剪切工操作规程3篇

有哪些

剪切工操作规程

一、设备准备

1. 确保剪切机已清洁，无残留物，润滑系统正常。

2. 检查刀具是否锋利，磨损严重的需及时更换。

3. 根据材料性质调整压力和速度设置。

二、材料处理

1. 核对材料清单，确认材质、厚度和尺寸无误。

2. 将材料平整地放置在工作台上，避免产生皱褶或扭曲。

3. 使用夹具固定材料，防止剪切过程中滑动。

三、操作流程

1. 启动剪切机，预热至适宜工作温度。

2. 输入剪切参数，如角度、长度等，根据设计图纸要求。

3. 观察剪切过程，确保动作准确无误。

4. 剪切完成后，检查成品质量，不合格产品需重新剪切。

四、安全措施

1. 操作时佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤人。

2. 不得在机器运行时清理杂物或进行调整。

3. 完成工作后，关闭电源，断开设备连接。

五、维护保养

1. 定期清洁剪切机，保持良好工作状态。

2. 检查设备紧固件，松动应及时紧固。

3. 对磨损部件进行定期更换，保证设备性能。

目的和意义

剪切工操作规程旨在规范剪切作业流程，确保生产效率和产品质量。通过遵循此规程，可以降低操作失误，提高剪切精度，减少材料浪费，同时保障员工的安全，延长设备使用寿命，为企业的稳定生产和经济效益提供有力支持。

注意事项

1. 操作前务必熟悉设备性能和操作程序，未经培训的人员不得擅自操作。

2. 注意观察剪切过程，避免因材料滑动导致的偏差。

3. 遵守安全规定，不冒险作业，遇到异常情况立即停机并报告。

4. 在日常工作中，应养成良好的设备保养习惯，预防故障发生。

5. 切勿忽视身体疲劳，必要时应休息，以防止因疲劳操作引发的安全事故。

以上规程旨在指导剪切工进行规范化操作，但具体实施时还需结合实际情况灵活调整，以确保工作的高效和安全。

剪切工操作规程范文

第1篇 绝缘纸剪切工安全操作规程

1.开车前必须检查传动部位防护罩,剪切部位安全挡板是否完好,上下加合拢是否正常并开空车试运转,待正常后方可工作。

2.剪切时必须注意力集中,严禁将手指伸入刀口及压料板。剪块料时必须使用工具夹持,遵守剪床安全操作规程。

3.调节尺寸时必须切断电源,停车下进行。

4.二人及二人以上操作要密切配合,防止误动作造成事故。

5.剪切设备应由专人凭证操作,无关人员不得擅自使用。

6.切下废纸应及时清除,工作场地严禁烟火。

7.工作完毕应切断电源,清除废纸。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第2篇 剪切工安全操作规程

1、保持工作现场无各种障碍物，每次剪下的带头必须放在废料斗中。

2、废料斗装满后及时吊出、倒掉，防止钢带切头、切尾滑落入生产线造成事故。

3、严格按照“剪切机操作规程”进行剪切操作。

4、剪切时，首先确认通道选择是否正确，杜绝把运行中的带钢剪断，造成段带全线停车等错误操作。

5、剪切时，应检查废料斗是否到位，防止带头带尾落入下通道或滑落外面伤人。

6、剪切前必须压下剪前夹送辊，以防剪切时带头反弹伤人或损坏设备。

第3篇 鳄鱼剪切工安全操作规程

1.设备应定人操作,其他人未经培训不得任意使用。

2.开车前应检查各部位是否正常,紧固件是否牢固。

3.禁止剪切未经退火的钢件、铸铁件、软质金属件、过薄的工件、长度小于100毫米的工件,以及超过剪刀长度的工件。

4.操作时,人体不准接近设备的传动部分及刀口,并应注意周围人员的安全,防止料翘起伤人。剪切时应尽量将料靠近刀里边剪切。剪较短料时,不得用手持工件送料,应采用夹钳送料。

5.设备运转时,操作人员不得擅自离开岗位,工作完毕或暂离岗位时,应切断电源。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》