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有哪些
试验工安全操作规程
一、穿戴防护装备
1. 必须佩戴安全帽，以防高空坠物或头部受伤。
2. 穿戴工作服，保持整洁，防止化学物质溅到皮肤。
3. 搭配防滑鞋，确保在湿滑或不平整地面的安全行走。
4. 根据实验性质选择护目镜或面罩，保护眼睛不受飞溅或辐射伤害。
5. 使用防护手套，避免直接接触有害物质。
二、熟悉设备操作
1. 在操作设备前，务必了解其工作原理和安全操作程序。
2. 学会正确开关机，避免电击或设备损坏。
3. 掌握紧急停止按钮的位置，以便在突发状况下迅速响应。
三、遵守实验室规则
1. 保持实验室整洁，禁止存放无关物品。
2. 实验过程中禁止饮食和吸烟，防止意外吞咽或火灾发生。
3. 实验结束后，清理工作台，归置工具和化学品。
四、化学品管理
1. 严格按照规定存储和搬运化学品，避免混合引发反应。
2. 使用化学品时，遵循最小量原则，避免不必要的暴露。
3. 了解化学品安全数据表（msds），熟知其危险性和应急处理措施。
五、电气安全
1. 不得私拉乱接电线，确保电气设备接线安全。
2. 检查电器设备是否绝缘良好，防止漏电。
3. 发现电气故障，立即报告，由专业人员维修。
目的和意义
试验工安全操作规程旨在确保试验工作顺利进行，保障员工的生命安全，防止因操作不当导致的事故。通过规范操作行为，降低职业伤害风险，提高工作效率，同时维护实验室环境的稳定和设备的正常运行，保障企业的生产安全和持续发展。
注意事项
1. 不得擅自更改操作规程，如有改进意见应上报主管。
2. 在进行高风险操作时，应有专人监护，确保安全。
3. 遇到不明确的操作步骤，切勿猜测，应寻求指导。
4. 定期参加安全培训，更新安全知识，提高自我保护意识。
5. 注意个人健康状况，不适时应及时就医，避免带病作业。
6. 对于实验废弃物，要按照规定妥善处理，防止环境污染。
试验工的安全操作不仅关乎个人安危，也直接影响到整个团队的工作效率和企业的安全形象。每位试验工都应将安全规程内化于心，外化于行，共同营造一个安全、有序的实验环境。
试验工安全操作规程范文
第1篇 金属材料试验工安全操作规程
1 试验人员应经专业培训,考试合格,方可上机操作。
2 试验机应定期经国家计量部门鉴定合格,方可使用。
3 试验机应在10~30℃的温度下进行工作。
4 根据季节变化更换润滑油,并按规定定期进行润滑保养工作。
5 现场试验前,应设定试验警戒区域并悬挂警示标志。
6 试验前应对试验机进行全面检查。
7 试验人员应站在正确位置上进行操作。
8 试验机应标出摆锤冲击范围。
9 试样夹牢后,不应起动下钳口电动机。
10 试验时,操作手柄的控制应平稳、迅速、准确。
11 试验时应按规定的加荷速度加荷。
12 测力计所有阀门不应随意打开。
13 试验机测力计摆杆扬到最大规定限度时,指针必须旋转一周。
14 进行脆性材料试验时,应安装防护罩。
15 试验机用油应符合规定的标准,注入前应过滤。
16 送油阀手轮不应拧得过紧。
17 当试样加荷时,油阀必须关紧,不应漏油。
18 油管接头不应有渗油现象。
19 试验过程中,如油泵突然停止工作,不应在高压下检查、起动。
20 试验暂停时,应关闭电机。
21 试验完毕,应断开电源,进行清洁工作。
22 非试验人员禁止操作试验机。
23 其他事项按材料试验机说明书规定执行。
第2篇 理化试验工安全操作规程
（—）物理检验
１．使用电气设备时，应先检查电源电压是否与设备的电压相符，不符不得使用。禁止使用湿抹布擦拭正在工作的电气设备，也不得用湿手接触电气开关。
２．机械性能试验前应对试验机进行检查，确认无误后再进行试验。装卸试件应戴手套，有危险的试验要有安全监护人在场。试验完毕后必须卸载。
３．进行脆性材料试验时，在试件的周围应设防护罩，防止试件破碎飞出伤人。作冲击拉力试验时，工作人员应站在试验机的侧面。
４，制备金相试样时，应戴防护眼镜。精神应集中，防止试样从抛光盘飞出。倾倒酸碱液，应戴耐酸、耐碱橡皮手套，金相显微镜应安放在阴凉、干燥、无灰尘和无酸碱蒸汽的地方，用完后用防尘罩遮盖
６．金相试验所用化学药品应由专人负责保管，用过的酸碱液及有毒药品必须按规定妥善处理，严禁乱放乱弃。
（二）化学分析
１．对易挥发、易燃的药品（如酒精、乙醚、磷等）必须盛在专用容器或液体中，存放在干燥、阴凉及通风处，严禁接近明火。取用时应在排风柜内或通风良好的地方进行。强氧化剂不得和易燃物在一起存放。倾倒易燃物时严禁附近有明火。
２．强酸强碱液体应放在安全地点，不应放在高架上。吸取酸、碱及有毒液体时，应用吸球吸取，禁止用嘴吸。倾倒酸碱液时应戴耐酸碱的橡皮手套。
３．加热试管内的溶液时，管口不要对着人。
４．易爆介质严禁与空气混合，以免形成爆炸混合物引起爆炸。使用易爆介质必须有安全措施。
５．所有用于制取气体的容器和装置必须有安全放空设施，在发生事故或停止工作时可以放空。
６．测定碳、硫时电炉两端应放安全罩。
７．移动或使用爆炸性药品时，要小心轻拿、轻放，不得剧烈震动。
８，接触有毒物品的操作人员应穿戴好防护用品。工作后必须仔细检查工作场所，将有毒药品及含毒物质的残液、残渣处理干净，并认真洗涤，淋浴。绝对禁止在有毒操作地点炊水。
９．有毒试剂的蒸发必须在通风橱内进行。盛装过有毒物品的容器应先用碱液仔细洗涤，再进行一般洗涤。
１０．所有有毒物品应存放在密闭的容器内，贴上标签，由专人保管，并建立领用制度。工作完毕药品柜必须加锁。
第3篇 电气试验工安全操作规程
1、目的
为规范公司电气试验工作,特制定本规程
2、适用范围
本规程适用于某公司电气试验工作
3、操作规程
3.1所有电气试验人员,应严格执行《电业安全工作规程》、《电气设备预防性试验规程》和《某公司电工安全操作通用安全规定》
及有关的安全技术规程。
3.2在巡视所管辖的高压设备、变压器、发电机、线路等的继电
保护装置时,不得进行其它工作,并注意保持符合设备不停电时的安全距离(10kv以下o.7米),进出高压室、变压器室,应随手将门锁好。
3.3、巡视时发现设备、保护装置有缺陷或故障时,应及时向有关
上级和值班人员报告,在取得有关领导同意和值班人员的许可下,并且做好安全措施后,方能进行缺陷或故障处理工作。
3.4高压设备、电缆预试、继电保护试验改变定值,以及故障处
理、维护和清扫工作,需要将有关高低压设备停电或保护退出运行时,认真办理一种或二种工作票,工作至少由两人进行。
3.5、高压试验应填写第一种工作票。工作前,由工作负责人对全
体试验人员详细布置试验中的安全注意事项,并负责检查值班人员所做的安全措施是否符合现场实际条件。
3.6 试验装置的金属外壳应可靠接地,高压引线应尽量缩短,试验
用的接地线应不穿过通道,电源的刀闸装在现场,使用有明显断开的双极刀闸。
3.7 试验现场应装设遮栏,应向外悬挂“止步,高压危险”的标示
牌,并派人看守,被试设备的两端不在同一地点时,另一端还应派人
看守。
3.8加压前必须认真检查试验连接、表计量程、调压器零位及仪表
的开始状态,均正确无误并通知有关人员离开被试设备,并取得试 验人员许可后方可加压,加压过程中应有关监护并呼喝。
3.9 试验过程中,操作人员应站在绝缘垫上,发现试验中的设备不
正常现象必须及时拉开电源开关,将调压器返回零位。
3.10大电容被试设备,先放电再做试验。放电时,必须使用绝缘
棒,握手离开接地线有足够的距离。试验结束时,首先断开试验电源、放电、并将升压设备的高压部分短路接地。
3.11 高压直流试验时,每告一段落结束时,应将设备对地放电数
次,并短路接地;直流试验后,必须经过充分放电,应先经20kq的电阻放电,然后才能直接放电,并将放电棒搭在被试设备上,再进行换接线工作。
3.12试验6kv电缆时,应将电缆头引线断开,并使电缆头保持足
够距离。泄漏电流的测量应使用有屏蔽的微安表;在高压测量时,仪表的转接应使用有地线的绝缘棒,握手离接地线有足够的距离。
3.13、试验结束,试验区人员在拆除试验接地线时,应先撤电源
线侧,然后才撤下接地线侧,并对被试设备进行详细检查和清理干净工作现场。
3.14、现场工作前,必须明确分开已停电或还在运行的设备,严
防走错位置;在全部或部分有电的控制屏上工作时,应采取措施或以明显的标志分开。
3.15、在有电的电流互感器上工作时,应填写第二种工作票,采
取下列安全措施:
1)、严禁将电流互感器二次侧开路。
2)、短路电流互感器二次侧,必须使用短路片或短路线,应妥善可靠,严禁用导线缠绕。
3)、严禁在电流互感器与短路端子之间的回路和导线上进行任何工作。
4)、工作必须认真、谨慎,不得将回路中的永久接地点断开。5、工作时,必须有专人监护,使用绝缘工具,并站在绝缘垫上。
3.16在有电的电压互感器二次回路上工作时,应填写第二种工作
票,采取下列安全措施:
1)、严禁短路或接地。
2)、工作前,应停用有关的保护措施。
3)、工作时,应使用绝缘材料工具,戴绝缘手套。
4)、接临时线,必须装有专用的刀闸和熔断器。
3.17、对在厂房内进行的试验或定期检测的高压电气设备、常用
电气绝缘工具时,应严格执行《电业安全工作规程》、《电气设备预 防性试验规程》的规定,与被试物品保持足够的安全距离,并做好相关的安全措施。
第4篇 电开水炉试验工安全操作规程
总则
1、 电开水炉试验工应具备基本电气知识,熟悉电开水炉试验操作规程。定期受到安全技术教育,熟练掌握触电急救和人工呼吸法。经安全技术考试合格方准担任本工种操作。
2、 试验工同时了应熟悉掌握一般钳工的基本安全操作知识。
3、 需用电动葫芦时,应使用统一指挥信号,并按挂绳工安全技术规程操作。
工作前
1、 工作前应根据规定穿戴好防护用品。
2、 绝缘用具如绝缘鞋、绝缘手套等使用前必须经过检查,有损伤时,如发现有裂纹、割破、脱胶等禁止使用。
工作中
1、 在作业前应用验电笔验电,检查确实无电后,挂上“有人工作,禁止送电”警示牌,并设专人监护,将炉体接上接地线后,方准开始工作。
2、 配线完毕,开始送电之前,一定要先检查电开水炉前无人配线方准送电。
3、 在试验中如发现炉体有故障进行检修时,一定要停电,并挂上“有人工作,禁止送电”警示牌,同时等炉温降低温度之后开始检修。
4、 在试炉体整机绝缘电阻时一定挂上“有人工作,当心触电”警示牌。
5、 使用电动葫芦吊运工作物时,应由专人指挥,严格遵守挂绳工安全技术操作规程。
6、 用小车搬运工作物时,首先检查车子是否完好,道路应畅通无阻,搬运中需小心轻放。
工作后
1、 试验完毕后,应检查控制箱电源开关应处于关闭状态,拆下试验完的炉体推出试验间交给库管工,摆放到指定地点。
2、 把工作场地清扫干净。
3、 使用完的工具应收拾好,有秩序的放在箱内或工具架上,绝缘用具要专柜妥善保管。
4、 下班后,小组安全员要配合组长对全组进行一次安全检查,应保证电源、水源彻底断开。
试验车间
1995/5/8
第5篇 试验工安全技术操作规程
1、设备使用前应检查其性能及润滑是否良好。各部机件及电器装臵应正常，方可开动。
2、使用时应严格遵守各试验机安全操作规程。
3、试验机上不准放臵工具、试样等物品。
4、脆性材料的硬度、弯曲、压缩及疲劳试验须加防护装臵。
5、高温拉伸或其它升温试验，需电炉加热时，应控制电流均匀上升。在装卸试样时，必须断电，必要时需戴上石棉手套。易燃易爆物品须远离电炉，室内应备有灭火器材。
6、室内配电柜，应有专人管理。设备发生故障，应立即停电，通知电工修理。
7、试验设备不准超过额定负荷运行。工作时精力要集中，不得离开工作岗位，如需离开，应停机或向代管人交待。
8、进行试验时必须注意：
（1）根据试样形状、规格及性能，选择好测量范围、夹具，加相应砝码及安装必要的附件；
（2）试验开始，先作几次瞬时启动（开、停），便于润滑和检查试验机运转部件情况；
（3）工作完毕后，将一切运转机件调回到原始位臵，关好油阀、电源。
9、试验机每年由计量部门校验一次。每季度用测力计自行校验一次。测力计每年校验一次。
10、长期不用的机器、设备应上油密封加罩并定期检验、保养。油泵每年换油两次，用国产50号机油加入20～30工号压缩机油，升降丝杆及上下夹头经常加油润滑，放亮部分应涂上凡士林。
第6篇 电气试验工安全技术操作规程
(1)现场安全操作规程
1.工作前要明确工作任务及安全规定。
2.所使用的工具必须符合安全规定。
3.接用试验电源,必须了解电压,必要时需进行测量。
4.接用试验和修理工作的电源,必须装设开关和保险,禁止带负荷接电源。
5.一切试验工作,电气设备的金属外壳都要可靠接地。
6.试验用电源如系接地的相电压,应分清地线和火线,被试品有接地时,必须把电源的接地端接在被试品的接地端。
7.试验时,要做到一人接线,二人检查,特高压试验时要两人操作,确认无误后,再正式通电。
8.低压带电试验工作,要带绝缘手套和护目镜,工作时要穿长袖衣,主试人员站在可靠的绝缘物上,使用有绝缘柄的工具,并有专人负责监护。
9.电气设备在做试验前,必须记录铭牌数据,按规定进行试验,并做好各项试验记录。
10.由零位上升调整电压的电气设备在使用前要检查,使用后要推回零位。
11.工作时要精力集中,发生异常情况要冷静,查明原因。必要时手动断开电摞。
12.对电容和大电感设备做高压试验前后,都要进行充分放电,放电时要戴绝缘手套。
13.做直流电机的超速试验,要装设遮护以防伤人。
14.测量绝缘工作,必须断开电气设备的所有电源,并可靠接地,因工作需要拆除地线时,要遵守下列规定:
a.将妨碍工作的地线用刀闸断开,若不能用刀闸断开,可拆除有关地线;
b.根据需要拆除一相接地线;
c.拆除接地线,保留短路线;
d.在不得已时,可将接地线和短路线全部拆除。
(2)高压试验安全操作规程
1.高压试验应填写工作票。
2.高压试验工作不得少于两人,试验前,试验负责人应对全体试验人员详细讲明试验中的安全注意事项。
3.因试验需要断开设备接头时,拆前应做好标记,接后应进行检查。
4.试验装置的金属外壳应可靠接地,高压引线应尽量缩短,必要时用绝缘物支撑牢固。
5.试验装置的电源开关,应使用明显断开的双极刀闸。
6.新装试验装置时,低压回路中应有两个串联电源开关,并加装过载自动掉闸装置。
7.试验现场应装设遮栏或围栏,并悬挂”止步、高压危险”的标示牌。如被试设备不在同一地点,另一端应派人看守。
8.加压试验前必须认真检查试验接线,正确无误后,无关人员离开被试设备,主试人员取得试验负责人许可方可加压操作。
9.高压试验人员在全部加压过程中,应精力集中,注意异常情况,操作人员应站在绝缘垫上。
10.变更接线或试验结束,应首先将升压设备退回“0”位,而后断开试验电源。将被试设备放电,并将升压设备的高压部分短路接地。
11.未装地线的大电容被试设备,应先行放电再做试验。高压直流试验时,每告一段落或试验结束时,应将设备对地放电数次,并短路接地。
12.试验结束,试验人员应拆除自装的接地短路线,并对被试设备进行检查和清理好现场。
13.特殊的重要电气试验,应有详细的试验措施,并经主管工程师批准。
(3)特性试验安全操作规程
1.未经绝缘试验的设备,禁止做特性试验。
2.对地电压在25ov以上的电流、电压互感器,二次必须接地。
3.无变压比电桥时,对变压器变化的试验,必须在试验前分清一、二次出线,在高电压的一端接电源,合闸送电须根据接线人的命令进行。
4.试验变压器的极性,必须分清高低压出线端,以防加错电压。
5.高压特性试验用的变流器,二次不得开路,二次的接线不应有接头,使用前必须检查,其导线截面不得小于 2.5mm2。
6.电机短路试验,必须使用坚固可靠的工具,禁止用手握住或脚踏住转子,在装紧短路工具前,必须认清转动方向。
7.在转动着的电机旁工作时,应将袖口和衣服的纽扣扣紧,防止被机轴绞住,并禁止靠近电机和使用容易被机轴绞住的东西。
8.电机在开路试验前,必须把短路工具取下,并将皮带取下。
9.大容量设备的特性试验,应使用油开关断开电源,油开关需有过流保护装置。
10.试验用的油开关,必须有专人看守,在合闸前必须将负荷端的三相短路接地线拆除,并派专人看守,由第二人检查。
(4)绝缘油击穿试验安全操作规程
1.取油样要使用专用盛油的器具,并用汽油清洗干净。
2.所取用的油样,应避免水分与灰尘污染,盛油器具的温度不应低于室内温度,如取得油样的温度低于室温时,禁止将盛油器具的盖子打开。
3.在进行油样加压试验时,升压要均匀,不得中断,电压的升高速率为2~3kv/s,到击穿为止,如在间隙中有暂时放电而不产生永久放电可忽略不计。
4.试验用的油杯、电极及量规要用软棉布擦净,再用干净的汽油漂洗。用烘箱烘干,然后冷却到室温。
5.油杯两极的距离须用标准量规校准后加以固定,但必须注意在油杯电极清洗后,不要再用量规和其他物品接触电极,以免污染。
6.试杯与油的温度和室温相同,一般为20~30℃。
7.油在注入油杯前,应进行搅动,使油内杂质均匀混合后再注入油杯。
8.油杯中的油面,必须在电极以上不少于20mm。
9.注入油杯中的油,须静置5min后,再进行试验。连续击穿试验每次须间隔1min,以便气泡分散。
10.每次击穿后,应将油杯轻轻摇动,以除去击穿时附在电极表面的炭质。
11.每充油一次,可做5次连续击穿,同种样品需充油3次,取15次的平均值,符合油的规定标准为合格。也可以用试验六项五次平均法。
(5)直流电机试验安全操作规程
1.直流电动机励磁绕组在试验过程中严禁断路和断励,两个以上的励磁绕组须正确地连接,以防超速事故。
2.直流电机的负载应尽量从最小依次增加。
3.直流发电机的励磁电流应从最小依次增加。
4.做直流电机的超速试验时,应加遮栏防护。
5.各种直流电机试验前,须检查或调整其电刷至准确的中性线上。
6.1oa以上的直流电流线路的通断,应用接触器完成,禁止用手直接操作刀闸。即使拉断小电流刀闸也必须戴手套,以防电弧烧伤。
7.禁止戴线手套接触转动部分。
(6)测量绝缘电阻安全操作规程
1.测量电气设备的绝缘电阻,应根据电气设备电压等级选择摇表。
2.测量电气设备绝缘电阻时,必须将该电气设备所有的电源断开。
3.在可能由两侧及以上受电的高压联络线路上测量绝缘电阻时,应取得该线路他端负责人员的书面或电话同意,说明线路刀闸和油开关均已经拉开后,方可进行测量。
4.在双回路高压线的一回路上进行测量时,必须将另一回路停电,若单回路与另一带电高压设备线路平行时, 也不得用摇表测量绝缘电阻。雷电时,禁止在架空线路上用摇表测量绝缘电阻。
5.对电容量大的电气设备进行测量时,断开电压后,应先放电。测量时先接上试品,待充电稳定后,仍应保持 120r/min,匀速摇测。测量结束,先断开测量导线,再停止摇表转动(以防止试品反充电损坏摇表),并将试品充分放电。
6.摇测电气设备绝缘时,应先校对摇表零位和无限大位,表身平稳放置,转动速度均匀,保持在120r/min的转速。
7.测量前须确保设备上无人工作,测量时禁止无关人员接近被测试设备的导电部分,以免触电。
(7)直流耐压试验安全操作规程
1.对电气设备进行直流耐压试验,须一人接线,另一人查对,确认接线无误后,方可进行试验。
2.所使用的微安表如处于高压接线时,须有良好的屏蔽,高压引线用屏蔽线,试验电缆用屏蔽罩。
3.无专用试验装置时,试验电容量小的被试物,应加滤波电容器。
4.在半波整流装置中,必须注意整流管的最大使用电压不得超过额定反峰值电压的一半。
5.使用硅管作倍压整流时,应注意硅管极性。
6.高压测量用微安表应配备保护装置,保护用的电容器应绝缘良好,不应有漏电现象。
7.做电缆直流耐压试验,导电回路中应接保护电阻,试验完毕应经电阻放电,必要时对附近设备也应放电或预先短接。
8.做避雷器电导电流试验,应采用高压测量。
9.对于能分相进行的设备,必须分相进行,以便比较判断各相的试验结果。
(8)交流耐压试验安全操作规程
1.试品做系统耐压试验,须在其他非破坏性试验、绝缘油耐压试验合格后进行。
2.试验用的电源应尽量采用正弦波。
3.大容量的试品,做交流耐压试验前,应考虑所用试验变压器及试验电源的容量。
4.电气设备做交流耐压时,设备和表计的选择及现场布置和线路连接应正确无误,高压部分需保持足够的安全距离,通电前做全面检查。
5.试验时,试品和试验设备应妥善接地。
6.被试品表面应清洁、干燥,安置状况应符合实际使用情况。
7.变压器、发电机等贵重设备,在试验电压升至40%以后,必须均匀升压(约为每秒3%)。
8.操作步骤
a.根据接线图接线后,经检查确认无误后,方可送电试验。
b.试验前应认真检查所配限流电阻是否符合规定,调压器是否在零位,电压表量程是否适用。
c.连接好试验变压器与被试品的连线后合上电源刀闸,开始试验。
d.当升压到试验电压值后,开始计算时间,并读取试验电压与电容电流值。1min后迅速均匀降压到零,拉开电源刀闸。
e.在升压和耐压过程中,如发现电压表指针摆动很大,毫安表的指针急剧地增加,有冒烟及绝缘烧焦现象,被试品发生不正常的响声等,应立即拉开电源刀闸,停止试验,查明原因。
(9)高压试验台安全操作规程
1.试验前,检查调压器位置,试验后退回零位。
2.加压前应把门关好,多人同室工作时应加以护栏或指定专人看护。
3.试验后拆除或改接被试品的接线时,须先充分放电,并将接地线接于试验中高压带电导线上。
4.试验中绝缘放电击穿或加压过程完成后,应立即将调压器退回零位,拉开刀闸,工作结束后,应将试验变压器电源插销取下,拆除临时线。
(10)型式试验台安全操作规程
1.试验前先检查调压器是否在零位,试验后退回零位。
2.电源刀闸拉开后,方可连接或拆除试品。
3.试验人员应熟悉实地接线和各控制操作按钮的作用,不得盲目使用。
4.被试品必须在试前用多股铜线接地。
5.试验中若需要改变测量范围,须先将二次电流回路用转换开关切断后,方可进行倒换工作。直接测量一次电流表的测量范围的改接,必须断电后进行。
(11)250ov介质损失角试验安全操作规程
1.接地。试验前必须先将损失角试验器的金属外壳接地,或接在金属箱的接地柱头“e”上。
2.电源。使用电源为22ov,用特备电源接线,一端插入损失角试验器左侧的电源插座,另一端接22ov电源, 接线时应注意相线和中性线正确连接,否则在操作按钮时,红灯不亮。如电源为不接地系统,则设法利用电容器或隔离变压器接地。
3.连接被试品,将特备的高压电线一端插入金属箱右侧电线插座“j”,并将插座“j”上方插销插入电线头槽中,使其在插座中不能摆动。被试品高压端连接在电线另一端钩上,接地端及护环线各接到电线头的其余两金属环地上,中间金属环接护环线。
4.准备。放置电压调整器“j”及千瓦调整器“s”运转盘在零位置,量程开关“b”及倍率开关“m”在调整位置,高压开关“k”在“开路”位置。
5.通电。通22ov电源,绿灯亮,电表“w”指针徐徐升起,而后仍归复零位。
6.调整。先合上高压开关,再拉下操作按钮开关,此时,绿灯熄灭,红灯亮。如果红灯不亮,应将电源接线的相线和中性线对调。红灯亮时,高压变压器即有电,旋转电压调整器“j”缓升至250ov,再旋转调整旋钮“n”,准确调整电表“w”指针至满度位置。
7.量程与倍率。损失角试验器的量程共分三挡:200、50、10。用量程开关选择相应的电表“w”的刻度也为200、50、10三挡量程读数,并可借倍率开关“m”增加10、50、200、500倍,各挡最大测量范围分别是
i:200×500=10000okw
ⅱ:50×500=2500okw
ⅲ:210×500=500okw
8.千伏安测量。在做好各项工作后,可将量程开关转至“200”位置,倍率开关转至“500”位置,若电表“w”的指针超过刻度“200”,则被试品的容量太大,损角试验器不能运用。如指针读数过小,则可转至其他适当的量程及倍率。量程开关“b”及倍率开关“m”位置选择的原则是,量程开关“b”须放在最小可用范围,倍率开关“m”放在最大倍率。
9.千瓦测量。在求出“兆伏安”数值后,旋转千瓦调整器“s”的转盘,此时电表“w”指示数逐渐减小,如指针指示过小,可将倍率开关“m”转至适当的挡位上,并转动千瓦调整器“s”的转盘,使“w”指针移至最小位。
10.测量完毕后,依次将各旋钮开关恢复到原来的位置,拉开电源,将被试品进行放电,拆除一切接线。
(12)电气试验仪表使用安全操作规程
1.精密电压表、电流表、电力表使用规程
a.0.2级及以上仪表禁止作一般的测量使用,只允许在室内作校验,0.5级的仪表使用和精密测量。
b.0.2级以上的仪表在校验时不得超过其额定值的1%,0.5级的仪表不得超过额定值的2%。
c.0.5级的电力表,其电力回路不超过额定值的40%,电压回路不超过额定值的30%,其铭牌有规定时,按其铭牌规定使用。
d.各种仪表要轻拿轻放,使用时要放在平稳的地方,不得放在有振动的地方。
e.精密仪表在指针指示后,尽可能使指针降到零位,再断开电源。0.2级的仪表,必须使指针降到零位,再断开电源。
f.仪表要保持清洁,每次使用后要擦净。
g.直流微安表在每次使用后,要将其接线端短路。
2.惠斯登电桥使用规程(电阻部分)
a.在测量电阻时,先将开关合向“h”与“v”方向,再合上“ba”与“ga”刀闸。
b.将被测电阻接在_1、_2两接线柱上,用于旋紧,不得用其他工具。
c.将定紧指针的旋钮,旋向松开方向的一侧。
d.调整指针零位旋钮,使检流计指针指零。
e.检查各刀闸与旋钮是否在正确位置上。
f.根据被测定电阻的大约数值,适当选择比率臂与调整臂的位置。
g.进行测量时,先按电键“b”,再按检流键“g”,松开时先松“g”键,再松开“b”键。
h.观看检流计指针偏转方向,增减选择臂和比率臂,使指针的指示为零或最小值。
i.被测值=比率臂×调整臂。
j.用后将“ba”与“ga”打开,在指针静止时定紧指针。
k.其他各种使用方法和用途按照其说明使用。
3.兆欧表的使用规程
a.5kv的兆欧表,使用于1okv及以上的设备。
b.2.5kv的兆欧表,使用于2kv及以上的设备。
c.100ov的兆欧表,使用于100ov及以上的设备。
d.50ov的兆欧表,使用于100ov及以下的设备。
e.兆欧表在使用时要放在平稳的地方或绝缘物上,2.5kv及以上的兆欧表要接地线,测量用的导线绝缘要好。
f.以12or/min的速度均匀摇动,在接通或断开被测量设备时,应不停地摇动,在断开后再停止摇动。
g.兆欧表在测量时,将指针先调在零位再使用。
第7篇 金相、物理试验工安全操作规程
1．做酸蚀试验时应遵守《化学试验一般操作规程》。试样应轻轻放入酸槽中，避免溅出。
2．做微观检验在配制、使用电解液时必须做到；
(1)配制溶液时药物应按顺序加入溶液。硫酸、高氯酸应缓慢滴入溶剂，并应搅拌。
(2)电解液不能用得过久，电解抛光温度不能过高，以防发生爆炸危险。
(3)使用氰盐溶液电解腐蚀时，操作人员工作完毕必须认真洗手漱口。用完的工具均应用5%硅酸亚铁水溶液中和，工作服不准穿出室外。
3．使用光电分光光度计前应先检查按地线，应保证仪器机壳接地可靠。
4．使用硬度计时，试样硬度大于hrc30及脆性材料，受
荷后要防止夹具振脱和碎片飞出损机伤人。
5．试样表面要平整放稳，平面倾斜不能大于5°。
6．严禁在平面物台打圆柱试样，以免损坏钻头或样品挤动伤人。
7．做光谱分析时，用电仪器必须有良好的接地保护。使
用高压电的地方，必须悬挂警示牌注意安全。
8．操作摄谱仪或质谱计的工作人员，必须站在橡皮的地
毯上。电子弧光及火花发出光容易刺激眼的角膜，工作之前必须挡上颜色玻璃。
9．做磁性试验时，严禁输出短路和过载使用，使用时间不得超过4小时。当ac4／3墙式冲击检流计从支架取下来 时，应事先锁好。
10．做低温试验时，在冷冻机运转后，应调整滴油量和油
压，并且经常注意机器的声音、压力、温度和膨胀的开启量等。
11．制冷系统在使用及停车时，都应挂上明显的开关牌子。停车时曲轴箱内压力应降到0.5kg以下，蒸发器里的水温度不应低于0℃。
12．机器运转时机房内应保持两个人操作(除特殊情况例外)，各种附属设备中的液体量不应超过80%。
13，停车时先关膨胀阀，待低压系统的压力降低后再关吸气阀，然后再关电门，再逐渐关闭排气阀，托紧密封器夹头，最后关闭冷却水。
14．根据实际使用情况，对机器及其附属设备进行放油清洗，校正、检查、修理。压力表应按规定每六个月校验一次，发现压力表不正常时，应及时送去校验。
15．当发生严重漏氨气故障时，应戴上防毒面具，然后进行修理。开启冷冻机总电门和装保险时，应在停车和戴上耐压手套后方可进行工作。
16．安全阀要定期校验和试开。凡检修，清洗，校正、试压等大小修理和改进情况，应作好原始记录，做到安全生产。
(四)检验安全技术操作规程
第8篇 水压试验工安全技术操作规程
1)检查各紧固部位和安全装置是否紧固齐全,有效可靠,检查夹具是否灵活正常。并按规定加注润滑油。
2)按规定定期校对压力表,合格后才能使用。
3)打高压时,上好防护罩。
4)操作时精力要集中。压力不准超过规定标准。
5)上、下工件应轻拿轻放。产品稳定密封后,再增加压力。
6)工作后要及时关车拉闸,机床要清理擦洗干净。床面涂油,整理好一切工具、夹具,做好交接班工作。
第9篇 制动阀试验工安全操作规程
总则
1、 试验工必须熟悉705试验台、f8电控阀试验台的结构、性能及技术要求和试验操作规程。
2、 试验工必须熟悉一般钳工操作技术,并能进行基本钳工操作。
试验前
1、 工作前要根据规定穿戴好防护用品。
2、 阀体必须放在干净、无灰尘环境中。防止杂物和灰尘进入阀内。
3、 搬运阀体要注意安全,不得乱扔、乱放。严禁破坏阀体及造成人员伤害。
4、 将阀堵按规定装入阀体,并在阀体上部打好阀体号。
5、 检查试验台的各仪表指示是否正常,各阀门和接头有无泄漏现象,无异常方可进行试验。
试验中
1、 安装阀体时要做好防护工作,工件卡紧后方准开风。
2、 要严格按制动阀试验工艺操作规程操作。
3、 试验完毕,要先关闭风门,待降压后再碴拆卸工件,以免造成工件迸飞,发生工件和人身伤害。
4、 试验好的工件必须分类放入料斗中,不得随意堆放。
试验后
1、 试验完毕,必须将手把放在排风位,排尽余风。
2、 关闭控制阀,卸下阀体。
3、 将试验台恢复到初始试验状态。
4、 试验台长期不用,要及时关闭总阀门。
试验车间
1997/12/5
第10篇 高压试验工安全技术操作规程
1、上班前穿戴好防护用品，袖口、下摆要收紧。检查连锁装置，指示灯，警铃是否完好。
2、在做试验前，必须开高压危险指示灯，锁好护栅或门的连锁装置，禁止外人进入试验场。
3、高压试验属多人操作，要指定一人统一指挥。必须一人操作，一人监护。未经过专业培训人员，无证人员严禁操作。
4、在同一个时间，同一个试验场，不允许两个试验同时进行。
5、做试验时，必须清除试验区内人员和杂物，操作人员进入操作后，拉安全警铃，确认无异样时开始工作，按运行检查规范用专用运行检查线对高压试验设备进行运行检查，高压属正常击穿的情况后，才能进行产品高压耐电压试验。
6、在做高压试验时，应集中思想，注意试验区内及仪表活动情况，不可谈笑，看书报或做分散注意力的事。如遇产品击穿，电流升高，电压降低时，立即切断电源，将调压器降到零位，将试品放电，接地，然后再检查处理。
7、一切试验设备不准超负荷工作。
8、电压试验完毕，切断控制台上总电源，把试验场上的分相高压线收回整理好放回原处，清理试验后，关好门窗，清扫场地。
9、高压试验设备要定期请专业人员进行检查，确保设备完好，试验正常。
第11篇 机械试验工安全操作规程
1.容器水压试验
①.试验场地应设有2米高的护板。
②.试验前,应检查水泵完好,水泵与试验场地连接管应畅通,试验用水应无冻冰。
③.检查各电气开关和线路应完好,符合安全要求。行灯电压不超过36v,并应用防水线。所有电气接触应良好。
④.试验前,应检查、校对压力表、安全阀是否完好正常,试验工具螺栓内外胀塞、封盖应完好,不许有裂痕和丝扣破坏。采用的压力表必须符合压力规定要求。压力表不准代用,并须定期校正。
⑤.向工件冲水时,必须将空气排净后再进行升压。当升压到工作压力时,应进行关闭检查。
⑥.水压试压时,工作场地禁止无关的人员进入。试验人员不准进行其他工作。
⑦.在同一试验场地,不准两部工件同时进行试验。
⑧.高压容器试验,必须有防护措施,以防意外。水压场地应用醒目字写上“高压试验”、“禁止入内”的警示牌。
⑨.在压力升到试验规定的压力时,保持5分钟,再把压力降到工作压力后,方可进行对焊缝的检查。
⑩.当工件带压力时,水压试验人员不准离开工作岗位。
⑾.水压试验用的压力表,应妥善保管,不得乱放,保持灵敏。
⑿.试验时绝不允许跳跃式的增压,降压时应平稳逐渐降低,防止水压的冲击而破坏管接头的密封。
⒀.水压试验时,应及时观察,注意工件形状变化。
2.汽包试验
①.汽包焊缝未检查合格,不得进行水压试验。
②.试验前应将汽包放置平衡,防止转动。
③.当直径大于1.4米~1.8米的元件需用梯子上下时,梯子应放牢固,防止滑动。
④.用橡胶密封管接头时,应检查试验接触是否牢固,螺母是否松动。升压后,试验人员不准正面对着管接头站立。
⑤.试验时应装两只以上压力表,一只装在汽包上,一只装在水泵上。在试验压力时必须注意被试件随时可能发生破裂。
3.阀门水压试验
①.送入水压试验的阀门,不准有裂痕、气孔、凹后痕。阀杆调节不准有卡住现象。
②.使用和备用的螺栓、螺母必须经过强度计算并打上印记,防止与其他混淆。
③.试验的工件必须紧固在装置上,不准自由放置。
④.试验用的橡皮圈或其他弹性垫衬,不能有凹凸、分层、松动或失掉弹性
的现象。
⑤.按照产品工艺规程进行加压试验,升压到工作压力以上时,绝不允许拧动螺母、夹紧装置和元件上其他部件。
⑥.端盖必须符合技术文件规定,并经试验合格,方可使用。当试验压力超过计算压力25%时不准使用。
⑦.非试验人员,未经领导同意,不得进入试验室内。
4.薄钢板容器气密试验
①.开工前检查气阀、仪表等,必须处于正常状态。
②.操作者必须戴手套。
③.工作时思想集中,注意要先检查试验前的钢桶。身体不要超越钢架,以免撞上伤。
④.要注意控制总进气阀及钢桶检漏进气阀,不要超过质量检查的规定压力和时间。
5.钢气瓶试验
①.各种级别、规格的钢气瓶应严格经过检查,按规定级别试压到规定的检验压力。不准任意超压,防止意外,确保安全。
②.气瓶水压试验压力表要定期检查校正,防止因压力表失效而引起超压,发生事故。在操作耐压泵时,应看好压力表和玻璃管进位是否正常,如不指出应立即停泵检查。
③.瓶子搬来滚去应注意放稳后才能放手,防止摔下伤人。
④.气瓶在气压试验之前,必须经水压试验合格才能进行。
⑤.在压气前,对钢瓶在扎紧时应垫好垫圈,同时应旋紧与阀体连接的管螺纹。
⑥.给信号、打气、加压到规定压力,要及时将阀门关闭,并按试验规范检查后,将气放气完毕,才能卸下钢瓶。
⑦.压力表应定期校正,保证灵敏可靠。
⑧.气压试验的管道、全部接头及空气接触部位,绝不允许有油污。
6.机械性能试验
①.工作前应穿戴好必要的防护用品,必须熟悉所使用的设备、工具的性能、原理和操作方法。
②.设备使用前应检查其性能、润滑是否正常,电气装置和防护装置必须良好、可靠,否则不准开动。
③.使用试验设备应严格遵守各试验机种的安全技术操作规程。
④.试验机上不在准放置工具、试样等物品。
⑤.脆性材料的硬度、弯曲、压缩及疲劳试验必须加设防护装置。
⑥.高温拉伸及其他升温试验,需用电炉加热时,应控制电流均匀上升。在装卸试样时,必须断电,必要时要戴石棉手套操作装卸。易燃易爆物品必须远离电炉,室内应准备有灭火器材。
⑦.室内配电柜应有专人管理。设备发生故障时应立即停电,然后通知电工检查修理。
⑧.试验设备不准超过额定负荷运行。工作时,精力要集中,不得擅自离开
工作岗位。
⑨.进行试验时必须注意:
a.根据试样形状、规格及性能,选择好测量范围、夹具,加相应砝码及安装必要的附件;
b.试验开始应做几次瞬时启动(开、停),以便润滑和检查试验机运转部位状况;
c.工作完毕,将一切运转机件调整到原始位置,关闭油阀和电源。
⑩.试验机每年由计量部门校检一次。每季度自行用测力计校验一次。测力计每年校检一次。
⑾.长期不用的设备要上油密封并加罩,并定期检验和保养。油泵每年换油两次,应使用国产50号机油加入20~30工号压缩机油,升降丝杆及上下夹头要经常加油润滑,放亮部分应涂上凡士林。
⑿.使用拉压(万能)材料试验机应注意:
a.工作前应根据试样先估计所用负荷范围,选择适当的砝码和刻度盘。zdm-30试验机要调节缓冲调节阀,使其位置与负荷相适应。
b.根据试样尺寸和试验的性质,选择并装好适当的夹具和附件。
c.试验前,首先将油缸升起20~30mm,在设备开动中,将指针对准0点位置,平衡锤刻线对准机器上的刻线。
d.做有危险的试验时(如钢丝绳、链条、弹簧等),试验样品四周必须装好防护挡板。
e.做有氧化铁皮的试样时(如钢板、竹节钢等),下夹头必须用遮板遮住。
f.做脉动试验的试验机在进行试验时,必须按说明书中的规定进行。
g.试验完毕,必须将缸中的油放回储油箱中,取下荷重。
⒀.冲击试验机
a.把升降架升起,用爪子卡位棘轮,将锤升起时,应注意不能用手拉摆架。必须将保险装置上好,以免发生事故。
b.试验前要将绳闸的锤托起,用另一只手将绳闸下拉,使绳闸在冲击时不处在拉紧状态。
c.试验前应检查各部件是否正常,摆锤运动范围不得有障碍,防止在冲击时发生事故。
d.在做高速钢以及类似此种性能的钢材冲击试验时,必须备有安全罩,以免试件飞出伤人。
⒁.p-5型万能材料试验机
a.试验前应检查试验机保险装置、变速箱内油量和机件是否正常,否则不能启动。
b.根据试样的形状选择夹具,根据材料性质和端面的大小确定适当的负荷,调节砝码或调节摆臂的长短,安上刻度盘并调节好指针的零点。
紧好绳索刹车装置,调节下夹头至适当的位置,夹紧试样下夹头的手柄并用销钉固定住,防止丝杆转动。试样夹持在钳口内应与夹头移动方向完全平行。做标准试验时应将上夹头固定。
c.变速箱变换速度时,应停车进行。在电动机启动时,应将手柄摘下。
⒂.扭转试验机
a.在使用前应做好设备润滑点和磨擦面上的润滑工作,并检查设备的灵敏性。
b.电动机在运转中,不准调节速度。
c.在该机上不准试验硬度超过r-40以上的材料。
d.根据试样的形状换上需要的夹具,根据扭规的大小换上适当的表盘。
e.试验完毕应检查设备,并卸除砝码,把变速调整手柄放回开始位置,最后加盖机罩。
⒃.nm-12a型试验机
a.操作前应检查油压缓冲器是否灵敏可靠,上部刀口应在正常位置。
b.试样装假夹后,必须锁紧夹具,
c.试验人员应与试验机保持一定的距离。
⒄.磨损试验机
a.设备在开动前应先检查齿轮啮合是否良好。
b.进行滚动磨损时,必须将固定销钉取下。
c.工作中应按试验机规程注意加荷后的变化情况。
d.随时注意向油孔注油润滑。
e.随时注意机器的运转情况,工作人员不得擅自离开岗位。
f.工作完毕,及时清理现场。
⒅.疲劳试验机
a.装上试样、开动电动机前必须检查两鼓轮夹具是否夹紧,挠性轴弹簧连接是否正常。
b.变速器内油润滑量应保持正常。
c.在试验中不得接近运转部位,随时观察设备运转是否正常。
⒆.高温疲劳试验机
a.试样必须夹紧,试样与负荷中心偏心不得超过5%。
b.试验过程中应保证冷却水循环良好,不得有漏水现象。
c.试验完毕应切断电源和水源。
⒇.金相试验
a.工作前必须穿戴好防护用品。
b.酸蚀前必须打开通风设备。要检查工具、用具,必须保证良好。
c.酸蚀前认真检查电源、电路是否良好,如有损坏或不正常处应找电工修理。
d.配酸时只能将酸慢墁地倒入水中,不得将水倒入酸中。
e.试样应轻轻放入酸槽中,防止酸液溅出灼伤人。
f.酸蚀工作完毕,必须把一切用具用水冲洗干净,擦净工作地面的酸液,并关好通风设备。
g.进入显微镜室进行微观检查前,要认真检查工具、设备、仪器、电源及其线路是否安全可靠。
h.操作显微镜,手和试样必须清洁。调节焦距时,禁止试样和镜头相碰。
i.在工作中如发现仪器、设备、电气故障时,应立即切断电源,报告领导,
不得自行乱动。
j.调换镜头或工作完毕,应将镜头放入盒内,工作完毕应切断电源。
k.配置电解液时药物应按顺序加入。硫酸、高氯酸应缓慢滴入溶剂,并应搅拌。电解液不能用得过久,电解抛光温度不能过高,以防止发生爆炸危险。使用氰盐溶液电解腐蚀时,操作人员工作完毕必须认真洗手漱口,用完的工具均应用5%feso4水溶液中和,工作服不准穿出室外。
l.照相操作应遵循照相工艺规范进行,进行暗室工作应预先检查电源及开关是否安全,开上光机后,不能离开工作岗位,工作完毕须切断电源,将镜头放入盒内,清理工作场地。
(21).硬度计
a.洛氏硬度计
·.使用前应通知设备保管人。
·.在安装拆卸金刚钻头及调换载物台时,一定要用手保护好钻头的尖部,以免碰坏钻头。
·.试样表面要放置得平稳,保证在加载荷过程中不发生摆动。
·.用圆体打硬度时,使用前应使“u”形载物台槽对正钻头。
·.加载过程中,应保证没有冲击或变更载荷现象。
b.布氏硬度计
·.使用前应通知设备保管人。
·.试样平面倾斜不能大于5°。
·.应使“u”形载物台槽对正钻头中心。
·.绝不允许平面载物台打圆柱试样,以免损坏钻头或样品挤动伤人。
c. 显微硬度计
·.使用前应通知设备保管人。
·.操作时应慢慢调节焦距。
d.维氏硬度计
·.使用前应通知设备保管人。
·.将试样平稳紧固放在样品台上。
·.操作时要小心谨慎,防止顶针损坏。
·.工作完毕应检查清理设备,最后罩上机器罩。
(22).磁性试验
a.外来人员未经许可,禁止入内。
b.室内仪器应由专人负责使用、维护和管理。
c.保持室内清洁卫生和干燥,进入室内一定要换鞋。
d.周围空气不应有腐蚀气体或大量灰尘等有害杂质。为防止磁导器及磁轭及其他金属材料锈蚀,应经常涂抹工业用凡士林。
e.操作者在使用仪器前应仔细检查线路是否处与正确位置,设备是否良好。
f.严禁输出短路和过载使用。使用时间不得超过4h。
g.试验中发现问题,应立即关闭电源,待查明原因作出处理后方可使用。
h.当ac4/3墙式冲击检流计从支架上取下来时,应事先锁好。
i.室内光线应稍暗,不得使窗外光线直射在标尺上,需要时要遮光。
j.工作中不得擅自离开工作岗位。
k.工作完毕,应切断电源,清理场地。
第12篇 物理金相试验工安全操作规程
1. 目的 制定本规程是为了规范物理金相试验工的操作,以免发生人身伤害事故。
2. 适用范围 适用于有物理金相试验工岗位的生产车间或作业场所。
3. 操作规程
3.1物理金相试验工通用安全操作规程
3.1.1酸蚀 3.1.1.1酸蚀前必须打开通风设备,用具要良好。 3.1.1.2酸蚀前要仔细检查电源、开关、电路是否良好,如发现有损坏及不正常处,应找修理人员修理。 3.1.1.3配酸时,只能将酸慢慢地倒入水中,不得将水倒入酸中。 3.1.1.4试样应轻轻放入酸槽中,避免酸液溅出造成灼伤。 3.1.1.5工作完毕把一切用具用水冲洗干净,擦净工作面的酸液,待酸蒸汽排净后,关好通风设备。 3.1.2微观检查。 3.1.2.1进入显微镜室前,必须换上拖鞋。 3.1.2.2在工作前要仔细检查所用工具、设备、仪器、电源、开关及线路是否安全可靠。 3.1.2.3操作显微镜时,手和试样必须清洁,调节焦距时,禁止试样和镜头相碰。 3.1.2.4在工作中如发现仪器、设备、电器故障时,应立即切断电源,报告有关领导, 不得自行乱动。 3.1.2.5调换镜头或工作完毕,应将镜头放入盒内。 3.1.2.6工作完毕,应切断电源,将显微镜复原,待光源散热后盖上仪器罩。 3.1.2.7配制使用液必须做到: a.制溶液时,药物应按顺序加入溶液,硫酸、高氯酸应缓慢滴入溶剂,并应搅拌。 b.电解液不得用的过久,电解抛光温度不能过高,以防发生爆炸危险。 c.使用氰盐溶液电解腐蚀时,操作人员工作完毕,必须认真洗手漱口。用完的工具均应用5%feso4水溶液中和。工作服不准穿出室外。 3.1.3照相 3.1.3.1必须严格按照工艺规范操作。 3.1.3.2在进入暗室前,必须预先检查电源及开关是否安全。 3.1.2.3安装照相机镜头时,必须特别谨慎小心,不得碰撞。 3.1.2.4开上光机后,不能离开工作岗位,若要离开,必须有代理人照看。 3.1.2.5工作完毕后,必须切断电源,取下镜头放入盆内,然后清理工作现场。
4.相关程序 《职业健康监测管理程序》
5.相关文件和记录 《仪器、仪表校准修理记录》 《表面探伤原始记录》
6.更改记录 更改标记 更改处数 更改文件号 更改人签字 日期
第13篇 原棉检验和纺部试验工安全操作规程
1.棉检取样时,应观察棉包堆放是否牢固,注意操作安全,防止棉包倒下伤人。
2.登高必须用梯子,遵守登高安全操作规程,禁止扒着棉包攀登。高处作业必须注意脚 下安全,防止绊倒。
3.扦样进要注意防止铁丝崩断伤人。
4.清扫锡莱分析杨一定要关车,等剌辊停稳后才能进行。
5.电气设备发生故障时,应立即关闭电源,通知电工修理。
6.烘箱只能烘样品,要经常观察检查温度表。
7.电炉应有专人管理和控制使用,用完以后或人离开量立即关闭电源。
8.使用电炉前,应先检查,如电线破皮,插头破裂,电热丝凸出炉盘面,应修复后才能使用。
9.化学危险物品应妥善管理,切勿把易燃品和硫酸混放在一起。
10.配制稀硫酸缓慢倒入清水中切不可将水倒入硫酸,防止爆炸。
11.试验清花、梳棉落棉前进行 清扫和准备工作,必须在机器完全停转以后,才能进行。
第14篇 橡胶性能试验工安全操作规程
1、工作前穿戴好必要的保护用品，必须熟悉所使用设备、工具的性能、原理和操作方法。
2、设备使用前应检查其性能、润滑是否正常，电气装置和防护装置必须良好、可靠，否则不准开动。
3、使用试验设备应严格遵守各试验机安全操作规程。
4、室内配电柜应有专人管理，设备发生故障应立即停车，通知电工检查修理。
5、试验设备不准超过额定负荷运行。工作时，精力要集中，不得擅自离开工作岗位。
6、进行试验时必须注意，根据试样形状、规格及性能，选择好测量范围、夹具，安装必要的附件。
7、试验结束后，将一切运转机件调整到原始为止，关闭电源，清理现场。
8、填写交接班记录。
第15篇 金相物理试验工安全操作规程
1.做酸蚀试验时应遵守《化学试验一般操作规程》。试样应轻轻放入酸槽中,避免溅出。
2.做微观检验在配制、使用电解液时必须做到;
(1)配制溶液时药物应按顺序加入溶液。硫酸、高氯酸应缓慢滴入溶剂,并应搅拌。
(2)电解液不能用得过久,电解抛光温度不能过高,以防发生爆炸危险。
(3)使用氰盐溶液电解腐蚀时,操作人员工作完毕必须认真洗手漱口。用完的工具均应用5%硅酸亚铁水溶液中和,工作服不准穿出室外。
3.使用光电分光光度计前应先检查按地线,应保证仪器机壳接地可靠。
4.使用硬度计时,试样硬度大于hrc30及脆性材料,受
荷后要防止夹具振脱和碎片飞出损机伤人。
5.试样表面要平整放稳,平面倾斜不能大于5°。
6.严禁在平面物台打圆柱试样,以免损坏钻头或样品挤动伤人。
7.做光谱分析时,用电仪器必须有良好的接地保护。使
用高压电的地方,必须悬挂警示牌注意安全。
8.操作摄谱仪或质谱计的工作人员,必须站在橡皮的地
毯上。电子弧光及火花发出光容易刺激眼的角膜,工作之前必须挡上颜色玻璃。
9.做磁性试验时,严禁输出短路和过载使用,使用时间不得超过4小时。当ac4/3墙式冲击检流计从支架取下来 时,应事先锁好。
10.做低温试验时,在冷冻机运转后,应调整滴油量和油
压,并且经常注意机器的声音、压力、温度和膨胀的开启量等。
11.制冷系统在使用及停车时,都应挂上明显的开关牌子。停车时曲轴箱内压力应降到0.5kg以下,蒸发器里的水温度不应低于0℃。
12.机器运转时机房内应保持两个人操作(除特殊情况例外),各种附属设备中的液体量不应超过80%。
13,停车时先关膨胀阀,待低压系统的压力降低后再关吸气阀,然后再关电门,再逐渐关闭排气阀,托紧密封器夹头,最后关闭冷却水。
14.根据实际使用情况,对机器及其附属设备进行放油清洗,校正、检查、修理。压力表应按规定每六个月校验一次,发现压力表不正常时,应及时送去校验。
15.当发生严重漏氨气故障时,应戴上防毒面具,然后进行修理。开启冷冻机总电门和装保险时,应在停车和戴上耐压手套后方可进行工作。
16.安全阀要定期校验和试开。凡检修,清洗,校正、试压等大小修理和改进情况,应作好原始记录,做到安全生产。
(四)检验安全技术操作规程
