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烤漆房安全操作规程(10篇范文)

更新时间:2024-05-12 查看人数:44

烤漆房安全操作规程

有哪些

烤漆房安全操作规程

1. 设备检查:确保烤漆房内的通风系统、照明设备、温度控制器、消防设备等处于良好工作状态。

2. 工作准备:穿戴防护装备,如防毒面具、防护眼镜、耐热手套和防护服。

3. 汽车预处理:彻底清洁汽车表面,去除油脂、尘埃和其他杂质。

4. 安全涂装:使用专用涂料,遵循生产商的指导,避免过度喷涂导致有害物质积聚。

5. 烘烤过程:设定适当的烘烤时间和温度,监控烤漆房内环境,防止过热。

6. 废气处理:启动废气处理系统,确保有害气体得到妥善处理。

7. 清洁维护:工作结束后,清理烤漆房内残留的漆雾和粉末,保持环境卫生。

目的和意义

烤漆房安全操作规程旨在保障员工的生命安全,预防火灾和中毒事故的发生,同时保证汽车涂装质量,维护环境整洁,遵守相关法规,提升企业形象和生产效率。

注意事项

1. 未经培训的人员禁止进入烤漆房进行操作。

2. 使用电气设备时,避免接触湿手或湿润表面,防止触电。

3. 操作过程中如发现异常,立即停止作业并报告给负责人。

4. 确保烤漆房内氧气充足,防止缺氧窒息。

5. 在烤漆房内禁止吸烟和使用明火,以防引发火灾。

6. 定期检查消防设备,确保其功能正常,了解并熟悉应急疏散路线。

7. 按照规定正确储存和处理化学品,避免泄漏和不当混合引发危险。

8. 遵守个人防护装备的使用规则,不得随意脱下或替换。

9. 在烤漆房内工作时,保持专注,避免因分心导致的意外。

10. 工作完成后,及时关闭电源和气源,确保烤漆房安全关闭。

这些规程的实施需要每个员工的严格遵守和持续改进,共同营造一个安全、高效的工作环境。

烤漆房安全操作规程范文

第1篇 烤漆房安全操作规程

1、烤漆房应由操作责任人负责日常维护与保养

2.使用烤漆房前先检查烤房内有无杂物和危险品,通风机、仪表、管路、房门等附属设备是否良好,如有故障应预先排除。

3.凡属易燃易爆等危险品一律不准放入烤漆房内、外。对浸漆产品,必须待漆滤尽方可进。

4.打开烤漆房门应先通风换气,然后汽车及人才能进入烤漆房内工作。

5.关闭烤漆房门前要确认里面无人,一切正常方可关门,然后再起动开关进行工作。

6.烤漆房内外要保持整洁,烤漆房顶、周围严禁堆积物件。烤漆房附近要装消防设备,操作者应熟悉使用方法。

7.烤漆房内严禁烤衣服及其它物品,严禁冬季任何人进入烤漆房内取暖。

8.工作场地严禁明火和吸烟以及其它火种。

9.烤漆房必须按技术规定使用,严禁超温使用。

10.烤车时必须有一人以上当班,严禁脱离岗位。

第2篇 喷烤漆房安全操作规程

一、非工作人员不能随便进人漆房。

二、禁止任何人在调漆房内吸烟,如有三次在房内吸烟。,即作开除处理(第一次警告,第二次罚款)。

三、禁止任何人在调漆房进行手机或其它电器类充电,如有违反者,则没收手机或电器并交由行攻处理。

四、所有调节器漆设备,不是调漆工不能随便乱动,如有损坏者负责修理好或赔偿。

五、所有易发挥物品及油漆用完后。一定要盖好。

六、调漆房内要保持光亮,整洁,通风性能良好,各种器具与漆桶要排列整齐。

七、任常检查设备,如发现问题必须及时与生产厂家联系,从而得到最好的解决。

第3篇 汽车喷漆、烤漆房操作规程

操作程序:

1.喷漆人员必须熟识本机性能和严格遵守操作规程;

2.启动喷涂作业时, 检查抽气循环是否正常;并让风机先工作5、6分钟;

3.喷涂工序完成后,离开烤房,关好门,启动烘烤程序;

4.烘烤完成待自然冷却后,进入烤房检查,要启动通风循环。

注意事项:

1 凡进入烤漆房的车辆、零部件、喷涂物料和人员,必须保持清洁、干燥,切勿人为带进油、水、粉尘,保持设备的良好性能;

2.除当次作业涂料、工具外,房内不准存放任何物品;

3.不准在烤漆房内稀释调漆;不得使用易燃、易爆有机溶剂清洁烤房;

4.烤漆房外围不准堆放易燃品、什物,更不准在外围作气焊、电焊作业;

5.每次完成作业后,及时清洁、清理、关门、关电源。进出要随手关门。

保养与维护:

1. 每天清扫地网及其下面,保证烤漆房内清洁;每天进行检查、清洁、保养维护,由责任人负责签名确认。

2. 每月清洁进气过滤网一次,视情况更换;

3. 每月清洁、整理地网过滤棉一次,视情况更换;

4. 每半年清洁、清理天花过滤棉一次;视情况更换;

5. 初级柴油滤芯器一般工作100小时需拆下清洁,200小时更换;二次滤网一般使用150小时需拆下清洁;

6. 喷油嘴使用200小时左右,如发现火焰很小且冒烟,需拆下清洗。

7. 以上规定与原《钣喷车间设备维护保养要求及管理规定》2011,3,23号文件及其他相关文件共同使用。

8. 在日检查中有违规定的将对当事人或相关人员进行处罚,第一次处罚50元,如再违反在前一次罚款基础上翻倍处罚。

第4篇 烤漆房操作规程

一、操作者必须熟悉烤漆房的构造、性能的操作要求;

二、烤漆房内严禁烟火;

三、严禁在风机未开动的情况下喷漆;

四、升机前,应检查油箱油量,确保油箱中的燃油能满足此阶段的工作需要;

五、开机前,应检查电压不得低于195伏;

六、开机前,应调整好燃烧器的燃烧时间,并预设烘烤温度,禁止在燃烧过程中,调整燃烧时间和预设烘烤温度;

七、点火时,如果一次点火不着,等待1分钟后按一下燃烧器控制盒上的红灯,即可再次点火,但最多连续按4次,如果4次还不着火,须检查是否有其它原因,同时须将燃烧器从热交换器上拆下,将内部余油用毛巾擦干,否则会引起爆炸;

八、手动关机前,须先关燃烧器,等20秒钟后再关风机开关;

九、烤漆完毕后,应清洁房内内部,并关掉电源总闸。

第5篇 喷烤漆房操作规程

一、目的:规范喷烤漆房的使用操作及清理要求,保障安全生产的正常进行。

二、适用范围:适用于公司所有喷烤操作及喷烤漆房的管理。

三、安全生产规程:

1.岗位培训:

1.1喷烤漆作业人员应接受喷烤漆作业专业及安全技术培训后方可上岗。

1.2喷烤漆房新入职员工在入职两天内完成培训,考核合格后颁发上岗证,方可上岗。

1.3车间每季度组织一次在职喷烤漆员工培训,由喷烤漆主管负责,做培训记录并进行考核。

2.操作规程:

2.1工作前及时启动风机排风。

2.2操作时必须戴防毒口罩或通风面具。

2.3调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具。处理硫酸、盐酸、脱漆剂等化学制剂时要穿防护服。

2.4处理喷枪堵塞时,用钢针通畅后,应对地45°角试喷,不得对人、对自己及电器设备(如开关插座等)防止高压气喷出造成伤害。

2.5空气压缩机要有人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、加油,不准超压使用。工作完毕,应将储气罐内的余气放出,断开电源。

2.6喷涂物料时必须在喷漆房内喷涂,严禁在喷漆房外的作业区喷涂。

3.设备操作说明:

3.1设备启用前的准备(设备大修过后也适用)

3.1.1打开喷烤漆房大门,将房内所有的杂物清理干净,不允许堆放易燃易爆物品。

3.1.2将主电控柜内所有断路器合上,并将照明柜开关置于“on”,喷砂房的照明灯亮,启动除尘风机和提砂风机,系统开始运转。

3.2喷漆作业

人工将工件推进喷漆房,在控制柜上按下喷漆按钮,所有的阀门切换到喷漆状态,按下照明按钮,点燃系统照明,系统自动进入喷漆状态。关上喷漆房大门和安全门,开始喷漆作业。喷漆完毕,按下停止按钮,系统停止运行。

3.3烤漆作业:

3.3.1热泵加热状态:

按下喷漆停止按钮,再按下烤漆启动按钮,再在热泵控制柜上启动热泵,设备开始正常运转,系统设备开始正常运转。

3.3.2电加热状态:

按下喷漆停止按钮,再按下烤漆启动按钮,然后启动电加热开关,设备开始正常运转,进行电加热。

3.3.3系统温度设定

开始加热之前,在温度控制仪表上设定好设备的最高使用温度,系统开始正常运行,进行自动控制。

注意:(1)喷砂烤漆作业时,应严格控制系统的温度上限,本系统设计的最高使用温度为80℃,绝对不允许超过此上限,否则回引发严重的设备事故,造成设备损坏。

(2)房间内部严禁堆放其他物品以及易燃易爆物品,引发爆炸或火灾。

3.4设备停机

设备使用完毕后,按照以下的操作顺序停机:

3.4.1在电控柜上`依次按下系统各设备的停止按钮,各个设备停止运行,

3.4.2将电控柜内所有断路器开关置于“off”,关闭总电源。

4.安全要求:

4.1工作场地严禁烟火。

4.2严禁在喷烤漆房内进行打磨、烧焊、切割等明火作业。

4.3严禁在运转的设备上喷涂作业。

4.4车间操作人员不得将“火种”带入生产岗位。

4.5用磨机打磨时,将周边的易燃物清理干净方可作业。

5.安全设施要求:

5.1喷烤漆间必须备有消防用具,操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。

5.2严禁在车间内所设置的消防器材周围堆放杂物,严禁把消防器材挪作它用,并应定期检查,保持有效状态。

5.3喷烤漆房要有平面消防图、安全警示标识,并张贴在显著位置。

5.4所有电器设施应符合防爆要求,均应有可靠接地。

6.喷烤漆房清理:

6.1喷烤漆工作的作业场地严禁存放易燃、易爆物品。

6.2要保持工作环境的卫生与通风。

6.3用后的空桶和其它杂物不得乱堆乱放。

6.4喷烤漆室内各类可燃残留物应及时清理,放入带盖的专用金属桶内,妥善处理。

7.安全检查:

7.1喷烤漆组长负责每天日常点检,负责本班组的安全防火工作,及时制止各种违章操作,对发生不安全因素要采取措施并立即上报,要在符合安全规定的情况下组织生产。

7.2工艺设备部要定期负责对喷烤漆设备运转情况进行全面检查,发现问题及时维修。

7.3操作人员:必须严格遵守安全操作规程和岗位责任制,正确使用劳动防护用品,在生产过程中发现隐患应立即采取措施,并及时向有关部门反映,下班时做好操作岗位周围的安全检查和交接班手续。

8.应急处理:

8.1发生安全事故,操作人员要第一时间告知责任主管。

四、设备维护保养:

1.每半年对控制柜内的接线端子进行检查旋紧,以及柜内除尘清洁,开关信号线的检查紧固,在进行这项工作时必须先把电源关掉,确保在无电状态下进行。

2.每三个月对电源电压进行检查,确保电压在要求范围内,零线接触良好。

3.每三个月对电机进行温升检查,应在要求范围内。

4.每三个月对气体回路进行检查,确保无漏气现象。

5.吸附棉的更换,根据系统的使用状况,一般每两个月对系统的吸附棉进行检查更换,如果使用平繁,应缩短更换周期,否则会影响漆雾处理效果,系统达不到设计处理能力。

6.活性炭每半年进行一次检修更换(再生),确保系统的处理。

7.各个减速箱及风机轴承座每个月检查一次油位,确保各个运动部件润滑良好。

8.顶棉、进风口过滤网每半年根据具体使用状况进行检查更换。

第6篇 喷漆烤漆房安全操作规程

1、喷漆操作规程:

(1)先把烤房内部(包括墙板、顶棉)和待喷车打扫干净;

(2)关闭好烤房的门,启动风机和压缩机,打开照明开关,用压缩空气烤房内部和待喷车从上到下吹一遍;

(3)做好以上的清洁工作后即可开始喷漆,如果环境温度低于20℃,为保证油漆良好的流动性,可把点火开关拨到加温喷漆档,以保证烤房的喷漆温度在20℃。

2、烤漆操作规程:

(1)检查油箱的油是否足够;

(2)检查温度表和时间表是否设定了烤漆温度和烤漆时间(注意:设定的烤漆温度不能低于当时的环境温度,设定的烤漆时间不能为零);

(3)把点火开关拨到烤漆档,燃烧机点火,当烤房温度达到设定的烤漆温度后,进入保温阶段,一般保温时间为30—45分钟;

(4)烤漆时间到后,要使主风机运行15分钟后,才能关掉带锁开关。否则热交换器过热,容易引起设备的损坏。烤漆时一定要关闭照明灯;

(5)不要在烤漆房内用砂纸打磨车身表面,以免尘粒弥漫影响空气质量。所有待喷漆的准备工作:如整车的打磨清洁,油漆的调制等都要在房外进行,尽量避免污染源的出现;

(6)汽车进入烤房之前,必须先清洗干净。污物一般隐藏在汽车的缝隙、保险杠背面、发动机室以及车辆底部不易被发现的地方,一般应在烤房外用高压气流将这些部位的附着物清除干净,以免影响喷漆质量。

3、烤房使用注意事项:

(1)烤房地面必须保持清洁,每次喷车前必须用水把烤房地面清洗干净;

(2)车辆进烤房前必须清洗干净,并除去易燃易爆等危险品(汽车油箱内的汽油除外);

(3)在喷漆的过程中尽量减少进出烤房的次数,防止灰尘进入;

(4)每次喷车前必须检查油箱是否有油,防止油泵因干摩擦而损坏;

(5)工作人员进入烤房要穿工作服和换鞋,严禁在烤房内吸烟;

(6)在烤房内除喷枪及载油器外,不能将更多油漆料放在烤房内;

(7)如在烤房内有蚊虫时,应用驱蚊药除去蚊虫,才能进行喷漆操作。

(8)对于干式过滤系统,必须定期检查和更换过滤器。挡油漆板应每天用气压计检查过滤阻力,挡油漆板要经常更换,以确保烤房内空气流动速度达到公司商推荐的空气流动速度指标。

(9)定期检查烤房周边可能漏气的缝隙是否被密封,以免外部尘粒进入烤房内。

4、烤房的日常维护和保养

(1)每工作40小时,用压缩空气清洁一次第一道滤网;

(2)每月清洁一次燃烧机进油管口的滤网;

(3)每喷200台车后,烤房内顶部的过滤棉应更换一次。

第7篇 烤漆房的安全操作规程

1、烤漆房应由操作责任人负责日常维护与保养

2.使用烤漆房前先检查烤房内有无杂物和危险品,通风机、仪表、管路、房门等附属设备是否良好,如有故障应预先排除。

3.凡属易燃易爆等危险品一律不准放入烤漆房内、外。对浸漆产品,必须待漆滤尽方可进。

4.打开烤漆房门应先通风换气,然后汽车及人才能进入烤漆房内工作。

5.关闭烤漆房门前要确认里面无人,一切正常方可关门,然后再起动开关进行工作。

6.烤漆房内外要保持整洁,烤漆房顶、周围严禁堆积物件。烤漆房附近要装消防设备,操作者应熟悉使用方法。

7.烤漆房内严禁烤衣服及其它物品,严禁冬季任何人进入烤漆房内取暖。

8.工作场地严禁明火和吸烟以及其它火种。

9.烤漆房必须按技术规定使用,严禁超温使用。

10.烤车时必须有一人以上当班,严禁脱离岗位。

第8篇 烤漆房安全操作技术规程

一、烤漆房内严禁吸烟和使用明火,保持房内清洁。

二、打开风机将空气经滤网一次过滤后汲入并送到烤房顶部,经一系列多层过滤网再吹滤后送入烤房,此时的空气清洁度可达99%以上,且送入的空气具有一定的压力,可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆。

三、根据环境温度,决定选用升温喷漆还是常温喷漆,环境温度低于20℃时(一般低于10℃以下)先将温控仪的温度设定到20℃,接通电源,将喷漆开关打到升温喷漆上,风机、燃烧器等均开始工作,烤漆房内的温度保持在20℃,此时,喷漆处于在最佳工作状态,极利喷漆的效果,环境温度高于20℃时则不需要提高烤漆房内的温度,接通电源、风机即可。

四、烘干:通过调节风门控制器,可使燃烧室内进风量减至10%-20%,烤房内温度迅速升到预定干燥温度(60℃-80℃),干燥完成后控制系统能自动使燃烧器停止工作,加大风量,用空气冷却漆膜。

第9篇 烤漆房安全操作规程范本

烤漆房安全操作规程

1、烤漆房应由操作责任人负责日常维护与保养,使用前认真阅读说明书。严格按照说明书规定及时更换过滤棉、柴油滤芯等。

2.使用烤漆房前先检查烤房内有无杂物和危险品,通风机、仪表、管路、房门等附属设备是否良好,如有故障应预先排除。

3.凡属易燃易爆等危险品一律不准放入烤漆房内、外。对浸漆产品,必须待漆滤尽方可进。

4.打开烤漆房门应先通风换气,然后汽车及人才能进入烤漆房内工作。

5.关闭烤漆房门前要确认里面无人,一切正常方可关门,然后再起动开关进行工作。

6.烤漆房内外要保持整洁,烤漆房顶、周围严禁堆积物件。烤漆房附近要装消防设备,操作者应熟悉使用方法。

7.烤漆房内严禁烤衣服及其它物品,严禁冬季任何人进入烤漆房内取暖。

8.工作场地严禁明火和吸烟以及其它火种。

9.烤漆房必须按技术规定使用,严禁超温使用。

10.烤车时必须有一人以上当班,严禁脱离岗位。

第10篇 汽车喷漆烤漆房操作规程

操作程序:

1.喷漆人员必须熟识本机性能和严格遵守操作规程;

2.启动喷涂作业时, 检查抽气循环是否正常;并让风机先工作5、6分钟;

3.喷涂工序完成后,离开烤房,关好门,启动烘烤程序;

4.烘烤完成待自然冷却后,进入烤房检查,要启动通风循环。

注意事项:

1 凡进入烤漆房的车辆、零部件、喷涂物料和人员,必须保持清洁、干燥,切勿人为带进油、水、粉尘,保持设备的良好性能;

2.除当次作业涂料、工具外,房内不准存放任何物品;

3.不准在烤漆房内稀释调漆;不得使用易燃、易爆有机溶剂清洁烤房;

4.烤漆房外围不准堆放易燃品、什物,更不准在外围作气焊、电焊作业;

5.每次完成作业后,及时清洁、清理、关门、关电源。进出要随手关门。

保养与维护:

1. 每天清扫地网及其下面,保证烤漆房内清洁;每天进行检查、清洁、保养维护,由责任人负责签名确认。

2. 每月清洁进气过滤网一次,视情况更换;

3. 每月清洁、整理地网过滤棉一次,视情况更换;

4. 每半年清洁、清理天花过滤棉一次;视情况更换;

5. 初级柴油滤芯器一般工作100小时需拆下清洁,200小时更换;二次滤网一般使用150小时需拆下清洁;

6. 喷油嘴使用200小时左右,如发现火焰很小且冒烟,需拆下清洗。

7. 以上规定与原《钣喷车间设备维护保养要求及管理规定》2022,3,23号文件及其他相关文件共同使用。

8. 在日检查中有违规定的将对当事人或相关人员进行处罚,第一次处罚50元,如再违反在前一次罚款基础上翻倍处罚。

烤漆房安全操作规程(10篇范文)

有哪些烤漆房安全操作规程1.设备检查:确保烤漆房内的通风系统、照明设备、温度控制器、消防设备等处于良好工作状态。2.工作准备:穿戴防护装备,如防毒面具、防护眼镜、耐热手套
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