于1m
⑤使用直角和旋转扣件紧固时,钢管端部应伸出扣件盖板边缘不小于100mm。所有扣件的螺栓紧固力矩应控制在40~65·m之间。
⑥满堂模板支撑安装时,应在四边与中间每隔4排立杆及时设置连续到顶的垂直剪刀撑,并与支撑固定牢靠当支撑高度小于4m时,横向和纵向加设水平撑应设上下两道。高于4m的模板支撑每增高2m再设一道水平撑。至顶层开始向下每隔2~4排立杆设置一道水平剪刀撑,剪刀撑斜杆与地面倾角宜为45°~60°。
⑦当梁模板支撑立杆采用单根立杆时,立应设在梁模板中心线处,其偏心距不应大于25mm。
(3)模板支撑施工注意事项
①不得使用严重变形、损伤和锈蚀的钢管。
②有裂纹、变形的扣件严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。
③可调底座应采用防止砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹的措施。
④不得采用使支撑产生偏心荷载的混凝土浇筑顺序。采用泵送混凝土时,应随浇随捣随平整,混凝土不得堆积在泵送管路出口处。
⑤应避免装卸物对模板支撑产生偏心、振动和冲击。
⑥纵横向水平扫地杆、联系杆、剪刀撑不得漏设和随意拆卸。
(4)模板支撑的检查验收内容
①立杆以及顶部找平搭接杆和扣件设置情况。
②扫地杆、纵横向水平联系杆、剪刀撑情况。
③可调底座螺旋杆伸出长度。
④扣件紧固扭矩力(40~60n·m)
⑤垫木情况。
⑥由技术负责人按照设计要求检查验收,并填写验收记录。
(5)模板支撑的拆除
①拆除前应提出申请,由技术部门确认混凝土强度达到设计要求,并经监理单位签字同意,下达拆模令后,方可进行。
②拆除时应采用先搭后拆的施工顺序。
③混凝土板上拆模后形成的临边或洞口,应按规定进行防护。
④拆模高处作业,应配置登高用具或搭设支架。
⑤拆除模板支撑时应采用可靠安全措施,严禁高空抛掷。
⑥拆除平台底模时,不得一次将定撑全部拆除,应分批拆除,然后按顺序拆下搁栅底模,以免发生模板在自重载荷作用下一次性大面积脱落。
⑦拆模时必须设置警戒区域,并派人监护拆模必须拆除干净彻底,不得保留有悬空模板。拆下的模板要及时清理,堆放整齐。
第5篇 抹灰、装饰工程安全技术操作规程
1．抹灰、装饰操作高度在2m及以上时，应执行高空作业的有关规定，使用的脚手架或操作台应由架子工搭设，并经检查验收后，方可上人作业。
2．室内抹灰使用的登高、金属支架应支搭平稳，脚手板跨度不得大于2m，架子堆放的料具不得集中，同一跨间不得超过两人作业。
3．禁止在门、窗、栏杆、暖气片等上架设脚手板操作。
4．清理楼层内部垃圾杂物时不准从窗、洞口向外倾倒，应设溜槽或装小车、装袋向下并运送到指定地点。
5．地下室抹灰及地坪施工，较为潮湿，所使用照明灯具必须严格控制。
6．多工种立体交叉作业，必须有安全防护措施，操作人员应戴好安全帽。
7．使用磨石机、压光机等，应遵守相应机械的安全操作规程。
8．大理石板等的眼、剔凿操作时，应戴防护眼镜。
9．地面上架设木凳或铁脚手架，地面必须平整坚实，不得将木凳或铁脚手凳浮搁在松软不平的地面上。不得将凳子一边放在台阶上，另一边放在地面上进行操作。
10．脚手架高度不够时，应由架子工支搭加高，不得在架子上放置木凳或设梯操作。
11．卸料平台、进料平台道路应畅通，落地灰和废料应当天清理，不能过夜。
12．使用斗车运料，砂浆不易太满，斗车进入吊笼车把不得伸出笼外，吊笼升到预定高度，必须放好保险措施后，方可进入卸车。
13．多层屋垂直运输，机械升降设备，必须装置灯、铃等信号，禁止多人同时指挥。
第6篇 路基工程安全技术操作规程
1、各班(组)要设不脱产安全员一名，负责检查每日安全生产工作。
2、不准挖神仙土、神仙石(掏空取土)，不要上下边坡同时有人操作。
3、开挖土方时镐锄背后不得站人，锤、锄、镐柄等应经常检查，防止脱把伤人。
4、双人打钎时，不要面对面操作，防止锤子脱把伤人。
5、在路基高边坡上操作，必须绑系安全带，绑挂安全带的溜绳必须拴在牢固的树或木桩上，溜绳位置必须与操作搁置垂直。
6、在边坡上撬石不得站在石块下方，必须站在侧方的稳当位置上。
7、烧钎炉子周围杂草树木，必须清除干净。收工时要把火种扑灭，以免引火烧山，毁灭森林。
8、路基施工地段的便道，必须设在路基位置或边坡上方。
9、雨后必须检查坡顶坡脚，是否可能产生溜塌方情况，若有发生溜塌方的现象，必须预先处理后再行施工。
10、休息时不得靠近边坡护脚，亦不得卧靠近边坡坡顶。
11、工作时必须集中精力，服从命令听指挥，工作前、工作中不得喝酒，操作过程中避免抽烟，禁止谈笑。
12、做好施工前的安全生产交底，组织工人学习安全技术操作规程。
13、机械化路基施工中其机械安全技术操作应按有关机械安全操作规程规定执行。
第7篇 轻质隔墙与玻璃安装工程安全技术操作规程
(1)轻质隔墙工程
①施工现场必须结合实际情况设置隔墙材料储藏间,并派专人看管,禁止他人随意挪用。
②隔墙安装前必须先清理好操作现场,特别是地面,保证搬运通道畅通,防止搬运人员绊倒和撞到他人。
③搬运时设专人在旁边监护,非安装人员不得在搬运通道和安装现场停留。
4现场操作人员必须戴好安全帽,搬运时可戴手套,防止刮伤。
⑤推拉式活动隔墙安装后,应该推拉平稳、灵活、无噪声,不得有弹跳卡阻现象。
⑥板材隔墙和骨架隔墙安装后,应该平整、牢固、不得有倾斜、摇晃等现象。
⑦玻璃隔断安装后应平整、牢固,密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应黏结牢固,不得有松动现象。
8施工现场必须做到工完、料净、场地清。设专人洒水、打扫,不能有扬尘污染环境。
(2)玻璃安装工程
1进入施工现场应戴好安全帽。搬运玻璃时,应戴上手套,玻璃应立放紧靠。高空装配及擦玻璃时,必须穿软底鞋,系安全带,以保证安全操作。
②截割玻璃,应在指定场所进行。截下的边角料应集中投入木箱,及时处理。截下的玻璃条及碎块,不得乱抛,应集中收集在木箱中。大批量玻璃截割时,要有固定的工作室。
3安装玻璃时应带工具袋。木门窗玻璃安装时,严禁将钉子含在口内进行操作。同一垂直面上不得上下交叉作业。玻璃未固定前,不得歇工和休息,以防工具或玻璃掉落伤人。
④安装门窗或割断玻璃时,不得将梯子靠在门扇上或玻璃框上操作。脚手架、脚手板、吊篮、长梯、高登等,应认真检查是否牢固,绑扎有无松动,梯脚有无防滑护套,人字梯中间有无拉绳,符合要求后,方可进行操作。
⑤在高处安装玻璃应将玻璃放置平稳,垂直下方禁止通行。
安装屋顶采光玻璃,应铺设脚手板或其他安全措施。
6门窗玻璃安装后,应随手挂好风钩或插上销锁锁住窗扇,防止刮风损坏玻璃,并将多余玻璃、材料、工具清理入库。
7.玻璃安装时,操作人员应对门窗口及窗台抹灰和其他装饰项目加以保护。门窗玻璃安装完毕后应有专人看管维护,检查门窗关启情况。
8拆除外脚手架、挑梁脚手架和活动吊篮架时,应有预防玻璃被污染及破损的保护措施。
9大块玻璃安装完毕后,应在1.6m左右高处,粘贴彩色醒目标志,以免误撞损坏玻璃。对于面积较大、价格昂贵的特种玻璃,应有妥善保护措施。
⑩安装完毕后所剩下的残余破碎玻璃应及时清扫和集中堆放,并要尽快处理,以避免玻璃碎屑扎伤人。
第8篇 给排水及采暖工程安全技术操作规程
(1)一般安全规定
a进入施工现场前,应首先检查施工现场及其周围环境是否达到安全要求,安全设施是否完好,及时消除各种危险隐患后,才能进行施工。
b.施工现场各种设备、材料及废弃物要码放整体,有条不紊,保持道路畅通。
.对施工中出现的土坑、井槽、洞穴等隐患处,应及时设置防护栏杆或防护标志。有车辆、行人的道路上,应放置醒目的警戒标志,夜间设红灯示警。
d.施工现场严禁随意存放易燃、易爆物品,现场用火应在指定的安全地点设置。
e现场作业人员必须戴安全帽,高处作业时系好安全带,必要时设置安全隔离层。出入在起重机臂回转范围内行走时,应戴上安全帽,并随时注意有无重物起吊。
f.在沟内施工时要随时检查沟壁,发现有土方松动、裂纹等情况时,应及时加设固壁支架,严禁借沟壁支架上下。
g.用梯、登进行登高作业时,要保证架设工具的稳固,下边应有人扶牢,下层人员应戴好安全帽。
h.使用水、电(气)焊工操作人员应做到持证上岗,必须严格遵守安全防护措施,认真配备安全附属设备。
i.电焊机应做保护措施,并有漏电保护器。电焊施工时应使用防护面罩,保护劳动者的安全与健康。
j使用热熔或电容焊接机具时,应核对电源电压,遵守电气工具安全技术操作规程,注意防潮,保持机具清。
k.钎焊焊剂、焊料应集中堆放在通风良好的库房内,焊接工具应分类放置在料架上。专用工具应保持表面清洁、完整,不得移作他用。
1.操作现场不得有明火,不得存放易燃液体,严禁对给水聚丙烯管材进行明火烘弯。
m.胶黏剂、清洁剂丙酮或酒精灯易燃品宜存放在危险品仓库中。运输和使用应远离火源,存放处应安全可靠、阴凉干燥、通风良好、严禁烟火。
n.在地沟内或吊顶内操作时,应采用2v安全电压照明,吊顶内焊ロ要严加防火,焊接地点严禁堆放易燃物。
o试压过程中若发现异常应立即停止试压,紧急情况下,应立即放尽管内的水。
p.冲洗水的排放管,接至可靠的排水井或排水沟里,保证排泄畅通和安全。
q.使用的人字梯必须坚固、平稳。
r.涂装操作应戴口罩,并在操作区保持新鲜空气流通,以防中毒现象发生。
s.沾污涂装的棉纱、破布、涂装等废物,应收集存放在有盖的金属容器内,及时处理掉。
t从事保温作业时,衣领、袖口、裤脚应扎紧或采取防护措施。
u现场工人应供给手套、胶鞋、口罩、工作服等防护用品。焊工配备防护眼镜等防护用品。
(2)管道安装安全规定
a.向沟内下管时,使用的绳索必须结实,锚桩必须牢固,管下面的沟内不得有人。
b.用剁子断管时应用力均匀,边剁边转动管,不得用力过猛,防止裂管飞屑伤人。
.打楼板眼,上层楼板应盖住,下层应有人看护,打眼下层相应部位不得有人和物,锤、錾要握住,严禁将工具等从孔中掉落至下一层。
d.打修楼板孔眼时,应返上层板盖好楼板眼,下层应有人看护,孔眼下不的站人,打眼时应抓稳锤,不得用大锤打眼。
e.用绳索拉或人抬预制立管就位时,要检查绳索是否稳固,要抬稳扶牢,铁纤固定立管要牢固可靠,防止脱落。
f拉、抬管段的绳索要检查好,防止断绳伤人,就位的横管要及时用铁丝,支、托、吊、卡具固定好。
g.支托架安装管子时,先把管子固定好再接口,防止管子滑脱砸伤人。
h.安装立管时,先把楼板孔洞周围清理干净,不准向下扔东西,在管井操作时,必须盖好上层井口的防护板。
i.吊装管子的绳索必须绑牢,吊装时要服从统一指挥,动作要协调一致,管子起吊后,沟内操作人员应避开,以防伤人。
j沟内施工人员要戴好安全帽。
k.用手工切割管子时不能过急过猛,管子将断时应扶住管子,以免管子滚下垫木时砸脚。
管道对口过程中,要相互照应,以防挤手。
m.夜间挖管沟必须有充足的照明,在交通要道外设施警示标志。
n.管沟过深时上下管沟应用梯子,挖沟过程中要经常检查边坡
状态,防止出现塌方伤人。
o.抡镐和大锤时,注意检查镐头和锤头,防止脱落伤人。
p.管沟上下传递物件时,不准抛弃,应系在绳子上上下传递。
q打口时,注意力要集中,避免打在手上。
.配合焊工组对管口的人员,应戴上手套和面罩。
s.热熔连接时,不要手碰加热套,以防烫伤。
t.胶圈连接的橡胶圈储存的适宜温度为-5~30℃,湿度不大于80%,远离热源,不与溶剂、易挥发物质、油脂等放在一起。
黏结剂及丙酮等要远离火源。
u接口及铺管过程中,上下沟槽不准攀登支撑。
.安装管道时,随时检查管沟,确无松动、塌方的迹象方可在沟内作业。
w.若管沟有支撑时,接口操作过程中要随时检查边坡与支撑,如发现裂纹或支撑折断,有危险现象立即停止操作。
起重机的起重臂、钢丝绳和管架要与架空电线保持一定的距离。索具、吊钩、卡环及其他起重工具使用前进行检查,发现断丝、磨损超过规定均不可使用。
y.地沟内应使用安全照明,防水电线。施工人员要戴安全帽。
高处作业要扎好安全带,严禁酒后操作。工具用后要放进专用袋中,不准放在架子或梯子上,防止落下砸人。
(3)设备安装安全规定
a加强施工机具、临时用电的安全管理,并由专人操作和维护,加强安全防护。
b.锅炉设备在水平运输或吊装时,严禁非操作人员进入工作区,防止发生事故。
c搬运散热器过程中,要防止摔坏散热器,砸伤人。
d水箱吊装前,必须检查全部起重设备与工具,操作人员戴好安全帽。
e.用人字扒杆(或三角扒杆)吊装设备时,扒杆要固定牢靠,防止坍架伤物、伤人。
f.高处作业拴好安全带,交叉作业必须戴好安全帽。
g.进锅筒内作业时,必须使用低压安全电压,安全电压为12~24vh在施工中随时清理现场,防止物体或杂物绊倒伤人,发生意外事故。
i在高登或梯子上作业,高登或梯子要放牢,梯脚要有防滑装置,防止滑倒伤人。
j在配制氢氧化钠溶液时,要有防护措施,如胶鞋、胶手套和护目镜,避免腐蚀皮肤。
k.易燃、易爆材料或物品应妥善保管,防止发生火灾或爆炸事故。
第9篇 现浇整体式模板工程安全技术操作规程
1)普通模板工程的施工必须按专项施工方案和规定的作业程序进行,模板未固定牢靠前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面安装、拆除模板。
2)结构复杂的以及特殊的模板工程,安装、拆除应严格按照专项施工组织设计进行,严禁任意变动。
3)模板在载荷作用下,应具有必要的强度、刚度和稳定性。
并应保证结构的各部分形状、尺寸和位置的正确性。模板接缝应严密不得漏浆,并应保证单体构件连接处具有必要的紧密性和可靠性。
4)整体式的多层房屋和构筑物安装上层模板及其支撑时,应符合下列规定。
①下层楼板结构的强度,当达到能承受上层模板、支撑和新浇混凝土的重量时,方可进行。否则,下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下支柱应在同一垂直线上。
②如采用悬吊模板、桁架支模方法,其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。
5)当层间高度大于5m时,若采用多层支架支模,则在两层支架立柱间应铺设垫板,且应平整,上下层支柱要垂直,并应在同一垂直线上。
6)模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。
7)采用分节脱模时,模底的支点应按设计要求设置。
8)承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时应符合下列规定。
①模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上。
②安装钢筋模板组合体时,吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。
9)组合钢模板采取预拼装用整体吊装方法时,应注意以下几点。
①拼装完毕的大块模板或整体模板,吊装前应确定吊点位置,先进行试吊,确认无误后,方可正式吊运安装。
②安装整块立柱模板时,不得将其支在柱子钢筋上代替临时支撑。
10)模板支撑高处作业安全技术操作规程。
①支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,低于3m的可用马登操作。
②支设悬挑形式的模板时,应有稳定的立足点。支设临时构筑物模板时,应搭设支架。模板上有预留洞时,应在安装后将洞盖没。
③在支模时,操作人员不得站在支撑上,而应设置立人板,以便操作人员站立。立人板应用木质50mm×200mm中板为宜,
并适当绑扎固定。
④支模过程中,如需中途停歇,应将支撑搭头、平台板等固定牢靠。
⑤在模板上施工时,堆物(钢筋、模板、木方等)不宜过多,不准集中在一处堆放。
⑥特殊情况下在临边、洞口作业时,如无可靠的安全设施,必须系好安全带并扣好保险钩。
第10篇 临时工程安全技术操作规程
一般规定
一、临时供电及照明线路的架设与设备安装.应符合铁道部现行的《铁路电力施工技术安全规则》有关规定。
二、电力施工人员应具备以下条件:
1. 体格检查合格;
2. 具有电力专业知识,熟悉电力施工技术安全规则并经考试合格;
3. 能处理触电紧急救护。
三、每一用电单位应安装独立的总开关和熔丝。每幢办公房屋、车间、仓库、宿舍等应安装单元开关和熔丝。
四、遇有雷电、暴风雨、雪等不良气候时,应停止室外工作。
临时供电
一、临时发、配、变电站应设围栏(墙)防护。并设立标志。非工作人员严禁进入。
二、发电站内的排气管必须引出机房外面。排放口应避开作业区,其附近不得存放易燃物品。
三、电站动力设备与所需燃料应隔离存放,设专人管理。防火间距应符合规定。
四、电站使用的安全工具和压力容器应定期检查。在使用新工具和劳动保护用品前,必须按规定的电压等级进行试验。
五、在电力设备上工作,必须采取以下安全技术措施:
1. 工作票制度;
2. 工作许可制度;
3. 工作监护制度;
4. 工作间断、工地转移和工作终结制度。
六、在全部停电或部分停电的电气设备上工作,必须完成以下安全措施:
1. 确认已切断电源;
2. 检查施工设备上有无电压;
3. 装设短路接地线;
4. 在工作地点悬挂标示牌、装设围栏。
以上安全措施,应由值班人员执行。对无人值班的电力设备(包括电线路)应由工作票上指定的专人执行。
七、停电作业的线路与另一带电线路相交叉或接近(包括同杆架设),在工作时可能与带电线路的导线接近至下表的安全距离以内时,带电线路应停电并予以接地。
邻近或交叉其它电力线工作时的安全距离
电压等级(kv)
安全距离(m)
6~10
1.0
35
2.5
八、 需在带电的杆塔上或带电设备附近作业时,工作人员的正常活动范围与带电设备之间的安全距离,不应小于下表的规定。如小于下表的规定时,必须停电作业。
正常活动范围与带电设备之间的安全距离
电压等级(kv)
安全距离(m)
6~10
0.7
35
1.0
九、短路接地线与作业设之间不应装设开关和熔断器。在分段母线上作业时,应对分段母线分别验电并接地封线。
接地线应用多股软铜线,截面不得小于25mm2,接地线应使用专用线夹固定在导线上。
十、外线工作应遵守铁道部现行的《铁路电力施工规范》有关规定。
临时照明
一、室内照明配线应用瓷夹固定,严禁将电线拴在铁扒钉、铁线钉或其它导电的金属物件上,或将电线捆扎在一起,并严禁就地拉线。
二、施工工地、车间、仓库、办公室、宿舍等,应按设计规定安装照明。不得随意变动。必须增加或拆改时,应由电工进行。
三、电线接头必须连接牢固,并应用缘绝胶布包扎好。
四、线路各种配件如瓷瓶、瓷夹、瓷管、瓷熔断器、灯头等有破裂情况者不得使用。
五、 熔丝的容量必须按用电负荷量装设,严禁以其它金属丝代用。
六、普通照明灯不得当作移动式手提作业灯使用。
七、工地投光灯安装位置应选择在不妨碍工作的适当地点,并避免眩光。支架应牢固,必要时应设防护。
八、定期检查用电安全,及时更换老化破损电线。
第11篇 抹灰工程安全技术操作规程
第1条:室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过2人。
第2条:不准在门窗、管道等器物上靠设脚手板。阳台部位粉刷,外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手板的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。
第3条:机械喷灰喷涂应戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直,避免折弯。
第4条:输浆应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞,应卸压检
第5条:贴面使用预制件、大理石、磁砖等,应堆放整齐平稳,边用边运。安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。
第6条:使用磨石机,应戴绝缘手套穿胶靴,电源线不得破皮漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试运转后正常,方可操作。
第7条:高空作业时,应检查脚手架是否牢固,特别是大风雨后作业。
第8条:对脚手架不牢固之处和跷头板等及时处理,要铺有足够的宽度,以保证手推车运灰浆时的安全。
第9条:在架子上工作,工具和材料要放置稳当,不准随便乱扔。
第10条:严格控制脚手架的施工负载。
第11条:不准随意拆除、斩断脚手架的软硬拉结,不准随意拆除脚手架上的安全设施,如妨碍施工必须经项目经理批准后,方可拆除妨碍部位。
第12条:室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板高度不大于2m,架子上堆放材料不得过于集中,存放砂浆的灰斗、灰桶要放稳。
第13条:操作前应检查架子、高凳等是否牢固,如发现不安全地方立即作加固等处理,不准用50×100mm、40×60mm的楞木(2m以上跨度)、钢模板等作为立人板。
第14条:抹灰作业时,尤其在抹顶棚时,应注意灰浆溅入眼内。
第15条:在室内推运输小车时,特别是在过道中拐弯时要注意小车挤手。在推小车时不准倒退。
第12篇 住宅装修工程安全技术操作规程
(1)施工安全要求
①施工前应进行设计交底工作,并应对施工现场进行核查,了解物业管理的有关情况。
②各工序、各分项工程应进行自检、互检及交接检。
③施工中,严禁损坏房屋原有绝热设施。严禁损坏受力钢筋。严禁超荷载集中堆放物品。严禁在预制混凝土空心楼板上打孔安装埋件。
④施工中,严禁擅自改动建筑主体、承重结构或改变房间主要使用功能。严禁擅自拆改燃气、暖气、通信等配套设施。
⑤管道、设备工程的安装及调试应在装饰装修工程施工前完成,必须同步进行的应在饰面层施工前完成。装饰装修工程不得影响管道、设备的使用和维修。涉及燃气管道的装饰装修工程必须符合有关安全管理规定。
⑥施工人员应遵守有关施工安全、劳动保护、职业健康、防火防爆、防毒防尘的法律、法规。
(2)施工现场用电安全要求
①电气设备线路的安装、拆除必须由电工完成,电工按特殊工种的要求必须做到持证上岗。
②施工现场用电应从户表以后设立临时施工用电系统。
③安装、维修或拆除临时施工用电系统,应由电工来完成。
④临时施工供电开关箱中应装设漏电保护器。进入开关箱的电源线不得用插销连接。
⑤临时用电线路应避开易燃、易爆物品堆放地。
⑥暂停施工时应切断电源。
(3)文明施工要求
①施工人员应服从物业管理或治安保卫人员的监督、管理。
②施工中应控制粉尘、污染物、噪声、振动等对相邻居民、居民区和城市环境的污染和影响。
③施工堆料不得占用楼道内的公共空间,封堵紧急出口。
④室外堆料应服从物业管理的规定,避开公共通道、绿化地、化粪池等市政公用设施。
⑤不得在未做防水的地面蓄水。临时用水管不得有破损、滴漏。暂停施工时应切断水源。不得堵塞、破坏上下水管道、垃圾道等公共设施,不得损坏楼内各种公共标识。
⑥工程验收应将施工现场清理干净。
(4)施工现场防火安全要求
①施工单位必须编制施工防火安全管理制度,施工人员必须严格执行。
②住宅装饰材料的燃烧性能等级要求应符合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规定》的要求。
③易燃物品应相对集中放置在安全区域并应有明显标识。施工现场不得大量积存可燃材料。
④易燃易爆材料的施工,应避免敲打碰撞、摩擦等可能出现火花的操作,配套使用的照明灯、电动机、电气开关等应有安全防爆设施或装置。
⑤使用涂料等挥发性材料时,应随时封闭其容器,擦拭后的棉纱等物品应集中存放且远离热源。
⑥施工现场动用电气焊等明火时,必须清理周围及焊渣滴落区的可燃物质,并设专人监管。
⑦施工现场必须配备灭火器、砂箱或其他消防灭火工具。
⑧严禁在施工现场吸烟,必须制定严格的禁烟制度,并认真贯彻执行。
⑨严禁在运行中的管道、装有易燃易爆的容器和受力的构件上进行焊接和切割作业。
(5)消防设施的安全保护要求
①住宅装饰装修不得遮挡消防设施,疏散指示标志及安全出口,并且不应妨碍消防设施和疏散通道的正常使用,不得擅自改动防火门。
②消防栓门四周的装饰装修材料颜色应与消防栓门的颜色有所区别。
③住宅内部火灾报警系统的穿线管,自动喷淋灭火系统的水管线应用独立的吊管架固定,不得借用装饰装修用的吊杆和放置在吊顶上固定。
④当装饰装修重新分割了住宅房间的平面布局时,应根据有关设计规范针对新的平面调整火灾自动报警探测器与自动灭火喷头的布置。
⑤喷淋管线、报警器线路、接线箱及相关器件宜暗装处理。
第13篇 地基处理工程安全技术操作规程
1)灰土垫层、灰土桩等施工,粉化石灰和石灰过筛,必须戴口罩、风镜、手套、套袖等防护用品,并站在上风头。向坑(槽、孔)内夯实填灰土前,应先检查电线绝缘是否良好,接地线、开关应符合要求,夯打时严禁夯击电线。
2)夯实地基起重机应支垫平稳,遇软弱地基,须用长枕木或路基板支垫。提升夯锤前应卡牢回转刹车,以防夯锤起吊后吊机转动失稳,发生倾覆事故。
3)夯实地基时,现场操作人员要戴安全帽。夯锤起吊后,吊臂和夯锤下15m范围内不得站人,非工作人员应远离夯击点30m以外,以防夯击时飞石伤人。
4)深层搅拌机的入土切削和提升搅拌,一旦发生卡钻或停钻现象,应切断电源,将搅拌机强制提起之后,才能启动电动机。
5)已成的孔尚未夯填填料之前,应加盖板,以免人员或物件掉入孔内。
6)当使用交流电源时,应特别注意各用电设施的接地防护装置。施工现场附近有高压线通过时,必须根据机具的高度、线路的电压,详细测定其安全距离,防止高压放电而发生触电事故夜班作业应有足够的照明以及备用安全电源。
第14篇 管道工程安全技术操作规程
1．管道工程操作人员应经专门训练，掌握本专业技术知识，操作技能和安全操作规程。
2．操作人员在操作前必须检查操作环境是否符合安全要求，机具是否牢固，安全设施是否配套，防护用品是否齐全，经检查符合要求后，方可进行施工。
3．超过3.5m以上的及承重的架子，须由专业人员搭设牢固，操作前应经过检查验收，符合安全要求方可使用，验收后不准随意拆改，不准支搭探头板。
4．凡不经常进行高空作业的工人，应经体格检查，证明合格者，方可投入高空作业。
5．在脚手架上工作时，对所用的工具、配件必须放置稳妥，传送工具、配件，应用工具袋、吊笼等吊运递送，不得上下投掷，禁止在吊物下方接料或站人。
6．在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔离层，操作人员必须戴好安全帽。
7．安装工作使用的梯子，应轻便坚固，并用优质材料制成。横档间距不大于30cm，不得缺档，梯子立柱两端应用螺栓或铁丝拧紧，长度超过3m时，中间应加一道紧固螺拴。在使用前应进行检查，对不符合安全要求的梯子，禁止使用。
8．梯子的使用必须搁置稳固，与地面夹角以60~70为宜，顶端应与建筑物靠牢，梯脚应设置防滑措施。
9．人在梯子上时禁止移动梯子，更不得两人或数人同时站在同一梯子上工作。
10．梯子靠在管子上时，其上端应用挂钩或用绳索栓住，否则应设人扶持，扶持人须站在梯子的两侧或外侧，并注意上部人员作业，严防落物伤人。
11．人字梯应高度适宜，顶端缝(绞)链要牢固可靠，中部以下应设开度拉链，最高两档不得站人工作。
12．进入施工现场必须戴安全帽，穿工作服，高空作业必须系好安全带。
13．安装工程使用的套丝机等，操作前应检查传动部分的防护设备及电线接头绝缘情况是否良好，经试车运转正常后方可进行作业。
14．管道、零件及设备使用小车搬运时，要放稳或捆牢，人力抬运时要检查扛绳承受能力，抬起高度离地不宜超过30cm，起落必须相互照应。
15．安装使用的各种机械在检修、停电、间歇或下班时，必须拉开电闸拉断电源，闸箱必须加锁，箱内应保持清洁，不准存放杂物。
16．安装时使用各种电气设备，必须严格遵守电气设备安全操作规则的规定，对不符合要求的严禁使用。
17．使用套丝机套管扣或锯管子操作时，管子长度超过1.5m者，悬空一端应有支架支持，更换锯管时必须停车操作。
18．套丝锯管机应有熟练工人操作，并经常维修保养，不得“带病”使用。
19．使用锯弓切断管子时，两人拉送不得用力过猛，防止锯条折断伤人。
20．在使用管钳或活动搬手时，应根据工作物件的大小使用相应规格的工具。严禁采取使用小管钳或小活动搬手在把手上加长套管的办法进行操作。
21．安装顶棚下的吊托管，应注意架子、跳板是否牢靠平稳，安装顶棚内吊托管，要铺搭板子，不允许直接踩踏木板，龙骨或板条操作。
22．管道试压应使用经过校验符合标准的压力表，操作时要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查，非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口等处停留。
23．管子除锈时，禁止将管子直接压在钢刷轮上进行除锈应装设有管予凹心的滚运支架，以防管子滑移伤人。
24在楼层安装散热器时的堆放要注意安全，严禁在楼板上集中或超高堆码，以免超过楼板承载能力发生意外。
第15篇 防腐蚀工程安全技术操作规程
(1)沥青防腐蚀工程
①沥青类防腐蚀工程包括：沥青胶泥(或热沥青)铺贴的油毡隔离层；沥青胶泥铺砌的块材面层；沥青砂浆和沥青混凝土铺筑的整体面层或垫层；碎石灌沥青垫层。
②施工环境温度不宜低于5℃，施工时工作面应保持清洁干燥。
③沥青应按品种、标号分别堆放，避免曝晒和沾染杂物。
(2)水玻璃类防腐蚀工程
①水玻璃类防腐蚀工程包括：水玻璃耐酸胶泥、耐酸砂浆铺砌的块材面层；水玻璃涂抹的整体面层及水玻璃耐酸混凝土灌筑的整体面层、设备基础和构筑物。
②施工环境温度以15～30℃为宜，低于io℃应采取加热保温措施，原材料使用温度不低于io℃。
③在施工及养护期间严禁水玻璃防腐蚀工程与水或水蒸气接触，防止早期脱水过快。
(3)硫磺类防腐蚀工程
①硫磺类防腐蚀工程包括：硫磺胶泥、砂浆浇灌的块材面层，硫磺混凝土灌筑的地面、设备基础和储槽等。
②施工环境温度不宜低于5℃，一般施工完后2h即可使用，设备基础、储槽等构筑物必须24h后方可使用。
③硫磺类耐腐蚀材料在冷固前严禁与水接触，所用材料、器具必须干燥。
④硫磺类耐腐蚀材料使用温度不应高于80℃，不应用于冷热交替频繁、温度急变、与明火接触或受重物撞击的部位。
(4)树脂胶泥和玻璃钢防腐蚀工程
①树脂胶泥和玻璃钢防腐蚀工程包括：树脂胶泥铺砌或勾缝的块材面层；各种胶料铺衬的玻璃钢整体面层和隔离层及环氧胶涂覆的隔离层。
②施工环境温度以15～25℃为宜，相对湿度不宜大于80％，温度低于io℃(用苯磺酰氯作固化剂应低于17℃)应采取加热保温措施，但不能用明火或蒸汽直接加热。原材料使用温度不应低于施工环境温度。
③工程在施工及养护期间，严禁明火并应防水、防曝晒。
④树脂、固化剂，稀释剂等材料应密封储存在阴凉干燥处，注意防火。
(5)耐腐蚀涂料工程
①耐腐蚀涂料工程包括用过氯乙烯漆、沥青漆、酚醛漆、环氧漆和聚氨基甲酸酯漆等涂料涂覆的面层。
②腻子、底漆、磁漆、清漆配套使用应符合有关规定和产品说明书进行。不同厂不同品种涂料掺和使用，应经试验确定。过期涂料须经检验合格后，方能使用。
③施工环境温度以15～30℃为宜，施工后，漆膜应充分干燥，一般需要自然养护昼夜以上方可交付使用。在施工及漆膜干燥过程中，严禁明火，并应防火、防尘、防曝晒。
④耐腐蚀涂料、稀释剂应密封储存在阴凉干燥的场所，注意防火，使用温度不应低于l0℃。
⑤自配漆的填料应干燥，其耐酸率不应小于94％，细度要求 4900孔／cm2，筛余不应大于15％。
(6)耐酸掏管工程
①耐酸掏管工程，是指工业污水排放管道工程。承插式接口掏管用于新敷设管道，套环式接口掏管用于修理管道。
②掏管敷设有受振动、受压、穿墙、穿渠和过马路等部位，应设计保护措施。
③掏管不得有裂纹、破损，表面釉质应均匀。其耐酸率不应小于94％，吸水率不应大于9％，在2kgf／cm2(1kgf／cm2＝ 98．0665kpa)水压下保持5min无渗漏。
④承插式掏管应按水流方向使承口向上游，插口向下游。管道就位要对口找正，严格控制轴线、坡度和标高。就位后应防止移动，接口处要防止尘土落人。
⑤施工环境温度不应低于5℃。
(7)工程验收
①防腐蚀工程验收包括中间验收和竣工验收。未经验收的工程不得投入生产使用。质量检查应贯彻自检、互检、交接检查与专业检查相结合的原则。
②防腐蚀工程面层以下各层及其他将为后工序覆盖的部位、部件，在覆盖前必须进行中间验收，并填写隐蔽工程验收记录。
③工程的竣工验收，必须是该工程的全部工序完成，并经过规定的养护期后进行。竣工验收需提交下列资料：
a．原材料出厂合格证(或抄件)和其他质量检验文件；
b．各种耐腐蚀胶泥、砂浆、混凝土、玻璃钢胶料和涂料的配合比及其主要技术指标的试验和质量检验报告；
c．设计变更通知单、材料代用的技术核定文件，以及施工过程中重大问题处理的记录；
d．全部隐蔽工程记录；
e．掏管工程应提交管线敷设坡度的实测记录和接口检漏试验报告。
④各类防腐蚀面层应完好无损，与下层结合应牢固；面层的平整度、坡度及块材面层相邻块材的高差应符合有关规范要求，
⑤凡验收不合格的，应予以修理或返工。返修记录应纳入竣工验收文件中。
