吊运安全操作规程3篇

有哪些

吊运安全操作规程主要包括以下几个关键环节：

1. 吊车检查与维护

2. 货物绑扎与固定

3. 吊运前的安全评估

4. 操作员资质与培训

5. 吊运过程的监控与指挥

6. 应急预案与事故处理

目的和意义

本规程旨在确保吊运作业的安全进行，防止因操作不当导致的设备损坏、货物损失，乃至人员伤亡。通过规范的操作流程，提高工作效率，降低风险，保障员工的生命安全，维护企业的正常运营，同时符合国家相关法律法规的要求。

注意事项

1. 吊车检查与维护：每次吊运前，操作员必须全面检查吊车的机械、电气及液压系统，确保无异常磨损、松动或损坏。定期进行保养，保证吊车处于良好工作状态。

2. 货物绑扎与固定：根据货物形状、重量及重心位置，选择合适的吊具，并确保牢固绑扎。严禁超载或不平衡吊运，以防货物滑落。

3. 安全评估：作业前，需对吊运路线、周围环境及潜在风险进行评估，制定相应安全措施，如设置警示标志，确保无关人员远离作业区域。

4. 操作员资质：所有吊车操作员必须持有有效证书，经过专业培训，熟悉设备操作及应急预案。未经许可，禁止他人擅自操作吊车。

5. 吊运过程监控：操作员应全程关注吊运情况，遵守“一停、二看、三操作”的原则，听从指挥人员信号，避免快速起吊或突然停止。

6. 应急预案：企业应制定详尽的应急预案，包括设备故障、货物坠落等情况的处理流程，定期组织演练，确保在紧急情况下能迅速有效地响应。

7. 作业记录：每次吊运作业后，操作员应及时填写作业记录，包括吊运货物的种类、重量、时间、操作员姓名等信息，以便于追溯和分析。

8. 不定期检查：管理层应定期或不定期对吊运操作进行监督和检查，发现问题及时纠正，持续改进安全管理水平。

9. 语言沟通：在吊运过程中，操作员与指挥人员之间的沟通应清晰、准确，避免因误解引发事故。

10. 个人防护：所有参与吊运作业的人员应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、反光背心、防滑鞋等。

11. 疲劳管理：确保操作员有足够的休息，避免因疲劳影响操作安全。

12. 培训与教育：定期进行安全培训和教育，强化员工的安全意识，提升应对突发情况的能力。

本规程旨在为吊运作业提供指导，但具体操作仍需结合现场实际情况灵活应用，确保作业安全。

吊运安全操作规程范文

第1篇 残铝吊运安全操作规程

1.检查、确认天车、吊具及工具完好合适,确认残铝的吊耳牢固后方可作业。

2.由专人指挥天车,确认绑牢吊耳,专人指挥天车缓慢上升,在残铝刚好吊离残铝箱底部时,指

挥天车停止,用钢钎把残铝上松动的小铝块、渣皮敲下。

3.当需用钢钎撬松残铝时,操作人员一定要站稳,用力均匀,严防滑跌。

4.专人指挥天车把残铝吊到炉前,取下钢丝绳。

5.严禁人员从天车吊物下行走或逗留。

6.吊运结束后,将残铝箱、工器具归位,打扫场地卫生。

7.检查残铝箱表面破损情况,破损严重的要进行修补。

第2篇 白云石粉罐吊运安全操作规程

1、上岗前,必须佩戴好防护眼镜、防尘口罩、风帽等劳动防护用品,避免造成喷溅伤害;操作人员必须具备使用吊装设备的专业技能,当设备发生异常时禁止使用,操作人员应当远离容易发生坠落和喷灰地点。

2、起吊前应检查设备的机械部分,钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好,检查电器部分是否漏电,接地装置是否良好。每次吊重物时,在吊离地面10cm应停车检查制动情况,确认完好后方可继续工作。经常做好设备的防雨保护、除尘工作。

3、严禁超载吊运,起吊时手不准握在绳索与物体之间,吊物上升时,严防冲撞。

4、吊重行走时,罐体下方不准站人和停放车辆,严禁重物从人头上越过,工作间隙不得将重物悬在空中。

5、电动葫芦在起吊过程中发生异味,高温应立即停车,联系专业人员进行检查,找出原因,处理后方可继续使用。

6、钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐,当吊钩放在最低位置上时,卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。

7、使用外挂控制手柄时,电压为36v,电源线必须绝缘良好,滑动必须自如,并正确操作按钮和注意人站立位置。

8、起吊重物必须作到垂直起升,不许斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。

9、在起吊作业中,由于故障造成重物下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。

10、工作完毕后,电动葫芦应停在指定位置,吊钩升起,并切断电源。起重控制手柄或开关要上锁管理,禁止外人随意使用。

第3篇 钢包吊运安全操作规程

一、行车运行前检查

1、检查制动器、电铃、钢丝绳、限位器是否正常：

○1将大钩上升到上限位，观察上限位器是能正常工作（大钩到上限位时能否自动停止）；

○2行车运行前打铃示警；

○3钢丝绳是否有断丝脱股，钢丝绳要定期更换（3个月）；

○4行车制动器是否能正常工作，不得有“溜钩”现象；

2、检查电路及安全保护装置：零位保护，控制手柄归零。

3、吊具检查：龙门钩有无变形，吊链是否完好；

二、行车运行安全操作

1、行车启动时，打铃示警；

2、行车吊特不能从人正上方通过；

3、行车吊物接近人时要打铃示警；

4、挂钢包时必须在龙门钩完全挂入包耳轴内并听到指挥人员口令指示后方可起吊；

5、当发生“溜钩”时，应该将控制器转至3档向上运行，依靠电机牵引力（重复使用），将包移至安全位置（无人区、地面平整、干燥）放好；

6、不得以限位代替停车，避免上限位器失灵，卡断钢丝绳发生“落包”事故；

7、行车工必须严格按照下面指挥人员指令操作；

8、人员离车时应关闭主电源。

三、钢包安全吊运

1、接到滑板工起吊指令后起吊，移至平台填完引流砂；

2、将钢包放置在大包车架上，大包必须紧靠挡板；

3、接到调度起吊指令后起吊，缓慢升起，当行车行至接近连铸平台时将钢包升到位，然后平移，禁止该位置升包和平移同时进行。

4、钢包行进安全路线：炉坑外至连铸平台外，不得在连铸平台里面范围 内行车，以免发生“溜钩”无安全位置；

5、钢包移动连铸平台大包架时，要停留在离大包架上秤板20厘米高度处，然后缓慢靠近，通过挡板矫正钢包方向，平稳下落到大包架上；

6、龙门钩移开大包耳轴时，要先降直至龙门钩完全挂在耳轴，并在开大包工的指挥下吊走大包。