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有哪些
热网操作规程
1. 设备检查与启动
- 检查热网系统的各个组件，包括热源、输送管道、换热站、阀门、仪表等，确保完好无损。
- 启动前，确认所有阀门位置正确，无泄漏现象，控制系统正常运行。
2. 热源启动与调节
- 按照操作手册逐步启动热源设备，如锅炉或热泵，确保燃烧稳定，热效率达标。
- 根据室外温度和用户需求，调整热源出力，保持供热平稳。
3. 系统循环与监控
- 打开热网循环泵，使热水在系统内流动，注意观察压力、流量和温度指标。
- 实时监控各换热站的运行状态，及时调整阀门开度，保证供热效果。
4. 故障处理与应急措施
- 遇到故障时，立即停止相关设备运行，进行故障排查，必要时联系专业人员维修。
- 制定并执行应急预案，如备用热源切换、局部供热调整等，以减少影响范围。
5. 定期维护与保养
- 按计划进行设备清洁、润滑、紧固等维护工作，延长设备寿命。
- 季节性停运期间，做好设备防冻、防腐处理，为下个供暖季做准备。
目的和意义
热网操作规程的存在旨在确保供热系统的安全、高效运行，满足用户需求，降低能源消耗，同时减少因操作不当引发的设备损坏和安全事故。规范的操作流程能有效预防故障发生，提高设备利用率，保障服务质量，从而提升企业的经济效益和社会声誉。
注意事项
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉热网系统的构造和原理，持有相应资格证书。
2. 操作过程中应穿戴防护装备，遵守安全规定，避免烫伤、触电等风险。
3. 遵循环保法规，控制排放，防止环境污染。
4. 实时记录运行参数，定期分析数据，以便优化运行策略，提高能效。
5. 对于异常情况，不要擅自判断和处理，应立即上报，由专业人员评估并处理。
6. 注意个人和他人安全，避免在无人监护的情况下进行危险操作。
热网系统的安全、稳定运行需要每个环节的精细操作，只有严格执行操作规程，才能确保供热服务的质量和效率，实现企业运营目标。
热网操作规程范文
第1篇 热网巡视检修维护操作规程范本（外网）
(一)对热网主干线、支干线、支户线两天检查一次。
(二)运行检查,维护内容:
1、管道及附件有无漏水;管道设施有无异常现象;井室内有无积水;外界施工是否妨碍管道运行检修;热力井室的出入口有无堆放杂物。
2、对运行的管道可进行以下检查内容:阀门法兰、排水阀或泄水阀门、压力表等,发现问题时及时向有关领导报告,征得同意后,在严密的防护措施下进行维修。
(三)检查、维护安全注意事项:
1、坚决贯彻“安全第一”的方针,确保人身和设备的安全。
2、地面设施检查、维护必须两个以上,一人操作,一人监护,管沟、井室检查、维护需四人以上方可进行,二人操作,二人在外监护。
3、开启井盖时,应用铁钩或撬杠、不准用手直接操作。
4、进入井室或管沟前应检测有无有害气体,严防煤气、沼气、一氧化碳等有害气体中毒。同时做好自然通风15-30分钟;对检测发生异常现象的井室,要针对性地做好吹风,排气工作,必要时要系好安全带、戴好防护面具再下井。
5、在井室或较长管沟检查、维护工作时应进行长时间的自然通风或设置排风设备、以保证井室内空气流通,并做好防高温措施;应间歇或轮换作业,以免缺氧、有毒气体或环境温度太高损害人员安全。
6、工作井室须有足够的亮度,照明电源应在12伏以下,供电线路应用防水线,灯泡须带安全罩。另外,还应备有手电筒等,以便必要使用。
7、尽可能避免靠近和长时间停留在法兰、阀门等可能烫伤的地方。
8、井室及高支架爬梯必须牢固。上下井爬梯时,不允许两人或两人以上鱼贯上、下一个孔,只能一个人上、下完后,第二人才能开始上下,防止失手滑下伤人。
9、在通行道路上的井室作业时,应挂“禁止通行”牌并设置护栏,夜间要有红灯示警标志。
10、检修完要把场地清理干净,盖好井盖,撤去井室口上的防护装置,再离开现场。
第2篇 热网运行安全操作规程
一、 热网运行操作前的准备工作
1、 各种岗位工作人员工具、用具齐备。
2、 所有生产设备处于待用状态。
二、 热网运行阶段
(一)热网运行期间的调节
1、 热网调节由热网调度室派专业技术人员进行;
2、 热网调节符合《热网调节操作规程》的要求;
(二)热网运行期间对外网的巡查和维护
为确保热网正常运行,维修管理站派专职人每日一遍,对所辖热网进行巡查维护,发现问题及时处理,处理方法因情况而定。
1、 小故障(不停水即能处理的故障)由巡查人员立即处理
(1)管道滴、漏、立即补焊或打卡子堵住漏点。
(2)阀门、伸缩器法兰密封处的泄漏,一般是由于盘根不够紧或套筒与芯管偏心造成的,这时应重新均匀紧固螺栓,调整偏心,并使法兰均匀压紧盘根。
2、 大故障(必须局部停水才能处理的故障),巡查人员立
即最小范围局部停水,防止事态扩大,然后汇报上级领导,组织更多的运行人员进行抢修。
①、 停水时要先停供水阀门,再停回水阀门。
②、 管道迸裂、断裂,用机械或气焊方法割下故障管段,更新管段。
③、 阀门闸板的脱落,打开阀门大盖,取出闸板,进行维修,对不能维修的,将阀门整体更换。
④、 阀体、缸体以及其它设备的迸裂,能更换部件的,更换部件修理,否则将其整体更换。
⑤、 阀门的堵塞,打开压盖,取出污物。
⑥、 维修结束后,要先开回水阀门向管道注水,水满后观察维修部分没有异常,在缓缓开启供水阀门,使系统启运,阀门开启程度要与原来一致。
⑦、 事故前后都要向有关领导及热网调度室及时汇报,使之掌握全局动态,为热网的整体调度提供依据。
(三)、热网运行期间用户系统的维护
1、室内管道滴漏,立即补焊或打卡子补住漏点。
2、散热器爆裂或管道断裂
①、为防止事态扩大,给用户造成更大损失,应立即最小范围给用户停水,停水时要先开供水阀门,再开回水阀门。
②、现场勘查,确定维修时间,如果时间太长,应为停水部分系统泄水,以防冻坏。
③、组织人员将破损部件拆除更换。
④、维修结束后要立即通水启运。
⑤、事故前后都要向有关领导及热网调度室及时汇报。
3、 用户的不热问题工作人员要分析原因,及时处理。
①、 调节不到位,存在水平失调或垂直失调。
水平失调的处理:从热力站到热用户,对沿线的分支线行调节,控制各分支线回水阀门开度,使各回水管温度一致。
垂直失调的处理:逐楼层调节各散热器进水管的流量,使各楼层温度一致。
②、 采暖系统结构不合理,内网严重老化。
运行人员对用户做好解释工作,由产权单位或热用户在休整期进行改造。
③、 采暖系统存气,有气阻。
运行人员用排气装置排气,消除气阻,使系统正常运转,对于无排气装置或排气装置损坏的系统要帮助其安装、更换排气装置。
④、 采暖系统局部堵塞。
常发生在阀门闸板、弯头及系统死角处,应将系统局部拆除,消除阻塞物,彻底清洗。
三、 热网运行操作后的整理工作
1、 将工具、用具整理入库。
2、 将工作现场清理干净。
3、 做好运行记录。
第3篇 热网调节操作规程
一、调节前的准备工作
1、所有工具、用具齐备；
2、便携式超声波流量计处于待用状态；
3、统计出各热力站的面积；
4、根据热网的总面积，计算出热网的总热负荷，向热源提出流量、温度、压力等参数要求；
5、热源按热网要求参数运行。
二、调节作业
1、根据热力站的面积，计算出热力站的负荷，得出本热力站需要的额定流量；
2、在热力站的主管道适当位置安装便携式流量计的探头；
3、按《便携式超声波流量计操作过程》的要求，启动流量计，测量，热力站的主供水流量值；
4、调节热力站的主供水阀门开度，使主供水流量达到额定值；
5、调节热力站各支线供水阀门开度，使各支线回水温度基本一致（温差在正负2摄氏度内）。
6、沿线网主供水前进方向用上述方法，对各热力站依次进行调节，使各热力站主供水流量均达到额定值。
三、调节后的整理工作
1、整理、保管好工具、用具；
2、将便携式超声波流量计擦拭干净入库；
3、做好调节记录，为下次调节提供参考。
第4篇 热网检修安全操作规程
一、 检修前的准备工作
1、 所有工具、用具齐全;
2、 氧气瓶、乙炔瓶气体充足,所有工具处于待用状态;
3、 所有工作人员各就各位;
4、 所有工作人员(电焊工、水暖工等)戴好防护用具。
二、 检修阶段
1、 管道和钢支架的检修
(1) 外观查看无明显变形,无振动现象,焊口无砂眼;
(2) 管道外壁腐蚀应不超过其厚度的1/3,否则,用气焊将其切除,换取同样规格的新管道;
(3) 发现管道保温层损坏及时修补,使其保持完好;
(4) 固定支架应牢固无变形,能保证其与管道无相对位移,能承受自重及额定的推动推力和扭矩,否则用临时支架将管道支起,换上新的固定支架或者将原固定支架加固。
(5) 检查滑动支架有无变形,保证其能承受其负荷并不妨碍管道因温差引起的位移;
(6) 检查导向支架是否符合技术要求,保证支架基础与底版结合稳固,外观无腐蚀、无变形;
(7) 检查悬索是否有断裂,调节悬索有一定预应力,保证其连接处的油量充足。
2、 水泵的检修
(1) 放出泵内液体;
(2) 将泵拆开,擦干各部位水迹,并在叶轮与泵体流道内涂防锈漆,以免水泵生锈;
(3) 检查叶轮、导叶表面是否光洁有无缺陷,轮轴与叶轮、轴套、轴泵等的配合表面有无缺陷和损伤,如有缺陷,将其更换;
(4) 叶轮安装时应保证其和轴套的端面与轴线垂直,结合面接触严密。
(5) 叶轮安装时应注意旋转方向与同壳体的标志一致;
(6) 将填料室内填满材料,并用压兰均匀压紧,压兰在轴内应有一定的压紧余量。
3、 阀门的检修
(1) 阀门检查应按《城市管网工程施工及验收规范》的规定进行;
(2) 打开阀门压兰,填满密封材料,再用螺栓将压兰安装,螺栓受力要均匀,无松动,压兰要有一定的压紧余量;
(3) 阀门转动部分应上满油量,保证阀杆润滑,转动灵活;
(4) 检查阀体铸造部分有无裂纹、砂眼或缺陷,将存在问题的部体更换,如阀门以不能分解,应将阀门整体更换;、
(5) 更换阀门应符合标准运行参数的要求,安装前要进行解体检查,更换密封材料(盘根、石棉垫等),进行打压试验合格后,方可使用;
(6) 所有阀门公称压力等级不得小于pg16kg/cm2,dg25以上的阀门不得采用丝扣连接。
4、 补偿器的检修
(1) 检查自然补偿器两端固定支架是否牢固,如不牢固将其加固。
(2) 保证方形补偿器两端固定支架牢固,活动支架滑动自如,不受其他外力。如方形补偿器泄漏严重,应将其更换,更换时必须保持与原设计一致。
(3) 检查套筒补偿器,将有裂纹、砂眼或缺陷的部件更换,检修时,将压兰打开,添加盘根,无卡、啃现象,再用螺栓将压兰均匀压紧,并有一定的压紧余量,左后,螺栓和芯管用油脂保护。
(4) 波纹管补偿器的检修
1) 检查波纹管的排气装置丝堵是否漏水,因保证其不漏;
2) 检查波纹管的外壁是否有裂纹或缺陷,不能维修的要进行更换;
3) 更换波纹管时进行压缩和冷拉试验,试验结果要符合设计要求。
5、 除污器的检修
(1) 拆开除污器,清除杂质和污垢;
(2) 应保证除污器的出水管孔不堵塞,过滤网清洁;
(3) 过滤网不得受腐蚀和脱落,否则更换;
(4) 检查除污器的排气阀和排水阀,保证其操作灵活,不漏水。
三、 检修后的整理工作
1、 检查小室井圈是否牢固,井盖有无缺损,地沟、小室有无渗漏;
2、 检查热力站门窗是否完好,室内要整洁无污物;
3、 将工具、用具整理入库;
4、 做好检修记录。
第5篇 热网运行操作规程
一、 热网运行操作前的准备工作
1、 各种岗位工作人员工具、用具齐备。
2、 所有生产设备处于待用状态。
二、 热网运行阶段
（一）热网运行期间的调节
1、 热网调节由热网调度室派专业技术人员进行；
2、 热网调节符合《热网调节操作规程》的要求；
（二）热网运行期间对外网的巡查和维护
为确保热网正常运行，维修管理站派专职人每日一遍，对所辖热网进行巡查维护，发现问题及时处理，处理方法因情况而定。
1、 小故障（不停水即能处理的故障）由巡查人员立即处理
（1）管道滴、漏、立即补焊或打卡子堵住漏点。
（2）阀门、伸缩器法兰密封处的泄漏，一般是由于盘根不够紧或套筒与芯管偏心造成的，这时应重新均匀紧固螺栓，调整偏心，并使法兰均匀压紧盘根。
2、 大故障（必须局部停水才能处理的故障），巡查人员立
即最小范围局部停水，防止事态扩大，然后汇报上级领导，组织更多的运行人员进行抢修。
①、 停水时要先停供水阀门，再停回水阀门。
②、 管道迸裂、断裂，用机械或气焊方法割下故障管段，更新管段。
③、 阀门闸板的脱落，打开阀门大盖，取出闸板，进行维修，对不能维修的，将阀门整体更换。
④、 阀体、缸体以及其它设备的迸裂，能更换部件的，更换部件修理，否则将其整体更换。
⑤、 阀门的堵塞，打开压盖，取出污物。
⑥、 维修结束后，要先开回水阀门向管道注水，水满后观察维修部分没有异常，在缓缓开启供水阀门，使系统启运，阀门开启程度要与原来一致。
⑦、 事故前后都要向有关领导及热网调度室及时汇报，使之掌握全局动态，为热网的整体调度提供依据。
（三）、热网运行期间用户系统的维护
1、室内管道滴漏，立即补焊或打卡子补住漏点。
2、散热器爆裂或管道断裂
①、为防止事态扩大，给用户造成更大损失，应立即最小范围给用户停水，停水时要先开供水阀门，再开回水阀门。
②、现场勘查，确定维修时间，如果时间太长，应为停水部分系统泄水，以防冻坏。
③、组织人员将破损部件拆除更换。
④、维修结束后要立即通水启运。
⑤、事故前后都要向有关领导及热网调度室及时汇报。
3、 用户的不热问题工作人员要分析原因，及时处理。
①、 调节不到位，存在水平失调或垂直失调。
水平失调的处理：从热力站到热用户，对沿线的分支线行调节，控制各分支线回水阀门开度，使各回水管温度一致。
垂直失调的处理：逐楼层调节各散热器进水管的流量，使各楼层温度一致。
②、 采暖系统结构不合理，内网严重老化。
运行人员对用户做好解释工作，由产权单位或热用户在休整期进行改造。
③、 采暖系统存气，有气阻。
运行人员用排气装置排气，消除气阻，使系统正常运转，对于无排气装置或排气装置损坏的系统要帮助其安装、更换排气装置。
④、 采暖系统局部堵塞。
常发生在阀门闸板、弯头及系统死角处，应将系统局部拆除，消除阻塞物，彻底清洗。
三、 热网运行操作后的整理工作
1、 将工具、用具整理入库。
2、 将工作现场清理干净。
3、 做好运行记录。
第6篇 热网巡视检修维护操作规程外网
（一）对热网主干线、支干线、支户线两天检查一次。
（二）运行检查，维护内容：
1、管道及附件有无漏水；管道设施有无异常现象；井室内有无积水；外界施工是否妨碍管道运行检修；热力井室的出入口有无堆放杂物。
2、对运行的管道可进行以下检查内容：阀门法兰、排水阀或泄水阀门、压力表等，发现问题时及时向有关领导报告，征得同意后，在严密的防护措施下进行维修。
（三）检查、维护安全注意事项：
1、坚决贯彻“安全第一”的方针，确保人身和设备的安全。
2、地面设施检查、维护必须两个以上，一人操作，一人监护，管沟、井室检查、维护需四人以上方可进行，二人操作，二人在外监护。
3、开启井盖时，应用铁钩或撬杠、不准用手直接操作。
4、进入井室或管沟前应检测有无有害气体，严防煤气、沼气、一氧化碳等有害气体中毒。同时做好自然通风15-30分钟；对检测发生异常现象的井室，要针对性地做好吹风，排气工作，必要时要系好安全带、戴好防护面具再下井。
5、在井室或较长管沟检查、维护工作时应进行长时间的自然通风或设置排风设备、以保证井室内空气流通，并做好防高温措施；应间歇或轮换作业，以免缺氧、有毒气体或环境温度太高损害人员安全。
6、工作井室须有足够的亮度，照明电源应在12伏以下，供电线路应用防水线，灯泡须带安全罩。另外，还应备有手电筒等，以便必要使用。
7、尽可能避免靠近和长时间停留在法兰、阀门等可能烫伤的地方。
8、井室及高支架爬梯必须牢固。上下井爬梯时，不允许两人或两人以上鱼贯上、下一个孔，只能一个人上、下完后，第二人才能开始上下，防止失手滑下伤人。
9、在通行道路上的井室作业时，应挂“禁止通行”牌并设置护栏，夜间要有红灯示警标志。
10、检修完要把场地清理干净，盖好井盖，撤去井室口上的防护装置，再离开现场。
第7篇 热网检修操作规程
一、 检修前的准备工作
1、 所有工具、用具齐全；
2、 氧气瓶、乙炔瓶气体充足，所有工具处于待用状态；
3、 所有工作人员各就各位；
4、 所有工作人员（电焊工、水暖工等）戴好防护用具。
二、 检修阶段
1、 管道和钢支架的检修
（1） 外观查看无明显变形，无振动现象，焊口无砂眼；
（2） 管道外壁腐蚀应不超过其厚度的1/3，否则，用气焊将其切除，换取同样规格的新管道；
（3） 发现管道保温层损坏及时修补，使其保持完好；
（4） 固定支架应牢固无变形，能保证其与管道无相对位移，能承受自重及额定的推动推力和扭矩，否则用临时支架将管道支起，换上新的固定支架或者将原固定支架加固。
（5） 检查滑动支架有无变形，保证其能承受其负荷并不妨碍管道因温差引起的位移；
（6） 检查导向支架是否符合技术要求，保证支架基础与底版结合稳固，外观无腐蚀、无变形；
（7） 检查悬索是否有断裂，调节悬索有一定预应力，保证其连接处的油量充足。
2、 水泵的检修
（1） 放出泵内液体；
（2） 将泵拆开，擦干各部位水迹，并在叶轮与泵体流道内涂防锈漆，以免水泵生锈；
（3） 检查叶轮、导叶表面是否光洁有无缺陷，轮轴与叶轮、轴套、轴泵等的配合表面有无缺陷和损伤，如有缺陷，将其更换；
（4） 叶轮安装时应保证其和轴套的端面与轴线垂直，结合面接触严密。
（5） 叶轮安装时应注意旋转方向与同壳体的标志一致；
（6） 将填料室内填满材料，并用压兰均匀压紧，压兰在轴内应有一定的压紧余量。
3、 阀门的检修
（1） 阀门检查应按《城市管网工程施工及验收规范》的规定进行；
（2） 打开阀门压兰，填满密封材料，再用螺栓将压兰安装，螺栓受力要均匀，无松动，压兰要有一定的压紧余量；
（3） 阀门转动部分应上满油量，保证阀杆润滑，转动灵活；
（4） 检查阀体铸造部分有无裂纹、砂眼或缺陷，将存在问题的部体更换，如阀门以不能分解，应将阀门整体更换；、
（5） 更换阀门应符合标准运行参数的要求，安装前要进行解体检查，更换密封材料（盘根、石棉垫等），进行打压试验合格后，方可使用；
（6） 所有阀门公称压力等级不得小于pg16kg/cm2,dg25以上的阀门不得采用丝扣连接。
4、 补偿器的检修
（1） 检查自然补偿器两端固定支架是否牢固，如不牢固将其加固。
（2） 保证方形补偿器两端固定支架牢固，活动支架滑动自如，不受其他外力。如方形补偿器泄漏严重，应将其更换，更换时必须保持与原设计一致。
（3） 检查套筒补偿器，将有裂纹、砂眼或缺陷的部件更换，检修时，将压兰打开，添加盘根，无卡、啃现象，再用螺栓将压兰均匀压紧，并有一定的压紧余量，左后，螺栓和芯管用油脂保护。
（4） 波纹管补偿器的检修
1) 检查波纹管的排气装置丝堵是否漏水，因保证其不漏；
2) 检查波纹管的外壁是否有裂纹或缺陷，不能维修的要进行更换；
3) 更换波纹管时进行压缩和冷拉试验，试验结果要符合设计要求。
5、 除污器的检修
（1） 拆开除污器，清除杂质和污垢；
（2） 应保证除污器的出水管孔不堵塞，过滤网清洁；
（3） 过滤网不得受腐蚀和脱落，否则更换；
（4） 检查除污器的排气阀和排水阀，保证其操作灵活，不漏水。
三、 检修后的整理工作
1、 检查小室井圈是否牢固，井盖有无缺损，地沟、小室有无渗漏；
2、 检查热力站门窗是否完好，室内要整洁无污物；
3、 将工具、用具整理入库；
4、 做好检修记录。
