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有哪些
1. 设备检查
2. 启动与运行
3. 监控与调整
4. 故障处理
5. 停机与维护
目的和意义
砂泵是工业生产中用于输送含有固体颗粒的液体的重要设备，主要用于矿山、冶金、煤炭、电力等行业。正确操作砂泵能确保生产线的稳定运行，减少设备故障，延长设备寿命，保障生产效率和经济效益。此外，规范的操作也能保障操作人员的安全，防止因误操作引发的事故。
注意事项
1. 设备检查：
- 在启动砂泵前，务必检查泵体、连接管道及阀门是否有泄漏或损坏，确保密封良好。
- 检查轴承箱润滑油位，保持油位在规定范围内，以保证轴承正常润滑。
- 确认砂泵入口处的过滤网清洁无堵塞，避免固体颗粒进入泵内造成磨损。
2. 启动与运行：
- 按照电气操作规程合闸送电，启动砂泵，观察电流表读数是否正常，不应超过额定电流。
- 启动后，监听泵运行声音，如发现异常噪音，应立即停机检查。
- 泵启动后，逐步打开出口阀，调节流量至所需工况，注意避免瞬间大流量导致泵过载。
3. 监控与调整：
- 运行中，定期检查泵体温度，防止过热。
- 注意观察压力表读数，确保压力稳定，防止压力波动过大导致管道振动或设备损坏。
- 定期清理过滤网，保持进料畅通。
4. 故障处理：
- 如发现砂泵运行异常，如流量减小、噪音增大等，应立即停机，查明原因后再启动。
- 若发现泄漏，应立即关闭相关阀门，进行维修，避免造成环境污染。
5. 停机与维护：
- 停机前，先缓慢关闭出口阀，待泵内液体排空后再切断电源。
- 定期更换轴承箱润滑油，保持油品清洁。
- 检查泵轴和叶轮，如有磨损严重情况，应及时更换。
请注意，砂泵操作需由经过培训的专业人员执行，遵守安全规定，佩戴好个人防护装备。在操作过程中，任何不确定的情况都应报告给上级或技术人员，切勿擅自处理。遵循这些规程，我们将能够安全、高效地使用砂泵，为生产活动提供有力支持。
砂泵操作规程范文
第1篇 砂泵工操作规程
1)熟悉砂泵的许可运行条件:
(1)电气控制和仪表设施必须完善。
(2)保证一定的吸砂液位,水封压力要高于砂泵实际压力1kg/cm2以上。
(3)吸砂池入口要加防护网,以防杂物堵塞。
(4)露出外面的转动部分必须装有可靠的安全防护罩。
2)开车前,必须进行盘车,并对润滑系统、机体各部位、电气部分等各项逐一检查。发现问题,及时联系、处理。
3)检查无问题后,方可开车,并打开水封阀门。
4)砂泵运行过程中,必须及时观察,发现问题及时处理。
5)设备在运转过程中不得移动防护罩,如因检查或检修已移动的防护罩,恢复原状后方可运转。
6)及时掌握砂仓储砂情况,砂仓打满时,要及时换泵或换砂仓。
第2篇 磁选砂泵回水泵岗位安全操作规程
一、严格遵守交接班制度,接班时首先查看交接班记录,了解上班工作情况和向本班交待的问题,按交接班制度进行现场交接,检查机械、电气设备是否正常,检查安全设施是否完善,检查文明生产是否合格,检查各润滑点是否缺油,检查管道是否畅通,双方确认以后方可交接班,如有异议协商解决。
二、上岗前佩戴好劳动保护用品,并再次确认安全设施是否完善。
三、启动前检查各点线、管道是否畅通以及各部螺杆、垫片是否松动,检查盘根是否漏水,检查传动皮带的松紧情况。
四、熟练掌握本岗位各设备的启动、停止操作程序。
五、发现问题不能及时解决时,及时向有关部门报告并正确采取补救措施。
六、停车时及时用清水冲洗磁选机、管道等,并通知充填站。
第3篇 离心泵返砂泵、循环泵操作规程
（一）启动前的检查
1、停泵时间超过8小时，联系电工测电机绝缘。
2、各润滑点油质，油量是否符合要求。
3、各连接螺丝是否紧固，法兰是否密封，阀门是否则灵活好用。
4、进、出口管道是否畅通，流程是否正确。
5、泵轴承密封是否良好。
6、泵轴攀车无问题。
（二）启动及运行中的检查
1、关闭泵的放料阀。
2、打开机械密封喷水嘴。
3、关闭泵进出口阀门、打开泵进口阀门。
4、启动泵电机。
5、打开泵的出口阀门。
6、检查泵的运转是否正常。
1、无异常噪音。
2、轴承润滑情况。温升小于等于80度。
3、轴密封无泄漏。
4、上料情况。
5、电流电压变化。
（三）停泵
1、停泵电机。
2、关闭泵的进料阀。
3、打开泵的放料阀。
4、关闭机械密封冲洗水。
（四）离心泵常见故障及处理（见附表）
第4篇 尾矿砂泵工操作规程
1、尾矿砂泵工的职责是保证砂泵安全正常运转，管路畅通，管桥完好，完成尾矿浆的输送工作。
2、开车前注意事项：
(1)、开车前应检查电压是否正常，开关是否完好，用撬棒转动靠背轮查叶轮是否灵活，泵内有无障碍物，油圈是否缺油，油的冷却管阀门，管道逆止阀门是否完好，当确认无问题时可与上下工序联系，打开闸板、闸门给料开车。
(2)、停车前先与各站联系好，一站先停给料，同时加淌水冲洗管道，待砂泵及管道中泥砂冲洗完后，方可关清水阀门再停泵，停泵后打开放矿闸门。
3、为使输送管道内尾矿浆正常运转，尾矿浆应保持—定的流量和浓度，当浓度增大或流量减少时，应在—站加适量的水，防止矿浆沉淀堵塞管路和减轻泵的振动。
4、每小时检查—次电机升温，不得超过60℃，砂泵轴瓦温度得超过60℃。
5、经常检查配电相电压，电流是否正常，检查止推轴承，砂泵油箱、油位、油质及进行管路，逆止阀门是否正常，如有异常声响或温度气味不正常现象时应立即检查，设法排除隐患。
6、检查砂泵各部位螺丝是否松动。
第5篇 离心泵（返砂泵循环泵）操作规程
(一)启动前的检查
1、停泵时间超过8小时,联系电工测电机绝缘。
2、各润滑点油质,油量是否符合要求。
3、各连接螺丝是否紧固,法兰是否密封,阀门是否则灵活好用。
4、进、出口管道是否畅通,流程是否正确。
5、泵轴承密封是否良好。
6、泵轴攀车无问题。
(二)启动及运行中的检查
1、关闭泵的放料阀。
2、打开机械密封喷水嘴。
3、关闭泵进出口阀门、打开泵进口阀门。
4、启动泵电机。
5、打开泵的出口阀门。
6、检查泵的运转是否正常。
1、无异常噪音。
2、轴承润滑情况。温升小于等于80度。
3、轴密封无泄漏。
4、上料情况。
5、电流电压变化。
(三)停泵
1、停泵电机。
2、关闭泵的进料阀。
3、打开泵的放料阀。
4、关闭机械密封冲洗水。
(四)离心泵常见故障及处理(见附表)
第6篇 砂泵工技术操作规程
32.1值班人员,不得擅自离开工作岗位或做与工作无关的其它事情。
32.2新来人员在未掌握各项规程制度以前,必须有老师傅在场指导。
32.3设备起动前,应进行认真、详细检查。
32.4设备运行中,值班人员应仔细倾听设备声音,观察压力表、电流表、电压表和指示灯等是否正常。
32.5设备运转中,不得进行危及安全的任何修理。
32.6临时停电时值班人员不得离开现场,并应关闭总电源,等候来电。
32.7严禁站在有水或潮湿的地方推闸门,闸门应明显标志出开关方向。
32.8压力表每半年或一年要检查校验一次,停车时压力表应指向零位,如发生不正常情况,要及时修理或更换。
32.9无水时不得关闭阀门开泵,叶轮不得反向转动。
32.10水泵房内经常保持清洁,如有油类等物质时,应及时清除。
32.11开关阀门时,不得用力过猛,以防摔倒。
第7篇 砂泵岗位操作规程
.1上岗操作基本要求
上岗操作基本要求如下：
(1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。
(2)劳保用品穿戴齐全、规范，女工应将发辫塞入帽内。
(3)严格执行交接班制度并做记录。
(4)不准酒后上岗和班中饮酒。
(5)不准疲劳上岗，工作过程中要集中精力。
(6)保持现场整洁。
.2岗位操作程序
.2.1开机前检查
(1)检查各部螺丝是否紧固无松动，并对各润滑点注油。
(2)检查砂泵及管道的接头处有无漏浆现象和堵塞现象。
(3)用手盘动皮带轮或联轴器，确定砂泵叶轮转动轻快、无松动和碰卡。
(4)检查砂池中有无杂物，管道有无堵塞。
(5)叶轮和护板的间隙要调整合适，以保证砂泵高效率工作。
(6)以上检查发现异常问题应及时处理，处理完毕后，与上下工序联系好方可启动。
.2.2启动
(1)与上下工种紧密联系，听从开车指令。
(2)观察现场无影响运行情况下，打开排浆闸阀先排空砂泵池。
(3)开水封泵，使水封的压力大于泵的压力。
·50·第3篇选矿尾矿
(4)按下启动按钮，空载启动砂泵。
(5)关闭放浆闸阀，砂泵负载运转。
.2.3运行及检查
(1)运转中要经常检查各部连接情况，每小时检查一次电机和轴承温度变化情况。
(2)运转中要经常检查砂泵及管道是否畅通，注意扬送矿浆的浓度变化，防止高浓度输送。
(3)运转中如发现有异声或异常现象，必须停车检修处理，运转中禁止检修、清理或用手触摸高速运转部件。
(4)裸露的转动部分必须有防护罩，并要经常保持完好。
(5)进浆量过少，砂泵容易出现排空现象，砂泵不宜运行，可添加适量的清水进行
补充。
(6)设备运转中，不得进行危及安全的任何修理工作；检修设备时要停机、停电、
挂牌。
(7)临时停电时值班人员不得离开现场，并应关闭总电源，等候来电。
(8)严禁站在有水或潮湿的地方推闸门，闸门应明显标志出开关方向。
(9)无水时不得关闭阀门开泵，叶轮不得反向转动。
.2.4停机
(1)正常停机：
1)听准信号；
2)先停止砂泵运转，再停止水封泵；
3)停车前必须加清水将泵中矿浆冲洗干净，停车后打开放矿管，将管路和泵中矿浆放空；
4)停车后收拾工作场所卫生，整理工具，为下步工作做好准备。
(2)紧急停机：砂泵、水封泵电机超负荷，电流超过额定值，电机冒烟、冒火；电
机、传动轴承温度急剧上升，超过60℃；进浆口卡死、砂泵腔体进入铁件或异物等其他危险情况，都属紧急停机范围。紧急停机操作如下：
1)立即停止砂泵工作、打开放浆闸阀排空砂池与管道矿浆；
2)同时发送紧急停机信号；
3)及时做好上下工序联系；
4)尽快采取措施处理。
.3交接班
当面交接班，交班时进行检查、清理现场，保持现场整洁；整理记录，填写交接班记录，要将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中，包括隐患部位、发现隐患的时间等。
.4操作注意事项
操作注意事项如下：
(1)设备运行时严禁离岗。
(2)设备运转中，不得进行危及安全的任何修理。
(3)临时停电时值班人员不得离开现场，并应关闭总电源，等候来电。
(4)严禁站在有水或潮湿的地方推闸门，闸门应明显标志出开关方向。
(5)无水时不得关闭阀门开泵，叶轮不得反向转动。
(6)开关阀门时，不得用力过猛，以防摔倒。
.5常见故障原因分析及处理办法
常见故障原因分析及处理办法如下：
(1)不吸水：其原因为吸入管或填料出进气转向不对或叶轮损坏吸入管堵塞。解决办法为排除近期故障检查转向，更换新叶轮；清理堵塞物。
(2)泵负荷过大：其原因为填料压得太紧、或泵内产生摩擦、或轴承损坏、或泵流量偏大。解决办法是调松填料压盖螺栓、调整间隙、更换轴承、调解泵的运行工况。
(3)泵轴承发热：其原因为轴承润滑油过多或过少、或润滑油中有杂物、或轴承损
坏。解决办法是按要求加润滑油、换油、换新轴承。
(4)泵轴承寿命短：其原因为电机轴和泵轴不对中轴弯曲、或泵内有摩擦或叶轮失去平衡、或轴承内进入异物、或轴承装配不合理。解决办法是调整电机轴和泵轴同心度、换轴、清除摩擦、换新叶轮或重新找平衡、清洗轴承、按要求重新装配轴承。
(5)泵噪声大：其原因为轴承损坏，或叶轮失去平衡，或吸入管进气、堵塞、或流量不均匀泵抽空。解决方法为换新轴承、重新找平衡或换新叶轮、清除进气、清理堵塞物、改善泵进料条件。
第8篇 砂泵工岗位操作规程
1.砂泵操作人员必须按时参加班前班后会，了解本班的工作内容和安全注意事项。
2.砂泵操作人员要遵守有关的安全法律法规、安全规程以及相关的安全规章制度。
3.参加三八制（倒班）砂泵操作人员要遵守纪律坚持按时现场交接班，详细了解上个班次存在的问题，搞好工作的安全接续。
4.岗位人员须知
4.1 熟悉本岗位及附属设备构造、规格、性能及工作原理。
4.2 上岗前必须按规定佩戴好劳保用品,着装整齐,严禁穿高跟鞋、裙子、留长发、穿长衣上岗作业。女工的发辫必须挽在帽内。
4.3 设备运行中严禁进行注油、修理、调整、焊接、清理等作业。
4.4 不得任意将设备交给其他人员看管、操作。
4.5 工作中不得从事与工作无关的事情，严禁脱岗、睡岗等违反劳动纪律的现象。
4.6 设备检修必须切断电源，挂上“有人作业，禁止合闸”的警示牌或设专人监护。
4.7 发现应能整改的就彻底处理，整改不了的要及时上报。
4.8 严禁疲劳上岗，严禁班前、班中饮酒。
4.9 上、下楼梯时注意安全，要扶好把稳，禁止跑上跑下。
5.开车前的检查、开车顺序及注意事项
5.1 当班人员按巡检时间和巡检内容对设备进行巡回检查。
5.2 检查中发现的一般问题应及时处理，对重大问题应及时报请有关领导请示处理，并详细记录在运转日记中。
5.3 运转前按下列项目进行检查
5.3.1 检查各加油点。
5.3.2 检查轴承各部是否漏油。
5.3.3 检查各部螺丝、键等是否松动。
5.3.4 检查传动皮带松紧及是否有断裂等情况。
5.3.5 检查联轴器及铆钉磨损情况。
5.3.6 用手盘车试验泵内是否有磨擦和响声。
5.3.7 检查电机、起动设备和电控系统等操纵按钮是否均在正常位置；电气线路是否有磨损、老化、裸露等，接地线是否可靠。
5.3.8 电压表指针是否正常，电压表指针是否在零位。
5.3.9 电机停机三天以上，在启动时应先进行绝缘电阻测定，符合要求后再开车。
5.4 操作注意事项：
5.4.1 首先与有关岗位联系好。
5.4.2 打开水封阀门。
5.4.3 启动设备，待运转正常后方可给矿。
5.4.4 遇有异常现象应立即停车，检查处理完毕后，按程序开车。
5.4.5 设备在运转中不得移动防护罩，如因检查或检修时移动了防护罩，应恢复原状后方可运转。
5.4.6 严禁湿手操作电设备和有手触摸电气线路及带电体。
5.4.7 作业场所应有良好照明。
6.运行中的维护及重点检查内容、注意事项
6.1 观察搅拌槽的搅动情况，断定叶轮磨损。
6.2 轴承温度不得而知超过70℃，各点润滑情况，检查泵是否上量。
6.3 泵内有无异声，各接头处及填料环是否漏油、漏水、漏矿浆。
6.4 电机电流大小变化及温升不得而知超过60℃，是否有不正常声音，异味及振动等异常现象。
6.5 检查结果要认真填写运行记录。
7.停车的操作顺序及注意事项
7.1 要与各有关岗位联系好，才能停车。
7.2 将槽内矿浆放掉，以免矿浆沉淀，压住叶轮。
7.3 北方冬季停车，泵与管路中不应存水防止冻结，泵池事故池均应排空
7.4 停车后将设备运行时不能擦拭的地方，清扫擦拭干净。
7.5 突然停电时应立即拉下电源开关，并立即放开排渣阀门。
7.6 设备发生故障被迫停车，应先断开电源并通知有关人员检查维修，操作人员不许擅自处理。
8.文明生产
8.1 负责所有设备、设施及用品的保管、使用，做好工作原始记录的填写和设备的交接工作。
8.2 保持设备周围环境清洁（包括楼梯、护拦）
8.3 岗位所用的材料、备件堆放整齐。
第9篇 砂泵一旋流器岗位操作规程
1上岗操作基本要求
上岗操作基本要求如下：
(1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。
(2)劳保用品穿戴齐全、规范。
(3)严格执行交接班制度并做记录。
(4)不准酒后上岗和班中饮酒。
(5)不准疲劳上岗，工作过程中要集中精力。
(6)具有独立操作能力。
.2岗位操作程序
.2.1开机前准备及检查
(1)详细检查砂泵、旋流器、管路系统、电器仪表。
(2)检查联轴器是否平整，螺丝是否紧固齐全。
(3)检查泵壳及其各部螺丝是否紧固齐全，压盖是否压紧，有无漏砂现象。
(4)将车头盘动1~2圈，看泵轴转动是否灵活，泵内有无障碍物及摩擦声音。
(5)检查水封是否完好，水封压力是否达到要求。泵体轴承油量是否充足，油质是否良好，油中有无水或矿砂。
(6)检查旋流器各部螺丝是否紧固齐全，溢流口、进料口衬胶是否脱落，沉砂嘴磨损是否严重。
(7)检查管路是否畅通，阀门是否灵活，流程是否正确。
(8)检查泵池是否有积砂、过大块、碎钢球等障碍物。
.2.2启动
(1)与上下工序联系，加强与球磨工、给矿工、浮选工的密切联系，保证设备正常
运转。
(2)与磨矿工和给矿工携手合作，搞好磨矿作业指标，为浮选操作创造良好的
条件。
(3)启动时按逆矿石流方向自下而上依次逐个启动设备（即浮选机→搅拌槽→润滑
油泵→砂泵旋流器一→球磨机一→胶带输送机一→给矿机)。
(4)启动封水泵，打开封水阀门。关闭放砂阀门，向砂箱注入大半箱水，然后启动
砂泵。
(5)设备进入正常运行阶段，要对全部设备的运行情况作一次全面检查，及时调整给矿量和磨机前后补加水，以保证砂泵池的处理量和旋流器溢流浓度、细度符合工艺要求。
.2.3运行及检查
(1)密切注意砂泵运转状况和砂箱液位，勤检查砂泵的水封盘根漏水量是否过
大，有无漏砂现象；各部位润滑情况是否良好，油中是否进水或进砂；电流表指针有无异常跳动；泵轴运转是否平稳，有无过分振动或其他杂音。发现异常情况，应立即采取措施。
(2)应经常检测砂泵的输送浓度，根据砂泵的输送浓度确定补加清水量的大小。砂泵的输送浓度应控制在65%~70%范围内。
(3)应经常检测旋流器溢流浓度、细度。溢流的浓度和细度应符合选别的要求，如有偏差应及时调节给水量和给矿量。
(4)旋流器排矿口磨损较大时，应及时更换。
(5)经常检查砂泵电机电流情况。若电流大小变化大且来回跳动，说明泵池液面较
低，砂泵喘气，此时应不加清水，调高液面；若砂泵电流过大，居高不下，此时可能是由输送浓度过高或处理量过大所致，应及时采取有效措施，予以解决。
(6)保持泵池液面稳定，防止打空泵。
(⑦)定时检查砂泵润滑情况是否良好，油中进水或进砂时要及时更换，油量不足要及时添加。
(8)定时检查砂泵螺丝是否紧固齐全，有无漏水、漏砂、漏油现象，有无异声、
异味。
(9)定期检查电机和轴承的升温情况，轴承温度不得高于80℃，电机（绝缘等级a
级)温度不大于55℃。
(10)定时检查管道、阀门是否畅通，有无磨通漏砂情况，水封压力是否合适。
.2.4停机
(1)正常停机：
1)待皮带给矿停止后，补加适量清水，保持泵池液面稳定。此时砂泵输送液体浓度越来越低，输送的液体起着冲洗管道的作用，当旋流器沉沙口排放的液体呈伞状张开时，说明管道已冲洗好；
2)按顺矿石流的方向自上而下依次停机；
3)待胶带输送机上的矿石全部输送完后，按下停机按钮，停止胶带运输给矿；
4)停止给矿后磨机还要运转15~20min,将磨矿机内的物料排空后才能停机，关闭
前后水，关闭石灰乳闸阀、停加石灰乳，停止油泵切断电源；
5)停封水泵，关闭封水闸阀。
(2)紧急停机：由于设备有了故障或者油路、电路有故障，又不能在运转条件下排
除，必须紧急停机。紧急停机操作如下：
1)立即打开泵池放砂阀门（若阀门被卡死，需用水管冲散阀门积砂）让泵池液体
排出；
2)打开管路中的放砂闸阀排放管道内矿浆，若管路被卡堵，矿浆无法排出，要采取措施疏通；
3)冲洗泵池，待泵池积砂排净后，关闭放砂闸阀，并向泵池内注入清水，盘车
头1~2圈，以使泵轴转动灵活；
4)关闭管路中的放砂闸阀；
5)待泵池水适量后，启动砂泵冲洗管路；
6)停封水泵，关闭封水闸阀。
.3交接班
交接班具体事宜如下：
(1)本岗位所属场所、杂物要清理打扫干净。
(2)详细填写本岗位运行记录，如实反映情况。
(3)公用工具要清洗干净、清点、如数当面交接。
(4)认真填好生产记录班报表。
(5)当面交接班，填写交接班记录，要将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中，包括隐患部位、发现隐患的时间等。
.4操作注意事项
操作注意事项如下：
(1)设备运行时严禁离岗。
(2)运转时，严禁进行调整、维护和触摸、清扫任何运动部件。
(3)突然停电停机，应把所有的电器开关都打到停止位置，闸刀开关必须拉开，再启动前要对机械和电器进行全面检查。
第10篇 砂泵站岗位:安全操作规程
一、严格执行开停车顺序,加强上下工序联系。
二、安全设施必须完整牢固,不得移动和损坏。
三、严禁跨越转动设备。
四、运行中,三角带松驰时,不得用棒子和铁棍等物件压、别和脚踏。
五、上三角带、盘根、换节门等多人工作时相互配合好。
六、吊运物件时,必须对钢丝绳进行检查,符合要求后方可使用。
七、使用电动葫芦,操作人员与指挥人员必须配合好,指挥人员手势要清楚,操作人员看准手势后操作。
第11篇 精矿泵、砂泵、水泵安全操作规程
1、开车前检查润点油量是否合适；各部螺丝是否紧固；管道磨损情况及截门位置是否正确；对轮间隙或三角代松紧是否合适。
2、水泵开车应先盘车，确认泵内无故障后，关闭排水管阀门；向泵内注水，满水无气后起动电机，正常运转后关闭注水阀门，慢慢打开排水阀门，注意电流变化，停车时先关闭排水阀门，后停电机。
3、砂泵、水泵运转中应经常检查水封是否良好；上水量或排浆量是否正常，转封机温升和电流是否在额定范围内；运转响声是否正常；盘根是否良好。发现异常；及时处理。
4、停车后应及时清理工作现场，保证无污无油、矿浆、卫生良好。
5、水泵严禁打倒轮时开车，以免超负荷的瞬间烧毁电机。
第12篇 磁选、砂泵、回水泵岗位安全操作规程
一、严格遵守交接班制度，接班时首先查看交接班记录，了解上班工作情况和向本班交待的问题，按交接班制度进行现场交接，检查机械、电气设备是否正常，检查安全设施是否完善，检查文明生产是否合格，检查各润滑点是否缺油，检查管道是否畅通，双方确认以后方可交接班，如有异议协商解决。
二、上岗前佩戴好劳动保护用品，并再次确认安全设施是否完善。
三、启动前检查各点线、管道是否畅通以及各部螺杆、垫片是否松动，检查盘根是否漏水，检查传动皮带的松紧情况。
四、熟练掌握本岗位各设备的启动、停止操作程序。
五、发现问题不能及时解决时，及时向有关部门报告并正确采取补救措施。
六、停车时及时用清水冲洗磁选机、管道等，并通知充填站。
第13篇 精矿泵砂泵水泵安全操作规程
1、开车前检查润点油量是否合适;各部螺丝是否紧固;管道磨损情况及截门位置是否正确;对轮间隙或三角代松紧是否合适。
2、水泵开车应先盘车,确认泵内无故障后,关闭排水管阀门;向泵内注水,满水无气后起动电机,正常运转后关闭注水阀门,慢慢打开排水阀门,注意电流变化,停车时先关闭排水阀门,后停电机。
3、砂泵、水泵运转中应经常检查水封是否良好;上水量或排浆量是否正常,转封机温升和电流是否在额定范围内;运转响声是否正常;盘根是否良好。发现异常;及时处理。
4、停车后应及时清理工作现场,保证无污无油、矿浆、卫生良好。
5、水泵严禁打倒轮时开车,以免超负荷的瞬间烧毁电机。
第14篇 砂泵安全操作规程
一、设备的使用条件
1、冬季长期停泵时,必须泄掉管路和泵内积水,以防整个系统冻结和生锈。
2、运转中需换备用泵时,应先将备用泵转起来,待正常后方可停泵。
3、事故停车时要及时切断电源,通知有关岗位。
4、吸入管连接应紧密,输出管不应有急剧的转弯和变径。
5、进矿口应设置金属网,以防矿液杂物吸入泵内。
二、运转前的准备与检查
1、检查地脚螺栓及各部螺栓有无松动现象。
2、检查各轴承润滑油是否充足。
3、检查填料磨损与松紧程度。
4、盘车检查泵内有无摩擦和阻滞现象。
5、检查各闸门是否在需要的位置。
6、检查各管路有无泄漏和堵塞。
7、检查电流表是否在零位。
8、检查电机及开关箱,线接头是否有松脱现象。
9、电器各部螺丝是否有松动现象。
三、操作方法
(一)开车操作方法
1、起动前应按检查项目逐项检查。
2、接到开车信号后,应与有关岗位联系好后方可开车。
3、打开水封截门,使水压大于泵工作压力0.5kg/cm2以上。
4、合上配电箱开关,按顺序起车。
5、起动电机。
6、空转5-10分钟,运转正常后,打开吸入管路截门,打开输出管压力表截门,泵进入正常工作。
(二)停车操作
1、得到停车信号后,方可停车。
2、关闭吸水管路截门。
3、打开冲洗截门,用冲洗水冲洗3-5分钟,将泵内泥沙冲洗干净后方可停车。
4、停止电机运转。
5、拉开配电箱刀闸。
6、关闭供水管路截门。
7、人力盘车2-3转,以防压泵。
第15篇 砂泵工安全操作规程
1、砂泵启动前应做到:
(1)检查各部螺丝是否紧固,并对各润滑点全部注油。
(2)检查砂泵及管道的接头处是否有漏矿现象和堵塞现象。
(3)用手盘动皮带轮,检查砂泵叶轮是否轻快,有无松动和碰卡。
(4)检查砂池中有无杂物,管道有无堵塞。
(5)开动前应与上下泵站联系好。
(6)叶轮和护板的间隙要调整合适,以保证砂泵高效率工作。
2、开动和运转中的工作:
(1)开车时先开水封,水封的压力必须大于泵的压力。
(2)运转中要经常检查各部联接情况,每小时检查一次电机和轴承温度变化情况。
(3)运转中要经常检查砂泵及管道是否畅通,注意扬送矿浆的浓度变化,防止高浓度输送。
(4)运转中如发现有异声或异常现象,必须停车检修处理,运转中禁止检修、清理或用手触摸高速运转部件。
(5)裸露的转动部分必须有防护罩,并要经常保持完好。
(6)进矿量过少不宜运行,可添加适量的清水。
3、停车时要做到:
(1)停车前必须加清水将泵中矿浆冲洗干净,停车后打开放矿管,将管路和泵中矿浆放空。
(2)停车后收拾工作场所卫生,整理工具,为下步工作做好准备。
