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有哪些
盘锯操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保盘锯设备已放置在稳固的工作台上，电源线无破损，插头完好。
2. 检查锯片是否安装牢固，无松动或磨损现象。
3. 检查防护罩是否完整，能有效遮挡锯片运行时的飞溅物。
二、操作流程
1. 启动前，确保操作区域无杂物，人员穿戴好防护装备，如安全眼镜、手套和听力保护设备。
2. 插入电源，按下启动按钮，待锯片达到全速后再进行切割工作。
3. 将待切割材料稳定地放在工作台上，保持与锯片垂直。
4. 轻压材料，让其缓慢进入锯片，避免过快导致跳动或损坏锯片。
5. 切割过程中，保持均匀的压力，避免突然加大压力导致设备过载。
6. 完成切割后，让锯片在空转几秒，待完全停止后再关闭电源。
三、维护与保养
1. 使用后清理锯片上的木屑和其他杂物，保持设备清洁。
2. 定期检查锯片的磨损程度，必要时进行更换。
3. 操作完毕后，断开电源，将设备存放在干燥通风的地方。
目的和意义
盘锯操作规程旨在保障操作人员的安全，提高工作效率，确保设备的正常运行，减少因不当操作导致的设备损坏和人身伤害。通过规范的操作流程，可以降低生产过程中的风险，保证产品质量，同时延长设备使用寿命，降低维护成本。
注意事项
1. 操作前务必熟悉设备性能和操作方法，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 切勿在设备运转时接触锯片，以防发生意外。
3. 在切割过程中，若发现异常声音或振动，应立即停机检查。
4. 切勿切割不适合的材料，如金属或混凝土，以免损坏锯片或设备。
5. 遵守“工完料清”的原则，及时清理工作区域，保持工作环境整洁。
6. 若设备出现故障，应立即切断电源并报告给专业维修人员处理，切勿自行拆修。
以上规程需严格遵守，以确保工作安全和生产效率。在实际操作中，应结合具体工作环境和个人技能灵活应用，不断提升操作技能和安全意识。
盘锯操作规程范文
第1篇 圆盘锯操作规程（3）
圆盘锯操作规程(三)
1.工作场所应备有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其他明火,并不得存放油、棉纱等易燃品。
2.工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐,保证道路畅通。
3.机械应保持清洁,安全防护装置齐全可靠,各部连接紧固,工作台上不得放置杂物。
4.锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿10~15mm处,必须安装弧形楔刀。锯片的安装,应保持与轴同心。
5.锯片必须锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm,裂缝未端应冲止裂孔。
6.被锯木料厚度,以锯片能露出木料10~20mm为限,夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。
7.启动后,待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时,应用推棍送料。
8.如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。
9.操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作,手不得跨越锯片。
10.锯片温度过高时,应用水冷却,直径600mm以上的锯片,在操作中应喷水冷却。
11.作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦拭、润滑,清除木屑及刨花。
第2篇 切割机、圆盘锯安全操作规程
1、使用切割机、圆盘锯应由电工接线，禁止私自乱接。
2、使用前必须严格检查各部位连接螺栓有无松动，防护罩和接地线是否良好，金属外壳和电源线有无漏电，砂轮片、锯片有无裂纹，确认后方可使用。
3、开机后先空转试运行，待运转正常后方能操作。使用切割机必须戴好防护眼镜。
4、切割件必须放平、放正，夹固可靠方能作业。禁止用切割砂轮片当砂轮磨削使用。
5、切、锯割时正面不准站人，不准撞击和猛压。锯割时要拿稳、慢慢接触工件。
6、换砂轮片或锯片时，必须认真检查有无损伤和裂纹，配合要妥当，用扳手拧紧螺帽，松紧要适当。
7、装卸工件时，必须关闭电源，待完全停稳后，砂轮片或锯片上升到规定位置后方可进行。
8、工作完毕立即切断电源。设专人保管，定期检查和修理。
第3篇 圆盘锯安全操作规程(矿山)
矿山圆盘锯安全操作规程
一、工作场所应具备齐全可靠的消防器材,严禁在工作场所吸烟和使用明火。
二、工作场所待加工和已加工木料堆放整齐,锯沫、木屑及时清理,保证道路畅通。
三、必须按规定佩戴劳保用品,禁止戴手套操作。
四、锯片上方必须装保险挡板,锯片安装在轴上应保持对正轴心。
五、锯片必须平整,不得连续齿两片,裂纹长度不得超过20mm。
六、被锯木料厚度应符合规定,启动后,须待转速正常后方可进行锯料;接送端头时,应用堆棍送料。
七、操作人员严禁站在与锯片同一直线上操作,手臂不得跨越锯片操作。
第4篇 木工圆盘锯安全操作规程
1 适用范围
本规程规定了木工圆盘锯安全操作的有关规定。
本规程适用于公司木工圆盘锯作业。
2 主要内容
2.1操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。
2.2操作者要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。
2.3进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推；接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。
2.4短窄料应用推棍，接料使用刨钩；超过锯片半径的木料，禁止上锯。
2.5防护罩必须完备，安装合理。
第5篇 建筑圆盘锯操作规程
1 .操作者应戴好防护眼镜,防止木屑飞溅到眼睛内。
2 .开锯前应检查锯片有否断齿和裂口,如果发现锯片出现裂缝,可在裂缝尽端钻一小孔,来阻止裂缝继续发展。
3 .锯料应站在锯片稍左的位置,切不可站在与锯片同一直线上,以防木料弹出伤人。
4 .锯料时不可摆动或高抬木料,送料不得用力过猛。
5 .锯料将到头时,不得用手去推按;木料露出锯口,尚未出锯口时,接料人不得用手拉,以防手被卷人锯内。
6 .如有节疤木料,应尽量将节疤在前面先锯,以防木料将要锯完时遇节疤而锯片跳动或弹回伤人,发生事故。
7 .加工短小木料时,应用木接手推料;截长料时,应有两人操作,动作要一致。
8 .超过锯片半径的木料、禁止在圆盘锯或吊断锯上断料;拉吊断锯时,操作者应站在侧面,切不可站在与锯片同一直线上,以免锯片碎裂飞出伤人,同时扶料的手应离开锯口25cm 以上,以保证安全生产。
9 .木料卡住锯片时,应立即停车;锯片未停稳前,不得伸手去触摸。
10 .车停后,锯片仍在转动时,不得用木料塞住锯齿或用木料顶住锯片侧面等方法强使其停止。
11 .锯台上碎木、锯屑不准用手清理,应用木棒或其他工具。
第6篇 园盘锯操作工操作规程
(1)设备本身有开关控制，闸箱与设备距离不超过2米。
(2)锯片必须平整牢固，锯片不能连续缺齿。
(3)安全防护装置要齐全、完整。
(4)锯片转动正常后再进行锯料。
(5)木料接近尾端时不要用手直接推进，用短木顶料。
(6)木料较长时两人配合操作，木料超过锯片20厘米方可接料。
(7)截断木料或短料时用木棍推，下手接料用刨钩，不足50厘米木料禁止锯。
(8)换锯片或维修时先拉闸停止转动后进行。
(9)及时清除木屑，不要用手擦抹台面。
(10)掌握设备安全操作规程，并按规程作业。
第7篇 圆盘锯木工安全操作规程
1、木工必须经过培训考试合格后持证上岗。
2、上岗前必须佩戴好劳动保护用品，工作前要认真检查锯盘有无裂痕，紧固螺丝有无松动，各润滑部是否润滑到位。
3、操作中要精力集中、谨慎操作、不准与他人交谈，严禁戴手套作业，不得酒后作业。
4、开锯前应先空转一分钟，查看锯片有无摇摆，如有应调好再用。
5、木材直径超过0.2m，长度超过1.2m时，严禁单人操作。
6、锯盘必须加防护罩，锯料时，手指与锯片的距离要保持在0.7m以上，靠近末梢或锯短料时，应用推棒或木板推送，绝对禁止用手直接推送料。
7、锯料过程中，必须开启锯盘喷雾装置，不间断的给锯片浇水降温。
8、工作中如需清理锯沫杂物时，必须停锯，严禁在运转中清理。
9、锯过的木料如有连接处，应采取其他方法处理，不得重复上锯操作。
10、加工旧木料时，要检查木料上有无铁钉，确认没有后方可进行加工。
11、工作过程中，如发现异常响动及其它不正常现象，要立即停锯检查。
12、在关闭电源时，锯片在惯性作用下继续转动，操作者必须等锯片停止转动，才允许离开现场，严禁用木料或者其他手段强行制动。
13、工作完毕后要切断电源、清理现场锯沫，消除火险隐患，并将杂物清理到指定地点，关闭闸刀箱方可离开现场。
第8篇 园盘锯安全操作规程
一、 操作前应检查确认锯片完好。
二、 操作者应戴防护眼镜,站在锯片一侧。严禁手臂越过锯片。
三、 进料不得用力过猛及晃动;接料须待料出锯片15cm,不得硬拉。
四、 短窄料应用棍推;超过锯片半径的大料不得上锯。
五、 工作结束后应立即清理木屑余料,做好落手清工作。
第9篇 压刨园盘锯安全操作规程
1、机床只准采用单向开关,不准使用倒顺双向开关,三、四面刨,要按/顷序开动。
2、送料、接料不准戴手套,并应站在机床一侧刨削量每次不得超过5mm。
3、进料必须平直发现料走横或卡住,应停机降低台面拔正,遇硬节减慢速度,送料时手必须离开滚筒20厘米以外,接料必须待料走出台面。
4、刨短料长度不得短于前后压滚距离,厚度小于l厘米的木料,必须垫托板。
5、圆盘锯护罩要齐全,不得随意拆除。
6、操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。
7、操作要戴防护镜,站在锯片一侧,禁止站在锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。遇硬节慢推,接料要待料出锯片15厘米,不得用手硬拉。
8、短窄料应用推棍,接料使用刨钩。超过锯片半径的木料,禁止亡锯。
第10篇 工贸企业圆盘锯安全操作规程
1、锯片上方必须安装保险档板和滴水装置，在锯片后面，离齿10〜15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。
2、锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂 缝末端应禁止裂孔。
3、被锯木料厚度，以锯片能露出木料10〜20mm为限。夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。
4、启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推棍送料。
5、如锯线走偏，应逐惭纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。
6、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。
7、锯片温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片。在操作中应喷水冷却。
第11篇 电锯圆盘锯安全操作规程
1.检查锯片必须平整，锯齿要尖锐，锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，锯片安装轴上，应保持对正中心（轴心）。
2.不得使用连续缺两个齿的锯片，如有裂纹，其长度不得超过2厘米，裂缝末端须冲一个止缝孔。
3.锯齿必须在同一圆周上，被锯木料厚度，以使锯齿能露出木料l～2厘米为限。
4.启动待转速正常后方进行锯料，锯料时，不得将木料左右晃动和高抬，锯料长度不应小于锯片直径的1．5～2倍，木料锯到接近端头时，应用推棍送料，不得用手推送。
5.操作人员尽可能避免站在与锯片同一直线上操作，手臂不得跨越锯片工作，锯线走偏，逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。
6.锯片运转时间过长温度过高时，应用水冷却，直径60厘米以上的锯片，在操作中应喷水冷却。
7.作业完毕后，并掉电源，锁好电闸箱，及时清理锯末。
第12篇 圆盘锯木工:安全操作规程
1、木工必须经过培训考试合格后持证上岗。
2、上岗前必须佩戴好劳动保护用品,工作前要认真检查锯盘有无裂痕,紧固螺丝有无松动,各润滑部是否润滑到位。
3、操作中要精力集中、谨慎操作、不准与他人交谈,严禁戴手套作业,不得酒后作业。
4、开锯前应先空转一分钟,查看锯片有无摇摆,如有应调好再用。
5、木材直径超过0.2m,长度超过1.2m时,严禁单人操作。
6、锯盘必须加防护罩,锯料时,手指与锯片的距离要保持在0.7m以上,靠近末梢或锯短料时,应用推棒或木板推送,绝对禁止用手直接推送料。
7、锯料过程中,必须开启锯盘喷雾装置,不间断的给锯片浇水降温。
8、工作中如需清理锯沫杂物时,必须停锯,严禁在运转中清理。
9、锯过的木料如有连接处,应采取其他方法处理,不得重复上锯操作。
10、加工旧木料时,要检查木料上有无铁钉,确认没有后方可进行加工。
11、工作过程中,如发现异常响动及其它不正常现象,要立即停锯检查。
12、在关闭电源时,锯片在惯性作用下继续转动,操作者必须等锯片停止转动,才允许离开现场,严禁用木料或者其他手段强行制动。
13、工作完毕后要切断电源、清理现场锯沫,消除火险隐患,并将杂物清理到指定地点,关闭闸刀箱方可离开现场。
第13篇 圆盘锯安全操作规程范本
圆盘锯安全操作规程范例4
1、操作者应戴好防护眼镜,防止木屑飞溅到眼睛内。
2、开锯前应检查锯片有否断齿和裂口,如果发现锯片出现裂缝,可在裂缝端钻一小孔,来阻止裂缝继续发展。
3、锯料应站在锯片稍左的位置,切不可站在与锯片同一直线上,以防木料弹出伤人。
4、锯料时不可摆动或高抬木料,送料不得用力过猛。
5、锯料将到头时,不得用手去推按;木料露出锯口,尚未出锯口时,接料人不得用拉,以防手被卷入锯内。
6、如有节疤木料,应尽量将节疤在前面先锯以防木料将要锯完时遇节疤而锯片跳动或弹回伤人,如生事故。
7、加工短小木料时,应用木接手推料;截长料时,应有两人操作,动作要一致。
8、超过锯片半径的木料、禁止在加盘锯或吊断锯上断料;拉吊断锯时,操作者应站在侧面,切不可站在与锯片同一直线上,以免锯片碎裂飞出伤人,同时扶料的手应离开锯口25cm以上,以保证安全生产。
9、木料卡住锯片时,应立即停车;锯片未停稳前,不得伸手去触摸。
10、车停后,锯片仍在转动时,不得用木料塞住锯齿或用木料顶住锯片侧面等方法强使其停止。
11、锯台上碎木、锯屑不准用手清理,应用木棒或其他工具。
第14篇 压刨、园盘锯安全操作规程
1、机床只准采用单向开关，不准使用倒顺双向开关，三、四面刨，要按／顷序开动。
2、送料、接料不准戴手套，并应站在机床一侧刨削量每次不得超过5mm。
3、进料必须平直发现料走横或卡住，应停机降低台面拔正，遇硬节减慢速度，送料时手必须离开滚筒20厘米以外，接料必须待料走出台面。
4、刨短料长度不得短于前后压滚距离，厚度小于l厘米的木料，必须垫托板。
5、圆盘锯护罩要齐全，不得随意拆除，
6、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。
7、操作要戴防护镜，站在锯片一侧，禁止站在锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。遇硬节慢推，接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉，
8、短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止亡锯。
第15篇 轮盘锯安全操作规程
1、轮盘锯应由专人负责,其它人不许乱_用。操作者应熟悉操作规程,并严格执行。
2、工作前先检查机床锯片,有问题及时解决。锯片有裂纹歪扭现象,禁止使用。
3、开车略要将床面上的一切障碍物品清理干净再开车。开车后禁止一切无关人员在机床附近停留。
4、加工前检查并清除木料上的金属或石子,工作时先开水管,停机后关水管。
5、二人操作要互相配合一致,送料不得用力过猛,手离锯面200cm停送,接料应用双手并分开。
6、在砂轮上磨小锯片时手要拿稳,站在砂轮侧面,放在平稳的托架上时行。
7、工作中要精力集中,锯下的料和料头不可随意乱扔。
