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有哪些
漆房安全操作规程
漆房是汽车修理、家具制造等行业中不可或缺的工作场所，其安全操作规程至关重要。以下是漆房安全操作的基本内容：
1. 进入漆房前，确保穿戴好防护装备，包括防毒面具、防护眼镜、防尘服和防滑鞋。
2. 检查漆房内的通风设备是否正常运行，确保空气流通，防止有毒气体积聚。
3. 确认油漆和溶剂的储存符合安全规定，远离火源，并保持容器密封良好。
4. 在进行喷漆作业时，应避免产生火花，禁止使用非防爆工具。
5. 工作结束后，及时清理地面的油漆残留物，防止滑倒事故。
6. 定期检查消防设备，如灭火器、消防栓等，确保其处于可用状态。
7. 培训员工了解紧急疏散路线和应对火灾的措施。
目的和意义
漆房安全操作规程旨在保障员工的生命安全，防止因操作不当引发的火灾、中毒等事故。它有助于提升工作环境的安全性，减少职业病的发生，同时也有利于维护企业的正常运营，避免因安全事故造成的经济损失和社会影响。通过严格执行这些规程，我们可以提高生产效率，保护员工的健康，同时树立良好的企业形象。
注意事项
1. 操作人员需接受专业培训，了解各种油漆和溶剂的性质及危害，熟悉应急处理方法。
2. 在漆房内严禁吸烟和使用明火，以免引发火灾。
3. 遵守“一人一岗”的原则，避免多人同时在漆房内作业，减少潜在危险。
4. 定期对漆房进行清洁和维护，确保设备的完好性。
5. 发现异常情况，如通风不良、设备故障等，应立即停止工作并报告上级。
6. 不得擅自调整或关闭安全设施，如通风系统、报警装置等。
7. 应急演练要定期进行，以确保在真实情况下能迅速、有序地执行疏散计划。
以上漆房安全操作规程旨在为员工提供一个安全、健康的作业环境。每一位员工都应熟知并严格遵守，共同营造一个安全、高效的工作氛围。只有这样，我们才能确保生产活动的顺利进行，同时也保护了我们的宝贵资源——员工的健康与安全。
漆房安全操作规程范文
第1篇 调漆房安全操作规程
1．0 目的
确保员工按照《调漆房安全操作规程》进行规范操作，减少不必要的损失。
2．0 适用范围
适用于调漆房管理的控制。
3．0 工作职责
车间办公室负责对调漆房的管理进行监督。
喷漆班员工严格按照安全操作规程进行操作。
4．0 工作程序
4．1 设备清单（略）
4．2 调漆前后工作
4.2.1 调漆前须先接通电源，再启动调色机及电脑。
4.2.2 调色机连续运转时间应在10~15分钟为宜。
4.2.3 电脑开机后，须待机1分钟方可操作配色程序，以免发生死机现象。
4.2.4 下班时必须先关闭电脑启动开关，后关闭总电源开关；
4．3 环境卫生
4.3.1 调漆房内严禁吸烟，经常保持室内及设备清洁。
4.3.2 调漆房内严禁将天那水或油漆敞开摆放，以免发生由于电源短路造成的火灾；
4．4 调漆注意事项
4.4.1 禁止未经消毒的非调色程序软盘，应用于调色电脑，以免病毒消除原有配色程序。
4.4.2 精密电子秤最大秤重量不应超过4000克。电子秤使用完毕后须及时关闭继电器开关，以免继电器因开机时间过长而损坏。
4.4.3 严禁非指定工作人员进入电脑调漆房。
4．5 责任处罚
4.5.1 以上如有违反，除处予200元罚款外，所造成的物品损坏，后果自负。
4．6 本规定自发文之日起实施。
第2篇 烤漆房安全操作规程
1、烤漆房应由操作责任人负责日常维护与保养
2.使用烤漆房前先检查烤房内有无杂物和危险品,通风机、仪表、管路、房门等附属设备是否良好,如有故障应预先排除。
3.凡属易燃易爆等危险品一律不准放入烤漆房内、外。对浸漆产品,必须待漆滤尽方可进。
4.打开烤漆房门应先通风换气,然后汽车及人才能进入烤漆房内工作。
5.关闭烤漆房门前要确认里面无人,一切正常方可关门,然后再起动开关进行工作。
6.烤漆房内外要保持整洁,烤漆房顶、周围严禁堆积物件。烤漆房附近要装消防设备,操作者应熟悉使用方法。
7.烤漆房内严禁烤衣服及其它物品,严禁冬季任何人进入烤漆房内取暖。
8.工作场地严禁明火和吸烟以及其它火种。
9.烤漆房必须按技术规定使用,严禁超温使用。
10.烤车时必须有一人以上当班,严禁脱离岗位。
第3篇 喷漆烤漆房安全操作规程
1、喷漆操作规程：
(1)先把烤房内部(包括墙板、顶棉)和待喷车打扫干净；
(2)关闭好烤房的门，启动风机和压缩机，打开照明开关，用压缩空气烤房内部和待喷车从上到下吹一遍；
(3)做好以上的清洁工作后即可开始喷漆，如果环境温度低于20℃，为保证油漆良好的流动性，可把点火开关拨到加温喷漆档，以保证烤房的喷漆温度在20℃。
2、烤漆操作规程：
(1)检查油箱的油是否足够；
(2)检查温度表和时间表是否设定了烤漆温度和烤漆时间(注意：设定的烤漆温度不能低于当时的环境温度，设定的烤漆时间不能为零)；
(3)把点火开关拨到烤漆档，燃烧机点火，当烤房温度达到设定的烤漆温度后，进入保温阶段，一般保温时间为30—45分钟；
(4)烤漆时间到后，要使主风机运行15分钟后，才能关掉带锁开关。否则热交换器过热，容易引起设备的损坏。烤漆时一定要关闭照明灯；
(5)不要在烤漆房内用砂纸打磨车身表面，以免尘粒弥漫影响空气质量。所有待喷漆的准备工作：如整车的打磨清洁，油漆的调制等都要在房外进行，尽量避免污染源的出现；
(6)汽车进入烤房之前，必须先清洗干净。污物一般隐藏在汽车的缝隙、保险杠背面、发动机室以及车辆底部不易被发现的地方，一般应在烤房外用高压气流将这些部位的附着物清除干净，以免影响喷漆质量。
3、烤房使用注意事项：
(1)烤房地面必须保持清洁，每次喷车前必须用水把烤房地面清洗干净；
(2)车辆进烤房前必须清洗干净，并除去易燃易爆等危险品(汽车油箱内的汽油除外)；
(3)在喷漆的过程中尽量减少进出烤房的次数，防止灰尘进入；
(4)每次喷车前必须检查油箱是否有油，防止油泵因干摩擦而损坏；
(5)工作人员进入烤房要穿工作服和换鞋，严禁在烤房内吸烟；
(6)在烤房内除喷枪及载油器外，不能将更多油漆料放在烤房内；
(7)如在烤房内有蚊虫时，应用驱蚊药除去蚊虫，才能进行喷漆操作。
(8)对于干式过滤系统，必须定期检查和更换过滤器。挡油漆板应每天用气压计检查过滤阻力，挡油漆板要经常更换，以确保烤房内空气流动速度达到公司商推荐的空气流动速度指标。
(9)定期检查烤房周边可能漏气的缝隙是否被密封，以免外部尘粒进入烤房内。
4、烤房的日常维护和保养
(1)每工作40小时，用压缩空气清洁一次第一道滤网；
(2)每月清洁一次燃烧机进油管口的滤网；
(3)每喷200台车后，烤房内顶部的过滤棉应更换一次。
第4篇 烤漆房安全操作规程范本
烤漆房安全操作规程
1、烤漆房应由操作责任人负责日常维护与保养,使用前认真阅读说明书。严格按照说明书规定及时更换过滤棉、柴油滤芯等。
2.使用烤漆房前先检查烤房内有无杂物和危险品,通风机、仪表、管路、房门等附属设备是否良好,如有故障应预先排除。
3.凡属易燃易爆等危险品一律不准放入烤漆房内、外。对浸漆产品,必须待漆滤尽方可进。
4.打开烤漆房门应先通风换气,然后汽车及人才能进入烤漆房内工作。
5.关闭烤漆房门前要确认里面无人,一切正常方可关门,然后再起动开关进行工作。
6.烤漆房内外要保持整洁,烤漆房顶、周围严禁堆积物件。烤漆房附近要装消防设备,操作者应熟悉使用方法。
7.烤漆房内严禁烤衣服及其它物品,严禁冬季任何人进入烤漆房内取暖。
8.工作场地严禁明火和吸烟以及其它火种。
9.烤漆房必须按技术规定使用,严禁超温使用。
10.烤车时必须有一人以上当班,严禁脱离岗位。
第5篇 喷漆房安全操作规程
为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及涂装设备正常、安全运行，确保设备有效作业率，特制定本操作规程。
1、所有作业人员，应经过专业安全技术培训（包括防止火灾措施、灭火器材的使用方法）熟悉操作规程及公司各项规章制度，了解喷涂房设备性能和工作原理及油漆性能及其危害特性，经考试合格才能上岗操作，没有经过专业培训者不得上岗作业。
2、作业人员应做好日常运行维护点检工作。日常运行维护点检包括：胡芦行吊及涂装线设备外部是否有外力损伤或变形、设备、管路连接是否松动，电气设备是否完整与运行正常，清除漆垢及现场杂物。
3、应严格执行劳防用品的正确穿戴规定，在进入喷漆房作业时，必须佩戴防毒面具及防护服等。
4、油漆烘房启动前应做预通风，预通风排气体积不应少于烘房容积的4倍（通风不少于5分钟）。预通风结束后，才允许启动电加热器。
5、每天上班前30分钟，安排专人对烘房进行预热工作。
开启时必须有两人以上同时当班，禁止两人同时离岗。烘房内严禁烘衣服、取暖及其它杂物。
7、涂装线作业时，以及在处理易燃性物质的机械操作时，身边必须配置必要的消防器具，因所有的涂料均有易燃性，必须作好能够立即使用灭火器的准备，以防火灾的发生。灭火器应保持清洁，平时必须加以保护，而且应定期检查灭火器，保持随时可用的状态。
8、涂装作业场所不得放置大量引火性或易燃性溶剂，油漆及溶剂的领用保管，需指定专人负责，溶剂和油漆在涂装作业场所的储量不超过当天的使用量。油漆及溶剂在下班前未使用完的，必须退回危化品仓库统一保管。这些物品应该全部放入加盖的金属容器内，尤其是受到涂料或溶剂污染的回丝、布块、衣服、毛巾等，都有自燃的可能性，必须当班清除和进行妥善处理。
9、要将易燃性溶剂和蒸气或涂装时的漆雾排到安全场所，使喷涂范围内的气体随时保持在爆炸极限以下。作业中或作业结束后，必须保持良好的通风效果，让喷涂房内残余的废气充分排放后才关闭送、排风机，以排除从涂料蒸发出来的溶剂蒸发汽积存。
10、清洁喷涂房和喷涂用具时，所用的溶液须以不易燃为宜，在涂装作业及清扫时必须开启送排风装置。调配含有溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具，严禁用气油或香蕉水洗手。
11、烘房内禁止任何人进入，以免造成不必要的人身伤害。除设备维修人员外，维修人员如需要进入烘房内，必须在温度降至40℃以下方可入内。并将电控箱电源切断，在电控箱上悬挂“禁止通电”等禁止牌，并派专人监督（2人以上）直至人员离开烘房内，才可卸下禁止牌，撤离监督人员。每次启动设备前，必须查看烘房内有无人员。无论何时，只要烘房内有人，设备必须停止工作。
12、涂装作业场所内，禁止携带火源，严禁明火作业。禁止使用任何电动工具，严禁在烘房周围存放易燃、易爆物品。当维修操作有明火作业时，必须经公司安全管理部门批准，执行动火安全制度审批方可作业。
13、如遇到电气设备有异常现象，不得继续进行操作，应及时排除故障。任何时候在检修或做清洁工作之前，必须切断电源，并在控制箱上悬挂“禁止通电”等禁止警示牌，并派专人进行监督（必须2人以上），等检修和清洁完毕后才可卸下禁止警示牌，撤离监督人员。检修排风机时，必须等电机完全停转后，才能进入箱体内维修。
14、喷涂房沉淀池废渣需定期清理，清扫前必须取得公司领导或安全管理部门审批后，且必须在安全管理部门在场监督下，方可进入沉淀池内作业。作业人数不得少于3人，作业时应关闭水泵电机电源，在入池口按放临时护栏，并悬挂禁止警示牌。进入池内作业人员请穿防滑鞋，以免滑倒造成人身伤害。池内照明请选用安全电压照明灯 (有限空间照明电压应小于等于36伏，在潮湿容器、狭小容器内作业应小于等于12伏)。清理出的废渣不得随便乱扔，应集中放置专用回收铁筒内，交由专门的有资质的环保回收机构处理。
15、本设备的关机顺序：先关电加热管加热控制，待循环风机延时工作25分钟后，手动关闭循环风机，关闭风幕机，关闭总电源。
第6篇 烤漆房安全操作技术规程
一、烤漆房内严禁吸烟和使用明火,保持房内清洁。
二、打开风机将空气经滤网一次过滤后汲入并送到烤房顶部,经一系列多层过滤网再吹滤后送入烤房,此时的空气清洁度可达99%以上,且送入的空气具有一定的压力,可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆。
三、根据环境温度,决定选用升温喷漆还是常温喷漆,环境温度低于20℃时(一般低于10℃以下)先将温控仪的温度设定到20℃,接通电源,将喷漆开关打到升温喷漆上,风机、燃烧器等均开始工作,烤漆房内的温度保持在20℃,此时,喷漆处于在最佳工作状态,极利喷漆的效果,环境温度高于20℃时则不需要提高烤漆房内的温度,接通电源、风机即可。
四、烘干:通过调节风门控制器,可使燃烧室内进风量减至10%-20%,烤房内温度迅速升到预定干燥温度(60℃-80℃),干燥完成后控制系统能自动使燃烧器停止工作,加大风量,用空气冷却漆膜。
第7篇 喷烤漆房安全操作规程
一、非工作人员不能随便进人漆房。
二、禁止任何人在调漆房内吸烟，如有三次在房内吸烟。，即作开除处理(第一次警告，第二次罚款)。
三、禁止任何人在调漆房进行手机或其它电器类充电，如有违反者，则没收手机或电器并交由行攻处理。
四、所有调节器漆设备，不是调漆工不能随便乱动，如有损坏者负责修理好或赔偿。
五、所有易发挥物品及油漆用完后。一定要盖好。
六、调漆房内要保持光亮，整洁，通风性能良好，各种器具与漆桶要排列整齐。
七、任常检查设备，如发现问题必须及时与生产厂家联系，从而得到最好的解决。
